JPS5830901A - 自動袋詰シ−ル方法およびライン - Google Patents

自動袋詰シ−ル方法およびライン

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JPS5830901A
JPS5830901A JP12464581A JP12464581A JPS5830901A JP S5830901 A JPS5830901 A JP S5830901A JP 12464581 A JP12464581 A JP 12464581A JP 12464581 A JP12464581 A JP 12464581A JP S5830901 A JPS5830901 A JP S5830901A
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bag
filling
processing station
group
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寺島 好己
宣昭 長谷
「かめ」利 洋
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙、プラスチック、アルミ二りム箔又はそれ
等の複合よりなる包装用袋、籍に開膨時自立性、保形性
を有するスタンディング袋を偏平状態のtt1袋宛ネル
ダーに装入し、尚該ホルダーに垂直に直立保持されたt
ま偏平袋を開口開膨して垂直に自立せしめ、開口した上
端充填口から内容物を充填した後充填口を密封シールし
最終的に前記ホルダーから駿を分離取出す一連の作業を
全自動−貫システム処理化する自動袋詰シール方法およ
びその実施に直接使用するラインに関する。
自立保形性に欠ける3方クールの子袋、ガゼツト袋、開
膨前のスタンディング袋等の包装用袋に対し、上端充填
口を開口し、各種食品を袋内充填し、さらに充填口を密
封シールする一連の作業を何等の保持手段なくして自動
処理するととは不可能なため、従来の充填シール機では
1台の機械に各処理ステージ目ンともども保持手段を一
体連続的に組込んでいるので、全体の処理能力は、作業
速度の一誉遅い処理ステーションの処理速度に制約され
ゐ結果、作業能率の低下を来たし、しかも処鳳対象九る
包装用袋の適用サイズも固定化して単能力しか有しない
ため少しでも異なつ九サイズの包装用袋を適用すること
は不可能であシ、大幅な機械の改造を余儀なくされ、ア
ダプタビリティおよび7レキシビリテイに欠け、需要量
の増大と条種食品内容に応じたサイズの多様化の要請の
ネックとなっている。
当腋欠点を大幅に改善するものとして本件出願の発明者
は既に特公昭56−285号に記載のプラスチック包装
用袋の自動開口充填シール方法およびラインを創作し、
包装用袋の保持手段と処理機とを独立分離して個別化し
、包装用袋の垂直保持と充填口の開口と袋内への内容物
充填と充填口の密封シールとの一連の作業を全自動−貫
システム処理化およびシステムツイン化をして処理能力
とスピードの大幅な向上および作業規模の大盤化。設計
の自由化を討つ九が、自立性、保形性を有しないプラス
チック包装用袋の両端シーム縁を挾持して画直に吊持す
るホルダースタンドを用いる結果ホルダースタンドへの
袋の着脱操作が煩雑とならざるを得すその都度大量りな
操作機械を必要とし、故障が発生し易く保守9点検、整
備の点で難点があった。
本発明の主な目的は、袋詰作業の合理化、能゛重化、効
率化9機械化、無人化、省人化、経済化を達成してなる
自動袋詰シール方法およびラインを提供せんとするもの
である。
・本発明の他の目的は、袋を偏平状態でホルダーに装入
し、装入された袋をホルダーに垂直に収容直立して保持
し、引続き偏平袋を開口開膨して喬直に自立保持し、開
口し喪上端充填口から内容物を充填し死後、充填口を密
封シールし、最終的に前記ホルダーから袋を分11m!
堆出す一連の作業を全自動−貫システム処理化した自動
袋詰シール方法およびツインを提供せんとするものであ
る。
本発明のさらに他の目的状、ホルダーを複数個単位でユ
ニット処理する自動袋詰シール方法およびラインを提供
せんとするものである。
本発明のさらに他の目的状、充填装置とシーーール装置
の機械部分と袋の開口成型及び着脱の機構とを切り離す
ことが出来る自動袋詰シール方法およびラインを提供せ
んとするものである。
本発明のさらに他の目的は、開膨時自立性。
保形性を有するスタンディング袋を偏平時及び開膨時を
通して常に垂直に収容保持するホルダーを採用し九自動
袋詰シール方法およびラインを提供せんとするものであ
る。
本発明のさらに他の目的は、袋詰の一貫システム処理作
業を通してホルダーを無端微積使用してなる自動袋詰シ
ール方法およびツインを提供せんとするものである。
本発明のさらに他の目的は、充填作業とシール作業がス
ペース的に分離して行える独立の機械と器具を組合せた
自動袋詰シール方法およびラインを提供せんとする亀の
である。
本発明のさらに他の目的は、少なくとも全ライン1分間
に120袋以上の処理能力を有する自動袋詰シール方法
およびラインを提供せんとするものである。
本発明のさらにその他の目的は、明細書および図面の記
載から自ずと明らかとなろう。
第1図は本発明ラインの第124791例を示す平面図
、第2図は開膨時の袋を自立保持するホルダーの斜面図
、第3図は裂開ロl1li!I1作業工程の段階的模式
図、第4図は開口成型作業工程の段階的模式図、第6図
乃至第6図はシール処理システム装置の正面図および平
面図、第7図乃至第8図は袋取出し装置の正面図および
平面図、第9図は本発明ラインの第2レイアウト例を示
す平面図、第10図乃至第11図は同・第3レイアクト
例におけるシール処理システム装置の一部省略平面図お
よび一部切欠省略側面図、第12図は同・第4レイアウ
ト例を示す平面図、第13図は同・第6レイアウト例を
示す平面図である。
本発明の自動袋詰シール方法およびラインは、袋供給処
理ステーション、袋印字処理ステーション、袋開口処理
