JPS5831050A - 水素貯蔵用合金の製造法 - Google Patents
水素貯蔵用合金の製造法Info
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- JPS5831050A JPS5831050A JP56129887A JP12988781A JPS5831050A JP S5831050 A JPS5831050 A JP S5831050A JP 56129887 A JP56129887 A JP 56129887A JP 12988781 A JP12988781 A JP 12988781A JP S5831050 A JPS5831050 A JP S5831050A
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- alloy
- titanium
- vacuum
- contg
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水素の貯蔵用に使用されるFe −Ti−Zr
−M (但しMはNb、Moの1種または2種)系合
金の製造法に関するものであって、Zr#NbまたはM
O等の金属成分のバラツキの少ない均一な組成を有する
水素計l用合金を褥ることを目的とするものである。
−M (但しMはNb、Moの1種または2種)系合
金の製造法に関するものであって、Zr#NbまたはM
O等の金属成分のバラツキの少ない均一な組成を有する
水素計l用合金を褥ることを目的とするものである。
従来水素貯蔵用合金として)1.Fe−’I’i系合・
金、MM −Ni系合金(但しMMkま希土類金属)−
Ni−系合金が提案されてし)る。このおよび鬼 うちFe −Ti、系合金レマ他の合金に比較して原料
11−□が10劃−−61□、まだ重層の1富亨て才等
力Sら、もつとも実用化の早し)合金として期待され
・ている0 本出願人はさきにFe −Ti −Zr −M果合金力
1らなる水素貯蔵用合金を提案した(特願昭55−11
9172号参照)。
金、MM −Ni系合金(但しMMkま希土類金属)−
Ni−系合金が提案されてし)る。このおよび鬼 うちFe −Ti、系合金レマ他の合金に比較して原料
11−□が10劃−−61□、まだ重層の1富亨て才等
力Sら、もつとも実用化の早し)合金として期待され
・ている0 本出願人はさきにFe −Ti −Zr −M果合金力
1らなる水素貯蔵用合金を提案した(特願昭55−11
9172号参照)。
i+j記Fe −Ti −Zr −M系番金(M&’!
、 Nb 、 MOの1種または2種。以下同じ)&ま
、Fe −Ti系合金の活性化を容易にするために提案
されたもの、であって、Fe−Ti系合金のマド1)ツ
クスに、′少量のZr 、’ Nb 、 Mo等の金属
を配合し、真空中または不活性ガス雰囲気中でアーク溶
解またをマ誘導加熱溶解により製造するものである。
、 Nb 、 MOの1種または2種。以下同じ)&ま
、Fe −Ti系合金の活性化を容易にするために提案
されたもの、であって、Fe−Ti系合金のマド1)ツ
クスに、′少量のZr 、’ Nb 、 Mo等の金属
を配合し、真空中または不活性ガス雰囲気中でアーク溶
解またをマ誘導加熱溶解により製造するものである。
通常のFe −Ti系合金をま、これを150μ以下に
粉砕し、約10Torrの真空で保持した後30〜50
気圧の水素ガス雰囲気中で250〜l+00℃で加熱し
、常温に冷却する活性化処理を10回以上繰返す必要が
あるが、上述のFe−Ti −Zr −M系合金はl
0−2Torr +7)真空中、常温、で保持した後、
常温で30〜50気圧の水素ガス雰囲気中に保持するこ
とにより簡単に活性化され、水素の貯蔵、放出特性の安
定した合金ならしめることができる。
粉砕し、約10Torrの真空で保持した後30〜50
気圧の水素ガス雰囲気中で250〜l+00℃で加熱し
、常温に冷却する活性化処理を10回以上繰返す必要が
あるが、上述のFe−Ti −Zr −M系合金はl
0−2Torr +7)真空中、常温、で保持した後、
常温で30〜50気圧の水素ガス雰囲気中に保持するこ
とにより簡単に活性化され、水素の貯蔵、放出特性の安
定した合金ならしめることができる。
しかし% Zr e I’J’b ’g l’ilo等
の融点がそれぞれ1900°C,2415℃および26
20℃と高いため、これらの金属をFc、 −Ti系合
