JPS5829694A - 重複タイピング可能なインキリボン - Google Patents
重複タイピング可能なインキリボンInfo
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- JPS5829694A JPS5829694A JP57108569A JP10856982A JPS5829694A JP S5829694 A JPS5829694 A JP S5829694A JP 57108569 A JP57108569 A JP 57108569A JP 10856982 A JP10856982 A JP 10856982A JP S5829694 A JPS5829694 A JP S5829694A
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- ink
- ink ribbon
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- fatty
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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- C09D11/02—Printing inks
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、殊に活字ホイール式プリンタ用に定められて
いるが、他の記録又は印刷装置にも使用することのでき
る重複タイピング可能なインキリボンに関する。この場
合、゛°重複タイピング可能・・なる概念は、普通は１
ストロークあたりの活字幅よりも若干大きい＋Ｊ セン
の送りかたどえは活字幅の約１／３に縮小されていて、
各活字字面は僅かな面部分でインキリボンの新しい範囲
に衝突するだけで、活字字面の大きい面部分は既に直接
あらかじめ１回または数回衝突されたインキリボンの範
囲にあることを表わす。専門用語で″オー・々−ストラ
イクリセン゛Ｉとも呼ばれるかかるインキリボンハ、１
回使用リボンと同様一方向に送るだけでよく、それにも
拘らず数回（たとえば３，３回）使用することができる
○これにより、（１ストロークあたりほぼｌ活字幅の送
り道程を有し）従ってしばしば前方または後方に案内さ
れる何回もタイピング可能のインキＩＪ Ｎンに比べて
費用がががりかつ故障しやすい、リボン走行方向の切換
機構が節約される。
いるが、他の記録又は印刷装置にも使用することのでき
る重複タイピング可能なインキリボンに関する。この場
合、゛°重複タイピング可能・・なる概念は、普通は１
ストロークあたりの活字幅よりも若干大きい＋Ｊ セン
の送りかたどえは活字幅の約１／３に縮小されていて、
各活字字面は僅かな面部分でインキリボンの新しい範囲
に衝突するだけで、活字字面の大きい面部分は既に直接
あらかじめ１回または数回衝突されたインキリボンの範
囲にあることを表わす。専門用語で″オー・々−ストラ
イクリセン゛Ｉとも呼ばれるかかるインキリボンハ、１
回使用リボンと同様一方向に送るだけでよく、それにも
拘らず数回（たとえば３，３回）使用することができる
○これにより、（１ストロークあたりほぼｌ活字幅の送
り道程を有し）従ってしばしば前方または後方に案内さ
れる何回もタイピング可能のインキＩＪ Ｎンに比べて
費用がががりかつ故障しやすい、リボン走行方向の切換
機構が節約される。
たとえば西ドイツ国特許出願公開第２８２３３８２号公
報に記載されているような公知のオーパースドライクリ
ダンは、プラスチック系結合剤とその中に分散されてい
るインキペーストとからなるマトリックスの形のインキ
付与被覆層の設けられている薄い支持シートを有する。
報に記載されているような公知のオーパースドライクリ
ダンは、プラスチック系結合剤とその中に分散されてい
るインキペーストとからなるマトリックスの形のインキ
付与被覆層の設けられている薄い支持シートを有する。
この場合、インキに一ストは顔料ならびに場合によりな
お湿潤剤および充填剤を含有し、マトリックスのプラス
チックと相、゛溶性のない油ペースとからなり、該油ペ
