JPS5832739Y2 - 有害ガス除去装置 - Google Patents
有害ガス除去装置Info
- Publication number
- JPS5832739Y2 JPS5832739Y2 JP1980120841U JP12084180U JPS5832739Y2 JP S5832739 Y2 JPS5832739 Y2 JP S5832739Y2 JP 1980120841 U JP1980120841 U JP 1980120841U JP 12084180 U JP12084180 U JP 12084180U JP S5832739 Y2 JPS5832739 Y2 JP S5832739Y2
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- JP
- Japan
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- exhaust gas
- flue
- powder
- supply pipe
- powder supply
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、焼却炉から出る排ガス中の有害ガスを除去
する装置に関し、特に、煙道中にアルカリ性粉体を混入
して排ガス中の有害ガスを除去する方式において、排ガ
スの煙道途中に粉体供給管を接続して、その噴出ノズル
を排ガスの上流方向を向いて開口させ、該開口がら間隔
を隔てて対向した位置に拡散板を設け、粉体が良くガス
流に混和して反応を促進させ、また、ノズル口の目詰ま
りを防止する。
する装置に関し、特に、煙道中にアルカリ性粉体を混入
して排ガス中の有害ガスを除去する方式において、排ガ
スの煙道途中に粉体供給管を接続して、その噴出ノズル
を排ガスの上流方向を向いて開口させ、該開口がら間隔
を隔てて対向した位置に拡散板を設け、粉体が良くガス
流に混和して反応を促進させ、また、ノズル口の目詰ま
りを防止する。
一般的に、産業、廃棄物を対象とする焼却炉は数多くあ
り、その排ガス処理設備の方式は、概ね第１図に示すよ
うになっている。
り、その排ガス処理設備の方式は、概ね第１図に示すよ
うになっている。
即ち、焼却炉１よりガス冷却装置２、電気集塵機３、排
ガスファン４を経て煙突５に至る設備が設けられ、これ
らの機器は、煙道６，７，８．９によって順次接続され
ている。
ガスファン４を経て煙突５に至る設備が設けられ、これ
らの機器は、煙道６，７，８．９によって順次接続され
ている。
撃却炉１で発生する高温ガスは、冷却装置２で冷却され
、電気集塵機３に至って煤塵が除去されたのち、ファン
４に引かれて煙突５から大気中に放散される。
、電気集塵機３に至って煤塵が除去されたのち、ファン
４に引かれて煙突５から大気中に放散される。
排ガス中には塩化水素のような有害ガスを含有するので
、煙道７において粉体供給管１０を接続し、これよりア
ルカリ性粉体１１．例えば消石灰の粉末を排ガス流１２
中に噴射して排ガスと混合拡散させる。
、煙道７において粉体供給管１０を接続し、これよりア
ルカリ性粉体１１．例えば消石灰の粉末を排ガス流１２
中に噴射して排ガスと混合拡散させる。
混入された粉体は、煙道７の中を排ガスの流れに浮遊し
て流下しながら、排ガス中の塩化水素のような有害ガス
を吸着し反応して固定する。
て流下しながら、排ガス中の塩化水素のような有害ガス
を吸着し反応して固定する。
この有害ガスを吸収した粉体は、後段に設置された電気
集塵機３により排ガス中の煤塵と共に捕集されて系外に
排出される。
集塵機３により排ガス中の煤塵と共に捕集されて系外に
排出される。
煙道７に粉体供給管１０を接続してアルカリ性粉体を噴
出させる構造としては、第２図に示すようなノズル１３
を用いるのが普通であるが、この方式では排ガスとアル
カリ性粉体１１との混合拡散が十分に行なわれないこと
が知られている。
出させる構造としては、第２図に示すようなノズル１３
を用いるのが普通であるが、この方式では排ガスとアル
カリ性粉体１１との混合拡散が十分に行なわれないこと
が知られている。
よって、このような欠点を捕なう手段として、第３図に
示すようなノズル１４形式が採られた。
示すようなノズル１４形式が採られた。
この方式では、排ガスの流れに対向して粉体を空気と共
に噴出するので、前記第２図の例に比べれば、粉体が排
ガスの流れの中に比較的良く混合拡散される。
に噴出するので、前記第２図の例に比べれば、粉体が排
ガスの流れの中に比較的良く混合拡散される。
しかしながら、この方式では、ノズル１４の噴出口が排
