CN219897660U - 一种中和剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中和剂添加装置，涉及垃圾处理技术领域，用以配置在烟道上，且该烟道位于沙克龙上游，包括鼓风机、活动管、限位管以及限位结构；所述鼓风机具有吸风口和出风口，所述吸风口用以吸入中和粉末，所述出风口与所述活动管连接；所述限位管与所述活动管相对所述鼓风机的另一端连接，所述限位管的出口与所述烟道的内侧壁水平相切，以使所述鼓风机吹出的所述中和粉末沿所述烟道切向进入，并在所述烟道中旋转前进；所述活动管被构造成通过所述限位结构调节与所述限位管的连接角度，从而调整所述中和粉末停留于所述烟道的时间，保障所述中和粉末与酸性气体充分反应，避免浪费中和粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种中和剂添加装置。
背景技术
垃圾燃烧过程中会排出大量的有害物质，尤其是烟尘、二氧化硫等的排出对大气环境的污染极为严重，我国已对烟气中的烟尘、二氧化硫的含量提出了控制要求。因此需要对垃圾焚烧过程中产生的烟气进行脱硫，以使烟气符合排放标准。现有的烟气脱硫技术中通常将中和剂加入容置烟气的管道内，但目前的中和剂添加装置均为将中和剂直通式的吹入管道内，因而常常出现中和剂未与酸性气体充分反应便流向下游设备，造成中和剂的浪费。
实用新型内容
本实用新型公开了一种中和剂添加装置，旨在改善现有中和剂添加装置直通式吹入中和剂的方式，容易造成中和剂浪费的问题。
本实用新型采用了如下方案：
一种中和剂添加装置，用以配置在烟道上，且该烟道位于沙克龙上游，包括鼓风机、活动管、限位管以及限位结构；所述鼓风机具有吸风口和出风口，所述吸风口用以吸入中和粉末，所述出风口与所述活动管连接；所述限位管与所述活动管相对所述鼓风机的另一端连接，所述限位管的出口与所述烟道的内侧壁水平相切，以使所述鼓风机吹出的所述中和粉末沿所述烟道切向进入，并在所述烟道中旋转前进；所述活动管被构造成通过所述限位结构调节与所述限位管的连接角度，从而调整所述中和粉末停留于所述烟道的时间。
作为进一步改进，所述限位结构包括设于所述活动管两侧的装配孔，以及设于所述限位管的安装孔和多个调节孔，所述活动管其中一侧的装配孔与所述安装孔通过螺栓连接，另一侧的装配孔通过选择与不同位置的调节孔固定连接，以调节所述活动管与所述限位管的角度，从而调整所述出口的出风角度。
作为进一步改进，各所述调节孔沿圆周方向阵列设置。
作为进一步改进，所述活动管的两侧设有凸耳，所述装配孔贯穿所述凸耳设置。
作为进一步改进，所述限位管呈扁平状。
作为进一步改进，所述限位管与所述烟道焊接固定。
作为进一步改进，所述活动管的进口截面为圆形，其出口截面呈长方形，且所述活动管的外壁自进口向出口扩散连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
本申请的中和剂添加装置，其限位管的出口与烟道内壁水平相切，以使经由鼓风机吹出的中和粉末沿烟道的内壁旋转前进，避免中和粉末在烟道内直通式流动，从而确保中和粉末与酸性气体充分反应。此外通过设置限位结构以使活动管与限位管的连接角度可调节，以对应调整限位管出口处的出风角度。容易理解的是，出风角度越大，中和粉末在烟道内旋转的周数越多，对应的停留时间越长，相反，出风角度越小，中和粉末在烟道内旋转的周数越少，对应停留时间越短。可以依据焚烧工况进行调节出风角度，控制中和反应时长，避免浪费中和剂的同时能够保障中和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型其中一实施例的结构示意图；
图2是图1在另一视角下的结构示意图；
图3是图2沿其中一截面的剖视图；
图4是图1隐藏烟道后的结构示意图；
图5是图4隐藏限位管后的结构示意图；
图6是本实用新型其中一实施例的限位管的结构示意图。
图标：
1-烟道；
2-鼓风机；21-吸风口；22-出风口；
3-活动管；31-凸耳；311-装配孔；
4-限位管；41-安装孔；42-调节孔；