ースはヒマシ油、牛脚油、落花生油、グリセリントリオ
レインまたは鉱油のような液状油およびラノリン、ペト
ロラクタム等のような半固形ロウからなるチキソトロピ
ーの高粘度混合物（粘度２０°Ｃで１０００００ ｍｐ
ａ−ｓ ）である。被覆層をつくるためには、同時に油
に対し溶解助剤としても役立つ溶剤に結合剤を溶かした
溶液を支持シート上に塗布する。次いで、乾燥、従って
溶剤の蒸発の間に、油は理想的な場合には互いにつなが
りのある多数の微細小滴で分離し、マトリックスとして
固化した結合剤中に埋め込まれて存在する。そのため、
このインキリダンのインキ付与被覆層は支持シート上に
設けられかつインキペーストで充填されている″スポン
ジ層°°とみなすことができ、該層から各活字衝撃の際
にインキペーストの一部が打出され、その背後にある紙
の上に文字像を形成する。
お湿潤剤および充填剤を含有し、マトリックスのプラス
チックと相、゛溶性のない油ペースとからなり、該油ペ
ースはヒマシ油、牛脚油、落花生油、グリセリントリオ
レインまたは鉱油のような液状油およびラノリン、ペト
ロラクタム等のような半固形ロウからなるチキソトロピ
ーの高粘度混合物（粘度２０°Ｃで１０００００ ｍｐ
ａ−ｓ ）である。被覆層をつくるためには、同時に油
に対し溶解助剤としても役立つ溶剤に結合剤を溶かした
溶液を支持シート上に塗布する。次いで、乾燥、従って
溶剤の蒸発の間に、油は理想的な場合には互いにつなが
りのある多数の微細小滴で分離し、マトリックスとして
固化した結合剤中に埋め込まれて存在する。そのため、
このインキリダンのインキ付与被覆層は支持シート上に
設けられかつインキペーストで充填されている″スポン
ジ層°°とみなすことができ、該層から各活字衝撃の際
にインキペーストの一部が打出され、その背後にある紙
の上に文字像を形成する。
これら公知のオー・ぐ−ストライクリどンは、従来常用
の３．３回オー・々−ストライクの場合に、完全なもの
であることが立証された。しかし、リボンの消耗が僅か
で、従って費用が少なくなるために、次第に５回オーバ
ーストライク（っまりＩＪ ダンの送りを活字幅の１１
５に短縮）が要求され、この場合これらのリボンはもは
や申分なく書けないことが判明した。殊に、ボールヘッ
ドまたは活字レノ々一式プリンタに比べて比較的高いス
トローク速度を有する活字ホイール式プリンタにおいて
は、タイプ文字は全部非常に淡色で不完全であった。実
験で、これはりダンにおけるインキペーストの濃度およ
び量が少なすぎることではなく、インキ被−ストの流動
挙動に帰すべきであることが判明した。インキペースト
は公知りダンでは過度に粘稠で、流動性でないため、そ
のつと極めて短かいストローク停滞時間を有して直接に
連続するストロークの数が増加する場合になお十分な量
でスポンジから出て、紙に達することができない。
の３．３回オー・々−ストライクの場合に、完全なもの
であることが立証された。しかし、リボンの消耗が僅か
で、従って費用が少なくなるために、次第に５回オーバ
ーストライク（っまりＩＪ ダンの送りを活字幅の１１
５に短縮）が要求され、この場合これらのリボンはもは
や申分なく書けないことが判明した。殊に、ボールヘッ
ドまたは活字レノ々一式プリンタに比べて比較的高いス
トローク速度を有する活字ホイール式プリンタにおいて
は、タイプ文字は全部非常に淡色で不完全であった。実
験で、これはりダンにおけるインキペーストの濃度およ
び量が少なすぎることではなく、インキ被−ストの流動
挙動に帰すべきであることが判明した。インキペースト
は公知りダンでは過度に粘稠で、流動性でないため、そ
のつと極めて短かいストローク停滞時間を有して直接に
連続するストロークの数が増加する場合になお十分な量
でスポンジから出て、紙に達することができない。
この問題を除去するための容易に推考しうる方法、即ち
インキペーストの粘度の減小は、押押の理由から実現し
えないことが立証された。
インキペーストの粘度の減小は、押押の理由から実現し
えないことが立証された。
第一に、ペーストの着色力が減ｌＪ・シ、これを油溶性
色材の添加によって補償しなければならない。しかしこ
れは不可能であり、その理由は着色せる希液性の油は極
