JPS583064Y2 - 粉粒体の搬送中における容積計量装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、穀物等の粉粒体の容積を計量する計量装置に
関し、主として多数の乾燥機とタンク等を設置した穀物
乾燥貯蔵施設のような施設において用いられる粉粒体の
容積計量装置に関するものである。

この種の施設として例えば第１図に示される゛ようなも
のがある。

これは分配コンベアにより複数個のタンク２にそれぞれ
粉粒体を充填して貯蔵し、次いでこれらのタンク２から
排出した粉粒体を搬送コンベア３により昇降機４に送−
リ、この昇降機４から更に分配コンベア５により複数個
の乾燥機６にそれぞれ充填するものであり、これらのタ
ンク２及び乾燥機６゛に粉粒体を満杯に収容するため、
従来基タンク２及び乾燥機６にレベルセンサ７が設けら
れ、このレベルセンサ７からの信号により分配コンベア
１，５等と駆動を制御するようになっている。

従って、前記制御のため配線が長く複雑にななつ、また
、分配コンベア１，５等の途中に粉粒体が残る問題があ
った。

そこでこのような搬送機の途中にある粉粒体をすべて投
入しようとして、供給側の供給を断ち、コンベア上のも
のが搬送し終る迄コンベアを運転し続けると、搬送の始
端と終端迄の距離が長く、またその長さも各タンク毎に
異なるため、かえってタンク等から溢れることがあった
。

この溢れを防止するには各タンク毎にレベルセンサ取付
位置を調整しなければならず、装置が非常に複雑になっ
て設備上問題がある。

本考案はこのような事情に鑑み、前記タンクと乾燥機と
の間に容積計量装置を設けて粉粒体を計量して供給する
ことにより、前記タンクおよび乾燥機のレベルセンサを
なくシ、制御機構を簡略化して前記問題を解消しようと
した。

このような容積計量装置として、上下方向に配設した計
量槽の内部を、上下方向の隔壁で複数個の室に仕切り、
これら各室の下部に開閉可能な排出口をそれぞれ設ける
と共に、計量槽の上方に、粉粒体を各室に選択的に供給
する供給装置を設けたものが、例えば実公昭５３−９３
４８号公報、実開昭５０−１５０３６４号公報等で周知
である。

そして、これら周知の装置では、各室の上部装置にレベ
ルセンサを設け、レベルセンサが作動すると供給装置を
他室に切替えるようにしているが、満杯状に充填された
粉粒体の上面は均平でないため計量は正確でなかった。

そこで本考案は、簡単な構造でありながら正確な計量が
行なえ、前記穀物乾燥貯蔵施設のような施設に使用する
と多大の効果がある粉粒体の容積計量装置を提供するも
のである。

この目的のため本考案は、前記供給装置と計量槽の上部
間に、縦軸を中心に水平方向に回動する均平ブレードを
設け、この均平ブレードは、水平方向に延出していてそ
の回動により一つの室に満杯状に充填された粉粒体の上
面を平らにして余剰の粉粒体を他の室に移すように構成
され、前記各室の少なくとも上部位置には、前記供給装
置の切替え、均平ブレードの回動および排出口の開閉動
作を行わせるための作動制御信号を出力するセンサを設
けてなることを特徴とするものである。

以下、図面を参照して本考案の一実施例を具体的に説明
する。

第２図において本考案が適用される穀物乾燥貯蔵施設の
一例について説明すると、複数個のタンク２から排出さ
れた粉粒体を搬送する搬送コンベア３と、複数個の乾燥
機６への分配コンベア５との間に２つの昇降機４，４′
が設置されると共に、これらの昇降機４，４′の間に本
考案による容積計量装置の計量槽８が設けられており、
これら一方の昇降機４の上部から他方の昇降機４′の下
部の粉粒体を搬送する途中で、粉粒体を計量槽８に通し
てその容積計量を行うようになっている。

第３図と第４図により本考案による容積計量装置の第１
の実施例について説明すると、計量槽８が筒状に形成さ
れたその内部が直径方向に設置した隔壁９により等しい
２つの室１０．１０’に分割されており、このような計
量槽８の上部に各室１０．１０’に共通な供給口１１が
設けられ、その下部に各室１０．１０’毎に独立した排
出口１２．１２’が径を絞って設けられている。

供給口１１における隔壁９の上端の満杯位置には水平な
均平ブレード１３がモータ１４により回転すべく設置さ
れており、その上方に切替ダンパー１５を有する二叉状
のシュートパイプ１６が２つの室１０．１０’に交互に
粉粒体を供給するように設けられている。

室１０．１０’の隔壁９上端の各満杯位置にはレベルセ
ンサ１７，１７’が設置され、その満杯検出信号により
切替ダンパー１５を切替えるようになっており、排出口
１２．１２’に粉粒体の有無を検出するセンサ１７，１
７’及び１８．１８’とゲート１９．１９’が設けられ
、センサ１７，１７’および１８．１８’の信号により
ゲー） １９．１９’を開閉して室１０．１０’の粉粒
体をホッパ２０等に排出するようになっている。

次いでこのように構成された容積計量装置の作用につい
て第５図により説明すると、まずａのようにシュートパ
イプ１６の切替ダンパー１５により粉粒体が計量槽８の
一方の室１０の方へ充填される。

その後その室１０がｂのようにほぼ満杯になってレベル
センサ１７が満杯検出を行うと、切替ダンパー１５が切
替えられてシュートパイプ１６の粉粒体を他方の室１０
′に充填するようになり、このとき同時にモータ１４に
より均平ブレード１３が回転する。

そこで室１０にほぼ満杯にされた粉粒体は満杯位置で平
らにされると共に、余剰分が隔壁９を介して他方の室１
０’へ移され、正確に計量槽８の半分の容積の計量が行
われる。

