JPS5833604B2 - レコ−ド用原盤の製造法 - Google Patents
レコ−ド用原盤の製造法Info
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- JPS5833604B2 JPS5833604B2 JP243974A JP243974A JPS5833604B2 JP S5833604 B2 JPS5833604 B2 JP S5833604B2 JP 243974 A JP243974 A JP 243974A JP 243974 A JP243974 A JP 243974A JP S5833604 B2 JPS5833604 B2 JP S5833604B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレコード用原盤の製法に関するものでとくにレ
コードラッカー盤に導電性を与える方法に関するもので
ある。
コードラッカー盤に導電性を与える方法に関するもので
ある。
第１図を用いて従来のレコード盤の製造法について説明
するに、先ずアルミ盤１の上に硝酸セルロースを主体と
したラッカ一層２を設けたラッカー原盤３に音溝４を形
成せしめ、該ラッカー原盤３に電鋳を施すために鉄液と
還元液とをスプレィにより吹付は該ラッカー盤上に銀を
還元析出せしめて導電性を与える。
するに、先ずアルミ盤１の上に硝酸セルロースを主体と
したラッカ一層２を設けたラッカー原盤３に音溝４を形
成せしめ、該ラッカー原盤３に電鋳を施すために鉄液と
還元液とをスプレィにより吹付は該ラッカー盤上に銀を
還元析出せしめて導電性を与える。
さらにその上にニッケル電鋳により補強層６を形成した
後ラッカー原盤３から該補強層６を剥離する。
後ラッカー原盤３から該補強層６を剥離する。
この場合銀薄膜５とラッカー原盤３との接合面にて剥離
せしめて後銀薄膜を除去しラッカー原盤の音溝４に対応
する凸凹の溝を有するマスター６′が得られる。
せしめて後銀薄膜を除去しラッカー原盤の音溝４に対応
する凸凹の溝を有するマスター６′が得られる。
次に該マスター６′に酸化処理を行ない剥離膜を形成し
た後ニッケル電鋳を行なってマザー７を作製する。
た後ニッケル電鋳を行なってマザー７を作製する。
その後該マザー７に剥離処理を施してニッケル電鋳を行
って、スタンパ−８を形成せしめ、該スタンパ−８を使
用し加熱圧縮成形または射出成形によりレコード盤９を
製作する。
って、スタンパ−８を形成せしめ、該スタンパ−８を使
用し加熱圧縮成形または射出成形によりレコード盤９を
製作する。
上記した従来の方法においてマスター６′を得るにラッ
カー原盤８にニッケル電鋳を施すのに先立って銀薄膜６
を還元析出法等により形成し、これに補強層６を電鋳し
、ラッカー原盤３より剥離後鍋薄膜５を除去するのはマ
スター６′上に電鋳するマザー７が該マザーから剥離出
来るようにするためである。
カー原盤８にニッケル電鋳を施すのに先立って銀薄膜６
を還元析出法等により形成し、これに補強層６を電鋳し
、ラッカー原盤３より剥離後鍋薄膜５を除去するのはマ
スター６′上に電鋳するマザー７が該マザーから剥離出
来るようにするためである。
ところが上記のように銀薄膜５を形成後除去してしすう
のでラッカー原盤の音溝４の形状を忠実にマスター６′
に転写することが期待できず、しかも音として再生した
際雑音成分が多くなることは避けられない。
のでラッカー原盤の音溝４の形状を忠実にマスター６′
に転写することが期待できず、しかも音として再生した
際雑音成分が多くなることは避けられない。
また銀は比較的に還元されやすく、例えばホルマリン、
ロツセル塩、ぶどう糖、等の還元剤により容易に還元さ
れる。
ロツセル塩、ぶどう糖、等の還元剤により容易に還元さ
れる。
この還元される反応速度が速いと粒子が生じやすくピン
ホールの原因となるため液を冷却したり弱い還元剤を用
いて反応速度を制御して遅くする必要がある。
ホールの原因となるため液を冷却したり弱い還元剤を用
いて反応速度を制御して遅くする必要がある。
本発明は上記様々の欠点に鑑みてなされたもので上記の
欠点を解消し高忠実低雑音のレコード盤を得られる方法
を提供しようとするものである。
欠点を解消し高忠実低雑音のレコード盤を得られる方法
を提供しようとするものである。
以下第２図を用いて本発明を説明しよう。
なお第１図と同一の部分には同一符号を付して重複説明
を避けている。
を避けている。
本発明はラッカー原盤３上に銀薄膜を形成せずに直接マ
スターの表面材料となるニッケル薄膜を形威せしめ、そ
の上にニッケル電鋳を施し表面金属と一体の補強層を形
威しラッカー原盤の音溝に対応したマスターを得るため
に威されたもので、該マスターはラッカー原盤３との境
界面より剥離せしめられる。
スターの表面材料となるニッケル薄膜を形威せしめ、そ
の上にニッケル電鋳を施し表面金属と一体の補強層を形
威しラッカー原盤の音溝に対応したマスターを得るため
に威されたもので、該マスターはラッカー原盤３との境
界面より剥離せしめられる。
このように表面金属層５と補強層６とが一体に構成せし
められたマスター６〃では該表面金属層５を除去する必
要はないのでラッカー原盤３上の音溝４に対応した形状
が得られ、したがって原音を忠実に再生できしかも雑音
が小さいという利点が得られる。
められたマスター６〃では該表面金属層５を除去する必