めて容易に紙７リース中へ移動し、その結果タイプ文字
が幅広でかつ不鮮明となり、紙の裏面にとおる傾向があ
る。さらに、低粘度に調節された波−ストを用いるとし
ばしば被覆液のいずれも、溶剤の蒸発下に正しい結合剤
マトリックスを形成しつる前に、結合剤の早期凝集およ
びそれとともに相分前がはじまる。なかんずく、インキ
ペーストの稀釈は、最初のタイピングの際に被覆層から
過度に多量のペーストが出、同じ個所を連続的にタイピ
ングする場合にもはや十分な成果を利用できないために
何の役にも立たない。その結果はまたしても縁部鮮明度
の劣る不均一なタイプ文字である。
色材の添加によって補償しなければならない。しかしこ
れは不可能であり、その理由は着色せる希液性の油は極
めて容易に紙７リース中へ移動し、その結果タイプ文字
が幅広でかつ不鮮明となり、紙の裏面にとおる傾向があ
る。さらに、低粘度に調節された波−ストを用いるとし
ばしば被覆液のいずれも、溶剤の蒸発下に正しい結合剤
マトリックスを形成しつる前に、結合剤の早期凝集およ
びそれとともに相分前がはじまる。なかんずく、インキ
ペーストの稀釈は、最初のタイピングの際に被覆層から
過度に多量のペーストが出、同じ個所を連続的にタイピ
ングする場合にもはや十分な成果を利用できないために
何の役にも立たない。その結果はまたしても縁部鮮明度
の劣る不均一なタイプ文字である。
本発明の目的は、これらの欠点をさけ、高いストローク
速度を有する活字ホイール式ゾリンタにおいても、均一
な深黒色で縁部の鮮明なタイプ文字強さで、５回よりも
多いオー・ぐ−・ストライクのできるインキリヂンを提
供することである。
速度を有する活字ホイール式ゾリンタにおいても、均一
な深黒色で縁部の鮮明なタイプ文字強さで、５回よりも
多いオー・ぐ−・ストライクのできるインキリヂンを提
供することである。
この目的は本発明によれば、インキペーストの油ベース
が芳香族炭化水素２５〜４０％を含有し、飽和結合Ｃ原
子の３０〜４０係が脂環式に結合している鉱油であり、
湿潤剤として脂肪アミン塩の群からのものならびに充填
剤として大きい内表面積を有する微細で蓄積力のある充
填剤が使用されておりかつインキペーストの粘度が４０
００〜１００００ｍｐａ１００Ｏ０’Ｏ）の範囲に調節
されていることによって達成される。
が芳香族炭化水素２５〜４０％を含有し、飽和結合Ｃ原
子の３０〜４０係が脂環式に結合している鉱油であり、
湿潤剤として脂肪アミン塩の群からのものならびに充填
剤として大きい内表面積を有する微細で蓄積力のある充
填剤が使用されておりかつインキペーストの粘度が４０
００〜１００００ｍｐａ１００Ｏ０’Ｏ）の範囲に調節
されていることによって達成される。
従って本発明は、５回オー・ζ−ストライクの場合にタ
イプ文字を改良するための基本的前提条件どして、比較
的低粘度であるが、粘度の減小が本発明による手段の新
種の共同作用のため（二ペーストの着色力の負担となら
ず、申分のないインキ付与被覆層の製造を損なわず、ま
た最初のタイピングの際に後続するタイピングの場合よ
りも著しく多量のペーストがリボンから出ることもない
インキペーストを意図する。
イプ文字を改良するための基本的前提条件どして、比較
的低粘度であるが、粘度の減小が本発明による手段の新
種の共同作用のため（二ペーストの着色力の負担となら
ず、申分のないインキ付与被覆層の製造を損なわず、ま
た最初のタイピングの際に後続するタイピングの場合よ
りも著しく多量のペーストがリボンから出ることもない
インキペーストを意図する。
この場合、本発明の出発点を形成するのは、特定の鉱油
、即ち芳香族炭化水素２５〜４０％を含有し、飽和結合
Ｃ原子の３０〜４０％がナフテン系結合されている油は
従来使用された油ペースと同じかむしろ若干高い顔料収
容力を有するが、著しく小さい粘度を有するインキペー
ストを生じ、同時に結合剤に対する非相溶性が生成され
ていて、正しいスボンノ層の申分のない構成が可能とな
るという驚異的認識である。
、即ち芳香族炭化水素２５〜４０％を含有し、飽和結合
Ｃ原子の３０〜４０％がナフテン系結合されている油は
従来使用された油ペースと同じかむしろ若干高い顔料収
容力を有するが、著しく小さい粘度を有するインキペー
