JPS5828110A - Ofケ−ブル - Google Patents
Ofケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS5828110A JPS5828110A JP12701881A JP12701881A JPS5828110A JP S5828110 A JPS5828110 A JP S5828110A JP 12701881 A JP12701881 A JP 12701881A JP 12701881 A JP12701881 A JP 12701881A JP S5828110 A JPS5828110 A JP S5828110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- layer
- winding
- cable
- pml
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超高圧OFケーブル、特に異種の絶縁材料を層
ごとにまとめて混用する超高圧OFケーブルに係わるも
のである。
ごとにまとめて混用する超高圧OFケーブルに係わるも
のである。
近年超高圧OFケーブル(275〜500KV)の誘電
体損(tanδ)を減少し、送電容量を増加させるため
、種々のプラスチック材料を使用した低損失絶縁材料が
開発され、実用に供されるようになってきた。
体損(tanδ)を減少し、送電容量を増加させるため
、種々のプラスチック材料を使用した低損失絶縁材料が
開発され、実用に供されるようになってきた。
そしてこれらの低損失絶縁材料は、当初単独に用いられ
ていたが、最近ではこれら材料の特色を生かしたケーブ
ルとするため、異種の絶縁材料が混用され、一つのケー
ブルが作られるようになってきた。
ていたが、最近ではこれら材料の特色を生かしたケーブ
ルとするため、異種の絶縁材料が混用され、一つのケー
ブルが作られるようになってきた。
本発明は異種の絶縁材料を層ごとにまとめて混用して絶
縁層とするタイプの高品質の超高圧のOFケーブルに関
するものである。
縁層とするタイプの高品質の超高圧のOFケーブルに関
するものである。
こ5に、500KVのOFケーブルの絶縁層の内層にP
PLP、外層に鉛工対策としてPML使用のものについ
てみると、例示的ではあるが、全絶縁層の厚みヲ251
1rI11としたとき、前記PMLによる外層は4〜6
朋程度される。PML はポリオレフィン系プラスチ
ック樹脂材料の一つであるポリメチルペンテンのプラス
チックフィルムの片面または両面にクラフト紙を積層し
て一体にした複合絶縁材料であり、耐熱性にすぐれてい
るといわれており、前述のように外層として用いる。
PLP、外層に鉛工対策としてPML使用のものについ
てみると、例示的ではあるが、全絶縁層の厚みヲ251
1rI11としたとき、前記PMLによる外層は4〜6
朋程度される。PML はポリオレフィン系プラスチ
ック樹脂材料の一つであるポリメチルペンテンのプラス
チックフィルムの片面または両面にクラフト紙を積層し
て一体にした複合絶縁材料であり、耐熱性にすぐれてい
るといわれており、前述のように外層として用いる。
PPLPはポリオレフィン系プラスチック樹脂の一種で
あるポリプロピレンのプラスチックフィルムの片面また
は両面にクラフト紙を積層して一体にしt複合絶縁材料
である。この材料は電気特性、経済性に優れているが、
鉛工に弱いきらいがある。
あるポリプロピレンのプラスチックフィルムの片面また
は両面にクラフト紙を積層して一体にしt複合絶縁材料
である。この材料は電気特性、経済性に優れているが、
鉛工に弱いきらいがある。
通常、導体上にこのような異種および巾、厚さの異なる
絶縁材料を巻き付ける工程では、混同しないようにする
ため、またテープ巻機のテープ巻き張力や、テープ巻き
角度が異なるために、各絶縁材料テープごとにテープ巻
機のヘッドをがえ、かつ完成したケーブルの曲げ特性を
よくするために前後のテープ巻きヘッドで巻き方向を替
えるのが普通である。