要はないのでラッカー原盤３上の音溝４に対応した形状
が得られ、したがって原音を忠実に再生できしかも雑音
が小さいという利点が得られる。
しかしニッケルは銀に比較して一般に還元されに＜＜、
次亜リン酸ノーグーにより高温下でニッケルの析出が可
能であるがラッカー原盤３が高温に耐えられず使用出来
ずまた低温無電解法によりラッカー原盤にニッケル薄膜
を生成せしめることもできるが強力な還元剤を用いる必
要があること、使用後のメッキ槽の清掃が必要であるこ
と、ニッケル析出抑制のためにＰＨを下げて液を保存す
る必要があること、筐たニッケル還元の際水素ガスの発
生があること等の理由により同一条件で数多く処理を行
う場合液の管理が非常に困難になるという欠点がある。
次亜リン酸ノーグーにより高温下でニッケルの析出が可
能であるがラッカー原盤３が高温に耐えられず使用出来
ずまた低温無電解法によりラッカー原盤にニッケル薄膜
を生成せしめることもできるが強力な還元剤を用いる必
要があること、使用後のメッキ槽の清掃が必要であるこ
と、ニッケル析出抑制のためにＰＨを下げて液を保存す
る必要があること、筐たニッケル還元の際水素ガスの発
生があること等の理由により同一条件で数多く処理を行
う場合液の管理が非常に困難になるという欠点がある。
とくに水素ガスの発生は致命的であり、ラッカー原盤の
音溝４に該水素ガスが残った場合にはピンホールが発生
し原音の忠実な再生は望めなくなる。
音溝４に該水素ガスが残った場合にはピンホールが発生
し原音の忠実な再生は望めなくなる。
本発明は上記銀鏡法とニッケル無電解メッキ法の欠点を
回避しようとするもので、ニッケルスプレィ法によりニ
ッケル薄膜を生成せしめることを特長としている。
回避しようとするもので、ニッケルスプレィ法によりニ
ッケル薄膜を生成せしめることを特長としている。
このニッケルスプレィ法ハニッケル液と還元剤である水
素化ホウソ化合物とをスプレィにてラッカー原盤３上に
吹付はニッケル薄膜を形成せしめることにより銀鏡法と
ニッケル無電解法の前記諸問題を解決するものである。
素化ホウソ化合物とをスプレィにてラッカー原盤３上に
吹付はニッケル薄膜を形成せしめることにより銀鏡法と
ニッケル無電解法の前記諸問題を解決するものである。
このニッケルスプレィ法の利点は、ニッケル液と還元液
とを別々に用いるため液の管理が非常に簡単で無電解メ
ッキのように液の析出抑制の必要が無いというところに
あり、還元力の強い液を使用することができる。
とを別々に用いるため液の管理が非常に簡単で無電解メ
ッキのように液の析出抑制の必要が無いというところに
あり、還元力の強い液を使用することができる。
また本発明にかける方法においてはスプレィの際ラッカ
ー原盤３を回転せしめながら液を吹付けるので音溝４に
残存する水素ガスは該スプレィの液圧力により除去せし
めらへまた液が外気に接して後ラッカー原盤３に吹付け
られるため該液中の溶存酸素の量が多くなり水素ガスに
よるピンホールの発生は妨げられる。
ー原盤３を回転せしめながら液を吹付けるので音溝４に
残存する水素ガスは該スプレィの液圧力により除去せし
めらへまた液が外気に接して後ラッカー原盤３に吹付け
られるため該液中の溶存酸素の量が多くなり水素ガスに
よるピンホールの発生は妨げられる。
またニッケルイオンと還元剤が随時供給されるため、均
一な膜が連続して形成でき、しかも析出条件は銀鏡法の
条件に比較して広く液温の管理もとくに必要ではない。
一な膜が連続して形成でき、しかも析出条件は銀鏡法の
条件に比較して広く液温の管理もとくに必要ではない。
次に本発明による具体的な実施例を掲げて説明しよう。
実施例 １
ニッケル液：塩化ニッケル５０ｇ／４．塩化アンモニウ
、ム５０ ｇ ／ ４還元液ニホウ水素化ナトリウム１
ｇ／ｌ、水素化ナトリウム４Ｓ’／、！。
、ム５０ ｇ ／ ４還元液ニホウ水素化ナトリウム１
ｇ／ｌ、水素化ナトリウム４Ｓ’／、！。
ＰＨ＝１２、液温１５〜３５℃、厚さ０．０５〜０．１
実施例 ２
ニッケル液：硫酸ニッケル４０ｇ／７．硫酸アンモニウ
ム３０ ｇ／ｌ還元液ニホウ水素化ナトリウム１．０ｇ
／、！、水酸化ナトリウム４ ｇ／ｌ、ＰＨ＝１２、液
温１５〜３５℃、厚さ０．０５〜０．１ 実施例 ３ ニッケル液：塩化ニッケル５０ ｇ／４． 塩化アンモ
ニウム５０ｇ／Ａ、還元液ニホウ水素化カリウム５ ｇ
／７． ＰＨ＝１３、液温１５〜３５℃、厚さ０．０５
〜０．１ 上記実施例１〜３に記載の条件特にホウ水素化ナトリウ
ムを０．５〜２．０ｇ／Ａにするによってスプレィ法に
て、ニッケル表面金属層を形成せしめ、このようにして
得た該金属層の上に、スルフアミノ酸ニッケル４００ｇ
／、！、硼酸３５ ｇ ／ Ｚ％ＰＨ＝４．０、液温４
０℃のメッキ液にて０．５〜３０Ａ／ｄｍの電流で厚さ
０．３ｒＭＬの補強層を形成しマスター６“を得、該マ
スター６“を用いて従来の方法によりマザー８を得、該
マザー８を用いてスタンパ−９を作成しこれによりレコ
ード盤９を加熱圧縮成型または射出成型により作製する
。
ム３０ ｇ／ｌ還元液ニホウ水素化ナトリウム１．０ｇ
／、！、水酸化ナトリウム４ ｇ／ｌ、ＰＨ＝１２、液
温１５〜３５℃、厚さ０．０５〜０．１ 実施例 ３ ニッケル液：塩化ニッケル５０ ｇ／４． 塩化アンモ
ニウム５０ｇ／Ａ、還元液ニホウ水素化カリウム５ ｇ
／７． ＰＨ＝１３、液温１５〜３５℃、厚さ０．０５
