JPS5830135B2 - プラスチツクハツポウタイ ノ オシダシセイケイホウホウ - Google Patents

プラスチツクハツポウタイ ノ オシダシセイケイホウホウ

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JPS5830135B2
JPS5830135B2 JP49037170A JP3717074A JPS5830135B2 JP S5830135 B2 JPS5830135 B2 JP S5830135B2 JP 49037170 A JP49037170 A JP 49037170A JP 3717074 A JP3717074 A JP 3717074A JP S5830135 B2 JPS5830135 B2 JP S5830135B2
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foam
plastic
die
suppressing
foaming
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JP49037170A
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JPS50129659A (ja
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城治 室田
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00—Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/10—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
    • F02B19/1019—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber
    • F02B19/1023—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber pre-combustion chamber and cylinder being fed with fuel-air mixture(s)
    • F02B19/1066—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber pre-combustion chamber and cylinder being fed with fuel-air mixture(s) pre-combustion chamber having an inlet and an outlet port and with two distinct intake conduits or with one intake conduit in which the heavier fuel particles are separated from the main stream, e.g. by gravitational forces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
    • F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P13/00—Sparking plugs structurally combined with other parts of internal-combustion engines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規なプラスチック発泡体の押出成形方法に関
するものである。
従来、硬い表皮と内部をハニカム構造とするプラスチッ
ク発泡体をうる方法としては例えば特公昭４４−７５５
６号公報に記載されである如く、その成形室は冷却装置
を備えた連続した非孔の表面を有し且つ押出方向と直角
方向空間の断面が樹脂の膨張する方向に増大するように
構成されである。
又、成型室を構成するための２枚の平面板はダイとナイ
フェツジの如くに接触しており、これらの板には可調整
クランプ台により板の互いの角度を２０〜４０の好まし
い範囲に変えることができるようになっているものであ
る。
即ち押出機のダイかう押出された低位脂肪族炭化水素の
膨張剤を含む溶融状態のプラスチックに発泡を抑制せし
めることなく膨張しつつ冷却されているため、該発泡体
の表面が非孔のものを得るとしてもその発泡を抑制して
いないため機械的性能においては十分のものが得られな
いものと考えられる。
又、上記平面板の取付部をナイフエッチにするためには
、その取付構造が極めて困難であると共に取付部は不安
定であり該部の強度は極めて弱いものと考えられる。
なおナイフエッチにするためその設備費用も美大なもの
と考えられる。
本発明はかかる欠点を改善するため鋭意研究を行った結
果見出したものである。
即ち、不活性ガスを圧入した溶融状態のプラスチックを
押出成形機のダイから、該夕′イのオリフィスとほぼ同
一厚みで平行に発泡抑制板を該ダイに直結し、且つ該発
泡抑制板を冷却するようにした発泡体成型室間に押出し
、該発泡抑制板間で発泡を抑制したまま冷却した後、大
気圧下で発泡させるものである。
本発明においてその骨子とする成型室は、熱に対し比較
