JPS5830850B2 - テ−プ転送装置組立体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープ転送装置、特に無端ベルトが、回転する
テープ・リール上のテープ・ロールに係合し駆動させる
タイプの、磁気テープの転送装置に関する。

先行技術によるベルト駆動転送装置は、マーレ（Ｍｅｒ
ｌｅ）による米国特許３９０７２３０号、フォノ・ベー
レン（Ｙｏｎ、 Ｂｅｈ ｒｅｎ ）による同３６９２
２５５号、マスターソン（Ｍａｓｔｅｒｓｏｎ）による
同２７４３８７８号、およびグランド（Ｇｒａｎｔ ）
による同３８０８９０２号に例示されている。

これらのあるものにおいては、ベルトが、フレームに関
して固定されたローラーによって案内されており、マー
レの特許では、ベルト・ローラーがフレームに関して可
動であるが、１駆動されるテープ・ロールに関するベル
ト・ローラーの動きと位置はベルトの張力の支配を受け
る。

これらの特許はいずれも、ベルトの支持部材や少なくと
もひとつのテープ・ロールを駆動させるベルトが、テー
プ・ロールを容易に装備させたり、元の位置に戻したり
するような、ベルト駆動装置とは関係なく、また、個々
のローラーによってテープ・ロールの方へ押しつけられ
たベルトによりテープ・ロールが駆動され、ベルトの他
にばね部材が、このような押しつける作用を達成する駆
動機構とも関係ない。

さらにテープ・リール間における有効なテープの自己供
給も、このようなベルト駆動転送装置の特許には提案さ
れていない。

したがって先行技術は概して構造上および操作上に欠陥
があり、充分に満足のいく結果が得られない。

本発明の王たる目的は上述した欠陥や問題を克服した、
ベルト駆動によるテープ転送装置および組み合せにおい
て珍し７い利点を特徴とする珍しく申し分のない転送装
置を提供することにある。

本発明によるテープ転送装置組立体は次のように具体化
されたものを含む。

（ａ） ひとつのリール上の供給ロールから他のリー
ル上の巻取ロールへと転送されるテープのための一対の
リール。

（ｂ） テープ・ロールおよび前記リールをベルトの
長手方向の動きに応じて回転させ、前記転送を生じせし
めるように、それぞれの前記リール上の前記テープ・ロ
ールに弧状に係合する如く配置された無端ベルト。

（ｃ） 前記リールと前記無端ベルトとを支持するた
めの、フレームおよびベルト・ローラーを含む支持装置
であって、少なくともひとつの前記リール全体を、該ひ
とつのリール上の前記テープ・ロールが前記無端ベルト
の第１区域と係合し且つ該第１区域をたわませるところ
の位置に着脱可能に保持するごとくなされた支持装置。

以降の説明にみられるように、テープ・ロールとテープ
・ロールに連合するリールとの取外可能性および置換可
能性は、最初に周辺の「三点」で支持されることにより
促進および適応される。

すなわち、リールおよびロールのフレームに関する心出
しは、最初にリールの周辺に係合する二つの補助機素と
、ベルトを曲げるようにしてテープに弧状に係合させよ
うとする腕の上で揺動する前述した二つのローラーのう
ちのひとつとにより、与えられる。

そしてテープが転送されている間の、リールおよびロー
ルの次の心出しは、リールおよびテープと同軸になる摩
耗が少ないように作動できるような軸または台によって
与えられる。

したがって、リールおよびロールは、ローラーを支えて
いる腕がベルトを通して押しつけようとする抵抗力に抗
して、中心位置からリールの回転軸にほぼ垂直な方向に
取外され、代わりのリールおよびテープ・ロールに置換
えられる。

また、リールおよびロールは、テープが転送されている
間、最小の運動摩擦で同軸的に中心を決められる。

本発明はさらに次のような利点を有する。

１）例えばひとつのリールおよびロールのような一個の
置換可能なテープ・ユニットが、ハブやローラーのよう
ないくつかの回転部品を使用する置換可能なカートリッ
ジを必要としないで、ベルト伝動によって駆動される。

２）弧状に動き、ベルトを弧状にしたままテープ・ロー
ルと係合しようとする、腕に支えられた二つのローラー
を、押しつけるように作用する、ばね部材を用いること
により、ベルトおよびローラーの設計における必要条件
を少なくできる（形を簡単にすることができる）、すな
わち、安価な円形断面のベルトを用いることができる。

また、ローラーや軸を正確に配置する必要性も少なくす
ることができる。

３）たるみ（特に巻いているときの）がより速く取り除
かれるので、確実性を有する改良されたテープを用いる
ことができるようになり、大きなスピード変化をおこす
ことができる。