ストを生じ、同時に結合剤に対する非相溶性が生成され
ていて、正しいスボンノ層の申分のない構成が可能とな
るという驚異的認識である。
従って、これらの鉱油を用いてはじめてかつ予想外にも
、色材を有せず低粘度であるにも拘らず高い着色力を有
し、さらにインキ句与被覆層の製造に対する要件を満足
するインキペーストが利用できる。何故本発明により使
用されるインキ被−ストの油ベースが本発明の成果に対
し重要であるかはまだ明らかではないが、鉱油の芳香族
物質含量が特許請求の範囲外にある場合タイプ文字の質
は明瞭に低下することが判明した○ インキペーストの粘度減小のこの部分的効果単独ではま
だ十分ではなく、その理由は連続してタイピングする場
合にインキペーストの均一な放出が保証されていなけれ
ばならないからである。ここで、本発明による第二の手
段、即ちインキ付与被覆層に対し、微細で蓄積力のある
、大きい内表面積を有する充填剤の添加がはじまる。
、色材を有せず低粘度であるにも拘らず高い着色力を有
し、さらにインキ句与被覆層の製造に対する要件を満足
するインキペーストが利用できる。何故本発明により使
用されるインキ被−ストの油ベースが本発明の成果に対
し重要であるかはまだ明らかではないが、鉱油の芳香族
物質含量が特許請求の範囲外にある場合タイプ文字の質
は明瞭に低下することが判明した○ インキペーストの粘度減小のこの部分的効果単独ではま
だ十分ではなく、その理由は連続してタイピングする場
合にインキペーストの均一な放出が保証されていなけれ
ばならないからである。ここで、本発明による第二の手
段、即ちインキ付与被覆層に対し、微細で蓄積力のある
、大きい内表面積を有する充填剤の添加がはじまる。
従来常用の、白土、硫酸カルシウム、二酸化チタン等の
ような不活性充填剤とは異なり、かかる微細で蓄積力の
ある充填剤（有利には珪藻土または沈殿珪酸、また活性
炭または破裂した中空球もしくト１インキペーストに普
通の内表面積を有する他の物質）は高い内部多孔性を有
する。従って、全系中に含まれているインキペーストの
一部が充填剤の細孔中に蓄積され、ここ ゛で差当り非
常に強く保持される０その結果、最初のタイピングの際
に、明瞭なタイプ文字をつくるのに要求される程度の量
のインキペーストが自由に利用しうろことになる。スポ
ンジ状のプラスチックマトリックスから遊離インキペー
ストが押出されると同時に、充填剤は活字があたること
によって部分的に打砕かれ、その結果はじめに充填剤の
細孔中に固持されていたインキ被−ストの残＃、蓄積分
の一部が遊離され、次のタイピングの際に押出されうる
。この過程が次の各タイピングの際に繰返される。
ような不活性充填剤とは異なり、かかる微細で蓄積力の
ある充填剤（有利には珪藻土または沈殿珪酸、また活性
炭または破裂した中空球もしくト１インキペーストに普
通の内表面積を有する他の物質）は高い内部多孔性を有
する。従って、全系中に含まれているインキペーストの
一部が充填剤の細孔中に蓄積され、ここ ゛で差当り非
常に強く保持される０その結果、最初のタイピングの際
に、明瞭なタイプ文字をつくるのに要求される程度の量
のインキペーストが自由に利用しうろことになる。スポ
ンジ状のプラスチックマトリックスから遊離インキペー
ストが押出されると同時に、充填剤は活字があたること
によって部分的に打砕かれ、その結果はじめに充填剤の
細孔中に固持されていたインキ被−ストの残＃、蓄積分
の一部が遊離され、次のタイピングの際に押出されうる
。この過程が次の各タイピングの際に繰返される。
さらに本発明の作用機構においては脂肪アミン塩の群か
らの湿潤剤の添加が重要な役割を演じる。他の湿潤剤は
、脂肪アミン塩よ番）も強力であるときでも明瞭に劣る
タイプ文字を生じることが判明したが、脂肪アミン塩は
唯１つの湿潤剤として、湿潤剤添加の普通の目的（即ち
分散助剤としての使用）のほかに充填剤の内部細孔中で
のインキペーストの十分な流動化を惹起することができ
、その結果インキ役−ストハ夾際に充填剤の細孔中に蓄
積されると信ずべき十分なＪ理由がある。
らの湿潤剤の添加が重要な役割を演じる。他の湿潤剤は
、脂肪アミン塩よ番）も強力であるときでも明瞭に劣る
タイプ文字を生じることが判明したが、脂肪アミン塩は