金マトリックスに添加した場合に溶解が不充分となりや
すく、従って得られる合金の成分バラツキが大きく、シ
かもこのバラツキが水素の吸貯、放出特性のバラツキと
なり、品質の安定したFe −Ti −Zr −M系合
金を得ることが困難である。
の融点がそれぞれ1900°C,2415℃および26
20℃と高いため、これらの金属をFc、 −Ti系合
金マトリックスに添加した場合に溶解が不充分となりや
すく、従って得られる合金の成分バラツキが大きく、シ
かもこのバラツキが水素の吸貯、放出特性のバラツキと
なり、品質の安定したFe −Ti −Zr −M系合
金を得ることが困難である。
また、前述の各種金属はいずれも高価なため、他方N
Be −Tr 、1%合金の製造に当り、チタン・の原
料としてフェロチタンを使用するものもあるが、フェロ
チタンは工業規模で四塩化チタンをマグネシウムで還元
して得られたスポンジチタンのうち、酸素含有量の高い
もの、すなわちスポンジチタンの格外品に相当するもの
に、鉄源を加えて再溶解するか、またはチタン鉱石をテ
ルミット法で製造するものである。
Be −Tr 、1%合金の製造に当り、チタン・の原
料としてフェロチタンを使用するものもあるが、フェロ
チタンは工業規模で四塩化チタンをマグネシウムで還元
して得られたスポンジチタンのうち、酸素含有量の高い
もの、すなわちスポンジチタンの格外品に相当するもの
に、鉄源を加えて再溶解するか、またはチタン鉱石をテ
ルミット法で製造するものである。
しかし、上述のフェロチタンはいずれも酸素7含有量が
高く、またテルミット法ではフェロチタンにAt等が介
在しており、水素貯蔵用合金として、は不適当である。
高く、またテルミット法ではフェロチタンにAt等が介
在しており、水素貯蔵用合金として、は不適当である。
本発明は特許請求の範囲に記載した構成とすることによ
り、Zr、NI Mo等の少量添加金′属のバラツキの
少なく、かつ水素貯蔵、放出特性の安定した合金を得る
ことができた。
り、Zr、NI Mo等の少量添加金′属のバラツキの
少なく、かつ水素貯蔵、放出特性の安定した合金を得る
ことができた。
第1表は本発明で使用するフェロアロイの一例示と、Z
r t Nb + Moの金属との物性値とを比較した
ものである。
r t Nb + Moの金属との物性値とを比較した
ものである。
第1表から明らかなごとく、フェロジルコニウム、フェ
ロニオブ、フェロモリブデンはいずれも純金属より融点
が低く、また比重も純金属より僅かに少なく、さらに7
エロアロイのために1各元素の蒸発損失が減少する。
ロニオブ、フェロモリブデンはいずれも純金属より融点
が低く、また比重も純金属より僅かに少なく、さらに7
エロアロイのために1各元素の蒸発損失が減少する。
本発明は、チタン源としてTi 99: 7%のス
゛ポンジチタン、鉄源としてFe 99.8%の電解鉄
を使用し、これに添加する金属の前記各種フェロアロイ
の所望量を添加し、真空中またはアルゴン等の不活性雰
囲気中でアーク溶解または6導加熱溶解によって製造〜
する。
゛ポンジチタン、鉄源としてFe 99.8%の電解鉄
を使用し、これに添加する金属の前記各種フェロアロイ
の所望量を添加し、真空中またはアルゴン等の不活性雰
囲気中でアーク溶解または6導加熱溶解によって製造〜
する。
かくして得られた合金は、常温下でl 50 /7以下
に粉砕し、真空容器中で常温、1O−2Torrの真空
中に10−30分1■保持したのち、高純度(99,9
9999%)の水素ガスを導入し、30〜ヰO気圧に保
持することにより簡単に活性化される。
に粉砕し、真空容器中で常温、1O−2Torrの真空
中に10−30分1■保持したのち、高純度(99,9
9999%)の水素ガスを導入し、30〜ヰO気圧に保
持することにより簡単に活性化される。
本発明において使用するフェロジルコニウム。
フエロニオブまたはフェロモリブデンは、いずれも鉄鋼
中へのZr、NbまたはMOの添加剤として用いられる
ものであって、いずれも純金属より価格が低廉であり入
手も容易であるほか、これら金属がフェロアロイとして
稀釈されているため、溶解の容“易さに加えFe −T
i系合金マトリックス中への分散が容易であるためバラ
ツキの少ない均一なFe −Ti−−Zr −M系合金
を得ることができ、従って水素の貯蔵、放出特性の安定
した合金たらしめることかできる。
中へのZr、NbまたはMOの添加剤として用いられる
ものであって、いずれも純金属より価格が低廉であり入