ガスの流れに直接さらされるので、時間の経過とともに
排ガス中の煤塵が付着して、遂には噴出口か塞か゛ると
いう欠点を引き起こす。
ガスの流れに直接さらされるので、時間の経過とともに
排ガス中の煤塵が付着して、遂には噴出口か塞か゛ると
いう欠点を引き起こす。
この考案は、特に、有害ガス除去のかかる問題を解決す
るものである。
るものである。
而してこの考案の目的は、煙道中に供給するアルカリ性
粉体が十分に排ガスに混和反応するにあり、またこの考
案の目的は、粉体を噴出するノズル開口に排ガス中の煤
塵が付着堆積させないことにある。
粉体が十分に排ガスに混和反応するにあり、またこの考
案の目的は、粉体を噴出するノズル開口に排ガス中の煤
塵が付着堆積させないことにある。
即ちこの考案は、第４図に示す実施例の如く、産業廃棄
物焼却炉設備の煙道途中にアルカリ性粉体１１を混入し
て該設備排ガス中の有害ガス成分を除去する装置におい
て、排ガス流１２が流れる煙道７に粉体供給管１０を接
続して、該粉体供給管１０の噴出ノズル１５を排ガスの
上流方向に向いて開口させ、且つ該開口１６から所定間
隔を隔てて対向した位置に拡散板１７を設けたことを特
徴とする有害ガス除去装置に係る。
物焼却炉設備の煙道途中にアルカリ性粉体１１を混入し
て該設備排ガス中の有害ガス成分を除去する装置におい
て、排ガス流１２が流れる煙道７に粉体供給管１０を接
続して、該粉体供給管１０の噴出ノズル１５を排ガスの
上流方向に向いて開口させ、且つ該開口１６から所定間
隔を隔てて対向した位置に拡散板１７を設けたことを特
徴とする有害ガス除去装置に係る。
この考案の実施例を第４図について説明すると、第４図
は前記従来例の不都合な点を改良するために考案された
ものであり、即ち、粉体供給管１０の噴出ノズル１５は
、煙道７内において、煙道７の中心線Ｃ方向に屈曲し、
且つ排ガス流１２の上流方向に向いて開口している。
は前記従来例の不都合な点を改良するために考案された
ものであり、即ち、粉体供給管１０の噴出ノズル１５は
、煙道７内において、煙道７の中心線Ｃ方向に屈曲し、
且つ排ガス流１２の上流方向に向いて開口している。
而して、該ノズル口１６から所定の間隔を隔てて対向し
た位置に、平板状の拡散板１７を設ける。
た位置に、平板状の拡散板１７を設ける。
拡散板１７は通常後述の大きさを持った円板であり、煙
道７の中心線Ｃ上でこれと直角に設けられる。
道７の中心線Ｃ上でこれと直角に設けられる。
従って拡散板１７はノズル開口１６に直面し、排ガス流
１２に対してはさえぎる向きとなる。
１２に対してはさえぎる向きとなる。
拡散板１７の取付は、ノズル１５から一体として支持し
てもよく、又は煙道７から図示しない支腕を出して支持
してもよいが、何れにしても支腕は排ガス流１２を大き
く妨げるものであってはいけない。
てもよく、又は煙道７から図示しない支腕を出して支持
してもよいが、何れにしても支腕は排ガス流１２を大き
く妨げるものであってはいけない。
このように構成すると、排ガス流１２は円滑にノズル１
５付近を流れ抜け、拡散板１７の後部で、いわゆるカー
ルマン渦と称せられる良好な渦流を形成する。
５付近を流れ抜け、拡散板１７の後部で、いわゆるカー
ルマン渦と称せられる良好な渦流を形成する。
ここで噴出ノズル１５からアルカリ性粉体１１を伴なっ
た空気を噴出させると、噴流が拡散板１７に衝突し、勢
いよく全周方向に流れてゆくことにより、前記従来例の
場合よりもはるかに良好な状態で排ガス中に粉体が拡散
されてゆく。
た空気を噴出させると、噴流が拡散板１７に衝突し、勢
いよく全周方向に流れてゆくことにより、前記従来例の
場合よりもはるかに良好な状態で排ガス中に粉体が拡散
されてゆく。
また、ノズル１５の開口１６が排ガス流１２にさらされ
ないのでノズルの開口１６が煤塵により詰まることを防
止できる。
ないのでノズルの開口１６が煤塵により詰まることを防
止できる。
次に、第４図に示す構成を、実験的に確めた結果を説明
する。
する。
Ｄ−煙道の内径
１２００ Ｘ １２００ ｍｍ
ｄ−拡散板の径
３００ ｍｍφ
ｄ′−粉体供給管の内径
５３ｍｍφ
Ｌ−一ノズル開口と拡散板との間隔
００ ｍｍ
■＝粉体供給空気の速度
１０〜１３ｍ／Ｓ
とするとき、拡散板の径ｄは、
ｄ＝（５〜６）Ｘｄ’
のとき良好な底積が得られ、
ｄ＝２Ｘｄ’
のときは成績不良の結果であった。
以上に説明した如く、この考案によれば、拡散板により
粉体を含む噴流が全周方向への拡散ができるためと、排
ガス流自身の流れエネルギによって生ずるカールマン渦
が有効に作用するためとによって、排ガス流中にアルカ
