JPS5828722Y2 - 素材長自動計測器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は数値制御盤（以下ＮＣ旋盤という）の素材寸法
を自動計測する素材長自動計測器に関する。

素材の供給がバーフィーダ方式のＮＣ旋盤に於て、製品
（加工物）が複数個取れる棒状の素材をＮＣ旋盤にセッ
トし数値制御装置（以下ＮＣ装置という）からの命令に
よりこのセットされた素材を加工に必要な寸法だけ引き
出し、切削加工を行ない、加工完了すると、その加工物
を切り落し、再び素材を引き出して加工するといった工
程が自動的に繰返され素材がなくなる１で自動加工が行
なわれる。

このようなＮＣ旋盤に於て指定された製品を作る素材が
ＮＣ旋盤内に残っているかどうか検知し、素材がなくな
ればアラームを発して素材の供給を持つか、または自動
的に素材の供給を行なうようにすればＮＣ旋盤の無人運
転が可能になる。

旋盤内に残っている素材を自動言＃４１］する手段とし
て磁気を応用したマグネットスケールとか、光学的なリ
ニアスケール、ｌたはエンコーダー等による言−［１方
法があるが、これらはいずれも高価であり、その取付位
置に制約を受け、旋盤にこれらを取付ける考慮が前もっ
て払われていないと取付が困難である。

本考案の目的は従来の欠点を除いた安価で簡単な素材長
自動計測器を提供することである。

本考案によれば、ＮＣ旋盤が加工に必要な素材を引出す
場合ＮＣ装置から引出し長さに比例した数のパルスがＮ
Ｃ旋盤に送られる。

すなわち１パルス当り定められた寸法の素材が引出され
るわけである。

そこで本考案はＮＣ旋盤に供給された素材が予め定めら
れた寸法になった瞬間からすなわち素材寸法が予めレジ
スタにセットされてい、る寸法に達した瞬間から前記の
素材引出し２パルスを素材寸法演算回路に取り込み前記
レジスタに記憶されている寸法から減算して行き、旋盤
チャック部の素材掴代以下になった瞬間に素材切れ信号
を出す素材寸法自動計測方法である。

以下本考案の一実施例を示した図面を参照して本考案の
詳細を説明する。

第１図はバーフィーダ方式ＮＣ旋盤の素材引出しの一例
で説明のための断面図である。

先ずＮＣ旋盤１の後部よりＮＣ旋盤に素材７を挿入セッ
トする。

ＮＣ装置からの命令により刃物台３に取付けられた溝切
り工具４が割出され、素材の尖端近くに溝６が切られる
。

再びＮＣ装置からの命令で素材引出し用ツール５が割出
され、前工程で切られた溝６に素材引出し用ツール５が
嵌合させられる。

この状態でＮＣ装置から素材引出し命令（Ｚ軸移動命令
パルス）が出されＺ軸方向に指定された寸法ｔだけ素材
が引出される。

次に切削加工命令により切削加工が行なわれ、加工終了
するとＰ点の部分より切落され、前記の方法で素材が引
出され再び加工が行なわれる。

このようにして素材引出し→切削加工→突切り→素材引
出し→切削加工→突切りが繰返され素材末端Ｅが素材末
端検出センサ８に達した瞬間に素材末端検知信号が引力
される。

本考案によれば予め１寸法がセットされている素材寸法
演算部のレジスタから引出された素材寸法ｔが減算され
、旋盤内の素材寸法が予め設定された寸法以下になった
瞬間に素材切れ信号を出力する。

次に第２図によって本考案の素材長計測器の詳細を説明
する。

第２図は本考案の一実施例の構成図である。

図でテープリーダ９からＮＣ装置１０に加工情報が送ら
れこの情報をＮＣ装置１０で演算処理しＮＣ旋盤１１に
加工命令が１工程づつ送られ切削加工が行なわれる。

本考案の素材長計測は刃物台３の２軸方向の移動命令パ
ルス（Ｚパルス）を用いているが、この２パルスは素材
引出し以外に切削加工中の刃物台移動命令にも出されて
いるため２パルスをその１１全部寸法計測演算部１５に
入れたのでは素材の寸法計測ができない。