5-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1至图6，本实施例提供了一种中和剂添加装置，用以配置在烟道1上，且该烟道1位于沙克龙上游，包括鼓风机2、活动管3、限位管4以及限位结构。其中，鼓风机2具有吸风口21和出风口22，吸风口21用以吸入中和粉末，出风口22与活动管3连接；限位管4与活动管3相对鼓风机2的另一端连接，限位管4的出口与烟道1的内侧壁水平相切，以使鼓风机2吹出的中和粉末沿烟道1切向进入，并在烟道1中旋转前进；活动管3被构造成通过限位结构调节与限位管4的连接角度，从而调整中和粉末停留于烟道1的时间。
在本实施例中限位管4的出口与烟道1内壁水平相切，以使经由鼓风机2吹出的中和粉末沿烟道1的内壁旋转前进，避免中和粉末在烟道1内直通式流动，从而确保中和粉末与酸性气体充分反应。此外通过设置限位结构以使活动管3与限位管4的连接角度可调节，以对应调整限位管4出口处的出风角度。容易理解的是，出风角度越大，中和粉末在烟道1内旋转的周数越多，对应的停留时间越长，相反，出风角度越小，中和粉末在烟道1内旋转的周数越少，对应停留时间越短。可以依据焚烧工况进行调节出风角度，控制中和反应时长，避免浪费中和剂的同时能够保障中和效率。
需要说明的是，本实施例的烟道1位于沙克龙的上游，因此在烟道1内中和反应产生的废弃粉末可依靠沙克龙完成拦截，无需额外工序处理废弃物。
在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，限位结构包括设于活动管3两侧的装配孔311，以及设于限位管4的安装孔41和多个调节孔42，活动管3其中一侧的装配孔311与安装孔41通过螺栓5连接，另一侧的装配孔311通过选择与不同位置的调节孔42固定连接，以调节活动管3与限位管4的角度，从而调整限位管4出口的出风角度。优选地，活动管3的两侧设有凸耳31，装配孔311贯穿凸耳31设置。各调节孔42沿圆周方向阵列设置。需要提到的是，当活动管3与限位管4需要从当前角度，变化至另一角度时，需将调节孔42处的螺栓5旋下，并旋松安装孔41处的螺栓5，再将活动管3转动至与所需角度对应的调节孔42对位。
较佳地，限位管4与烟道1焊接固定，且限位管4呈扁平状。活动管3的进口截面为圆形，其出口截面呈长方形，且活动管3的外壁自进口向出口扩散连接，以增大出口处的扫风面积。另外，活动管3套置在限位管4内，能够起到密封作用，防止管道内中和粉末的泄露。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种中和剂添加装置，用以配置在烟道上，且该烟道位于沙克龙上游，其特征在于，包括鼓风机、活动管、限位管以及限位结构；
所述鼓风机具有吸风口和出风口，所述吸风口用以吸入中和粉末，所述出风口与所述活动管连接；
所述限位管与所述活动管相对所述鼓风机的另一端连接，所述限位管的出口与所述烟道的内侧壁水平相切，以使所述鼓风机吹出的所述中和粉末沿所述烟道切向进入，并在所述烟道中旋转前进；
所述活动管被构造成通过所述限位结构调节与所述限位管的连接角度，从而调整所述中和粉末停留于所述烟道的时间。
2.根据权利要求1所述的中和剂添加装置，其特征在于，所述限位结构包括设于所述活动管两侧的装配孔，以及设于所述限位管的安装孔和多个调节孔，所述活动管其中一侧的装配孔与所述安装孔通过螺栓连接，另一侧的装配孔通过选择与不同位置的调节孔固定连接，以调节所述活动管与所述限位管的角度，从而调整所述出口的出风角度。
3.根据权利要求2所述的中和剂添加装置，其特征在于，各所述调节孔沿圆周方向阵列设置。
4.根据权利要求2所述的中和剂添加装置，其特征在于，所述活动管的两侧设有凸耳，所述装配孔贯穿所述凸耳设置。
5.根据权利要求1所述的中和剂添加装置，其特征在于，所述限位管呈扁平状。
6.根据权利要求1所述的中和剂添加装置，其特征在于，所述限位管与所述烟道焊接固定。
7.根据权利要求1所述的中和剂添加装置，其特征在于，所述活动管的进口截面为圆形，其出口截面呈长方形，且所述活动管的外壁自进口向出口扩散连接。
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