ステーション、袋成型処理ステージlン9袋充横処理ス
テーション、袋シール処理ステーションおよびホルダー
回収処理ステージ曹ンとを順次通貫するホルダー搬送路
上にホルダーの複数個をISニットとするユニットホル
ダ一群を循環走行せしめる1サイクル間に、前記袋供給
処理ステーションでは袋供給装入装置で1ネル偏平袋を
前記それぞれのホルダーに装入し、袋を直立収容保持し
、次いで前記袋印字処理ステーションでは袋印字装置で
袋に必要事項を印字し、さらに袋開口処理ステーション
では開袋装置で袋を開口開膨し、前記袋成型処理ステー
ションでは袋の充填口を確実に全開し、前記袋充填処理
ステーションでは充填装置によシ各ホルダーに保持され
開口した袋の充填口から内容物を定量充填し、引続き前
記袋シール処理ステージ目ンではシール処理システム装
置にて袋の充填口を密封シールし、前記ホルダー回収処
理ステーションでは袋取出し装置にてホルダーに保持し
た充実装を吊上げて出し、空のホルダーを回収して前記
袋供給処理ステージ、ヨンへ再度微行せしめる一連の袋
詰サイクル作業の自動機械化を計っている。
本発明ラインの第124791例を第1図につhて説明
する。
本発明の自動袋詰シールラインムは、ホルダーaの複数
個、例えば4個を1ユニツトとするユニットホルダ一群
の無端循環路たるホルダー搬送路R/を形成自在に袋供
給処理ステーショys/と袋印字処理ステーション82
と袋開口処理ステーション83と袋底型処理ステーショ
ン日≠と袋充填処理ステーション8jと袋シール処理ス
テージHyal、とホルダー回収処理ステーションS7
とを順次通貫して袋α群を直立保持するユニットホルダ
一群を微積搬送する第1乃至第1搬送コンベヤ装置コO
−コロ群と、ユニットホルダ一群が第1搬送コンベヤ装
置コOに乗って袋供給処理ステーションS/と袋印字処
理ステーション8λと袋開口処理ステーション83と袋
成屋処理ステーションs4cと袋充填処理ステーション
8jとを順次通過するに轟りピッチ間歓送シによるトラ
ンスファー処理自在に一体構成し九トランスファー処理
システム装f121と、袋シール処理ステーションS乙
に配架しかつ充実装αの充填口α1部のヒートシールを
経て冷却シールするシール処理システム装置30と、ホ
ルダー回収処理ステーションB7に架設しかつ密封シー
ルされ良袋αをホルダー1群から次々に取出して分離し
て空のホルダー1群を回収する袋取出し装置3−とを、
順次−貫システムライン連結してなる。
図中3≠は、ホルダー回収処理ステーション87の終端
に連結し、袋取出し装置32から送出されて来た充実密
封シール袋αを排出する排出コンベヤ装置である。
第3図に示すようホルダーa杜、開膨時自立性、保形性
のある袋αの両端シーム縁αコ、α3をそれぞれ挿入保
持する挿入溝部a/を縦設するとともに開膨した袋αの
正貨両面下部の左右半部をそれぞれ保持規制する受片部
aλを挿入溝部a/に連設した一対の支保部材aj、a
4cを角落し長方体形筒盤aj内の左右に相対並立して
なる。
第1図に示すよう前記第1乃至第4搬送コンベヤ装置2
0−21.許状、常にホルダーaの摘録ajO長手方向
を搬送方向に一致して全ホルダー搬送路R/を運行する
とともに、トランスファー処理自在に連続配列した袋供
給処理ステーション81と袋印字処理ステージ璽ン82
と袋開口処理ステーション83と袋底型処理ステーショ
ン日弘と袋充填処理ステーション8jとを連続通貫する
ピッチ間欺搬送戯第1搬送コンベヤ装置20と、袋シー
ル処理ステーションS6およびホルダー回収処理ステー
ジ目ンs7をそれぞれ通貫する連続無停搬送型第2乃至
第3搬送コンベヤ装置22.2≠と、当該第3搬送コン
ベヤ装置コ≠の終端に折返し始端をかつ折返し終端を第
1搬送コンベヤ装置20の始端にそれぞれ連結し空のホ
ルダーaのみ回収帰還する第1搬送コンベヤ装置λ6と
からなる。
前記第1搬送コンベヤ装置20は、スラットコンベヤで
あってホルダー1群を、摘録ajの長手方向を搬送方向
に一致指向して連続搬送し、間歇停止とともに袋供給処
理ステーションS/。
袋印字処理ステーションs2.袋開ロ処理ステーション
sj、袋成型処理ステーション844゜袋充填処理ステ
ーションsjの境界域横置の第1搬送スンペヤ装置20
片側に沿って進退自在に設けた割込み位置決め杆3を群
が一勢に連続ホルダー6群の4個置きに割込み、ユニッ
トホルダ一単位で対応する各ステーションs/、e2゜
s3.s≠、8j’に位置決めするよう形成されている
前記トランスファー処理システム装置λrは、袋供給処
理ステーション8/に架設しかつ袋スタッカーJlr群
からそれぞれ1ネル吸着取出して袋供給処理ステーショ
ンS/の定位置に停止待機しているユニットホルダ一群
の各ホルダーaに直立に装入する袋供給装入装置参〇と
、袋印字処理ステーションB2に配架し骸ステーション
8−の定位置に停止待機するユニットホルダ一群のそれ
ぞれのホルダーaに直立保持した偏平袋αに印字を行う
袋印字装置4!−コと、袋開口処理ステーションB3に
架設し該ステージ目/83の定位置に停止待機するユニ
ットホルダ一群の各ホルダーaに直立保持した偏平袋α
の正貨両面の中央部を吸着して引離すことによシ上端充
填口αlを開口すると同時にエアーノズル4L≠を挿し
込んだ充填口α/を密閉して尚該エアーノズル4I−弘
からエアーを吹き込み袋αを開膨する開袋装置4Atと
、袋成型処理ステーション844に架設し該ステーショ
ン54I−の定位置に停止待機するユニットホルダ一群
のそれぞれに直立保持した各開袋αの充填口αlに成型
体弘tを嵌入し全開とする充填口全開装置10と、袋充
填処理ステーションθjに架設し該ステーション8jの
定位置に停止待機するユニットホルダ一群にそれぞれ直
立保持した各開袋αの充填口αl直上に臨んだ充填ノズ
ル12から内部に内容物を定量充填する充填装置!参と
の組合連合からなる。
前記袋供給装入装置I10は、第1搬送コンベヤ装置2
Qの片側に沿って並設した番台の袋スタッカー3j群と
、幽誼各袋スタッカー3を群の取出口に進退自在に臨ん
で袋スタッカー3jる。