唯１つの湿潤剤として、湿潤剤添加の普通の目的（即ち
分散助剤としての使用）のほかに充填剤の内部細孔中で
のインキペーストの十分な流動化を惹起することができ
、その結果インキ役−ストハ夾際に充填剤の細孔中に蓄
積されると信ずべき十分なＪ理由がある。
概念“脂肪アミン塩゛とは、天然または合成の脂肪酸か
ら得られる主として第一級の長鎖アルギルアミンと長鎖
または短鎖の脂肪酸もしくは場合によ（）塩酸のような
無機酸との塩をも表わす。代表的な例は、牛脂アミンオ
レイン酸塩、ヤシ油アミン酢酸塩またはステアリルアミ
ンステアリン酸塩である。しかし、脂肪アミン塩として
は一般弐Ｒ−ＮＨ−（ＯＨ２）３− ＮＨ，、の脂肪プ
ロピレンツアミンの脂肪酸塩が有利に使用される。その
理由はその作用が簡単な脂肪アミンの塩の作用よりもな
お若干良好であるからである。
ら得られる主として第一級の長鎖アルギルアミンと長鎖
または短鎖の脂肪酸もしくは場合によ（）塩酸のような
無機酸との塩をも表わす。代表的な例は、牛脂アミンオ
レイン酸塩、ヤシ油アミン酢酸塩またはステアリルアミ
ンステアリン酸塩である。しかし、脂肪アミン塩として
は一般弐Ｒ−ＮＨ−（ＯＨ２）３− ＮＨ，、の脂肪プ
ロピレンツアミンの脂肪酸塩が有利に使用される。その
理由はその作用が簡単な脂肪アミンの塩の作用よりもな
お若干良好であるからである。
従って、本発明の効果は、インキＩＪ ｄンのインキ付
与被覆層に対するそれ自体相反する若干の要求を満足す
る理想的な組合せに基づく：即ちインキ波−ストは非常
に流動性であり、それにも拘らず高い顔料含有量を有し
、さらに連続してタイピングする場合に均一に配置され
るようにインキ付与被覆層から放出される。なか・んず
く、決して予知できなかったことであるが、該インキペ
ーストはその僅かな粘度にも拘らず申分のないインキ付
与被覆層をつくるのに適当である。
与被覆層に対するそれ自体相反する若干の要求を満足す
る理想的な組合せに基づく：即ちインキ波−ストは非常
に流動性であり、それにも拘らず高い顔料含有量を有し
、さらに連続してタイピングする場合に均一に配置され
るようにインキ付与被覆層から放出される。なか・んず
く、決して予知できなかったことであるが、該インキペ
ーストはその僅かな粘度にも拘らず申分のないインキ付
与被覆層をつくるのに適当である。
インキ付与被覆層の成分を本発明によるインキＩＪ ｄ
ンにおいて使用することのできる量割合に関しては、次
の調剤（重量％）が適当でかつ有利であることが判明し
た゛ 結合剤（固形）。
ンにおいて使用することのできる量割合に関しては、次
の調剤（重量％）が適当でかつ有利であることが判明し
た゛ 結合剤（固形）。
８〜１２係、とくに ９〜１１係
芳香族成分２５〜４０％を有する鉱油
１０〜１８％、とくに１２〜１６％
顔朴
５〜１０裂、とくに ７〜９％
脂肪アミン塩
１〜５チ、とくに ２〜４％
充填剤；
５〜１０％、とくに ６〜８％
溶剤（合計）：
４０〜５０％、とくに５０〜６０％
結合剤としては本発明の場合、インキリボンに常用のプ
ラスチック系結合剤、たとオはポリアクリレート、ポリ
ビニルクロリＰ・アセテートの共重合体、線状ポリエス
テル、ポリビニルアセテートおよびポリスチロールが挙
げられる。溶剤としては同様に、インキＩＪ ｄン製造
に常用の溶剤または混合物、たとえばメチルエチルケト
ン、ドルオール、インプロピルアルコール等カ使用され
る。溶剤（その一部は普通に溶解した形で、たとえば２
５％溶液として被覆液中に入れられる結合剤を溶解する
のに役立つ）は、被覆層の乾燥した稜はもはや製品中に
含まれていない。さらに、個々の成分の量割合は若干、
そのつど具体的に使用される物質に依存し、その最適値
は簡単なテストによって容易に確めることができる。
ラスチック系結合剤、たとオはポリアクリレート、ポリ
ビニルクロリＰ・アセテートの共重合体、線状ポリエス
テル、ポリビニルアセテートおよびポリスチロールが挙
げられる。溶剤としては同様に、インキＩＪ ｄン製造
に常用の溶剤または混合物、たとえばメチルエチルケト
ン、ドルオール、インプロピルアルコール等カ使用され
る。溶剤（その一部は普通に溶解した形で、たとえば２
