JPS5834608B2 - ２− ドラムガタエンセンキオモチイルエンセンホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、２−ドラム型延線機を用いて、ワイヤロー
プ等の線状物を延線するに当り、同線状物における接手
を、ロープ張力維持状態のまま、ロープやドラム等に損
傷を生じるおそれなく、円滑安全にドラム部を通過させ
、延線作業を支障なく行なえるようにしたものに関する
。

例えば吊橋ケーブル工事におけるキャツトウオークロー
プの架設に当っては、平行配置されて同方向に回動する
２個のドラムによる２ドラムタイプの延線機を用い、ロ
ープを両ドラムに数回巻掛け、ロープに作用する張力を
両ドラムで制御しつつ延線する手段がとられる。

この場合一般にロープに取付けられたソケット等の接手
部材がドラム周面上を通過する際、接手部材の前後にお
けるロープには異常に高いロープ張力が発生し、ロープ
の損傷やドラムの損傷をまねくおそれがあり、工事上き
わめて危険である。

従来この２ドラム型延線機においては、この問題を解決
する方法として延線機のドラムが接手位置に接近すると
、−そこで延線を一旦停止し、他のワイヤロープに張力
をあすげ、延線機ドラムに巻かれたロープ張力を略零近
くにもってゆき、接手部材がドラムを通過する時、この
張力零の状態を維持するようにし、接手部材が通過した
後は、前記張力をあずげた他のワイヤロープな解放し、
引続き延線ロープに張力を作用させて延線を継続するよ
うにしているのである。

処がこの手段では、そのロープ張力を殺して略零に保つ
ための惜み装置（ロープクランプ、ロープウィンチ等）
が別に必要であるし、更にその延線を一旦停止して段取
り作業を実施しなげればならないので、作業性は著しく
低下し、工期への影響もきわめて大である。

また惜み装置によって実施する場合クランプ等によるク
ランプの安全性等にも充分な配慮が必要であり、慎重な
作業を要する等の欠点がある。

この欠点を解決する手段として、例えば延線機の構造を
改良したものが開発され、一部は実用にも供されている
のであるが、例えばシューチェンタイプの延線機では、
ソケット等の接手部材の通過は可能であるがこの延線機
装置はきわめて高価につくという問題点があり、また数
１０トン程度の延線能力を持たせた場合、シューチェン
とドラムとの横滑り時の接触力が犬きくなり、また接手
部材がシューチェンに乗り上げろと、その部分で極端に
接触力が大きくなり、焼付は現象等の発生するおそれが
犬である。

また２ドラム型の延線機でそのドラムを分割する手段も
あるが、これは同じく接手部材の通過は可能であるがワ
イヤロープがドラム上を滑る可能性かあって危険であり
、必ずしも満足すべきものとは謂い難い。

本発明はこれら従来技術における問題点を解決し、従来
型式の２ドラム型延線機をそのまま使用し、しかも簡単
容易にワイヤロープの張力維持状態の下にソケット等の
接手部材を円滑に支障なくドラム周面上を通過可能とし
たものであり、従ってその特徴とする処は、平行配置さ
れた２個のドラムを具備する延線機を用い、対象線状物
を両ドラムに対して両ドラムを包括状態にて数回巻掛け
し、前記線状物に作用する張力を両ドラムで制御しつつ
線状物を延線する方法において、線状物の継手がドラム
を通過する際、該接手から概ね両ドラム中心間距離分で
かつドラムの一周長分だげ後位の位置に別の接手または
接手ダミ一体を固着した状態で延線を実施し、接手部が
ドラムを通過する際に線状物に対して過大な張力が作用
しないようにした点にある。

以下図示の実施例に基いて本発明方法を詳述すると、第
１図はワイヤロープにソケット等の接手部材があり、こ
れが２ドラム型延線機のドラム周面を通過する際に生じ
る過大張力の作用を模式的に示したものであり、同図に
おいて１，２は平行配置されて矢印方向に回動する２個
の延線用ドラム、３はこの両ドラム周上に亘り巻掛けら
れて延線されるワイヤロープ、４は同ロープに存在する
ソケット等の接手である。