第3図Tl+ (21(81(41に示すよう前記開袋
装置≠6は、袋開口処理ステーションS3の定位置に停
止待機するユニットホルダ一群の各ホルダー已に直立保
持された偏平袋αの正貨両面の中央を両側から相対接近
して吸着し両側に引離すことによシ袋αの上端充填口α
/を開口する4対のバキュームカップit、to群と、
゛開口した充填口αlに上方から挿し込む4つのエアー
ノズル仏参群と、充填口αlに挿し込まれたエアーノズ
ルlL弘からエアーが吹き込まれ始める直前に充填口α
/部の両側を挾み付けて密閉する4対の挾み杆62.6
≠群とを備えてなる。
第4図(11(21に示すよう前記充填口全開装置jO
は、袋成型処理ステーションs4Lの定位置に停止待機
するユニットホルダ一群の各ホルダーaに自立保持され
た開膨袋αの第3図14)に示す半開き充填口αlに上
方から挿し込み#嵌入して全開とする4つの逆円錐形の
漏斗状成型体≠を群を備えてなる。
前記充填装置!≠は、袋充填処理ステーションEIJ”
の定位置に停止待機するユニットホルダ一群の各ホルダ
ーaに自立保持された開膨袋αの第4図(2)に示す全
開充填口αl上方から内部に内容物を定量充填する4つ
の充填ノズルj2群を備えてなる。
第5図乃至第6図に示すよう前記シール処理システム装
置30は、第2搬送コンベヤ装置ココの始端上を走行す
るホルダーaに自立保持された充実装αの充填口α1部
直下を両側から狭めて充填口α1部内の空気を排気自在
な一対の脱気ガイド杆tt、trを第2搬送コンベヤ装
置、22上両側から樹立した支杆70によ多相対して並
行延架し、その上位に充実装αの充填口αl端を漸次挾
み付けて閉合する長さの異なる一対の挾み付はストレッ
チベルト7コ、74I−をフレーム76天部76aの一
端から片持突設した腕杆71.10にそれぞれ上軸12
.I≠。
Its、Itにて空転自在に取付けたベルト車りOとタ
コ、り弘と26にそれぞれ亘り漸次進行方向に狭めて無
端回動自在に張架した袋充填口閉鎖装置りtと、前置し
た当該袋充填口閉鎖装天面74t+に対接する一対の第
1シールパー700.102、第2シールバーIO≠、
106および冷却用ファンバー101,110間を順次
通過する一対のシールバンド//2.//≠をフレーム
76\天面7,4t+の始端側と終端側にそれぞれ軸/
/6.//I、/20,122にて空転自在に垂設した
ベルト車12弘と121.、/21と130に亘υ途中
軸13コ、/3≠。
/El、、13gにて天面76)に垂設した小ロールl
参Oと1lI−2およびl+″仏とiy−を間を通って
水平に無端並行張架するとともに、その直下に沿って充
実装αの充填口α1部両側面を誘導規制する一対の袋誘
導ベル)/≠t、iz。
を、フレーム7乙の大部74a他端から突出しぇッ、ヶ
ッ>132./j’牟よ上軸/!6./jtにて空転自
在に取付けたそれぞれのベルト車/60.02と袋充填
口閉鎖装置りtのベルト車5Pコ、り6とに亘シ途中ベ
ルト車lλ≠。
/コt、/21./3θにそれぞれ係接して水平に無端
並行張架する袋充填ロシール装置/6≠とからなる。
図中itt、ittは、フレーム76大部711.2間
にそれぞれ介在した一対のローレット目刻印ロールであ
ってシールバンド112./l弘の終端から排出されて
来九充実装αの充填口αl密封シール部にローレット目
を割付するものである。
前記袋充填ロシール装置16≠において、送風口/71
Iaを冷却用ファンパーlQtに臨ませた送風機77≠
を設け、駆動モーター/7乙の駆動トルクを途中送風機
17≠の軸17j端に固着したプーリー/10に係接し
て減速機IIIλの入力軸/I≠にプーリーベルト/I
tを介して伝達し、出力軸itt端に固着したスプロケ
ット1tyoと軸lltに固着したスズロケット192
と軸170に固着したスプロケツ)/り≠に亘シチェー
ン/91.を無端張架するとともに軸lltに同軸固着
した歯車1tytrと軸lココに同軸固着した歯車20
0とを外接噛合する一方、軸/70に同軸固着した歯車
202と軸/72に同軸固着した歯車20≠とを外接噛
合し、他方歯車/りtに外接噛合う歯車、206を固着
する軸λOt下端にユニ/<−サルジヨイント2IOを
介して結合垂下したスライドスプラインシャフト2/2
を入力軸としてギヤボックス21≠に貫通し、第2搬送
コンベヤ装置λλの始端に横架した従動軸211Iに固
着した従動ベルト車2/Iと相互間に亘シコンベヤベル
トλコOを無端張架する原動ベルト車222を固着しか
つ第2搬送コンベヤ装置ココの終端に横架した原動軸2
コ弘端に同軸固着したスプロケットコ2乙とギヤボック
スJ/lの出力軸22を端に固着するスプロケット23
0間に亘シチェーン232を無端張架してなる。
図中−23≠は、ホルダーaに収容保持される袋αの−
高さによってスクリューロッド236を回転することに
よシチェーン231を介しスクリューロッド211−0
も一体に回転し、第3搬送コンベヤ装置22全体を上下
微調整動せしめてシールバンドll−,//≠とコンベ
ヤベルト2コOの高さ間隔を調節するハンドル、2≠2
はフレーム7tを丁亥えする脚フレームである。
第1図乃至第8図に示すよう前記袋取出し装置3コは、
第2搬送コンベヤ装置22の終端に到来し九ホルダーa
が水平に移行し途中から両側に並架したガイド柵2≠≠
に案内されて滑降移送する傾斜シュート澄第3搬送コン
ベヤ装置しつつ連続相対向した2列の永久磁石、244
6゜2≠を群列間を通過することによシホルダー1から
充夾袋αを吊上げ分離する一対の吊上げペルトコJ:0
.2j2をスラスト軸コj≠、λ74゜2!t、コロ0
にそれぞれ固着し九ベルト車コロ2と、26≠、コロ6
と261間に亘シ水平に無端並行張架してなる。
なお充実装αが比較的軽量の場合は永久磁石2≠6.コ
≠tを省略してその代〕送シ方向等間隔に相対した図示
しない2列の中間ガイドμmツ一群列間に亘シ一対の吊
上はベルト2jO。
λ!λをスラスト軸コア44,214.2jt。
21.0にそれぞれ固着したベルト車262と26≠、