手も容易であるほか、これら金属がフェロアロイとして
稀釈されているため、溶解の容“易さに加えFe −T
i系合金マトリックス中への分散が容易であるためバラ
ツキの少ない均一なFe −Ti−−Zr −M系合金
を得ることができ、従って水素の貯蔵、放出特性の安定
した合金たらしめることかできる。
以上のごとく本発明はFe −Ti −Zr −M系の
水素貯蔵用合金を製造するに当り、Fe −Ti系合金
マトリックスにZr、NbまたはMO等の少量添加金属
をフェロアロイとして添加することによって、これら少
量添加金属のバラツキの少ない均一な合金を簡単に製造
することができ、従って水素の貯蔵、放出特性の安定し
たFe −Ti−Zr−M系水素貯蔵用合金を得ること
ができる0 また、少量添加金属をそれらのフェロアロイとして使用
するため、製造コストを低減ならしめるという利点もあ
る。
水素貯蔵用合金を製造するに当り、Fe −Ti系合金
マトリックスにZr、NbまたはMO等の少量添加金属
をフェロアロイとして添加することによって、これら少
量添加金属のバラツキの少ない均一な合金を簡単に製造
することができ、従って水素の貯蔵、放出特性の安定し
たFe −Ti−Zr−M系水素貯蔵用合金を得ること
ができる0 また、少量添加金属をそれらのフェロアロイとして使用
するため、製造コストを低減ならしめるという利点もあ
る。
〔実施例1.〕
チタン源および鉄源としてTi 99.7%ノスポンジ
チタンおよびFe 99.9%の電解鉄を使用し、zr
、’NbおよびMO源としてしま木登I]11の方法で
は第1表のフェロアロイを使用し、従来方法ではZr9
9.5%の金属ジルコニウム、Nb 99.5%の金属
ニオブおよびMO99,9%の金属モリブデンを使用し
て水素吸蔵合金を製造した0 一 ′4I−@ −h オ い。
チタンおよびFe 99.9%の電解鉄を使用し、zr
、’NbおよびMO源としてしま木登I]11の方法で
は第1表のフェロアロイを使用し、従来方法ではZr9
9.5%の金属ジルコニウム、Nb 99.5%の金属
ニオブおよびMO99,9%の金属モリブデンを使用し
て水素吸蔵合金を製造した0 一 ′4I−@ −h オ い。
第2表は人造黒鉛ルツボ使用、アルゴンガス雰囲気中、
高周波誘導加熱によシ溶湯規模3、 o kg、&1〜
3は溶解温度1350±10℃、AI+〜5は1380
±10℃、溶解後の保持時間15分として水素吸蔵合金
の溶製を行ない、金型に厚さ約2 cmに鋳込み、冷却
後250P以下に粉砕し、約L 0−2Torrの真空
に30分間保持した後35 atmの高純度水素ガス(
純度99.99999%)雰囲気下に保持して活性化処
理を行ない水素吸蔵量を測定した結果である。
高周波誘導加熱によシ溶湯規模3、 o kg、&1〜
3は溶解温度1350±10℃、AI+〜5は1380
±10℃、溶解後の保持時間15分として水素吸蔵合金
の溶製を行ない、金型に厚さ約2 cmに鋳込み、冷却
後250P以下に粉砕し、約L 0−2Torrの真空
に30分間保持した後35 atmの高純度水素ガス(
純度99.99999%)雰囲気下に保持して活性化処
理を行ない水素吸蔵量を測定した結果である。
zrと罰をフェロアロイで添加した&1、Nbのみをフ
ェロアロイで添加した屋3およびzrとMOをフェロア
ロイで添加した應4のl/Aずれも純金属を使用した従
来法による合金よりも水素吸蔵量が大きく、優れてし)
た。
ェロアロイで添加した屋3およびzrとMOをフェロア
ロイで添加した應4のl/Aずれも純金属を使用した従
来法による合金よりも水素吸蔵量が大きく、優れてし)
た。
屋1およびA2についてインゴットの−L。
中、下よりサンプルをとり分析および水素吸蔵置の測定
を行なった結果は第3表の通りであり、A2の従来法に
よるものよりA1の本発明の方法によるものの方が成分
および水素吸蔵量のバラツキが少なかった。
を行なった結果は第3表の通りであり、A2の従来法に
よるものよりA1の本発明の方法によるものの方が成分
および水素吸蔵量のバラツキが少なかった。
磯 □ −〜 1
〔実施例2.〕
実施例1と同じ原料を用い、水冷鋼ルツボ使用、アルゴ
ンガス雰囲気中でタングステン電極使用、アーク溶解に
より溶解規模0.5kg電流600Aで水素吸蔵合金の
溶製を行なった。結果は第4表の通りである。この場合
均一なインゴットを得るためには上面を溶解後インデン
トを裏返して再度溶解することが必要であるが、本発明
の方法による場合溶解が早く、均一なインイツトを得る