今実線位置に存在している接手４が点線位置の接手４′
のように変化した場合、両位置におけるロープ３の形状
長を比較すると、紅＋ＥＤ＋ＤＢ＋ＢＣ＞ＡＢ＋ＢＣと
なる従ってロープ３がドラム１上を滑らなければ形状長
の差分がロープ張力の増加分となり、またロープ３が滑
るとしても滑る状態になるまではロープ張力が増加し、
この異常な過大張力によってロープの損傷やドラム１乃
至２における損傷事故が生じるわけである。

本発明は、第２図Ｉ、■に例示するように、線状物１例
としてのワイヤロープ３の中途にソケット等の接手４が
ある場合、間接手４の後方に接手４と同一形状の別の接
手ダ□一体４ａをワイヤロープ３に取付げるのであり、
このさいこの後方の接手ダ□一体４ａの取付位置は本来
の接手４の位置から概ね両ドラム１，２の各中心間の距
離ｌだげ間隔をあげて取付けるのであり（同図■参照）
。

かつ接手４と接手ダミ一体４ａとがドラム１もしくは２
の周上に巻かれた場合、ドラム１，２ノー円周に一致さ
せるように位置させるのである（同図■参照）。

即ち？＝ＡＢ＋ＢＣ＋ＣＤ＋ＤＥ＋ＥＦとするのである
。

この第２図■、■に例示したものは、１本のワイヤロー
プとか、多数本のロープの内、最後のロープを架設する
等の場合に好適に実施できるのであるが、例えば吊橋ケ
ーブル工事等に用いるキャツトウオークロープのように
、ロープの前後両端にソケットの付設されたものでは、
１本１本架設するには、ドラムへの先端部の繰り込み作
業等が必要となり、作業時間も必要以上に掛るおそれが
あるので、このような両端に接手４，４が存在するよう
なロープ３においては、第３図に例示するように引出し
完了直前の先行するロープ３の後端における接手４と、
これから引出す予定の後行するロープ３の先端のソケッ
ト４とを利用し、両ソケット４，４とを、前記第２図の
接手４と接手ダ□一体４ａと同様の位置関係の下にある
ように、別の連結ロープ５で両接手４，４を連結しても
同効であり、図示のようにｌ二ｌとするのであり、これ
はケーブル工事におけるキャツトウオークロープ架設等
に当ってはより好適に匣利よ〈実施できるのである。

前記した第２図の場合における接手ダ□一体４ａの構造
は勿論自由ではあるが、その１例を示せば、第４図に例
示するように、長手方向に２分割された半円柱状の分割
片６，６の中心にロープ３の挾持孔Ｉを相合して構成す
るように、これを挾んでハイテンションボルト８の複数
個を使用して強固に締着固定し、取付位置が変らないよ
うにロープ張力以上の保持力を持たせることは必要であ
るが、図示以外の取付構造を用いることば可能である。

構図で９は止ナツト、１０はボルト８止ナツト９等が外
表に露出しないための埋込凹孔を示している また第３図に例示した先行ロープ３における後端の接手
４とこれに続く後行ロープ３における先端の接手４とを
利用し、連結ロープ５を用いて前記した定長ｌの位置関
係を保つ実施例における連結ロープ５の構造としては、
第７図に示すようなものが１例として挙げられる。

この場合定長ｌは先行ロープ３の後端接手４の前端と、
後行ロープ３の前端接手４の前端間の距離であり、両接
手４゜４にそれぞれ連結プラテン）１１，１１を突設し
、これにロープ５０両端の二叉連結子１２．１２をピン
軸１３．１３で枢支連結する。

この場合側ピン軸１３．１３間の長さ、即ちロープ５０
長さは一定長１／である。

本発明方法によって、接手４を有するワイヤロープ３が
ロープ張力維持状態で、即ちそのままで支障なく延線機
のドラム周面を円滑に通過できる点について説明すると
、第５図■の状態から同図■の状態に移動し、更に前位
の接手４および後位の接手ダミ一体４ａが、それぞれ点
線で示した４′および４ａ’位置まで移動しても、ドラ
ム１゜２に対するロープ３の形状長は全く同一であり、
形状長が同一であることは、即ち張力の増分は全くない
ことになる。