266と241間に亘シニ枚合せに水平に無端並行張架
しても嵐い。
次いで本発明ラインの第2レイアウト例を第9図につい
て説明する。
本発明の自動袋詰シールラインBは、ホルダーa(Q@
数個、例えば4個を1ユニツトとするユニットホルダ一
群の無端循環路九るホルダー搬送路R−を形成自在に袋
供給処理ステーション81と袋印字処理ステーション8
.2と袋開口処理ステーションS3と袋底型処理ステー
ションS4Aと袋充填処理ステーション81と袋シール
処理ステーションadとホルダー回収処理ステージ冒ン
B7とを順次過賞して袋αを直立保持するユニットホル
ダ一群を微積搬送する第1乃至第6搬送コンベヤ装置コ
ア0−210群と、ユニットホルダ一群が第1搬送コン
ベヤ装置270に乗って袋供給処理ステーション81と
袋印字処理ステーション8コとを順次通過するに尚シビ
ツチ間歇送シによるトランスファー処理自在に一体構成
した第1トランスフアー処理システム装置コjコと、具
ニットホルダ一群が第5搬送コンベヤ装置27≠に乗っ
て袋開口処理ステーションs3と袋底盤処理ステーショ
ン日≠と袋充填処理ステーション81とを順次通過する
に当りピッチ関歇送シによるトランスファー処理自在に
一体構成し九第起ト2ンスファー処理システム装置2j
≠と、袋シール処理ステーション8tに配架しかつ充実
装αの充填口αlのヒートシールを経て冷却シールする
シール処理システム装置30と、ホルダー回収処理ステ
ーションS7に架設しかつ密封シールされ九袋αをホル
ダー1群から次々に取出して分離して空のホルダー1群
を回収する袋取出し装置3λとを、順次−貫システムラ
イン連結してなる。
図中3≠は、第2レイアウト例と同一の排出コンベヤ装
置である。
第9図に示すよう第1乃至第6搬送コンベヤ装置λ70
−210群は、トランスファー処理自在に連続配列し九
袋供給処理ステーション81と袋印字処理ステーション
8コとを連続通貫するピッチ間歇直進搬送型第1搬送コ
ンベヤ装置コア0と、ピッチ間歇曲進搬送型第2搬送コ
ンベヤ装置272と、トランスファー処理自在に連続配
列した袋開口処理ステーションS3と袋底型処理ステー
ションs4cと袋充填処理ステーション8jとを連続通
貫するピッチ間歇直進搬送型第3搬送コンベヤ装置27
≠と、袋シール処理ステーションs6を通貫する連続無
停直進搬送瀝第4搬送;ンペヤ装置λ76と、連続無停
曲進搬送型第5搬送コンベヤ装置コアjと、ホルダー回
収処理ステーション87を通貫する連続無停直進搬送聾
第6搬送コンベヤ装置コrOとからなる。
前記第1および第3搬送コンベヤ装置270〜27≠は
、スラットコンベヤであって第ルイアウト例と同様の割
込み位置決め杆36群を備える。
なお前記シール処理システム装置30および袋取出17
装置3λは第ルイアウト例のと同一構成であり第1トラ
ンスフアー処理システム装置λtコに備わる袋供給装入
装置440と袋印字装置4I−λおよび第2トランスフ
アー処理システム装置2t≠に備わる開袋装置≠6と充
填口全開装置10と充填装置jI/−も第ルイアウト例
のものと同一構成であるので同一符号を付した。
本発明の第3レイアウト例を第10図乃至第11図につ
いて説明する。
本発明の自動袋詰シールライン0は、第ルイアウト例の
トランスファー処理システム装置2tにおいて袋印字処
理ステーション82を省略し袋開口処理ステーション8
3と袋底型処理ステーションS≠とを合併して単一の袋
開膨成型処還ステーション8nとする以外紘第ルイアウ
ト例と同一であるので同一のものは同一符号を付しえ。
即ち第10図乃至第11図に示すようトランスファー処
理システム装置2t61d、機枠コjtの始端側上部内
外側面に取付けた可動調整軸受λり09222間に亘シ
両端を回転自在に貫通支承した従動軸コタ≠に固着した
従動スプロケットλりtと、機枠2trの終端側上部両
性側面に取付は九軸受221,300間に亘シ両端を回
転自在に貫通支承した原動軸30コに固着した原動スプ
ロケット304/−間に亘シ、4個のホルダー1群から
なるユニットホルダ一群を一連に収容し得るlピッチP
長を置いて等間隔に送シ爪306群を取着し九搬送チェ
ーン301を無端張架した第1搬送コンベヤ装置30り
を形威し機枠λrt内に定置し九駆動モーター31Oの
第1出力軸31コに固着するスプロケット314cと、
機枠21を内に隣接して定置したインデックス装置3/
lの入力軸3/Ifに固着したスプロケット320間に
亘シ伝達チェーン322を無端張架するとともに、イン
デックス装置3/l、の出力軸32≠に固着したスプロ
ケット326と、原動軸302の突出端に固着したスプ
ロケット3−2を間に亘シ伝達チェーン330を無端張
架して駆動モーター310の起動により搬送チェーン3
01を間歇ピッチ送りの無端回動せしめる一方、袋開膨
成臘処理ステーション8nには定位置停止待機するユニ
ットホルダーUl(群の各ホルダーaに直立保持された
各偏平袋αの正貨両面を中に挾んで離接自在に相対向す
る4対のバキュームカップ332.33’A群の離接駆
動機構334と、上端充填ロαl、直上にそれぞれ上下
動自在に臨ませた番りのノズル成型体331群の上下駆
動機構34cOとを備えてなる。
前記−接部動機構331B、駆動モーター31Oの第2
出力軸3弘コに固着し九スプロケット3≠参と、機枠コ
1g中央部の両側軸受3≠1、、 Ell−1間に亘り
両端を回転自在に貫通支承したカム軸330に固着する
スプロケット3jコ関に亘シ伝達チェーン3!tlI−
を無端張架するとともに、一端を枢支3j6し中間部に
空転自在に取付けたカムホロワ!31をカム軸310に
固着した円板カム360上に転接せる梃杆362の他端
に下端を枢結しかつ円筒ガイド36参を貫通し九昇降棒
366の上端に三角割込板カム36tを固着し、円板カ
ム360のカム作用により梃杆362を上昇梃動すると
一体的に昇降棒366の上昇に伴い三角割込板カム36
Fは引張コイルスプリング3700作用により常時接近
閉鎖習性を付勢されたスライド角ブロツク37コ、37
≠間に割込んで相互を引離せばガイドロッド377、.
