JPS5834463A - 磁気記録体並びに磁気記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は記録電流を軽減した磁気記録体並びに磁気記録
法に関する。

磁気記録法においては、磁性体ＶＣ像状の磁化形態で磁
気潜像乞形成し、例えば高分子樹脂中Ｋ　ａｌｌ性徴微
粒子含有し、磁界によって力を受ける検磁性着色粒子で
ある磁性トナーなどによって現ｆ象し、紙等へ静電的方
法或いは磁気的方法で転写し、熱、圧力等によって定着
して永久的画ｆ象とする。

田、気ａ像担体である（磁気記録体は、残留する磁性ト
ナーが除去されて、そのまま次の現欺サイクルへ移行す
るか、あるいは磁気潜像ケ消磁して次の新たな磁気潜像
ケ形成させることにより同じプロセスが繰り返される。

このような磁気記録法におけろ磁気性１象形成は磁気ｔ
「：鏝体近くに設けられた磁気ヘッドに。

画ｆ象信号に応じた記録電流を流して磁化するのが通常
の方法である。

このような磁気ヘッドケ用いて、磁気記録体に画（象幅
全幅に亘る磁気潜１象乞形成するには単数或いは複数の
磁化のための印字部、即ち記録ギャップケ有する磁気記
録トラック乞用意して磁気附シ鏝体の移動方向に従った
記録（主走査）と、該方向と直交する方向へのトラバー
ス走査（副走査）との両方を併用１−るいわゆる走査型
磁気記録方法が提案されている。

しかし、この方法では副走査の間隔乞一定に保つための
精密な駆動、制御方法乞必於と【−たり、走査時間ケ短
縮するためＶＣＣ磁気記録タケ高速動かしたり、オた現
ｆ象、転写等の１象形成のために低速で動かしたりする
等、多くの動作モードヶ含む精密で高価な駆動、制御方
法乞必要としている。

このような走査磁気ヘッド記録に７１シ、て、画像幅全
幅に亘り磁気記録トラックが再現画１象の必要解像力を
満たすように密に用意されている、いわゆるマルチ磁気
へラドアレイを用いて磁気記録体の移動に従って一画素
列ずつ記録する方法も提案されている。

このような長尺のアルチ（庭気ヘッド了レイの場合、再
現画ｒ象の解ｒ象カケ満に２丁たｙ）に、１．００μｍ
程度以下の細いトラックヶ１００μｍ程度の間隔で設け
る必要があるが１つのトラックに対−「る巻線の数を増
やす事が困難であるためＶＣ１少ない巻線で磁気ヘッド
要素を構成し、１つ１つの要素に７・１してｇＬ録のた
めには、大電流？必要とする。−ツバ熱磁気ｉ「シタ１
ζ体ケ用いろ熱磁気記録方法の場合には第１図に例示す
るように、熱磁気−１−：鏝体乞ぞのキー　Ｔ７−温１
ｆや補償温度である１淑気変態　温度近傍（Ｔ１）すで
昇温イると、’／Ｋ　温（Ｔ２）での動作に較べ、より
低い磁界（ｎ、）で磁化できろ。

このような熱磁気配録を利用すれば、必要磁界が小さく
なろので１゛１３気ヘツドで磁化しようとする場合巻数
が多くなくても記録電流ケ小さく抑え７．）事ができろ
。

１〜か１２ながら、従来の熱磁気記録法に於けるバイア
ス加熱法は加熱ロールなどの高温物体を熱磁気記録体に
接触させろものであり、この場合接触などにより熱の損
失があるので熱源に過大なエネルギーを要する他磁気ヘ
ッドとの接触が必要であり、磁気記録体両側から力１１
熱手段と磁気ヘッド乞接触させるので磁気記録体は比較
的薄１・階のベルト不′用いることとなり、取扱いの困
難さ等？招いている。

本発明の目的は上述の従来技術の欠点を解消し、特にマ
ルチ磁気へ２ドアレイを用いる磁気記録に於いて記録電
流を軽減できる磁気記録体並びに磁気記録法を提供する
ことにある。

更に詳しく言えば、本発明のｌ］的は比較的低い磁気変
態温度を有する熱磁気記録体な月ｊｔ／′する熱磁気記
録により低印加磁界で磁化する方法において、熱効率や
装置の簡易さを改善するバイアス加熱法を実現できる磁
気記録体並びに磁気記録方法衣扼伊するこヒｌ：ｉ；）
台。