４）ショックや振動に対し、より抵抗力のある、固定さ
れたリール中心が使われる。

また、二つのリールの上でテープがどんな位置にあろう
とモ、ヘルド伝動の機構はベルトの長さをほぼ一定に保
つ。

これによって、ベルトの弾性特性は温度に対して、二つ
のロール間のテープ転送の最初から最後まで、はぼ一様
になる。

また、「遊動」ローラーを支える腕とテープ・パック（
ロール）との間の垂直応力がベルトの弾性特性に依存し
ないので、より正確に制御することができる。

二つの「遊動」ローラーのデザインは、大きく加速した
り減速したりできるように、摩擦を利用してテープ・パ
ックのまわりをベルトが最適に包むようにすることを可
能とする。

５）テープが簡単かつ確実に、ベルト伝動装置の周辺を
、縫うように進むことができる。

以上に述べた以外の本発明の目的および利点は、図示の
実施例と同様に、以下の記述および図面により、説明す
る。

第２ないし６図、１１図および１６図を参照すると、テ
ープ収納器すなわち供給ユニットは、供給リール１０を
含み；供給リールは軸１１、該軸１１に垂直な平面内に
延びる間隔をおかれたフランジ１２．１２’およびハブ
１３を有し；該ハブ１３のまわりに蓄積された磁気テー
プ１４が巻かれて、フランジ間の巻パック１４ａになっ
ている。

テープの幅はフランジの内壁１２ａ間の間隔よりもせま
く、テープと内壁との間には多少すきまがあることに注
目されたい。

１５はテープの端に結合された薄く細長いリーダーであ
り、例えばマイラー（ＭＹＬＡＲ：デュポン社の商品名
）のようなプラスチックでできている。

リーダーは縦方向に柔軟である一方、第１１ｃ図に示す
ように平らな形状になるように幅方向にも柔軟である。

さらにリーダーの幅は、フランジ内壁１２ａの間の間隔
より広く、またテープの幅よりも広い。

第６図のようにテープが収納された状態では、リーダー
の向い合った端１５ａは撓んで、第６図のようにフラン
ジ内壁に摩擦的に、はさまれ、環状に伸びハブのまわり
に半径方向外側に間隔をおかれており、したがって、収
容されたリーダーの長さが少なくとも巻かれたテープ・
パックの外周とほぼ等しいとき、テープ１４はリーダー
とフランジ間とで保護されて内側に閉じ込められる。

本出願人の出願中の米国特許出願６２８１１７号（１９
７５年１１月３日出願）も参照されたい。

第６図は、細長いリーダーが収容位置に強制的に移動さ
せられる方法を示している。

この目的のために、フランジ１２および１２′は、リー
ダーの向い合った端をフランジの内壁１２ａに導くため
に半径方向内側に先細りになった環状的に向い合った面
１２ｂを有している。

さらにリーダーを係合させる回転子１８は、ランド部１
８ａを有し、ランド部１８ａは、フランジ１２と１２′
との間に突起し、リーダーと局所的に接触し、リーダー
の向い合った端１５ａを内壁１２ａに対して強制的に押
しつけること、つまり「スナップすること」により、リ
ーダーを幅方向すなわちリールの軸方向に曲げる。

第６図は、リーダーが収容されて一時的に弾性的に曲が
った、つまり、局部的に曲がった状態を示している。

第６図はまた、回転子のフランジ１８ｂの環状周辺がリ
ールのフランジ１２および１２′の周辺１２ｃと係合し
ているところを示している。

このような内側の保合は、はぼフランジ１２と１２′と
の間のランド部１８ａに位置し、リーダーを強制的に曲
げ、面１２ｂと内壁１２ａとの間との間のエッヂ１２ｄ
とリーダーの向い合った端１５ａとを接触させうる。

エッヂ１２ｄは所望により丸めてもよい。

第１および４図を参照すると、テープ転送組立体は、基
本的に、テープ１４を、リール１０のようなひとつのリ
ール上の供給ロールつまりパック１４ａから、例えば２
０におけるような他のリール上の巻取ロールつまりパッ
ク１４ｂまで転送するための一組のリールを含み、また
２２におけるような無端ベルトは、ベルトの縦方向の進
行に応えて、リール上のテープの回転がロール間のテー
プの転送を生じさせるために、それぞれのリール上のテ
ープのロールと作動的に係合するように位置されている
。

さらに、リールおよびベルトを支持するための支持装置
が設けられる。

該支持装置は、少なくともひとつのリール（例えばリー
ル１０）全体を該リール上のテープ・ロールがペルトノ
第１区域２２ａと係合し且つ該第１区域２２ａをたわま
せるところの転送位置（第４図参照に着脱可能に保持す
るごとくなされている。