的良導体であり且つバネ弾性を有する２枚の薄状金属板
からなる発泡抑制板例えば燐青銅板を該ダイのオリフィ
スとほぼ同一厚みに平行して設け、その外側に断熱材例
えばアスベストを取付けたものをボルト等によりダイに
固着したものである。
而して押出機のダイから送出された不活性ガス例えばフ
レオン、炭酸ガス等を圧入した溶融状態のプラスチック
を該抑制板の間を通過せしめると共に抑制板の先端に設
けた冷却装置により該プラスチックを冷却しつつ、プラ
スチックの発泡を抑制して表皮を形成し且つ内部をハニ
カム構造とするものである。
従ってその表皮は極めて硬く且つ内部は長方形状、例え
ば巾が２．０〜１５．０關、長さが巾に対して２〜１０
倍程度の極めて大きな気泡からなる発泡体をうることが
出来うるため、上記の如き従来の細長い小区画が実質的
に表皮に直角に配置されているプラスチック発泡体に比
し圧縮限度及び曲げ限度を著しく改良することができる
ものである。
又、本発明における成型室は発泡剤を含む溶融樹脂の発
泡を抑制するために設けられたものであるため従来の如
く成型室における樹脂導入板（平面板）をその膨張の度
合に応じ適宜所定の角度に開閉自在にする必要はない。
従って本発明方法における成型室は発泡抑制板を設ける
としてもその先端（ダイの取付部）をナイフエッチの如
く鋭く且つ不安定に取付けることなく、夕′イにボルト
等により強固に固着することが出来得るため長期に亘り
使用するも成型室が破損するおそれがないと共に設備費
についても安価に製造することができる。
なお本発明において使用されるプラスチックは特に限定
されるものではなく如何なるものでもよいが、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好ましい
。
次に本発明の実施例を図面にもとづき詳細に説明する。
高密度ポリエチレン（メルトインデックス２．０）１０
０重量部に該生成剤としてタルク０．４重量部を均一に
混合したものを押出機１の可塑化部分において１８４℃
になるように加熱溶融しながらスクリュー回転数によっ
て定量化部分に移送し可塑化部分と定量化部分との間に
設けられた発泡剤注入孔からフレオン１１ （Ｃｃｅａ
Ｆ）を８．７重量部の割合で連続的に注入し、発泡剤注
入以降の定量化部分は押出シリンダー２と押出スクリュ
ー３に冷却油を通じて押出シリンダーの温度を１３８℃
に保ちながら押出量１５ｋｇ／ｈｒでダイ４から押出し
た。
なお、このときのダイ出口での樹脂温度は１４８℃であ
った。
押出された溶融樹脂はダイの先端に直結する成型室５に
導入される。
而して成型室はダイのオリフィスとほぼ同一の厚さに平
行して設けた厚さ１．５ｍｍ、長さ８０ｍｍの燐青銅板
６，６′の間を通過せしめて発泡を抑制すると共にその
先端Ｂに取付けた水冷管７．Ｔ′に水を流した冷却装置
により該樹脂をＡ部分において４０℃になるように冷却
＝た後８部分より発泡せしめて発泡体をうるものである
。
又、燐青銅板６．６’Ｇ！これを強固に固定せしめるた
め、およびり′イと冷却装置間の熱の移行を抑えるため
にその外側にアスベス）８．８’を介してポル）９．９
’により押出機１に緊停せしめているものである。
而して本発明方法により得た発泡体の圧縮限度及び曲げ
限度の機械的性能を測定した結果は第１表に示す通りで
ある。
なお本発明方法により得た発泡体と比較するために従来
の方法（特公昭４４−７５５６号）により得た発泡体に
ついても上記と同様な機械的性能を測定し、その結果を
第１表に併記した。
第１表 本発明方法によ 従来方法によ り得た発泡体 り得た発泡体 比重＜９／ｃｒ１．） ０．１５８ ０．
１５８圧縮強度（−〆一） １２．０ ８
．５曲げ強度（ｋｇ／ｆｆ１） ３０ １
０（ＡＳＴＭ Ｄ７９０による） 又、本発明における成型室は従来の夕′イスの先端にも
取付けることができるものである。
以上前述した如く本発明方法によればその製造装置が簡
単な構造からなると共に得られた発泡体は優れた機械的
特性を有する等顕著な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法の１実施例を示すための概略説明図で
ある。 １・・・押出機、２・・・シリンダー ３・・・スクリ
ュ−４・・・ダイ、５・・・成型室、６，６′・・・発
泡抑制板、７゜７′・・・冷却装置、８．８′ ・・・
アスベスト、９，９′・・・ボルト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 不活性ガスを圧入した溶融状態のプラスチックを押
    出成形機の夕°イから、該ダイのオリフィスとほぼ同一
    厚みで平行に発泡抑制板を該ダイに直結し、且つ該発泡
    抑制板を冷却するようにした発泡体成型室内に押出し該
    発泡抑制板間で発泡を抑制したまま冷却した後、大気圧
    下で発泡せしめることにより硬い表皮と内部をハニカム
    発泡とすることを特徴とするプラスチック発泡体の押出
    成形方法。
JP49037170A 1974-04-02 1974-04-02 プラスチツクハツポウタイ ノ オシダシセイケイホウホウ Expired JPS5830135B2 (ja)

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JPS50129659A JPS50129659A (ja) 1975-10-14
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