〜０．１ 上記実施例１〜３に記載の条件特にホウ水素化ナトリウ
ムを０．５〜２．０ｇ／Ａにするによってスプレィ法に
て、ニッケル表面金属層を形成せしめ、このようにして
得た該金属層の上に、スルフアミノ酸ニッケル４００ｇ
／、！、硼酸３５ ｇ ／ Ｚ％ＰＨ＝４．０、液温４
０℃のメッキ液にて０．５〜３０Ａ／ｄｍの電流で厚さ
０．３ｒＭＬの補強層を形成しマスター６“を得、該マ
スター６“を用いて従来の方法によりマザー８を得、該
マザー８を用いてスタンパ−９を作成しこれによりレコ
ード盤９を加熱圧縮成型または射出成型により作製する
。
以上記したように本発明によれば原音を忠実に再現でき
るレコード盤を作業性良く作製することが可能となる。
るレコード盤を作業性良く作製することが可能となる。
第１図は従来のレコード盤の成形工程を示す工程図、第
２図は本発明による工程図である。 １はアルミ盤、２はラッカ一層、３はラッカー原盤、４
はラッカ一層上に設けられた音溝、５は銀薄膜、６は補
強層、６はマスター、６′はマスター、７はマザー、８
はスタンパ−１９はレコード盤である。
２図は本発明による工程図である。 １はアルミ盤、２はラッカ一層、３はラッカー原盤、４
はラッカ一層上に設けられた音溝、５は銀薄膜、６は補
強層、６はマスター、６′はマスター、７はマザー、８
はスタンパ−１９はレコード盤である。
Claims (1)
- １ ラッカー盤の表面にスプレィ法によってニッケル液
と水素化ホウ素化合物の還元剤を吹付け、ニッケルの金
属層を形成することを特徴とするレコード用原盤の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP243974A JPS5833604B2 (ja) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | レコ−ド用原盤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP243974A JPS5833604B2 (ja) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | レコ−ド用原盤の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5094901A JPS5094901A (ja) | 1975-07-29 |
| JPS5833604B2 true JPS5833604B2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=11529292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP243974A Expired JPS5833604B2 (ja) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | レコ−ド用原盤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833604B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6070616U (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-18 | 石川島建材工業株式会社 | ブレキヤストコンクリ−ト床版の接続構造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7611395A (nl) * | 1976-10-15 | 1978-04-18 | Philips Nv | Werkwijze voor het vermenigvuldigen van kunst- stof informatiedragers alsmede een in deze werkwijze toegepaste giethars, substraat en matrijs. |
| JPS5545343U (ja) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | ||
| DE102019133806A1 (de) * | 2019-12-10 | 2021-06-10 | B.H. Mayer's Kunstprägeanstalt GmbH | Münze oder Medaille |
-
1973
- 1973-12-22 JP JP243974A patent/JPS5833604B2/ja not_active Expired
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|---|---|---|---|---|
| JPS6070616U (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-18 | 石川島建材工業株式会社 | ブレキヤストコンクリ−ト床版の接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5094901A (ja) | 1975-07-29 |
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