５％溶液として被覆液中に入れられる結合剤を溶解する
のに役立つ）は、被覆層の乾燥した稜はもはや製品中に
含まれていない。さらに、個々の成分の量割合は若干、
そのつど具体的に使用される物質に依存し、その最適値
は簡単なテストによって容易に確めることができる。
本発明によるインキリボンの製造のためにはｆ・
、前記の代表的処方による被覆混合物を、これに常用の
、ポリエチレン、ポリプロｌ？レンまたはポリアミ１：
′のような重合体からなる支持シー゛ト上に塗布し、乾
燥する。出来上ったリボンの総厚（カセットあたりのり
ゼンの長さをできるだけ大きくするため）は、２６μの
値を上廻つは てはならないので、支持ンー（、ｆできるだけ薄くされ
ていて、たとえば約８μの層＋９．を有する。
、ポリエチレン、ポリプロｌ？レンまたはポリアミ１：
′のような重合体からなる支持シー゛ト上に塗布し、乾
燥する。出来上ったリボンの総厚（カセットあたりのり
ゼンの長さをできるだけ大きくするため）は、２６μの
値を上廻つは てはならないので、支持ンー（、ｆできるだけ薄くされ
ていて、たとえば約８μの層＋９．を有する。
支持シートには有利に、たとえば西ドイツ国特許出願公
開１２８１５３４４号から公知である電 ような付着促進と同時に帯２防止性の、厚さ約１．５μ
の中間層で被覆されている。従って、インキ付与被覆層
（乾燥した状態で）に対しては約１６μの層厚が残る。
開１２８１５３４４号から公知である電 ような付着促進と同時に帯２防止性の、厚さ約１．５μ
の中間層で被覆されている。従って、インキ付与被覆層
（乾燥した状態で）に対しては約１６μの層厚が残る。
この場合、若干の介填剤粒子が１６μよりも大きい用台
に目１、これら粒子が被覆層の表面から若干突出するが
、これはたいしたことではない。
に目１、これら粒子が被覆層の表面から若干突出するが
、これはたいしたことではない。
本発明によるインキリボンのインキ付与被覆層の代表的
調剤例は次のとおりである。
調剤例は次のとおりである。
ポリビニルクロリ１：′・アセテート
の共重合体 ９．５％芳香
族物質分３３係を有する鉱油 １５．１％場合によ
り色改良添加物を有する カーボンブラック ７．６％牛脂
プロピレンジアミンオレイン酸塩２．１％珪藻士
７．３％ドルオール
】８．０％メチルエチルケトン
４０．４％この例において使用された鉱油は市販名
″シェル・フラペックスオイル（Ｓｈｅ］−１Ｆｌａｖ
ｅｘ ０１）Ｎｏ、 ９３７ ”で入手しつる。このも
のは次の統計的炭素分布を有する。
族物質分３３係を有する鉱油 １５．１％場合によ
り色改良添加物を有する カーボンブラック ７．６％牛脂
プロピレンジアミンオレイン酸塩２．１％珪藻士
７．３％ドルオール
】８．０％メチルエチルケトン
４０．４％この例において使用された鉱油は市販名
″シェル・フラペックスオイル（Ｓｈｅ］−１Ｆｌａｖ
ｅｘ ０１）Ｎｏ、 ９３７ ”で入手しつる。このも
のは次の統計的炭素分布を有する。
Ｃ原子の８％は芳香族結合されている、Ｃ原子の３４％
は脂環式結合されている、Ｃ原子の５７％は脂肪族結合
されている。
は脂環式結合されている、Ｃ原子の５７％は脂肪族結合
されている。
さらに、飽和Ｃ結合の３８％は脂環式のものである、つ
まり比較的強いナフテン性である・ξラフイン系油であ
る。
まり比較的強いナフテン性である・ξラフイン系油であ
る。
一般に、本発明による適当な鉱油の統計的炭素分布の範
囲は 芳香族結合せるＣ原子 ９〜１５％脂環式結合
せるＣ原子 ２５〜３５％脂肪族結合せるＣ原子
５５〜６５％と見積られる。
囲は 芳香族結合せるＣ原子 ９〜１５％脂環式結合
せるＣ原子 ２５〜３５％脂肪族結合せるＣ原子
５５〜６５％と見積られる。
この調剤に従って、厚さ約１．５μの中間層を備えてい
る厚さ８μのポリエステルシート上ニ、厚さ約１６μ（
乾燥）のインキ付与被覆層を設けた。５回オー・ζ−ス
トライクの場合高速回転の活字ホイールプリンタにおい
ても縁部が鮮明で、均一に高い色濃度を有するタイプ文
字を生じるインキリ設ンが生じた。このことは、オーバ
ーストライクリーンに対し常に殊に、重要な問題である
アングラインで明瞭に認められる。
る厚さ８μのポリエステルシート上ニ、厚さ約１６μ（