こうして均平ブレード１３の回転により室１０の計量が
行われると、Ｃのようにゲート１９が開いて室１０の粉
粒体はホッパ２０に排出され、その室１０の粉粒体がす
べて排出されてそのことをセンサ１８により検出するこ
とによりゲート１９は再び閉じる。

またこのときシュートパイプ１６の粉粒体は中断するこ
となく室１０’に充填されており、その室１０′が満杯
になることにより前述と同様に計量されると共に粉粒体
が排出され、このような作用が操返えして行われる。

かくしてこのような計量回数と計量槽８の容積の積を算
出することにより、粉粒体の搬送中における容積を計量
することができる。

尚、この実施例においてシュートパイプ１６を均平ブレ
ード１３に固着して均平ブレード１３の回転により室１
０．１０’の一方から他方へ粉粒体を供給し得るように
なっていると、切替ダンパーが不要になる。

また第２図の昇降機４，４′において、前段の昇降機４
の搬送能力を後段の昇降機４′のものより小さくしてお
くと、計量槽８の室１０．１０’７ｂ＝らの粉粒体の排
出が促進されて、一方が排出し終らないうちにそこに粉
粒体を充填するというような不都合は生じない。

第６図と第７図により本考案による容積計量装置の第２
の実施例について説明すると、この実施例では均平ブレ
ード２１が傾斜した状態で回転するようにされ、且つこ
の均平ブレード２１の傾斜面にほぼ対向して１本のシュ
ートパイプ２２が配設され、それ以外は第３図、第４図
と全く同様に構成されている。

従って第６図のように均平ブレード２１がシュートパイ
プ２２と向い合った状態ではシュートパイプ２２からの
粉粒体が均平ブレード２１に当ってシュートパイプ側の
室１０′に充填され、均平ブレード２１がこの状態から
半回転すると、室１０′にほぼ満杯された粉粒体が均平
されると共にシュートパイプ２２からの粉粒体が室１０
の方へ直接充填されるようになる。

このように本考案によると、隔壁９により仕切られた計
量槽８の一つの室に一定量の粉粒体を充填する均平手段
として、供給装置１６と計量槽８の上部との間に、縦軸
を中心に水平方向に回動する均平ブレード１３を設け、
このブレード１３は、水平方向に延出していてその回動
により一つの室に満杯状に充填された粉粒体の上面を平
らにして余剰の粉粒体を他の室に移すように構成したか
ら、均平ブレード１３を簡単な構造で計量槽の上部空間
にコンパクトに取付けることができ、しかも一つの室に
充填した粉粒体のうち、過剰の粉粒体を該室の上面で平
滑に均しながら他の室に向けて移送、落下させることに
より、充填すべき室への粉粒体の充填率が一定となって
、正確な計量ができる。

また、各室の少なくとも上部位置には、前記供給装置１
６のダンパー１５の切替え、均平ブレード１３の回動お
よび排出口１２のゲート１９の開閉動作を行わせるため
の作動制御信号を出力するセンサ１７を設けたので、こ
れら供給装置１６、均平ブレード１３、排出口１２を相
互に連係させて合理的に自動制御することができる。

さらに、本考案の装置を多数の貯蔵タンク、乾燥機の間
に配設して用いた場合には、正確な計量が行われるので
各タンク及び乾燥機にレベルセンサを設置しなくても済
み、その数を極めて少なくすることができて配線及び制
御系が簡略化され、搬送機の搬送能力は小さくて済み、
コンピュータ等による自動制御が易くなる。

また第１の実施例に比べて第２の実施例のものは均平ブ
レード２１が傾斜しているのでその回転動力が小さくて
済み、切替ダンパー等が不要になって構造的に簡単にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来め容積計量方式を示す略図、第２図は本考
案による容積計量方式を示す略図、第３図と第４図は本
考案による第１の実施例を示す平面図と断面図、第５図
のａないしＣはその作用を示す図′ミ第６図と第７図は
本考案による第２の実施例を示す断面図と切欠き斜視図
である。 １．５・・・・・・分配コンベア、２・・・・・・タン
ク、３・・・・・・搬送コンベア、４．４′・・・・・
・昇降機、６・・・・・・乾燥機、７・・・・・・レベ
ルセンサ、８・・・・・・計量槽、９・・・・・・隔壁
、１０．１０’・・・・・室、１１・・・・・・供給口
、１２．１２’・・・・・・排出口、１３．２１・・・
・・・均平ブレード、１４・・・・・・モータ、１５・
・・・・・切替ダンパー、１６．２２・・・・・・シュ
ートパイプ、１７，１７′・・・・・・レベルセンサ、
１８．１８’・・・・・・センサ、１９．１９’・・・
・・・ゲート、２０・・・・・・ホ゛ンノ々。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下方向に配設した計量槽の内部を、上下方向の隔壁で
   複数個の室に仕切り、これら各室の下部に開閉可能な排
   出口をそれぞれ設けると共に、計量槽の上方に、粉粒体
   を各室に選択的に供給する供給装置を設けた粉粒体の容
   積計量装置において、前記供給装置と計量槽の上部間に
   縦軸を中心に水平方向に回動する均平ブレードを設け、
   この均平ブレードは、水平方向に延出していてその回動
   により１つの室に満杯状に充填された粉粒体の上面を平
   らにして余剰の粉粒体を他の室に移すように構成され、
   前記各室の少なくとも上部位置には、前記供給装置の切
   替え、均平ブレードの回動および排出口の開閉動作を行
   わせるための作動制御信号を出力するセンサを設けてな
   ることを特徴とする粉粒体の容積計量装置。