JPS5829194Y2 - 繊維処理用スチ−マ - Google Patents
繊維処理用スチ−マInfo
- Publication number
- JPS5829194Y2 JPS5829194Y2 JP1977173896U JP17389677U JPS5829194Y2 JP S5829194 Y2 JPS5829194 Y2 JP S5829194Y2 JP 1977173896 U JP1977173896 U JP 1977173896U JP 17389677 U JP17389677 U JP 17389677U JP S5829194 Y2 JPS5829194 Y2 JP S5829194Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- steamer
- fabric
- pressure
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は１台の高圧スチーマで、テンションをかけた布
帛の温熱加工とノーテンションによる布帛の温熱加工を
行いうるようにした繊維処理用スチーマに関するもので
ある。
帛の温熱加工とノーテンションによる布帛の温熱加工を
行いうるようにした繊維処理用スチーマに関するもので
ある。
本考案者は高温、高圧の飽和蒸気が維持される高圧スチ
ーマ内において、布帛をノーテンション状態、またはテ
ンション状態で移送せしめ、ががる高圧スチーマ内にお
けるノーテンションまたはテンション移送布帛にスチー
マ内に高湿熱を作用させて布帛の染色、精練、漂白、縮
絨、減量等の処理加工を効果的かつ迅速に行う方法、あ
るいはその装置について多数開発を行っている。
ーマ内において、布帛をノーテンション状態、またはテ
ンション状態で移送せしめ、ががる高圧スチーマ内にお
けるノーテンションまたはテンション移送布帛にスチー
マ内に高湿熱を作用させて布帛の染色、精練、漂白、縮
絨、減量等の処理加工を効果的かつ迅速に行う方法、あ
るいはその装置について多数開発を行っている。
しかしながら既に提案している高圧スチーマは、その内
部に布帛をテンション状態でガイド移送せしめるための
ガイドロール群を配設したスチーマと、布帛にテンショ
ンをかけない状態でガイド移送せしめるためのガイドロ
ール群を配設したスチーマとに区分されているものであ
るがら、布帛にテンションをかけながら処理する場合と
、ノーテンションで処理する場合とでは夫々別の高圧ス
チーマを使用しなければならない。
部に布帛をテンション状態でガイド移送せしめるための
ガイドロール群を配設したスチーマと、布帛にテンショ
ンをかけない状態でガイド移送せしめるためのガイドロ
ール群を配設したスチーマとに区分されているものであ
るがら、布帛にテンションをかけながら処理する場合と
、ノーテンションで処理する場合とでは夫々別の高圧ス
チーマを使用しなければならない。
従ってテンション加工用の高圧スチーマと、ノーテンシ
ョン加工用の高圧スチーマとの２種を設備することが要
求されるが、かかる高圧スチーマを１台備えるに必要な
設備費、人件費、設置面積等は莫大なものである。
ョン加工用の高圧スチーマとの２種を設備することが要
求されるが、かかる高圧スチーマを１台備えるに必要な
設備費、人件費、設置面積等は莫大なものである。
そこで、１台の高圧スチーマによってテンション加工と
、ノーテンション加工のいずれもが適宜なしうる高圧ス
チーマが要求されていた。
、ノーテンション加工のいずれもが適宜なしうる高圧ス
チーマが要求されていた。
本考案はこの要求に答えるためになされたもので、高圧
湿熱が保持できる繊維製品温熱処理用の高圧スチーマ内
、あるいは常圧による繊維製品温熱処理用のスチーマ内
において、繊維製品にテンションをかけながら移送せし
めるためのガイドロール群と、テンションをかけないで
移送せしめるためのガイドロール群を夫々配設して１台
のスチーマでテンションをかけての温熱処理とノーテン
ションによる温熱処理の双方を行いうるようにしたスチ
ーマを提供するものである。
湿熱が保持できる繊維製品温熱処理用の高圧スチーマ内
、あるいは常圧による繊維製品温熱処理用のスチーマ内
において、繊維製品にテンションをかけながら移送せし
めるためのガイドロール群と、テンションをかけないで
移送せしめるためのガイドロール群を夫々配設して１台
のスチーマでテンションをかけての温熱処理とノーテン
ションによる温熱処理の双方を行いうるようにしたスチ
ーマを提供するものである。