371を介して相対するバキュームカップ332,33
Il一群の取付杆310.312を備え九可動構体3t
≠、3t6相互本引離されて対接状態にあった相対向す
るバキュームカップ332,334A群も一体的に離遠
するように、かつ反対に三角側、地板カム31.1が下
降するとスライド角ブロックJ7.2゜3744間が引
張コイルスプリング370の引張力の作用で狭t、b可
動構体3g44.3itを介シテバキュームカップ33
2.33≠群も相接近しその陣容ホルダーaに収容保持
された袋αの正貨両面を吸着するように構成されてなる
前記上下駆動機構Ell−0は、一端を枢支31tし中
間部に空転自在に取付けたカムホロワ3り0をカム軸3
10に固着した円板カム3りλ上に転接せる梃杆39I
I−の他端に下端を枢結しかつ円筒ガイド3り6を貫通
した昇降棒3りtの上部に、先端にノズル成型体!31
をそれぞれ垂設した腕杆≠OOの基端を集中固着して、
円板カム3タコのカム作用により梃杆39Il−を下降
梃動すると一体的に昇降棒3りlの下降に伴い腕杆≠O
Oを介してノズル成型体SJt群は一勢に各対応する開
口した上端充填口α/内に挿入嵌入しノズル成型体33
1の先端からエアーが吹き込まれて容袋αは開膨され、
次いで梃杆3り弘が上昇梃動すると一体的に昇降棒3り
tの上昇に伴い腕杆≠OO群を介してノズル成型体33
1は開膨袋αの充填口αlを全開として上昇抜は出すよ
う構成されてなる。
In≠02.参〇≠はユニットホルダ一群H群の整列用
サイドガイド、aotは第1搬送コンベヤ装置30り上
に敷設したコロ群で、搬送チェーン30g上に亘り敷設
したコロ群は送り爪306群が通過可能に2つ割れとし
である。
本発明ラインの第4レイアウト例を第12図について説
明する。
本発明の自動袋詰シールラ、インDは、第ルイアウト例
に於いて、トランスファー処理システム装置λtの前後
にライン自動振分は装@4IOrとライン自動集合装置
弘10を配して2列に接続して処理能力を倍増するもの
で他部は同一であるので同一符号を付した。
本発明ラインの第6レイアウト例を第13図について説
明する。
本発明の1列袋詰シールラインEは、ホルダーaの複数
個例えば4個を1ユニツトとするユニットホルダ一群の
無端循環路たるホルダー搬送路R3を形成自在に袋供給
処理ステーションS/と袋印字処理ステーションsJと
袋開口処理ステーションsJと袋底型処理ステーション
54I−と袋充填処理ステーション8J″と袋シール処
理ステーションs4とホルダー回収処理ステーションS
7とを順次通貫して袋αを直立保持するユニットホルダ
一群を循環搬送する第1乃至第4搬送コンベヤ装置弘1
2〜≠it群と、ユニットホルダ一群が第1搬送コンベ
ヤ装置参lλに乗って袋供給処理ステーションS/と袋
印字処理ステーションsJと袋開口処理ステーション8
3と袋開口処理ステーションS弘と袋充填処理ステーシ
ョンB′!とを順次通過するに当りピッチ間歓送9によ
るトランスファー処理自在に一体構成したトランスファ
ー処理システム装[≠20と袋シール処理ステーション
S6に配架しかつ充実装αの充填口α1部のヒートシー
ルヲ経て冷却シールスルシール処理システム装置≠22
と、ホルダー回収処理ステーション87に架設しかつ密
封シールされ九袋αをホルダー1群から次々に取出して
分離して空のホルダー1群を回収する袋取出し装置≠2
≠とを、順次−貫システムライン連結してなる。
なお第2乃至第3搬送コンベヤ装置≠/≠。
≠76およびシール処理システム装置≠、22と袋取出
し装置≠2≠と排出コンベヤ装置1l−26とは、第ル
イアウト例の第2乃至第3搬送コンベヤ装置22,21
I−およびシール処理システム装置30と袋取出し装置
32と排出コンベヤ装置3≠のそれぞれと同一機構・構
造である。
前記第1乃至第4搬送コンベヤ装置11−/2〜≠it
群は、ホルダーaの摘録ajの長手方向と直交する方向
に搬送方向を一致する縦4遵並行の搬送路R3を形成し
てトランスファー処理自在に連続配列した袋供給処理ス
テーションS/と袋印字処理ステーションs2と袋開口
処理スチージョンS3と袋成型処理ステーションspと
袋充填処理ステーションsjとを連続通貫するピッチ間
歇搬送製送り爪付第1搬送コンベヤ装置≠l−の終端に
直角に第2搬送コンベヤ装置1l−l≠を連結してユニ
ットホルダ一群を縦4列から横1列にホルダーの向きを
変えずに進行方向を直角方向に変換自在とし、第3搬送
コンベヤ装置弘l乙の終端に、横列4個のホルダー1群
を収容自在なピッチ長を置いて等間隔に図示しない送シ
爪群を装着したピッチ間歇搬送型第4搬送コンベヤ装置
y−itの折返し始端を連結しかつその終端を第1搬送
コンベヤ装置ll−1コの始端に直角に連結し、ユニッ
トホルダ一群が第4搬送コンベヤ装置弘/rの終端に到
来するとプッシャー’121にょ夛ユニットホルダ一群
は一括ホルダーaの摘録ajの向きをそのままにして進
行方向を直角に変換し第1搬送コンベヤ装置’112の
始端に移乗されるよう構成されてなる。
トランスファー処理システム装置44コOの袋供給装入
装置≠30.袋印字装置弘32.開袋装置44344.