第１図は、リール１０およびテープ・ロール１４ａを転
送位置に装備する前の状態を示し、ベルトの第１区域は
たわんでいない。

支持装置は便利なようにフレームを含んでいてもよいし
、フレームは例えば支持板２３、支持壁２４および内側
で柱２６と結合している回路板２５を有していてもよい
。

また支持装置はベルトに乗っているベルト・ローラー２
７．２８およびベルト・ローラー２７．２８が弧状に振
れるように支持している腕２９．３０を含んでいてもよ
い。

遊び車であるベルト・ローラー２７は腕２９に支えられ
た第４図では時計方向に全体が振れており、テープを蓄
積されたリール１０が転送位置に着脱されるのに応じて
フレームに対し弧状に振れる。

さらに、腕２９はベルト・ローラー２７を支持して、テ
ープが転送されている間、ベルトの第１区域２２ａをリ
ール１０上のテープ・ロール１４ａに円弧状に係合せし
めるように、ベルト・ローラー２７は振れている。

同様に第２の腕３０は遊び車とし７てのベルト・ローラ
ー２８を支持して、ベルトの第２区域２２ｂをリール２
０上のテープ・ロール１４ｂに円弧状に係合せしめるよ
うに、ベルト・ローラー２８は時計方向に弧状に振れて
いる。

第４および１４図は腕２９および３０が３３の点におい
て共通の軸のまわりに枢支されており、ねじりはね３４
が腕をテープ・パックの方に弾性的に強制するように作
用しているところを示している。

ばねの巻は板２３に取付けられた枢軸３３のまわりに巻
かれる。

第９および１０図は、リール２０の上にテープが蓄積さ
れている間の腕３０およびベルト・ローラー２８の位置
を示している。

支持装置は第１の区域２２ａと第２の区域２２ｂとの間
の２２ｃの点でベルトに乗っている、モーターで駆動さ
れるプーリー３１を含んでいてもよい。

プーリー３１は単相電動機のようなものと結合されてい
て同じように回転する。

ベルト自身は弾性物質からできていてもよいし、都合の
いいように円形断面を有していてもよい。

このように、ベルトは例えばゴムのＯＩＪソングできて
いてもよい。

ローラー２７および２８はプーリーを含んでいてもよい
。

支持装置はフレームに支えられている補助ロールを含ん
でいてもよい。

補助ロールは第４図にみられるようにリール１０全体の
動きに応じてり−ル１０に係合される。

このような補助ロールは前述したような遊び車としての
、リーダーと係合する回転子１８を含んでおり、ローラ
ー３５はローラー１８と似た構造をしている。

したがってローラー３５もまた、フランジ１８ａおよび
１８ｂに相当するフランジを有しており、同様のあるい
は似たような機能を果たす。

第６図は、板２３に支えられた軸３６上に回転可能に装
架されたローラー１８を示す。

ローラー３５も同様に板２３に関して固定された位置に
回転可能に装架してもよい。

リール２０は第５図にみられるようなころがり軸受３７
および軸３８によって固定位置に適当に装架されている
。

第１．４，１１．ｌｌａおよび１１ｈ図を参照すると、
剥離指部４１が、リーダー１５とリール１０上のパック
のテープ１４との間、そしてフランジ１２と１２′との
間に突出しており、指部４１は、リールが、テープを供
給する方向に回転するときに内壁１２ａからリーダーを
剥がして自由にするように作用する（第１１図参照）。

指部４１は先端４１ａにいくほど先細りになっている、
互いに反対側を向いた面４２，４３を有し、面４３はテ
ープ・パックの表面に隣り合せにほぼ平行になっている
。

縦方向下側に凹形になった、指部の面４２は、剥がされ
たリーダーおよびテープを、それらを受けて案内するた
めの案内溝４５の内方へ曲げる。

第１１ａ図は、面４２が望ましくは、先細りになってリ
ーダーの下側へ向かい剥離動作中にリーダーを曲げる働
きをする部分４２ａを有することを示している。

第１１ｂおよび１１ｃ図は、リーダーの端におけるタブ
すなわち尾部１５ｅを示しており、尾部１５ｅは収容さ
れたリーダーから外側に離れて、剥離指部を受は入れて
剥離作業を始めるためのすきま２００を与えている。

溝４５は第４図にみられるように、読み書きヘッド４６
の方へ延び、テープは読み書きヘッドの付近を通過する
。

テープ案内部材は、上側が凹面になった案内面４４を形
成し、構造体４８と共に、リーダーが細い通路を縫うよ
うに通るとき、リーダーを案内するための広い溝４５を
形成するように作用する構造体４７を含む。