リ性粉体を積極的に拡散混合することができる。
粉体を含む噴流が全周方向への拡散ができるためと、排
ガス流自身の流れエネルギによって生ずるカールマン渦
が有効に作用するためとによって、排ガス流中にアルカ
リ性粉体を積極的に拡散混合することができる。
また、ノズルの開口を排ガス流に直接さらさないので、
ノズルの開口が煤塵により目詰まりすることがない等の
利点がある。
ノズルの開口が煤塵により目詰まりすることがない等の
利点がある。
第１図は一般的な焼却炉排ガス設備の系統図、第２図及
び第３図は粉体供給管と煙道との接続例を示す図、第４
図はこの考案になる粉体供給部の煙道縦断面図である。 図中、１０は粉体供給管、１１はアルカリ性粉体、１２
は排ガス流、１５は噴出ノズル、１６はノズル開口、１
７は拡散板である。
び第３図は粉体供給管と煙道との接続例を示す図、第４
図はこの考案になる粉体供給部の煙道縦断面図である。 図中、１０は粉体供給管、１１はアルカリ性粉体、１２
は排ガス流、１５は噴出ノズル、１６はノズル開口、１
７は拡散板である。
Claims (2)
- （１）産業廃棄物焼却炉設備の煙道途中にアルカリ性粉
体を混入して該設備排ガス中の有害ガス成分を除去する
装置において、排ガス流が流れる煙道に粉体供給管を接
続して、該粉体供給管の噴出ノズルを排ガスの上流方向
に向いて開口させ、且つ該開口から所定間隔を隔てて対
向した位置に拡散板を設けたことを特徴とする有害ガス
除去装置。 - （２）拡散板の大きさが粉体供給管の内径の５乃至６倍
である実用新案登録請求の範囲第１項記載の有害ガス除
去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980120841U JPS5832739Y2 (ja) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | 有害ガス除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980120841U JPS5832739Y2 (ja) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | 有害ガス除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5743820U JPS5743820U (ja) | 1982-03-10 |
| JPS5832739Y2 true JPS5832739Y2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=29481513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980120841U Expired JPS5832739Y2 (ja) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | 有害ガス除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832739Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5961829U (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-23 | 三菱重工業株式会社 | 予混合ノズル |
| JPS60110654A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-17 | 東芝テック株式会社 | 包装シ−ト体 |
| WO2012090275A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 日本たばこ産業株式会社 | 流体混合器、及び複数の流体混合器を含む流体混合装置 |
| JP5307299B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2013-10-02 | 日本たばこ産業株式会社 | 複数の流体混合器を含む流体混合装置 |
-
1980
- 1980-08-26 JP JP1980120841U patent/JPS5832739Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5743820U (ja) | 1982-03-10 |
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