JPS5829415A - ジユ−サ - Google Patents
ジユ−サInfo
- Publication number
- JPS5829415A JPS5829415A JP12763381A JP12763381A JPS5829415A JP S5829415 A JPS5829415 A JP S5829415A JP 12763381 A JP12763381 A JP 12763381A JP 12763381 A JP12763381 A JP 12763381A JP S5829415 A JPS5829415 A JP S5829415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balancer
- container
- filter
- electric motor
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速回転する筒状の分離液と分離篭内に設けら
れたフィルタとを有するジーーサにおける、使用中のア
ンバランスによる振動を小さくするために設けたバラン
サーに特徴を有するジーーサに関するものである。
れたフィルタとを有するジーーサにおける、使用中のア
ンバランスによる振動を小さくするために設けたバラン
サーに特徴を有するジーーサに関するものである。
以下添付図面に基づき本発明の一実施例について説明す
る。
る。
図において１は電動機で、本体２にビス３により吊下げ
状態で取り付けられている。４は電動機１の回転軸で、
その上部はジュースを分離する筒状の分離液５の嵌合孔
６ａに着脱自在に嵌合するとともに、電動機１の回転を
伝達するようになっている。６は分離液５の上部外周に
設けられた数個の円孤状部材６ａを連結させて環状に形
成した金属製のバランサーで、下部が分離液６の環状溝
に嵌合し上部がバランサキャップ７により密封されてい
る。そして前記バランサーは帯状板金薄板を一定寸法に
切断しこれをプレス加工により円孤状部材に加工して形
成しているものである。８は分離液６の内面に嵌合する
樹脂等の弾性体からなるフィルタで、その側壁には多数
のスリット８ａが設けてあり、その下部には凹部８ｂが
設けである。前記スリンｔ−８ａは複数の小孔であって
もよい。前記凹部８ｂは分離液６の下部の凸部６ｂに嵌
合し着脱自在な抜は止めとなっている。なお凹凸の関係
は逆であってもよい。この凹凸により分離液６が回転し
た場合、フィルタ８が遠心力で外方に押しつけられるの
で、分離液６から外れることはない。９は本体２上に載
置される容器で、その下部に設けた鉤形の凸部９ａが本
体２に設けた凸部２ａに回転結合し本体２に容器８がバ
ヨネット結合される。１ｏは容器８の上部開口を覆う容
器蓋で、その下部に設けた鉤形の凸部１０ａ が容器９
の上部に設けた凸部９ｂに回転結合し容器９に容器蓋１
０がバヨネット結合される。１１は容器蓋１ｏと一体に
形成した投入口で、分離液５の内底部に固着された多数
の切れ刃を有するカッタ１２と相対している。１３は材
料を投入するだめの押込棒である。
状態で取り付けられている。４は電動機１の回転軸で、
その上部はジュースを分離する筒状の分離液５の嵌合孔
６ａに着脱自在に嵌合するとともに、電動機１の回転を
伝達するようになっている。６は分離液５の上部外周に
設けられた数個の円孤状部材６ａを連結させて環状に形
成した金属製のバランサーで、下部が分離液６の環状溝
に嵌合し上部がバランサキャップ７により密封されてい
る。そして前記バランサーは帯状板金薄板を一定寸法に
切断しこれをプレス加工により円孤状部材に加工して形
成しているものである。８は分離液６の内面に嵌合する
樹脂等の弾性体からなるフィルタで、その側壁には多数
のスリット８ａが設けてあり、その下部には凹部８ｂが
設けである。前記スリンｔ−８ａは複数の小孔であって
もよい。前記凹部８ｂは分離液６の下部の凸部６ｂに嵌
合し着脱自在な抜は止めとなっている。なお凹凸の関係
は逆であってもよい。この凹凸により分離液６が回転し
た場合、フィルタ８が遠心力で外方に押しつけられるの
で、分離液６から外れることはない。９は本体２上に載
置される容器で、その下部に設けた鉤形の凸部９ａが本
体２に設けた凸部２ａに回転結合し本体２に容器８がバ
ヨネット結合される。１ｏは容器８の上部開口を覆う容
器蓋で、その下部に設けた鉤形の凸部１０ａ が容器９
の上部に設けた凸部９ｂに回転結合し容器９に容器蓋１
０がバヨネット結合される。１１は容器蓋１ｏと一体に
形成した投入口で、分離液５の内底部に固着された多数
の切れ刃を有するカッタ１２と相対している。１３は材
料を投入するだめの押込棒である。
次に上記ジー−サの操作と作動及びバランサーの効果に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図に図示した状態で電動機１を回転させると、回転
軸４から分離液５は回転を伝達され高速回転する。ここ
で投入口１１より材料を投入し、押込棒１３で押し込む
と材料はカッタ１２により細かく粉砕され、フィルタ８
の内周面へ飛んでゆく。フィルタ８にたまった材料のう
ち固形分はフィルタ８の内周面に圧縮され絞り粕として
残り、ジーース分はフィルタ８の多数のスリット８ａを
通り分離液の回転による遠心力で放出され容器９にたま
る。
軸４から分離液５は回転を伝達され高速回転する。ここ
で投入口１１より材料を投入し、押込棒１３で押し込む
と材料はカッタ１２により細かく粉砕され、フィルタ８
の内周面へ飛んでゆく。フィルタ８にたまった材料のう
ち固形分はフィルタ８の内周面に圧縮され絞り粕として
残り、ジーース分はフィルタ８の多数のスリット８ａを
通り分離液の回転による遠心力で放出され容器９にたま
る。
上記の通り、このジューサの場合、材料をフィルタ８に
ためて高速回転するので、不均等な材料の飛びや耐着が
起った場合、分離液５はアンバランスによって異常振動
を発生する。この不均等な材料の耐着を完全に解消する
ことは非常に困難なことから、従来のジーーサにおいて
は分離液５の上部に金属等で゛なるバランサーを設けて
いた。このバランサーの重量によりそのバランサーより
低い位置に起るアンバランスを吸収し振動を小さくした
ものである。しかしながら、このバランサーはかなり重
量を必要とすることから、一般的には鉄を主体とした金
属で作られている。また精度やバランサー自体のバラン
スをかなりシビアに要求されることから引犠材を切削加
工したものや、焼結による合金等を使用していた。した
がってコスト的に非常に高価なものとなっていたのであ
る。
ためて高速回転するので、不均等な材料の飛びや耐着が
起った場合、分離液５はアンバランスによって異常振動
を発生する。この不均等な材料の耐着を完全に解消する
ことは非常に困難なことから、従来のジーーサにおいて
は分離液５の上部に金属等で゛なるバランサーを設けて
いた。このバランサーの重量によりそのバランサーより
低い位置に起るアンバランスを吸収し振動を小さくした
ものである。しかしながら、このバランサーはかなり重
量を必要とすることから、一般的には鉄を主体とした金
属で作られている。また精度やバランサー自体のバラン
スをかなりシビアに要求されることから引犠材を切削加
工したものや、焼結による合金等を使用していた。した
がってコスト的に非常に高価なものとなっていたのであ
る。
なお一般的なバランサーとして液体を使用したものも知