次に同図■の状態から同図■の状態に移動すると、■と
対比すれば明らかなように、形状長に若干の違いが生じ
てくる。

ここでＡＢ二ａｂ、ＥＦ二ｅｆであるから■と■におけ
る形状長の違いはこれをδとすれば、 δ＝２１（ｓｅｅφ−１）で表わされる。

処がこのφは通常２°程度であるから、ｓｅｅφ二１．
０００６となり、δ＝０．００１２／となり、従ってそ
の形状長の違いはｔ二１９００ｆｆｆｆとしても、４Ｈ
程度であり、この程度の変化は張力増分に換算すると余
り問題にならないのである。

本発明方法において用いる延線機は、従来の２ドラム型
延線機装置をそのまま使用できるのである。

但しその使用に当って、前述したようにドラム１または
２の周上に接手４と接手ダミ一体４ａ、あるいは第３，
７図で説明した接手４と接手４とが巻き付いた場合、各
々の中心が延線機ドラムの円周の一点にくるように構成
し、更にロープ３を一直線状に伸ばした場合、各々の中
心距離はドラム１，２の各軸中心間距離に一致させるよ
うにするのであり、このようにドラム１，２の中心間隔
およびドラム径を決定するだけでよく、ドラム自体に特
別な構造の付加や改造は全く必要ないのである。

また具体的な実施例として、キャツトウオークロープを
本発明方法により、２ドラ；、型延線機を用いて延線架
設する場合について例示すると、先ず１本目のキャツト
ウオークロープ３を、第６図示のように、その先端の接
手４（ソケット）を延線機ドラム１，２に通して必要回
数ドラム１゜２に亘り巻付けた後、その先端の接手４（
ソケット）をホーリングロープ１４のキャリヤ１５に接
続するのであり（従来と全く同様操作である）、次にロ
ープ３を連続してホーリングロープ１４により引張って
延線し、後端の接手４（ソケット）が延線機ドラムに接
近した状態で一旦延線を停止し、そこで予じめ準備した
第７図示のような連結ロープ５を準備し、既にドラムに
掛っている１本目のロープ３の後端における接手４（ソ
ケット）と、２本目のこれから延線するロープ３の先端
の接手４（ソケット）とをブラケット１に又連結子１２
及びピン軸１３により連結してやればよく、こうして再
び延線を再開すればよい。

本発明方法は以上の通りであって、これによりロープ張
力維持状態のままで、接手４のドラム周面通過時に、同
接手４０前後におけるワイヤロープ３に掛る異常な張力
の発生をなくし、きわめて円滑に接手並びロープを通過
させ、延線作業を支障なく行なうことができる点で優れ
る。

即ち従来のように接手が延線機ドラムを通過する際、ド
ラム上に巻かれたロープ張力を殺し、徐徐にロープを引
き出し延線する面倒や手間は全くなくなり、従ってその
作業性はきわめて向上し能率的な延線作業、架設作業が
可能となり、ロープ張力を殺すための惜み装置も不用化
され、安定円滑な延線が行なえ、しかも従来の２ドラム
型延線機装置をそのまま利用でき、接手ダミ一体４ａ乃
至は連結ロープ５による先後接手４，４の連結のみの工
作で足り、作業設備は全く不用で、機械費もきわめて安
価で済み、接手部材の存在するワイヤロープ、その他の
線状体の能率的な延線、架設手段としてきわめて優れた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は延線機における異常張力発生の説明図、第２図
は本発明方法の実施例説明図、第３図は同じく別の実施
例の説明図、第４図は接手ダミ一体の正面及び断面図、
第、５図は本発明方法の作用状態説明図、第６図は同方
法によるキャツトウオークロープの延線実施例の説明図
、第７図は同方法により連結ロープの１例正面図である
。 １．２・・・延線用ドラム、３・・・ワイヤロープ、４
・・・接手、４ａ・・・接手ダ□一体、５ 連結ロープ
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 平行配置された２個のドラムを具備する延線機を用
   い、対象線状物を両ドラムに対して両ドラムな包括状態
   にて数回巻掛けし、前記線状物に作用する張力を両ドラ
   ムで制御しつつ線状物を延線する方法において、線状物
   の接手がドラムを通過する際、該接手から概ね両ドラム
   中心間距離分でかつドラムの一周長分だけ後位の位置に
   別の接手または接手ダミ一体を固着した状態で延線を実
   施し、接手部がドラムを通過する際に線状物に対して過
   大な張力が作用しないようにしたことを特徴とする２−
   ドラム型延線機を用いる延線方法。