充填ロ全開装置弘36.充填装置ll−31は第1搬送
コンベヤ装置≠72の上方に架設されてなる。
しかして本発明法の第1施工例を第1図乃至第9図およ
び第12図乃至第13図に示す嬉1乃至第2および第4
乃至第6レイアウト例を参照して説明する。
本発明法は、袋αを直立保持するホルダー1群を、途中
に各処理ステーションS/〜87が設けられたホルダー
搬送路R/−Rj上を決められた次の工程順に則り運行
せしめるに当り、前記ホルダーaの複数個を1ユニツト
として取扱い、当該ユニットホルダーtTH群が袋供給
処理ステーション81に位置決め停止すると各対応する
袋スタッカー31rに層立収容されている偏平袋α群を
1ネル袋供給装入装置参〇、≠30のバキエームカップ
j6で吸着し待機する各ホルダーaに装入収容して直立
保持する袋供給作業工程と、当該ユニットホルダーが1
ピツチ搬送されて袋印字処理ステーション82に位置決
め停止すると袋印字装置≠4.≠32により袋α表面に
製造月日を印字する印字作業工程と、当該ユニットホル
ダ一群が1ピツチ搬送されて600袋正背正貨の吸着引
離しによシー勢に閉合充填口αlを開口してから上方か
ら充填口α/にエアーノズル≠≠を挿し込むと同時に挾
み杆1.2.1.lAにより充填口α1両側を挾み込ん
で密閉し、エアーノズル≠弘からのエアーの吹き込みに
伴い袋αは開膨状態となり、挾み杆62゜6≠を解除し
、エアーノズルIl−弘を抜き出すとスタンディング袋
の場合、自立性を保有することとなる裂開ロ開膨作業工
程と、引続き当該ユニットホルダ一群が1ピツチ搬送さ
れて袋成型処理ステーションS≠に位置決め停止すると
一勢に充填口全開装置J′o、≠36の成型体≠を群が
充填口α1群に挿込嵌入して各充填口αlを全開成型す
る開ロ成臘作業工程と、当該ユニットホルダ一群が1ピ
ツチ搬送されて袋充填処理ステージvxy83″に位置
決め停止すると充填装置74I−、≠3tの充填ノズル
32群から一勢に全開充填口α1群へ内容物を定量充填
する内容物充填作業工程と、さらKm該ユニットホルダ
一群が袋シール処理ステーション86を経過するに当シ
、両側をサイドガイド$ $ 0.≠4!Oに案内規制
されつつ進行し袋充填口閉鎖装置りtの脱気ガイド杆t
t、tt間を袋αの充填口α1部直下が通過することに
よシ両側が狭められて充填口α1部内の空気を脱気しつ
つさらに前進し続けると一対の挾み付はストレッチペル
)7J、74’により充填口αlを漸次閉合し最終的に
完全に合致させるとともにストレッチベルト7λ、 7
II−の終端長さの食い違いによって閉合充填口αlを
両端シーム縁αλ、α3方向に緊張し、て皺の発生を解
消後引続き袋充填ロシール装置/644の袋銹導ベルト
l≠I、/10に受渡されて閉口し九充填口α1部両側
を案内規制シつつシールバンド//2.l/≠関に4か
れ、シールバンドlノコ、ll≠に充填口αl端を挾み
付けられて進行するうちにまず第1ヒートシールパー1
00,102間を過少充填口αlは2次ヒートシール処
理され、続いて第2ヒ) シー /l/ /(−/ Q
≠、iot間を通シニ次ヒートシール処理され、引続き
冷却用ファンバーiot、iio間を通シ熱融着した充
填口αlを冷却して融着を安定に固定化しシールバンド
/ノコ、 //4c間から放出直後になお袋誘導ベルト
t4ct、izoに案内規制されつクローレット目刻印
ロールitt、itt間を通夛充填ロα/9!4シール
部に四−レッド目を何割してから袋誘導ベル)/弘t、
/10間から放出される密封作業工程と、最後に放出さ
れた充実密封シール袋αはホルダー1ともども第8およ
び第4搬送コンベヤ装置コλ、弘/lおよびλ7tの終
端に到来すると第1.第4乃至第6レイアウト例の場合
は直接にかつ第2レイアウト例の場合は第5搬送コンベ
ヤ装置271を介して袋取出し装置3コ、弘2≠の吊上
げベル)、2J”0.2よ2間に充実密封シール袋αの
充填口αlシール部が導入され相対する永久磁石2弘6
゜2≠を群の相互吸引作用又は図示しない相対する中間
ガイドローラ一群の相互抑え作用で挾み付けられて前進
して行くとホルダーaは第3および第6搬送コンベヤ装
置コ≠、≠16および210に入υガイド柵2参≠に案
内されて漸次滑降して行くから吊下げられた袋αとホル
ダーaは分離され第3および第6搬送コンベヤ装置2≠
、≠76およびλ10終端に至ると吊上げベルト24T
0,2J2間に挾まれて吊下げられた袋αはホルダーa
から完全に脱しホルダーaは第1および第4搬送コンベ
ヤ装置λ乙およびコア0.II−/lによ)回収され再
使用される一方、吊上げベルトλに0,2J−2によシ
放出された充実密封シール袋αは排出コンベヤ装置3≠
、≠26上に落下して別途工程へと送られるホルダー回
収作業工程とを、順次−貫経由する自動システム処理化
してなる。
本発明法の第2施工例を#IIO図乃至第11図に示す
第3レイアウト例を参照して説明する。
ットホルダーを1ピツチ搬送し直接袋開膨成朦処理ステ
ーシゴン8nに位置決め停止するとバキュームカップ3
32.33≠群の袋正貨両面の吸着引離しにより2勢に
閉会充填口αlを開口してからノズル成型体331群が
各対応する充填口α/に降下嵌入し全開せしめると同時
にノズル成型体331先端からエアーが吹き込まれて6
袋αは開膨自立し、引続きノズル成型体33j群が上昇
すると充填口αlは全開状態とする開膨成型作業工程と
、次いで順次第1施工例と同様の内容物充填作業工程と
、密封作業工程と、ホルダー回収作業工程とを順次−貫
経由する自動システム処理化してなる。
そして袋供給作業工程と印字作業工程と袋間ロ開膨作業
工程と開口成型作業工程と内容物充填作業工程とは、第
ルイアワト例の場合トランスファー処理システム装置a
tで、第2レイアウト例の場合第1トランスフアー処理
システム装置2t2と第2トランスフアー処理システム
装置2t4cとで分担して行い、第3レイアウト例の場
合は印字作業工程を省略しかつ袋間ロ開膨作業工程と開
口成型作業工程とを合併したトランスファー処理システ
ム装置211.で、第4レイアウト例の場合複並列のト
ランスファー処理システム装置it、 2gで、第5レ
イアクト例の場合縦4連並行のトランスファー処理シス
テム装置4420でそれぞれ行われる。
かくして本発明ライ/ム、B、O,lliでは1分間に
少なくとも120袋の、本発明ラインDでは240袋の
袋詰作業を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ラインの第ルイアウト例を示す平面図、
第2図は開膨時の袋を自立保持するホルダーの斜面図、
第3図は袋間ロ開膨作業工程の段階的模式図、第4図は
開口成型作業工程の段階的模式図、第5図乃至第6図は
シール処理システム装置の正面図および平明図、第フ図
乃至第8図は袋取出し装置の正面図および平面図、第9