第４図の一点鎖線１５ｈは、リーダーが最初に通る通路
を示している。

案内部材はまた、テープが溝４５の中を縦に移動すると
きに引張られたテープにその周辺がほぼ正接する遊び車
５０．５１のような案内部材を含んでいてもよい。

第１２図は、リール１０が巻戻しをするように回転する
ときに、リーダー１５がリール１０上に巻かれるところ
を示している。

リーダーとテープとの結合部は２０１にみられるように
なっている。

リーダーの長さは典型的には、少なくとも結合部２０１
を１回包むのに充分なだけある。

第５および７ないし１０図は、軸５３、ハブ５４および
軸５３に垂直にまたハブ５４の半径方向外側に突起して
いる。

間隔をおかれたフランジ５５を有する。

第２のリールすなわち巻取リールの構造を示している。

遊び車すなわち回転子５６は、リーダー１５を受けて溝
４５から引離し、回転子５６の周辺の隣りのハブ５４の
周辺へ導く。

回転子５６は、フレームに結合された支柱５８に枢支さ
れた腕５７によって枢軸的に支えられている。

ねじりばね５９は腕５７および回転子５６をリール２０
の方へ押しつけ、回転子５６は第４゜７および８図にみ
られるようにフランジ５５の間に入りこんでいる。

リール２０および回転子５６がテープを巻取るように回
転するとき、リール２０と回転子５６との間に入ってい
くリーダーは曲げられ、エッヂ１５ａが溝６４に押しつ
けられフランジ５５の内面内に没する。

そしてリーダー１５とテープ１４ｂとは、第８図にみら
れるように圧縮されて収容される。

このような内面は５５ａにおけるように、溝６４の間の
、リーダーを環状に収容する区域の方へ向かってテーパ
になっており、ハブの外面５４ａの近傍に位置している
。

溝６４の半径方向の幅は一巻あるいはそれ以上のリーダ
ーをスナツブ嵌合して着座せしめるのに充分なだけであ
る。

第８図のように、テープがリーダー１５の外側にきっち
りとしたパック１４ｂとして形成され収容される作業は
、前述したようにリーダーが溝６４に摩擦的に捕えられ
ていることによって、容易にされる。

ゴムや柔らかいプラスチックのような滑らない材料でで
きた層部材２０３が、溝６４からリーダーが滑り出ない
ように巻取リールのハブの表面に設けられてもよい。

巻取り回転子５６は、面５５ａの内側エッヂ５５ｂの間
のすきまの幅よりもやや狭い幅をもった平らな周辺５６
ａを有する中央ランド部を含んでいてもよい。

第４図においてリールが時計方向に回転する巻戻し作業
において、テープは回転子５６の周辺５６ａに隣接して
いるパック１４ｂを離れて送られ、溝４５を通って縦に
進む。

テープは溝４５の境界およびローラー案内５０．５１に
よって案内され、リール１０のハブの表面１３ａの近傍
に送られる。

そしてテープはリール１０のハブのまわりを包み、第６
図にみられるようなパック１４ａを形成する。

最後にリーダーがローラー２０４によってリール２０か
ら剥され、溝４５を通って進み、第６図に関連して前述
したような方法でテープ・パック１４ａのまわりの位置
に収容される。

テープの張力について考えてみる。

第４図においてベルト２２と接触する供給パック１４ａ
の半径をγｓ１０−ラー２７の半径をγ２とすると、供
給パシク１４ａとローラー２７とが直接ころがり接触し
たときの供給パック１４ａの角速度ω８とローラー２７
の角速度ω２との比は、ωＳ／ω２−γ２／γＳ＝一定
である。

ところがベルト２２がＡからＢへと動いたときのＢの点
に注目すると、ローラー２７は半径γｓ＋ｔ（ｔはベル
ト２２の厚さ）の供給パック１４ａところがり接触する
ことになる。

したがって供給パック１４ａの角速度はローラー２７の
角速度に対してγ２／γ８の比率で与えられる速度より
も小さくなろうとする。

すなわち供給パック１４ａは遅く回転しようとする。

同様にベルト２２がＥからＦへと動いたときのＦの点に
注目すると、今度は半径γｔの巻取パック１４ｂが半径
γ３＋ｔのローラー２８ところがり接触することになる
ので、巻取パック１４ｂの角速度はローラー２８の角速
度に対してγ３／γｔの比率で与えられる速度よりも大
きくなろうとする。