本発明の目的は電気抵抗性表面層、熱磁化可能な強磁性
体層、電気絶縁層及び導電性ｊ−からなることｙ！ｌ−
特徴とする磁気記録体並びに電気抵抗性表面層、熱磁化
可能な強磁性体層、電気絶縁層及び導電性層からなる磁
気記録体とこの電気抵抗性表面層に接触する一対の電極
とを用い、この電極に電圧を印加して強磁性体ｊ−ヲ発
熱させ、この発熱と同時に、若しくは発熱の直後に磁気
ヘッドにより画り＃状に磁界？付与して磁気５− 竹「象？形成すること乞特徴とする磁気記録法により達
成することができる。

以Ｆ本発明を図面乞用いて説明する。

第２図は本発明による低気記録方法を説明子７、）ため
の図であり、磁気記録体１は電気抵抗性表面＋８２、熱
磁気材料からなる強１８′ｉ性体層３、絶縁層４及び導
電性基層５で構成されている。

このような磁気記録体１に対し、電極ロール６．７によ
り電源８からの電圧が印加される。９はマルチ磁気へラ
ドアレイであり、　１０はそのなかの１つの巻線を例示
している。電極ロール６゜７は互にｆ行で、マルチ磁気
へラドアレイに対しても平行に設けられている。

磁気ｉｉシ録鏝体電極ロール、マルチ磁気へラドアレイ
は紙面に垂直方向に必要な長さく例えばＡ４幅）を有し
ている。磁気記録体１は例えば矢印１１の方向へ移動し
、その際電極ロールは回転する。

かかる構成に於いて、電極ロール６から加えられる電圧
により導電電流が強磁性体層中を通遇する。この時電気
抵抗性層２は電極ロール６．７と強磁性体層との間の電
界により電気抵抗性層の図の上下方向へ　電流路を形成
し１強磁性体層へ電流が流れろが、マルチ磁気へラドア
レイ９が接触している部分では′？１℃気抵抗性層？は
さむ電界が小さいので、マルチ磁気へ、ドアレイと電源
８とを電気的に絶縁する。

強磁性体層を流れる電流は強磁性体）−ケジー−ル加熱
させ、強磁性体層の温度ケ上昇させる。

ここで、強磁性体層は比較的低い磁気変態温度ケ有する
熱磁気材料であるため、バイアス加熱により上昇した温
度では先に第１図によりＨ））。

明した如く、バイアス加熱のＡ「い場合に較べ低い磁界
で十分に飽和磁化できろ。

上述のように本発明に於いては、磁性体層中を流れる電
流により直接加熱−［ろので、加熱ロール等を接触させ
る方法に較べて熱損失が少ない。又加熱ロール等の接触
がなく、片側のみが磁気ヘッド接触に利用されるので、
磁気記録体はドラムや厚膜のベルトなど任意の形態ケと
ろ事ができる。

′市１気」１（抗性層はすでに説明した如く、ジーール
加熱ｊ月の電極ロールが接触する部分では電流を強イ砿
性体層へ注入し、磁気ヘッドの接触する１１６分では磁
気ヘッドケ通′屯状態の強磁性体層との間を市、気的に
絶縁する。かかる動作を確実なものにするためには’ｉ
（’ｉ気低抵抗層しては体積固有抵抗率が強磁性体層の
それに較べて、１桁以−１−高い材′４１が選ばれる。

又ジーール加熱により強磁性体層が保温１−るので、比
較的耐熱性のものが好ましい。

このような材料としてはボリアリレートやボ１１１７　
Ｌ／メタンの樹脂中に酸化スズ、酸化アンチモンなどの
導電性微粉ケ分散したいわゆる分散導電性樹脂Ｂ々が好
適であり、体積固有抵抗率は１０４〜１０″Ω・ｍ程度
に設定する。ＪｙＸ厚は１μｍ〜２０μｍが好適である
。

一方、熱磁気材料で構成されろ強磁性体層としてはキー
　ＩＪ−温ｌＷが約１２０’Ｃの結着性高分争 子樹脂中に二酸化粒子を分散した０散型磁性体層、二酸
化クロムの蒸着膜、希土類金属−遷移金属から成る、Ｔ
ｂ−Ｆｅ　、　Ｇｄ−Ｆｅなどの非晶質磁性膜（補償温
度約８０°Ｃ）などが好適である。

特に好ましいものは二酸化クロム分散型磁性体層であり
、体積固有抵抗率がｌＯ°〜ｔｏ’Ω・α程度となるよ
うに適当な導電粉を共分散する小もできる。膜厚は０．
１μｍ〜２０μｍが好寸しい。