以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
第１図において１は布帛を高圧湿熱の下で処理するため
のスチーマ錐体であって、このスチーマ錐体１には布帛
導入口２および布帛導出口３が設けられており、更にそ
の布帛導入口２および布帛導出口３の夫々には導入側シ
ール機構４と導出側シール機構５が設けられている。
のスチーマ錐体であって、このスチーマ錐体１には布帛
導入口２および布帛導出口３が設けられており、更にそ
の布帛導入口２および布帛導出口３の夫々には導入側シ
ール機構４と導出側シール機構５が設けられている。
これらのシール機構は、高圧スチーマ罐体１内の高湿熱
を保持しながら、布帛の導入、導出を許すことができる
構造のものであればよいが、本実施例ではその導入側シ
ール機構４には、互に圧接される一対のシールゴムロー
ル４１、このシールゴムロールより導入口２側に設けら
れた液封槽４２および絞りロール４３を有している。
を保持しながら、布帛の導入、導出を許すことができる
構造のものであればよいが、本実施例ではその導入側シ
ール機構４には、互に圧接される一対のシールゴムロー
ル４１、このシールゴムロールより導入口２側に設けら
れた液封槽４２および絞りロール４３を有している。
また他方の導出側シール機構５には互に圧接される一対
のシールゴムロール５０、このシールゴムロールより導
出口３側に設けられた液封槽５□を有しているものであ
る。
のシールゴムロール５０、このシールゴムロールより導
出口３側に設けられた液封槽５□を有しているものであ
る。
６はその高圧スチーマ成体１内に配設したテンション移
送用のガイドロール群であって、これらガイドロール群
６は布帛を上下蛇行状に移行せしめるため上下２段に配
設され、その下段群の適所にはテンション調整ロール７
が配置されている。
送用のガイドロール群であって、これらガイドロール群
６は布帛を上下蛇行状に移行せしめるため上下２段に配
設され、その下段群の適所にはテンション調整ロール７
が配置されている。
８はスチーマ錐体１の内部において略水平方向かつ横一
列に配設されている多数本のノーテンション移送用ロー
ル群であって、これらロール群８の適所には蒸気吹上ノ
ズル９が配置されている。
列に配設されている多数本のノーテンション移送用ロー
ル群であって、これらロール群８の適所には蒸気吹上ノ
ズル９が配置されている。
尚、前記テンション移送用ロール群６およびノーテンシ
ョン移送用ロール群８は適宜の駆動手段例えば図示しな
いがモータ等によって等速回転されるものである。
ョン移送用ロール群８は適宜の駆動手段例えば図示しな
いがモータ等によって等速回転されるものである。
７′はテンション調整ロール、１０ハパイラー、１１は
布帛で゛ある。
布帛で゛ある。
以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
述べると、先ず布帛１１にテンションをかけてスチーマ
罐体内を移送せしめる場合には、その布帛１１を上下の
ガイドロール群６とテンション調整ロール７．７′にか
けて上下蛇行状に移行せしめることにより、その布帛は
適宜のテンションがかけられながら移行される。
述べると、先ず布帛１１にテンションをかけてスチーマ
罐体内を移送せしめる場合には、その布帛１１を上下の
ガイドロール群６とテンション調整ロール７．７′にか
けて上下蛇行状に移行せしめることにより、その布帛は
適宜のテンションがかけられながら移行される。
また布帛をノーテンションでスチーマ罐体内を移送せし
めるには、その布帛１１をガイドロール群８上に載せそ
のガイドロール群８を回転させることにより、該ガイド
ロール群８がロールコンベアの作用をなしノーテンショ
ン移送がなされる。
めるには、その布帛１１をガイドロール群８上に載せそ
のガイドロール群８を回転させることにより、該ガイド
ロール群８がロールコンベアの作用をなしノーテンショ
ン移送がなされる。
このノーテンション移送は一段のガイドロール群８によ
る移送であるので温熱時間、即ちスチーマ罐体１内にお
ける滞留時間が短かく、温熱適用時間が不足する場合が
生じるが、この場合は第２図に示す如くノーテンション
用ガイドロール群８を上下多段に設けることにより温熱
時間不足の問題は解消することができる。
る移送であるので温熱時間、即ちスチーマ罐体１内にお
ける滞留時間が短かく、温熱適用時間が不足する場合が
生じるが、この場合は第２図に示す如くノーテンション
用ガイドロール群８を上下多段に設けることにより温熱
時間不足の問題は解消することができる。
尚、上記実施例は高圧スチーマ罐体内においてテンショ