すなわち巻取パック１４ｂは速く回転しようとする。

供給パック１４ａと巻取パック１４ｂとの上記したよう
な現象により、磁気ヘッドを横切るテープに張力が加わ
る。

テープはベルトに比べると比較的堅いので、それほど伸
びない。

したがってテープ・パックの表面速度は強制的に同じに
させられ、そのかわりベルトに伸びとせん断たわみが生
じる。

ローラー２７．２８に充分大きな垂直応力が加わってい
れば、Ｂ−０問およびＦ−０間において滑りは生ぜず、
確実な駆動連結がなされる。

テープの張力は、ローラー２７．２８の半径や、ベルト
２２の厚さおよびこわさを適当に選択することにより調
節できる。

第３，５および１５図を参照すると、リール１０は、軸
１１のまわりに延び軸１１に横側か平行に面している。

環状凹所７０を有している。掛は金７１およびソレノイ
ド作動部材７２はフレームすなわち板２３によって支え
られ、掛は金７１はベル型クランクを通してソレノイド
によって作動可能となり、リール１０が完全にテープ転
送位置に装備されたとき、凹部７０の中へ進んで突き出
る（第４および５図参照）。

したがってテープが転送されている間、リールはその位
置から引っ込められることはない。

掛金７１とソレノイド７２の作動は外部の電子回路によ
ってなされ、テープが転送されているとき、リールが外
されるのを防ぐ。

第５図に示すようにスイッチ７５は接触操作プランジャ
ー７６を有し、プランジャー７６は、プランジャー７８
によって第１５図において時計方向に移動する腕γ７に
よって移動される。

プランジャー７８はリール１０の中央ボス８０によって
支えられている凸ボタンすなわち頭部７９によって変位
する。

したがって、リールが第１４図の位置になったとき、ス
イッチが作動しくもしボタン７９が適当な位置にあれば
）書き込み装置がテープに「書き込み」を行なうのを許
す。

もしボタン７９が適当な位置になかったら、書き込み装
置は作動されない。

第１６図を参照すると、閉鎖部材８５および閉鎖部材８
５の上にある溝形部材８６のような、キャリアがフレー
ムによって可動的に支えられ、リール１０を取外し可能
なように支えている。

例えば閉鎖部材８５はフレームパネルすなわち壁２３ａ
に枢支され、図示されているように、下側の後ろへ引い
た位置と上側の前に進めた位置との間を枢動するように
して、輸送ハウジング８８の開口部８７を閉じるように
してもよい。

図示された、後ろへ引いた位置において、リール１０は
溝形部材８６に置いたり取外したりすることができ、溝
形部材８６のウェブはリールの周辺をゆるく支持してい
る。

閉鎖部材８５が上側の前へ進めた位置にあるときは、リ
ールは第４図にみられるような輸送位置に装備され、掛
は金が作動する。

掛は金が外された時、閉鎖部材は開かれリールをアクセ
ス位置に引っ込ませる。

本出願人が係属中の米国・特許出願６２８１１７号（１
９７５年１１月３日出願）に記載されているように、細
長いリーダーは、二つの半片１５ｂおよび１５ｃからな
り、それらは重なって結合しており、ひとつの半片によ
って限定されるエッヂ１５ｄを越えて横側に突き出た、
もうひとつの半片によって限定されるエッヂ１５ａを有
している。

リーダーの構造は次のようである。

細長いリーダーは幅方向の曲げこわさよりも実質的に大
きな縦方向の曲げこわさを有している。

すなわち、二つの半片は違った曲げ係数をもち、ひとつ
の半片１５ｂはビニールからなり、他の半片１５ｃはマ
イラー（ＭＹＬＡＲ：デュポン社の商品名）（より大き
な曲げこかさを有する）からなるようにしてもよい。

したがってリーダーのエッヂ１５ａはリール１０のフラ
ンジ１２．１２’の溝が設けられていない内壁１２ａに
係合され、これらの内壁１２ａの間の適所に摩擦的に保
持される。

この構造は、テープの包む特徴に依存する異なった半径
位置を有するリーク−１５とベルトが共働するので、こ
こに示されたベルト駆動輸送装置において普通には見ら
れないような利点を有する。

フランジの壁１２ａにはリーダーをとらえる溝はないの
である。

また、リールの壁１２ａの公差はほとんど厳密さを要求
されない。

第１７および１８図は、それぞれ三角形および矩形の断
面を有する駆動ベルトを示しており、これらは、円形断
面のベルトの代わりに使用することもできる。

第１９ないし２３図には変形例が示してあり、この変形
例は、リールを最初に装備する際に該リールを位置づけ
るように該リールの周辺に係合可能な周辺支持装置と、
該リールが周辺支持装置との摩擦的係合から離れるよう
に変位せしめられ且つ該リールの中央で回転可能に支持
されるところの中央支持位置へと及び該中央支持位置か
ら外れた位置へと相対移動可能な中央支持装置とを含ん
でいる。

