JPS5829732B2 - 高混練押出機 - Google Patents

高混練押出機

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JPS5829732B2
JPS5829732B2 JP52140421A JP14042177A JPS5829732B2 JP S5829732 B2 JPS5829732 B2 JP S5829732B2 JP 52140421 A JP52140421 A JP 52140421A JP 14042177 A JP14042177 A JP 14042177A JP S5829732 B2 JPS5829732 B2 JP S5829732B2
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JP
Japan
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screw
polygonal
polygon
lead
kneading
Prior art date
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Expired
Application number
JP52140421A
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English (en)
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JPS5473856A (en
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幸男 後藤
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5473856A publication Critical patent/JPS5473856A/ja
Publication of JPS5829732B2 publication Critical patent/JPS5829732B2/ja
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 押出機、射出成形機に於いて樹脂の混線は重要な要素で
あり、従来も各種の混線機構が提案されている。
第1図、第2図及び第3図は夫々従来の各種の混練機構
を示し、第1図はダルメージタイプのスクリュを用いた
もの、第2図は偏心部分を交互に有するスクリュを用い
たもの、第3図は多角形スクリュを用いたものである。
第1図及び第2図に於いてそれらのスクリュに混線機能
を充分に発揮させようとすれば、樹脂温度や押出量に悪
影響を及ぼす欠点がある。
例えば第1図に於いては、そのダルメージタイプスクリ
ュ自身のもつ送り能力が余り期待できないため、混線性
を重視した形状にすると大きな抵抗となり、押出量の低
下と樹脂温度の上昇を引き起す結果となり、逆に押出量
及び樹脂温度を希望の値に維持しようとすれば混線性が
悪くなってし1う。
この点は第2図の場合も同じである。
又第3図のように多角形スクリュ、多角形シリンダタイ
プの場合は、多角形シリンダ10角部及び多角形スクリ
ュ2の辺中央部に位置する樹脂は積極的な剪断、即ちす
りつぶし、押しつぶし、練り返えし等の混練を受けにく
い傾向があり、それを避けるために角数を増やして剪断
力を充分に与えようとすると円形に近づくこととなり、
多角形断面形状のもつ特徴(特に変形作用)が失なわれ
てしまう欠点があった。
なお、第3図の3は丸形シリンダ、4はスクリュである
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、断面形状が多角形又は多角形と類似の形状をした
シリンダと、断面形状が多角形又は多角形と類似の形状
をし、かつその部分にリードを有するダムフライトを少
なくとも1個以上備えたスクリュとを組合せることによ
り、高混練、高分散が期待でき、樹脂間の熱伝達が良く
なって樹脂温度が均一化し、かつ高押出量が期待できる
高混練押出機を提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第4図
、第5図、第6図及び第7図は本発明の押出機の夫々異
なる実施例を示すものである。
先ず第4図は六角形スクリュ5にリードを有するダムフ
ライト6.7を設けた例で、ダムフライト6は捩りを有
する多角形頂部8間にその捩れのリードより小さいリー
ドを有する場合のダムフライトであり、ダムフライ)7
は逆に大きなリードを有する場合のダムフライトである
9は通常の丸形シリンダで、該シリンダ9内には通常の
スクリュ10が挿入されている。
11は断面六角形の混練部分のシリンダで前記六角形ス
クリュ5が挿入されており、この部分で混線作用が行な
われる。
なお、この場合ダムフライトは6,7と2個設けられて
いるが、これは少なくとも1個以上設けられていればよ
い。
第5図は多角形スクリュを四角形スクリュ12とし、こ
の捩れを有する四角形スクリュ12にダムフライト6を
設けた場合の例を示し、混練部のシリンダ11は第4図
の場合と同じく六角形断面をしている。
第6図は多角形スクリュ13の多角形頂部8をまたがっ
たダムフライト14を設けた場合の例であり、該ダムフ
ライト14はスクリュの多角形頂部8の捩れのリードよ
り大きいリードの場合も、小さいリードの場合も可能で
ある。
第7図は捩れの無い多角形断面形状を持つスクリュ15
にリードを有するダムフライト16を多角形頂部17間
に設けた場合であるが、前記各実施例と作用効果に於い
て差異はない。
以上詳細に説明した如く本発明は、混線部分のスクリュ
の多角形頂部間にリードを有するダムフライトを少なく
とも1個以上設けたので、多角形シリンダの角部及び多
角形スクリュの辺中央部に位置する未溶融又は混練を余
り受けていない樹脂を強制的に移動させて繰り返えしを
行なうことができ、かつこのリードを有するダムフライ
トを樹脂が乗り越える際、樹脂の練り返えし、強烈な押
しつぶし、すりつぶしが行なわれるため、溶融混練が促
進され、高混練、高分散が期待できる。
又ダムフライトはリードを有するため送り能力を減する
ようなことはなく、更にリードを有するダムフライトを
設けたことにより、多角形スクリュシリンダの特徴であ
る変形作用(もちつき作用とも云い、樹脂通路の軸断面
形状がスクリュが1回転する毎に複雑に変形して混練を
行なう作用のこと)を増大させることができると共に、
溶融した樹脂中に散在する塊状の固相を微細に分散する
ため、樹脂間の熱伝達が良くなり、かつ樹脂温度が均一
化して分散も良好となり、高押出量が期待できる等の多
くの優れた効果を奏するものである。
なお、本発明はプラスチック押出機、ゴム押出機、射出
成形機等に応用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図イ、第2図イ及び第3図イは夫々従来の押出機に
於ける混練部分を示す側断面図、第1図口は第1図イの
A−A断面図、第2図中ま第2図イのB−B断面図、第
3図OItま第3図イのC−C断面図、第4図イ、第5
図イ、第6図及び第7図は夫々本発明の実施例を示す高
混練押出機の混練部分を示す側断面図、第4図口は第4
図イのD〜D断面図、第5図口は第5図イのE−E断面
図である。 図の主要部分の説明、5・・・六角形スクリュ(多角形
スクリュ)、6,7・・・ダムフライト、8・・・多角
形頂部、11・・・混線部分の多角形シリンダ、12・
・・四角形スクリュ(多角形スクリュ)、13゜15・
・・多角形スクリュ、14.16・・・ダムフライト、
17・・・多角形頂部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 断面形状が多角形又は多角形と類似の形状をしたシ
    リンダと、断面形状が多角形又は多角形と類似の形状を
    し、かつ多角形頂部間にリードを有するダムフライトを
    少なくとも1個以上備えてなるスクリュを、組合せて形
    成した混練部分を1部に有することを特徴とする高混練
    押出機。
JP52140421A 1977-11-22 1977-11-22 高混練押出機 Expired JPS5829732B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52140421A JPS5829732B2 (ja) 1977-11-22 1977-11-22 高混練押出機

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JP52140421A JPS5829732B2 (ja) 1977-11-22 1977-11-22 高混練押出機

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Publication Number Publication Date
JPS5473856A JPS5473856A (en) 1979-06-13
JPS5829732B2 true JPS5829732B2 (ja) 1983-06-24

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JP52140421A Expired JPS5829732B2 (ja) 1977-11-22 1977-11-22 高混練押出機

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JP6754018B1 (ja) * 2020-01-23 2020-09-09 中田エンヂニアリング株式会社 スクリュー、押出機及び押出方法

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JPS5473856A (en) 1979-06-13

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