絶縁層は強磁性体層と４電性基層間を電気的に絶縁する
と同時に、注入用電極と導電性基板間に垂直方向の電界
を形成し、電気抵抗性層を通る電流注入を確実にする。

絶縁性であれば任意のものが使用できるが、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）などが特に好ましい。膜厚
は１μｍ〜１００μｍが好ましい。

マルチ磁気へラドアレイとしては巻線されたヨーフケ積
層したものの他、薄膜磁気ヘッドアレイ等任意のものが
使用できる。マルチ磁気へラドアレイの当接位置には特
に好オしい場所が存在する。

すなわち、第３図（ａ）　Ｉｃ示す如く、電極６から電
極７へかけて、絶縁層４による表面電位は同図（ｂ）の
ように分布している。この時、導電性基層と表面との間
に電位の差がなくなるＰで示した位置にマルチ磁気へラ
ドアレイを接触させる事により、マルチ磁気ヘッド側へ
の流入？防ぐ事ができる。

次に形成された破気潜ｆｆＪケ用いて可視１象を得る方
法について説明する。

磁気ｆｉ像を磁性トナーを含む埃家剤で現像し紙あるい
はプラスチックフィルムの転写材に転写後定着してＷ万
物を得る。同一磁気潜像から多数枚の複写物ケイ０る場
合には、転写後磁気記録体を必要に応じてクリーニング
し、現像、転写、定着を所望枚数複写後す。又所望枚数
複写後の磁気記録体はクリーニングされ、更に消磁によ
り磁気性ｆ象が消され新たな原稿からの複写に備えられ
る。

現像剤には結着樹脂中に磁性粉を含有する磁性トナーヶ
そのままあるいはキャリヤーと共に用いシ）。磁性トナ
ーは磁性粉がトナー重量に対し３０〜８０重肴多含有さ
れているものが好１１−い０ 現像はカスケード現１家法、磁気ブラシ現ｆ象法、タッ
チダウン現１象法あるいはパウダークラウド現像法が用
いられるが好１しくは磁気ブラシ現ｒ象法を用いる。こ
れは磁性トナー乞高速で搬送できると共に、磁気記録体
の背景部に付着した磁性トナーを磁気ブラシによりスキ
ャベンジングすることができ、高速現像、高品位現像が
可能である為である。

磁気ブラシ現像法は、非磁性スリーブと内部に配設され
た磁石を用い、非磁性スリーブ上ＶＣ形成した磁性トナ
ーを含む現像剤の磁気ブラシを磁気潜像に接触もしくは
近接させて現１寮するものである。

この際、ｆｆｌ気潜〔象を乱さない様磁石の磁力あるい
はスリーブと磁気記録体との間隔等ケ定める。

転写は静電転写法、磁気転写法あるいは圧力転写法を用
いるのが好ましい。

いは圧力定着法により行なう。特に加熱ロールと定着ロ
ールとの一対のロールを用いるヒート・ロール定着ヲ１
７なうのがよい。圧力定着可能な磁性トナーを用いて圧
力転写同時定着を行なっても良い。

以上１ｆ（ｆ、明したように、本発明より熱損失の少な
い、簡易なバイアス加熱手段が与えられ、その結果磁気
記録に於ける必要磁界が減少するので巻数の少ないマル
チ磁気ヘッドを用いる磁気記録が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は残留磁化と印加磁界との関係の温度依ａ性ヶ示
すグラフであり、第２図及び第３図は本発明の磁気記録
体及び磁気記録方法の説明図である。 図中符号： １・・・磁気記録体；２・・・電気抵抗性層；３・−・
強磁性体層；４・・・絶縁層：５・・・導電性基層；６
．７・・・電極ロール：８・・・電源：９・・・マルチ
磁気ヘッドアレイ；１０・・・巻線；１１・・・ｌｌ：
ｙｙ動方向：１２・・・電流。 １３− 第　　１　　！！！ ｅｐ加繕界 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　電気抵抗性表面層、熱磁化可能な強磁性体層、電気
   絶Ｒ層及び導電性層からなることな特徴とする磁気記録
   体。 ２　電気抵抗性表面層、熱磁化可能な強磁性体層、電気
   絶縁層及び導電性層からなる磁気記録体とこの電気抵抗
   性表面Ｊ−に接触する一対の電極とを用い、この電極に
   電圧乞印加して強磁性体層馨発熱させ、この発熱と同時
   に。 芳しくは発熱の直後に磁気ヘッドにより画ＩＩ！状に磁
   界を付与して磁気ＩＩｉ！Ｆ像を形成すること奮特徴と
   する磁気記録法。