結果として、摩耗が減り、摩耗によるくずが生じること
も少なく（このような、くずは読み書きヘッドの下を通
るテープの上に集まりやすく、エラーを生じせしめる）
、周辺支持装置（例えばローラーのような）のための、
ころがり軸受を必要としなくなる。

図示例において、ある機素は前と同じように残しである
ので同じ符号をつけである。

少なくともひとつの周辺支持装置が周辺でひとつのリー
ル１０と係合し、最初に受は入れられるような位置（第
１９図においてリールの軸１１に垂直に右方向の位置）
に位置づけされ組み入れられる。

例えば支柱１３５は最初にリール１０と、第２２図にみ
られるようにリールの係合点１０ａで係合している。

同様に、回転子１８の形状をした第２の周辺支持装置が
リール１０と係合し、第２２図の一点鎖線で示したリー
ルの点１０ｂで最初の受は入れ位置に座し、前述したよ
うに紹み入れられる。

特に、回転子の環状周辺１９ａは、リールのフランジ１
２の周辺１２ｃと最初に係合する。

点１０ａおよび１０ｂは第１９図にみられるように、リ
ールの軸１１のまわりの、ベルトとテープ・ロールが係
合する点とは離れて位置している。

リール１０のための中央支持装置は、組立体に支えられ
、リールの相対的運動は中央で支持される。

この位置において、リール１０は少なくともひとつの周
辺装置との周辺係合から離れ、リールは、中央で支持さ
れて回転する。

例として第１９゜２２および２３図における、リールの
周辺を見てもらいたい。

そこでは、リールのフランジの周辺１２ｃと回転子の周
辺１９ａとの間にある、多少のすきまと、支柱１３５が
みられる。

中央支持装置は便利なように、第２０図にみられるよう
に、前方に進む位置にある、リールの軸１１と同軸のプ
ランジャー１３６を含んでいてもよい。

プランジャー１３６はリールのハブすなわちボス８０の
中にぴったり入りこむような、直径が小さくなったピン
の伸長部１３６ａを有し、ボスの面は滑動可能にプラン
ジャーの肩部１３８に係合している。

支柱２６に取付けられた板ばね１３９は、リールの反対
側をプランジャーの方向に軽く偏倚せしめるように係合
するビード１４０を有している。

ピン１３６ａの端部は穴１３７内に入いりこむように丸
められ、それ自体でリールをその軸に垂直に変位させ、
プランジャーを前方に進ませ、第２０図の位置になった
とき、前述したように支柱１３５および回転子１８から
リールを離す。

作動装置は、プランジャーをリールの中央支持位置の中
や外へ突き出したり、引っ込めたりするために設けられ
ている。

このような作動装置は、便利なように、プランジャーと
作動的に結合されたレバー１４１を含んでいてもよい。

レバー１４１はレバーの分岐した部分を通りプランジャ
ーを貫通する、交差ピン１４２によって、プランジャー
と結合されている。

板２３と２５との間に支えられたつまみと溝部からなる
構造体１４３はレバーを支持し、第２０図から明らかな
ように、プランジャーが前方に進んだり、引っ込んだり
するような方向に枢動する。

レバーは典型的には、１４１ａの点で組立体のケース１
４４から自由に突き出ていて、手で操作できるようにな
っている。

第２１図の１５０の点のように、掛は金も配置され、リ
ール１０からテープ１４が巻かれていない間は、プラン
ジャー１３６が引っ込むのを妨げている。

ソレノイド１５１は、ソレノイドのプランジャー１５２
を通して掛は金と結合し、テープがリール１０の上に完
全に巻き戻されるとき、掛は金を交差ピン１４２の端部
から離し、プランジャー１３６が引っ込むのを妨げない
。

レバー１４１によって（腕１５４ａとピン１４２との係
合を通して）作動されるスイッチ１５４は、ソレノイド
が外部で制御されうるように、レバー１４１が接続され
ているか否かを指し示す。

最後に、スイッチ１５６が設けられ、書き込み保護リン
グ１５７に応じるようになされている。

もし書き込み保護リング１５７がリール１０の適当な位
置にないと、４６におけるような書き込みヘッドと連合
する書き込み回路１６１は作動しない。

したがってもし、リールが書き込み保護リングを適所に
有していないと、以前に磁気テープに書き込んだ情報は
保護される。

第２０図では、リールのプランジャー側の、リールの軸
から離れた位置で、リールの環状インサート（書き込み
保護リング）と係合しうる腕１５６ａをスイッチ１５６
が有している。

第２５図では、リールの、プランジャーとは反対側の、
リールの軸に最も近い位置で、リールに支えられた書き
込み保護プラグ１５８と係合しうる腕１５６ａをスイッ
チ１５６が有している。