図は本発明ラインの第2レイアウト例を示す平面図、第
10図乃至第11図は同・第3レイアウト例におけるシ
ール処理システム装置の一部省略平面図および一部切欠
省略側面図、第12図は同・第4レイアウト例を示す平
面図、第13図は同・第5レイアウト例を示す平面図で
ある。 A −W・・・自動袋詰シールライン  P・・・ピッ
チR/−p3・・・ホルダー搬送路 81・・・袋供給処理ステーション S2・・・袋供給処理ステーション 83…袋開口処理ステーション 54I−・・・袋底型処理ステーション8よ・・・袋充
填処理ステーション s6・・・袋シール処理ステーション s7・・・ホルダー回収処理ステーションsn・・・袋
開膨成戯処理ステーションUH・・・ユニットホルダー
   a・・・ホル/ −α・・・袋   αl・・・
充填口 20.270,4/’/コ・・・第1搬送コンベヤ義置
コ2,272.≠ll/−・・′・第2搬送コンベヤ装
置24A、27≠、II−/6・・・第3搬送コンベヤ
装置λ1276、≠/I・・・第4搬送コンベヤ装置2
71・・・第6搬送コンベヤ装置 λt0・・・第6搬送コンベヤ装置 21.214.≠20・・・トランスファー処理システ
ム装置 30.4A2λ・・・シール処理システム装置32、≠
2≠・・・袋取出し装置 3t・・・袋スタッカー 参〇、I/−30・・・袋供給装入装置≠2.$3−・
・・袋印字装置 44≠…エアーノズル ≠6.≠344・・・開袋装置   ≠t・・・成聾体
J−0,IfiJ&・・・充填口全開装置!2・・・充
填ノズル  j″≠、弘3t・・・充填装置j4. j
l、40.33コ、3344−6.ノ(キュームカツプ
  1,1.、 l、t・・・脱気ガイド杆7コ、 7
41’・・・挾み付はストレッチベルトタt・・・充填
口閉鎖装置 ioo、io2・・・第1シールパー 1oti−、iot川第用シールバー 10g、/10・・・冷却用ファンパー/lコ、/l弘
・・・シールバンド l≠I、/30・・・袋誘導ベルト /64/L・・・袋充填ロシール装置 コ≠6.2≠を用永久磁石 コに0,2!2・・・吊上げベルト 」t、2・・・第1トランスフアー処理システム装置コ
を弘・・・第2トランスフアー処理システム装置331
・・・ノズル成型体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、袋を直立保持するボルダ一群を、途中に各処理ステ
    ーションが設けられ九ホルダー搬送路上を決められた次
    の工程順に従って運行せしめるに当シ、前記ホルダーの
    複数個を1ユニツトとして取扱い、当該ユニットホルダ
    一群が袋供給処理ステーションに位tjjt次め停止す
    ると偏平袋を1袋宛それぞれ前記ホルダーに装入し直立
    保持する袋供給作業工程と、当該ユニットホルダ一群が
    1ピツチ搬送されて袋開口処理ステーションに位置決め
    停止すると一勢に偏平袋の閉合充填口を開口し袋内部ツ
    チ搬送されて袋底型処理ステーションに位置決め停止す
    ると一勢に充填口群を確実に全開成型する開口成型作業
    工程と、当−二二ツトホルダ一群が1ピツチ搬送されて
    袋充填処理ステーションに位置決め停止すると一勢に充
    填口群から各袋内部に内容物を足置充填する内容物充填
    作業工程と、さらに袋シール処理ステーションで充冥袋
    の充填口部のヒートシールを経て冷却シールする密封作
    条工程と、最後にホルダー回収処理ステーションで密封
    光実装を前記ホルダ一群から取出し空のホルダ一群を回
    収するホルダー回収作業工程とを、順次−貰経由する自
    動システム処理化してなる自動袋詰シール方法 2 袋供給作業工程と袋間ロ開彫作業工程は、相互間に
    1ピツチ長の袋印字処理ステーションを弁筺して袋供給
    処理ステーショ/から1ピツチ搬送されて位置決め停止
    すると一勢に袋群に印字を行う印字作業工程を介在して
    なる特許請求の範囲第1項記載の自動袋詰シール方法 & 袋開ロ開膨作業工程と開口成型作業工程は、裂開ロ
    処理ステージ曹ンと袋成型処理ステ−ジョンとを一体合
    併して単一処理ステーションとし、袋供給処理ステーシ
    ョンから1ピツチ搬送され位置決め停止すると一勢に閉
    合充填口を開口し袋内部に空気を吹き込んで開膨すると
    同時に一勢に充填口群を確実に全開成型する単一作業工
    程としてなる特許請求の範囲第1項又は第2項記載の自
    動袋詰シール方法 4、 袋供給処理ステージ冒ン1袋開ロ処理ステーVH
    7* 突成型処理ステーションおよヒ袋充填処理ステー
    ションを通貫する″領域のホルダー搬送路を複列とし、
    袋供給作業工程と、行して自動システム処理してなる特
    許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載の自動袋詰
    シール方法 ン、貸開口処理ステーション、袋開口処理ステー7ヨ/
    および袋充填処理ステーションを通貫する領域では間歇
    ピッチ走行であり、袋シール処理ステーションおよびホ
    ルダー回収収理ステーションを通貫する領域では連続無
    停走行である特許請求の範囲第1項、第2項。 第3項又は第4項記載の自動袋詰シール方法6、袋は、
    開膨時自立性、保形性がある%奸蹟求の範囲第1項、第
    2項、第3項、第4項又は第5項記載の自動袋詰シール
    方法 7、 ホルダーの複数個を1ユニツトとするユニットホ
    ルダ一群のホルダー搬送路を形成自在に袋供給処理ステ
    ーションと省略可能な袋印字処理ステーションと袋開口
    処理ステー7ヨ/と突成型処理ステーションと袋充填処
    理ステーショント袋シール処理ステーションとホルダー
    回収処理ステーションとを順次通貫【2て袋を直立保持
    するホルダ一群を搬送する搬送コンベヤ装置群と、前記
    袋供給処理ステーションに架設しかつ複数並設した袋ス
    タッカ一群からそれぞれ1袋宛吸着取出して駁ステーシ
    ョンの定位置に停止待機している前記ユニットホルダ一
    群の各ホルダーに直立に装入する袋供給装入装置と、前
    記袋印字処理ステーションに設置し該ステーションの定
    位置に停止待機する前記ユニットホルダ一群のそれぞれ
    直立保持した偏平袋に印字を行う袋印字装置と、前記袋
    開口処理ステーションに架設し該ステーションの定位置
    に停止待機する前記ユニットホルダ一群のそれぞれに直
    立保持した偏平袋の正貨両面の中央部を吸着して引離す
    ことにより充填口を開口すると同時にエアーノズルを挿
    し込んだ充填口を密閉して当該エアーノズルからエアー