乾燥）のインキ付与被覆層を設けた。５回オー・ζ−ス
トライクの場合高速回転の活字ホイールプリンタにおい
ても縁部が鮮明で、均一に高い色濃度を有するタイプ文
字を生じるインキリ設ンが生じた。このことは、オーバ
ーストライクリーンに対し常に殊に、重要な問題である
アングラインで明瞭に認められる。
手続補正書（自発）
昭和５７年９ 月之ユ日
特許庁長官殿
１、事件の表示
昭和５７年特許願第１０８５６９号
２・発明の名称
重接タイピング可能なインキリゼン
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 ペリカン・アクチェンゲゼルシャフト４、復代
理人 ６ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、 補正の内容
理人 ６ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、 補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 支持シート上に、鉱油をペースとし、分散せる顔
料ならびに充填剤および湿潤剤を含有するインキ梨−ス
トを有するプラスチック・マトリックスの形のインキ付
与被覆層を設けてなる重複タイピング可能なインキリボ
ンにおいて、インキ啄−ストの油ベースが芳香族炭化水
素含量２５〜４０％を有し、飽和結合せるＣ原子の３０
〜４０％が脂環式結合されている鉱油であり、湿潤剤と
して脂肪アミン塩の群からのものが使用され、充填剤と
して大きい内表面を有する微細な蓄積作用のある充填剤
が使用されており、かつインキペーストの粘度が４００
０〜ｌｏｏ００ｍｐａ−ｓ（２ｏ ’ｃ ）の範囲に調
節されていることを特徴とする、重複タイピング可能な
インキリボン。 ２ 充填剤として０．２〜２０μの粒度分布を有する珪
藻土、沈殿珪酸、活性炭および／または破裂せる中空球
が使用されている、特許請求の範囲第１項記載のインキ
リボン。 ３、 洋潤剤が一般式Ｒ−ＮＨ−（ＯＨ２）３− ＮＨ
２の脂肪プロピレンジアミンの脂肪酸塩である、特許請
求の範囲第１項または第２項記載のインキリボン。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3125782.8 | 1981-06-27 | ||
| DE3125782 | 1981-06-27 | ||
| DE3214305.2 | 1982-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829694A true JPS5829694A (ja) | 1983-02-21 |
| JPH0113438B2 JPH0113438B2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=6135761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108569A Granted JPS5829694A (ja) | 1981-06-27 | 1982-06-25 | 重複タイピング可能なインキリボン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829694A (ja) |
| FR (1) | FR2508383B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0250598A1 (en) * | 1985-12-17 | 1988-01-07 | Fujicopian Co., Ltd. | Pressure-sensitive transfer recording medium permitting repeated printing |