書き込み保護プラグ１５８は、短かい端１５８ａおよび
長い端１５８ｂを有するピンを備えていてもよい。

図示された位置では、短かい端１５８ａはスイッチの腕
１５６ａと係合し、スイッチ１５６は作動しない。

しかしながら、もし、ピンが逆になってリールの中にあ
ると、長い端１５８ｂが腕１５６ａと係合し、スイッチ
を作動させ、それによって書き込み回路を不能にさせ、
磁気テープに似前書き込んだ情報を保護する。

リールの中の穴１５９は、ピンの端１５８ａおよび１５
８ｂを選択的に受は入れ、ピンは端１５８ａと１５８ｂ
とを分け、リールの面１６０と係合するフランジ１５８
ｃを有する。

第２４図では、輸送ケース１７１は一点鎖線１７１ａに
示すようにヒンジ１７２に関して外側に揺動する閉鎖部
材１７１を有し、リール１０を挿入できるようにしであ
る。

レバー２４１（レバー１４１に相当する）はリンク１７
３および枢支点１７４ 、１７５を通して、閉鎖部材１
７１と作動的に連結している。

閉鎖部材が開くと、プランジャー１３６は引っ込んで回
路がつながっていない位置となり、閉鎖部材が閉じると
、プランジャー１３６は前方に進み、リールを中央で支
持する位置となり、すなわち、回路がつながる位置とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるテープ転送装置の側面図である
が、供給リールは入っていない。 第２図は、供給リールの側面図である。 第３図は、第２図の３−３断面図である。 第４図は第１図と似ているが、供給リールを挿入して作
動している装置を示す図である。 第５図は、第４図の５−５水平断面図である。 第６図は、第４図の６−６断面の断片拡大図である。 第７図は、第４図の７−７断面の断片拡大図であり、巻
取リールのリーダーが巻かれているところを示している
。 第８図は、第７図と似ているが、巻取リールにテープが
巻かれたあとの巻取リールを示している。 第９図は、第４図の９−９断向の断片拡大図である。 第１０図は、第９図に似ているが、巻取リールにテープ
が巻かれたところを示している。 第１１図は、第４図の自己封止をする供給リールを示す
透視図であり、リールはテープを解き放す方向に回転し
ている。 第１１ａ図は、供給リールからリーダーが剥がされたと
ころを示す断片断面図である。 第１１ｂ図は、供給リールからリーダーが剥がされると
ころを示す側断面の断片面である。 第１１ｃ図は、リーダーの尾部の断片図である。 第１２図は、第１１図に似ているが、リールがテープを
巻戻す方向に回転しているところを示している。 第１３図は、第４図の１３−１３断面図である。 第１４図は、第４図の１４−１４断面図である。 第１５図は、第４図の１５−１５縦断面図である。 第１６図は、本発明の実施例の装置の透視図である。 第１７図および第１８図は、他のベルト断面を示す断面
図である。 第１９図は、第１図と似ているが、変形例を示している
。 第２０図は、第１９図の２０−２０断面である。 第２１図は、第１９図の２１−２１断面である。 第２２図は、配置しなおされたリールを示す模型図であ
る。 第２３図は、第２２図の２３−２３断面の拡大図である
。 第２４図は、第２０図に似ているが、もうひとつの変形
例を示す。 第２５図は、さらにまた別の変形例を上部を示す図であ
る。 １０ 、２０・・・・・・リール、１４ａ・・・・・・
供給ロール〔テープ・ロール〕、１４ｂ・・・・・・巻
取ロール〔テープ・ロール〕、１８，３５，１３５・・
・・・・回転子〔周辺支持装置〕、２２，１２２，２２
２・・・・・・無端ベルト、２２ａ・・・・・・ベルト
の第１区域、２２ｂ・・・・・・ベルトの第２区域、２
３，２４，２５・・・・・・フレーム、２７，２８・・
・・・・ベルト・ローラー〔周辺支持装置〕、２９，３
０・・・・・・腕〔周辺支持装置〕、３１・・・・・・
プーリー〔周辺支持装置〕、１３６・・・・・・プラン
ジャー〔中央支持装置〕、１４１，２４１・・・・・・
レバー １７０・・・・・・ケース、８５，１７１・・
・・・・閉鎖部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ひとつのリール上の供給ロールから他のリール上の
   巻取ロールへと転送されるテープのための一対のリール
   ： テープ・ロールおよび前記リールをベルトの長手方向の
   動きに応じて回転させ、前記転送を生じせしめるように
   、それぞれの前記リール上の前記テープ・ロールに弧状
   に係合する如く配置された無端ベルト；および 前記リールと前記無端ベルトとを支持するための、フレ
   ームおよびベルト・ローラーを含む支持装置であって、