られているが、小さなスペースでかなりの重量を得るに
は技術的に難しいものであった。
られているが、小さなスペースでかなりの重量を得るに
は技術的に難しいものであった。
本発明のジーーサでは、このバランサーを分割して形成
するものであるから、板金薄板をプレス加工にて円孤状
に加工し連結させて分離液 に固定させている。すなわ
ち帯状薄板板金を一定の寸法にて切断し、これをプレス
する単純な加工方法と、材料のロスがなくすことにより
安価にすることが可能となる。このように、本発明は安
価なジーーサを提供するものであり、その効果は犬なる
ものである。
するものであるから、板金薄板をプレス加工にて円孤状
に加工し連結させて分離液 に固定させている。すなわ
ち帯状薄板板金を一定の寸法にて切断し、これをプレス
する単純な加工方法と、材料のロスがなくすことにより
安価にすることが可能となる。このように、本発明は安
価なジーーサを提供するものであり、その効果は犬なる
ものである。
第１図は本発明の一実施例を示すジーーサの正面断面図
、第２図は分離液の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断
面図、第４図はバランサの平面図、第６図は第４図のＢ
−Ｂ断面図である。 １ ・・・電動機、５・・・・・・分離液、６・・・・
バランサー、６ａ・・・・・・円孤状部材、８・・・・
・フィルタ、９・・・・・容器、１ｏ・・・−容器蓋、
１２・−・・カッタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 偽 ２ ｍ 第４図 ＠５図
、第２図は分離液の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断
面図、第４図はバランサの平面図、第６図は第４図のＢ
−Ｂ断面図である。 １ ・・・電動機、５・・・・・・分離液、６・・・・
バランサー、６ａ・・・・・・円孤状部材、８・・・・
・フィルタ、９・・・・・容器、１ｏ・・・−容器蓋、
１２・−・・カッタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 偽 ２ ｍ 第４図 ＠５図
Claims (1)
- 電動機を内蔵した本体と、本体上に載置される容器と、
容器の上部開口を覆う容器蓋と、電動機により駆動され
、内底部にカッタを上部には金属製のバランサーを有す
る筒状の分離液と、分離液の内側に嵌合するフィルタと
を備え、前記バランサーは数個の円孤状部材を連結させ
て環状に形成したジーーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12763381A JPS5829415A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ジユ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12763381A JPS5829415A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ジユ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829415A true JPS5829415A (ja) | 1983-02-21 |
| JPS613208B2 JPS613208B2 (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=14964915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12763381A Granted JPS5829415A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ジユ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639805U (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132214U (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-18 |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12763381A patent/JPS5829415A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639805U (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS613208B2 (ja) | 1986-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5829415A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS58163315A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS587214A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS6124175Y2 (ja) | ||
| JPS59108510A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS587213A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS58405Y2 (ja) | 調理機 | |
| JPS5812008B2 (ja) | ジユ−サ− | |
| JPS5897315A (ja) | 調理機 | |
| JPH0523128B2 (ja) | ||
| JPS63171510A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS6223564B2 (ja) | ||
| JPS5990523A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS6041908A (ja) | ジユーサ | |
| JPS62249622A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS5990522A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS61203917A (ja) | ジユ−サ− | |
| JPS58200709A (ja) | ジュ−サ | |
| JPS58159713A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS5971713A (ja) | ジユ−サ− | |
| JPS58112517A (ja) | 調理機 | |
| JPS58159712A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS5949711A (ja) | ジユ−サ | |
| JPS5897321A (ja) | 調理機 | |
| JPS6045314A (ja) | ジユ−サ |