ン用ガイドロール群とノーテンション用ガイドロール群
の夫々を配設したが、これに限るものではなく、例えば
常圧のスチーマ罐体内に上記のテンション用ガイドロー
ル群と、ノーテンション用ガイドロール群の夫々を配設
しても本考案の目的は遠戚できる。
ン用ガイドロール群とノーテンション用ガイドロール群
の夫々を配設したが、これに限るものではなく、例えば
常圧のスチーマ罐体内に上記のテンション用ガイドロー
ル群と、ノーテンション用ガイドロール群の夫々を配設
しても本考案の目的は遠戚できる。
図面はいずれも本考案よりなる高圧スチーマの実施例を
示し、第１図はその第１実施例を示した断面図、第２図
はその第２実施例を示した断面図である。 １・・・・・・スチーマ錐体、２・・・・・・布帛導入
口、３・・・・・・布帛導出口、４・・・・・・導入側
シール機構、４□・・・・・・シールゴムロール、４□
・・・・・・液封槽、４３・・・・・・絞りロール、５
・・・・・・導出側シール機構、５、・・・・・・シー
ルゴムロール、５□・・・・・・液封槽、６・・・・・
・テンション移送用ガイドロール群、７．７′・・・・
・・テンション調整ロール、８・・・・・・ノーテンシ
ョン移送用ガイドロール群、９・・・・・・蒸気吹上ノ
ズル、１０・・・・・・パイラー、１１・・・・・・布
帛。
示し、第１図はその第１実施例を示した断面図、第２図
はその第２実施例を示した断面図である。 １・・・・・・スチーマ錐体、２・・・・・・布帛導入
口、３・・・・・・布帛導出口、４・・・・・・導入側
シール機構、４□・・・・・・シールゴムロール、４□
・・・・・・液封槽、４３・・・・・・絞りロール、５
・・・・・・導出側シール機構、５、・・・・・・シー
ルゴムロール、５□・・・・・・液封槽、６・・・・・
・テンション移送用ガイドロール群、７．７′・・・・
・・テンション調整ロール、８・・・・・・ノーテンシ
ョン移送用ガイドロール群、９・・・・・・蒸気吹上ノ
ズル、１０・・・・・・パイラー、１１・・・・・・布
帛。
Claims (1)
- 高圧温熱が保持できる繊維製品温熱処理用の高圧スチー
マ内、あるいは常圧による繊維製品温熱処理用のスチー
マ内において、該スチーマ内の繊維製品移送路の全長に
亙って繊維製品にテンションをかけながら移送せしめる
ためのガイドロール群と、テンションをかけないで移送
せしめるためのガイドロール群を夫々配設したことを特
徴とする繊維処理用スチーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977173896U JPS5829194Y2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 繊維処理用スチ−マ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977173896U JPS5829194Y2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 繊維処理用スチ−マ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54106381U JPS54106381U (ja) | 1979-07-26 |
| JPS5829194Y2 true JPS5829194Y2 (ja) | 1983-06-25 |
Family
ID=29179997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977173896U Expired JPS5829194Y2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 繊維処理用スチ−マ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829194Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319265Y2 (ja) * | 1975-12-11 | 1978-05-22 |
-
1977
- 1977-12-23 JP JP1977173896U patent/JPS5829194Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54106381U (ja) | 1979-07-26 |
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