| EP0310141A1 (en) | 1984-07-13 | 1989-04-05 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multiple-use pressure-sensitive transfer recording media |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694787B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-07-06 | 漳州市格林春天科技有限公司 | 一种墙纸凹版印刷专用的水性3d堆积油墨及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1257512A (fr) * | 1960-05-23 | 1961-03-31 | Kores Mfg Company Ltd | Perfectionnements aux feuilles et rubans de transfert ou analogues |
| GB958081A (en) * | 1962-02-07 | 1964-05-13 | Ici Ltd | Pressure operative transfer sheets containing treated pigments |
| US3306867A (en) * | 1964-02-12 | 1967-02-28 | Kores Mfg Company Ltd | Transfer media comprising resin, carrier fluid and quaternary ammonium compound |
| FR2021920A1 (en) * | 1968-10-30 | 1970-07-24 | Kores Spa | Colour printing using polymer resins for - colour transfer surfaces |
| US3819397A (en) * | 1969-09-16 | 1974-06-25 | G Ehrhardt | Method of forming improved pressure sensitive transfer media |
-
1982
- 1982-04-29 FR FR8207441A patent/FR2508383B1/fr not_active Expired
- 1982-06-25 JP JP57108569A patent/JPS5829694A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0310141A1 (en) | 1984-07-13 | 1989-04-05 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multiple-use pressure-sensitive transfer recording media |
| EP0250598A1 (en) * | 1985-12-17 | 1988-01-07 | Fujicopian Co., Ltd. | Pressure-sensitive transfer recording medium permitting repeated printing |
| US4794039A (en) * | 1985-12-17 | 1988-12-27 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable pressure-sensitive transfer recording medium |
| EP0250598B1 (en) * | 1985-12-17 | 1992-04-01 | Fujicopian Co., Ltd. | Pressure-sensitive transfer recording medium permitting repeated printing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2508383B1 (fr) | 1987-04-17 |
| FR2508383A1 (fr) | 1982-12-31 |
| JPH0113438B2 (ja) | 1989-03-06 |
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