   少なくともひとつの前記リール全体を、該ひとつのリー
   ル上の前記テープ・ロールが前記無端ベルトの第１区域
   と係合し且つ該第１区域をたわませるところの位置に着
   脱可能に保持するごとくなされた支持装置： を組合せて含む、テープ転送装置組立体。 ２ ひとつのリール上の供給ロールから他のリール上の
   巻取ロールへと転送されるテープのための一対のリール
   ； テープ・ロールおよび前記リールをベルトの長手方向の
   動きに応じて回転させ、前記転送を生じせしめるように
   、それぞれの前記リール上の前記テープ・ロールに弧状
   に係合する如く配置された無端ベルト；および 前記リールと前記無端ベルトとを支持するための支持装
   置であって、フレームと前記無端ベルトを乗せるベルト
   ・ローラとを含み、前記リールを回転自在に支持可能な
   支持装置を含み： 前記支持装置が、前記テープが転送されている間、ひと
   つの前記リール上の前記テープ・ロールと前記無端ベル
   トの第１区域との間の弧状の保合を維持するため、ひと
   つの前記ベルト・ローラーを弧状に揺動可能に支持する
   第１の腕を含んでおり； 前記支持装置が、前記テープが転送されている間、他方
   の前記リール上の前記テープ・ロールと前記無端ベルト
   の第２区域との間の弧状の保合を維持するため、もうひ
   とつの前記ベルト・ローラーを弧状に揺動可能に支持す
   る第２の腕を含んでおり： 前記無端ベルトは前記テープ・ロール上においてのみ前
   記テープと接触しており； 前記ベルト・ローラーが、前記ひとつのベルト・ローラ
   ーと前記ひとつのリール上のテープ・ロールとの間、お
   よび前記もうひとつのベルト・ローラーと前記他方のリ
   ール上のテープ・ロールとの間に前記無端ベルトを締め
   つけるように配置されていることを特徴とする： テープ転送装置組立体。 ３ テープ転送装置組立体であって： ひとつのリール上の供給ロールから他方のり−ル上の巻
   取ロールへと転送されるテープのための一対のリール； テープ・ロールおよび前記リールをベルトの長手方向の
   動きに応じて回転させ、前記転送を生じせしめるように
   、それぞれの前記リール上の前記テープ・ロールに弧状
   に係合する如く配置された無端ベルト； 前記テープ転送装置組立体にひとつの前記リールを最初
   に装備する際に該ひとつのリールを位置づけするよう該
   ひとつのリールの周辺に係合可能な少なくともひとつの
   周辺支持装置；および前記テープ転送装置組立体内に支
   持された中央支持装置であって、前記ひとつのリールが
   前記周辺支持装置との周辺での係合から離れるように変
   位せしめられ且つ該ひとつのリールの中央で回転可能に
   支持されるところの中央支持位置へと及び該中央支持装
   置から外れた位置へと相対移動可能な中央支持装置を含
   み： 前記無端ベルトは、前記中央支持装置によって前記ひと
   つのリールが変位せしめられる間も前記ひとつのリール
   上の前記テープ・ロールとの係合を維持するようになさ
   れていることを特徴とする：テープ転送装置組立体。 ４ テープ転送装置組立体であって： ひとつのリール上の供給ロールから他方のリール上の巻
   取ロールへと転送されるテープのための一対のリール； テープ・ロールおよび前記リールをベルトの長手方向の
   動きに応じて回転させ、前記転送を生じせしめるように
   、それぞれの前記リール上の前記テープ・ロールに弧状
   に係合する如く配置された無端ベルト： 前記テープ転送装置組立体にひとつの前記ＩＪ −ルを
   最初に装備する際に該ひとつのリールを位置づけするよ
   う該ひとつのリールの周辺に係合可能な少なくともひと
   つの周辺支持装置；および前記テープ転送装置組立体内
   に支持された中央支持装置であって、前記ひとつのリー
   ルが前記周辺支持装置との周辺での係合から離れるよう
   に変位せしめられ且つ該ひとつのリールの中央で回転可
   能に支持されるところの中央支持位置へと及び該中央支
   持位置から外れた位置へと相対移動可能な中央支持装置
   を含み： 該中央支持装置がプランジャーを含んでおり；該プラン
   ジャー全体を前記中央支持位置へと及び該中央支持位置
   から外れた位置へと前進及び後退せしめるための作動装
   置がさらに設けられており； 該作動装置は、前記プランジャーに連結されたレバーと
   、該レバーを前記プランジャーの前進及び後退方向へと
   枢動可能なように支持する装置とを含んでいることを特
   徴とする： テープ転送装置組立体。