そこで素材引出し条件選択部１２を通して素材引出し２
パルスのみを演算部１３に送るようにしである。

素材引出しの２パルスの検出は、例えばＮＣ旋盤のチャ
ック２が開になっている時、素材引出しツール５が割出
されている時にＮＣ装置がＮＣ旋盤に出されているＺパ
ルスが素材引出し２パルスなのでこの軟性が満されてい
るＺパルスを検出すれば良い。

供給時の素材寸法が第１図の１寸法より長い素材であれ
ば素材長セット切換部１４を自動にセットしておくこと
によって素材供給時に１寸法がレジスタ１５に自動的に
入力され記憶されるため素材寸法は任意で良い。

従ってＮＣ旋盤への供給素材寸法が１寸法より長ければ
供給素材寸法に関係なく１寸法がレジスタに記憶され素
材末端Ｅが素材末端検出センサを通過した瞬間から素材
長計測力咄動的に行なわれる。

供給素材の末端Ｅが素材末端検出センサ８に達していな
ければ素材引出しＺパルスが条件撰択部１２で検知され
ても素材引出しＺパルスは演算部１３には送らないよう
になっている。

素材末端Ｅが素材末端検出センサ８を通過した瞬間、す
なわちレジスタ１６にセットされている寸法（第１図の
１寸法）に達した瞬間から条件撰択部１２より演算部１
３へ素材引出し２パルスが送られレジスタ１６に記憶さ
れている寸法（１寸法）から、引出された素材寸法の減
算を開始する。

素材長設定切換部１４で設定を自動と手動に切替える。

ここにレジスタに記憶されている寸法をＬ１素材引出し
Ｚパルス１ヶ当り引出される素材長をｎとし、予め定め
である素材の掴代をＱとするとＬ−ｎ Ｘ Ｚパルス数
≦Ｑとなった時に素材切信信号出力部１６より素材切れ
信号が出力される。

供給木材長が１寸法より短い場合は素材寸法をレジスタ
１５に自動セットすることができないので、このような
場合は素材長セット切換部を手動に切換えて供給する素
材の寸法を実測し、実測した寸法を手動でレジスタ１５
に入力する。

以後の寸法計測は前記の自動計測と同様である。

ここで素材末端検出センサは光電スイッチであっても、
機械的な近接スイッチであっても良く、素材引出し条件
撰択部、レジスタ、演算部、素材長セット切換部、素材
切れ信号出力部はＮＣ装置内に組込１れてあっても良い
ことは言う寸でもない。

以上詳細に説明したように本考案は簡単な素材末端検出
センサと素材引出し条件撰択部、レジスタ、演算回路等
を具備することによって安価で汎用性のあるバーフィー
ダ方式ＮＣ旋盤の素材自動計測ができる。

【図面の簡単な説明】 第１図はバーフィダ一方式数値制御旋盤の説明用断面図
、第２図は本考案の一実施例を示す構成図。 図において、１・・・バーフィダ一方式の旋盤本体、２
・・・チャック、３・・・刃部台、４・・・溝切工具、
５・・・素材引出しツール、６・・・切削溝、７・・・
素材、８・・・素材端末検出センサ、９・・・テープリ
ーダー １０・・・数値制御装置、１１・・・数値制御
旋盤、１２・・・条件選択部、１３・・・演算部、１４
・・・素材長設定切替部（自動、手動の切換）、 １５・・・レジスタ、 ６ ・・・素材切れ信号出力部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 寸法計測演算部と、数値制御旋盤への移動命令パルスの
   中から素材を引き出す引き出しパルスを検知する引き出
   しパルス検知手段と、素材の長さをセットするレジスタ
   と、素材末端検出器と、素材切れ表示器とを具備し、前
   記素材末端検出器の出力に応じて前記レジスタにセット
   されているデータから前記引き出しパルスの数により前
   記演算部で減算動作をして減算結果が所定の値より小さ
   くなったとき、前記素材切り表示器に表示することを特
   徴とする素材長自動計測器。