    を吹き込み袋を開膨する開袋装置と、前記突成型処理ス
    テーションに架設し該ステーションの定位置に停止待機
    する前記ユニットホルダ一群にそれぞれ直立保持した開
    袋の充填口に成型体を嵌入し全開とする充填口全開装置
    と、前記袋充填処理ステーションに架設し該ステーショ
    ンの定位置に停止待機する前記ユニットホルダ一群にそ
    れぞれ直立保持した開袋の充填口直上に臨んだ充填ノズ
    ルから内部に内容物を定量充填する充填装置と、前記袋
    シール処理ステーションに配架しかつ充実装の充填口部
    のヒートシールを経て冷却シールするクール処理システ
    ム装置と、前記ホルダー回収処理ステーションに架設し
    かつ密封シールされた袋をホルダ一群から次々に取出し
    分離して空のホルダ一群を回収する袋取出(2装置とを
    、順次−貫システムライン連結してなる自動袋詰シール
    ライン 8、 搬送コンベヤ装置群は、トランスファー処理自在
    に連続配列1〜九袋供給処理ステーションと袋開口処理
    ステーションと突成型処理ステーションと袋充填処理ス
    テーションとを連続通貫するピッチ間歇搬送型第1搬送
    コンベヤ装置と、袋シール処理ステーションおよびホル
    ダー回収処理ステーションをそれぞれ通貫する連続無停
    搬送型第2乃至第3搬送コンベヤ装置と、当該第3搬送
    コンベヤ装置の終端に始端をかつ終端fkl搬送コンベ
    ヤ装置の始端にそれぞれ連結し空のホルダーのみ回収帰
    還する第4搬送コンベヤ装置とからなる特許請求の範囲
    第1項記載の自動袋詰シールライン 9、 搬送コンベヤ装置群は、トランスファー処理自在
    に連続配列した袋供給処理ステーションと袋印字処理ス
    テーションとを連続通貫するピッチ間歇搬送型第1搬送
    コンベヤ装置と、轟該第1搬送コンベヤ装置に第2搬送
    コンベヤ装置を介して連結しトランスファー処理自在に
    連結配列した袋開口処理ステーションと袋成型処理ステ
    ージH/と袋充填処理ステーションとを連続通貫するピ
    ッチ間歇搬送型第3搬送コンベヤ装置と、袋シール処理
    ステーションを通貫する連続無停搬送型第4搬送コンベ
    ヤ装置と、当該第4搬送コンベヤ装置に第5搬送コンベ
    ヤ装置を介して始端を連結しホルダー回収処理ステーシ
    ョンを通貫するとともに終端を前記第1搬送コンベヤ装
    置の始端に連結する連続無停搬送型第6搬送コンベヤ装
    置とからなる特許請求の範囲第グ項記載の自動袋詰シー
    ルライン 10、第1搬送コンベヤ装置社、複並列に列設してなる
    特許請求の範囲第8項記載の自動袋詰シールライン 11、第1搬送コンベヤ装置と第2搬送コンベヤ装置と
    第3搬送コンベヤ装置と社、複並列に列設してなる特許
    請求の範囲第9項記載の自動袋詰シールライン 12、袋供給装入装置と袋印字装置と開袋装置と充填口
    全開装置と充填装置とは、第1搬送コンベヤ装置に沿っ
    てピッチ送夛によりトランスファー処理自在に連続配列
    して全体結合し1つのトランスファー処理システム装置
    を構成してなる特許請求の範囲第テ項又は第8項記載の
    自動袋詰シールライン 13、袋供給装入装置と袋印字装置、−袋装置と充填口
    全開装置と充填装置は、それぞれ第1搬送コンベヤ装置
    又は第3搬送コンベヤ装置に沿ってピッチ送シによりト
    ランスファー処理自在に連続配列して各々全体結合し第
    1トランスフアー処理システム装置と第8トランスフア
    ー処理システム装置を構成してなる特許請求の範囲第1
    項又は第9項記載の自動袋詰シールライン 14、開袋装置と充填口全開装置とは、単一のステーシ
    ョンに合併構成してなる特許請求の範囲第フ項、第8項
    、第9項、第10項、第11項。 第12項又は第13項記載の自動袋詰シールライン 15、シール処理システム装置は、走行するホルダ一群
    に自立保持された充実装の充填口部直下を両側から狭め
    て充填口部内の空気を排気自在な一対の脱気ガイド杆を
    相対して並行延架し、その上位に充実装の充填口を漸次
    挾み付けて閉合する一対の挾み付はストレッチベルトを
    漸次進行方向に狭めて無端回動自在に張架した袋充填口
    閉鎖装置と、前置した癲該袋充填口閉鎖装置から引継い
    で充実装の閉合充填口両側を挾み付けながらそれぞれ対
    接すル一対の第1シールバー、第2シールバーおよび冷
    却用ファンバー間を順次通過する一対のシールバンドを
    無端並行張架するとともにその直下に沿って充実装の充
    填口部両側面を誘導規制する袋誘導ベルトを一対無端並
    行張架した袋充填ロシール装置とからなる特許請求の範
    囲第1項記載の自動袋詰シールツイン16、袋取出し装
    置は、シール処理システム装置から排出して来九ホルダ
    一群が滑降移送する搬送コンベヤ装置のシュート上方に
    亘9各ホルダーKid立保持された充実装の充填口シー
    ル縁両側を挾持しつつホルダーから充実装を吊上げ分離
    する一対の吊上はベルトを水平に無端並行張架してなる
    特許請求の範囲第7項記載の自動袋詰シールライン
JP12464581A 1981-08-11 1981-08-11 自動袋詰シ−ル方法およびライン Granted JPS5830901A (ja)

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JP12464581A JPS5830901A (ja) 1981-08-11 1981-08-11 自動袋詰シ−ル方法およびライン

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS649102A (en) * 1987-06-30 1989-01-12 Tsukishima Kikai Co Automatically measurable bagging apparatus for a plurality of powders

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS649102A (en) * 1987-06-30 1989-01-12 Tsukishima Kikai Co Automatically measurable bagging apparatus for a plurality of powders

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