までの時間が大巾に短縮され、しかも得られた合金の特
性は従来品具」二であった。
ンガス雰囲気中でタングステン電極使用、アーク溶解に
より溶解規模0.5kg電流600Aで水素吸蔵合金の
溶製を行なった。結果は第4表の通りである。この場合
均一なインゴットを得るためには上面を溶解後インデン
トを裏返して再度溶解することが必要であるが、本発明
の方法による場合溶解が早く、均一なインイツトを得る
までの時間が大巾に短縮され、しかも得られた合金の特
性は従来品具」二であった。
第1頁の続き
0発 明 者 賀集誠一部
千葉県印施郡へ街町八街に−53
番地233
■出 願−人 日本真空技術株式会社
茅ケ崎市萩園2500番地
■出 願 人 眞空冶′金株式会社
千葉県山武郡山武町横田516番
Claims (1)
- 一、 。、の製造において、スポンジ≠タンまたは
チタンスクラップおよび電解鉄原料に、Zr、Nbまた
はMOをそれぞれフェロジルコニウム、フェロニオブま
たはフエロモリフテンの1種または2種以上を原料とし
て添加した後、真空中または不活性雰囲気中で溶解する
こと番特徴とする水素貯蔵用合金の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56129887A JPS6036462B2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 水素貯蔵用合金の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56129887A JPS6036462B2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 水素貯蔵用合金の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5831050A true JPS5831050A (ja) | 1983-02-23 |
JPS6036462B2 JPS6036462B2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=15020792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56129887A Expired JPS6036462B2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 水素貯蔵用合金の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036462B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61288132A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-18 | Yokogawa Electric Corp | 水晶温度計 |
JPS62294143A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | Mazda Motor Corp | 水素吸蔵合金の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-18 JP JP56129887A patent/JPS6036462B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61288132A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-18 | Yokogawa Electric Corp | 水晶温度計 |
JPH0362208B2 (ja) * | 1985-06-17 | 1991-09-25 | Yokogawa Electric Corp | |
JPS62294143A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | Mazda Motor Corp | 水素吸蔵合金の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6036462B2 (ja) | 1985-08-20 |
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