絶縁材料を巻き付ける工程では、混同しないようにする
ため、またテープ巻機のテープ巻き張力や、テープ巻き
角度が異なるために、各絶縁材料テープごとにテープ巻
機のヘッドをがえ、かつ完成したケーブルの曲げ特性を
よくするために前後のテープ巻きヘッドで巻き方向を替
えるのが普通である。
ところで、このような手法に従い、まず、154KV相
当の1x1200a+J、外側3+uのPML絶縁層(
1枚約170p)、内側911ff(7)PPLP絶縁
層(1枚約170μ)で合計絶縁厚+ 2 rtttp
tの絶縁層をPPLP、PMLにつき紙巻きヘッドをか
えて製造した。ところ、PPLPとPMLとの間の層間
に大きなギャップを生じ、曲げによって、PML層がP
PLP層から太きくずれてテープに損傷を与えた。また
このPPLPとPMLのギャップを挾んでの第1枚目の
PMLはゆるゆるになっており、ケープ、ル1m当り略
3〜5crIIのゆるみを生じてい1“0 これは特にPPLPとPMLの性質(伸び、抗張力、固
さ、乾燥による収縮度、含浸による膨潤度)が著しく異
なるために発生し、かつテープ巻きへノドが異なるので
、その差がますます強調されて、完全に層間ギャップを
生じたものである。
当の1x1200a+J、外側3+uのPML絶縁層(
1枚約170p)、内側911ff(7)PPLP絶縁
層(1枚約170μ)で合計絶縁厚+ 2 rtttp
tの絶縁層をPPLP、PMLにつき紙巻きヘッドをか
えて製造した。ところ、PPLPとPMLとの間の層間
に大きなギャップを生じ、曲げによって、PML層がP
PLP層から太きくずれてテープに損傷を与えた。また
このPPLPとPMLのギャップを挾んでの第1枚目の
PMLはゆるゆるになっており、ケープ、ル1m当り略
3〜5crIIのゆるみを生じてい1“0 これは特にPPLPとPMLの性質(伸び、抗張力、固
さ、乾燥による収縮度、含浸による膨潤度)が著しく異
なるために発生し、かつテープ巻きへノドが異なるので
、その差がますます強調されて、完全に層間ギャップを
生じたものである。
しかも同一のテープ巻きヘッド内の同方向巻きなら、次
々と同じテープで上から抑えられるので、ギャップが存
在しても曲げに対して動きにくく、害は少ないが、異ヘ
ッド間の層間ギャップは層ごと一体となって動きやすい
ので、ますますその害は大きくなる。
々と同じテープで上から抑えられるので、ギャップが存
在しても曲げに対して動きにくく、害は少ないが、異ヘ
ッド間の層間ギャップは層ごと一体となって動きやすい
ので、ますますその害は大きくなる。
このような現象はPPLPとPMLの混用ケーブルのみ
でな(PPLPとFEP、PPLPとクラフト紙等性質
の大きく異なる絶縁材料を層ごとにまとめて混用するケ
ーブルでは犬なり小なり生じることである。
でな(PPLPとFEP、PPLPとクラフト紙等性質
の大きく異なる絶縁材料を層ごとにまとめて混用するケ
ーブルでは犬なり小なり生じることである。
なお前記FEPとは弗化エチレンプロピレンフィルムの
片面または両面にクラフト紙を積層して一体にした複合
絶縁材料である。
片面または両面にクラフト紙を積層して一体にした複合
絶縁材料である。
また従来より例えばPPLPテー二゛°ヲ巻回する場合
、予め調湿したPPLPを用いて、タ:使用時における
絶縁油中でのプラスチックフィルムの膨潤に対処してい
るが(特公昭52−38237号参照)、これら予め調
湿した複合絶縁材料を使用した場合、テープ巻き直後の
絶縁層の固さは良好であっても、乾燥により目減りして
ガサガサとなり、その後絶縁油の常温における含浸後切
分け(〜で出荷し、布設後実使用で初めて高温度になっ
てPPLPテープが十分に膨潤して、はじめて絶縁層と
してテープ巻き時並の最適な固さとなるので、この切り
分は出荷時の巻きかえ、布設時のドラムよりの引出しな
どこの間に受ける曲げ、のびに対し、混用ケーブルの層
+o’jギャップに起因する、絶縁材料テープの不均一
すべりによる絶縁材料テープのうける害は大きく、また
この層間ギャップが実使用時におけるインパルスおよび
交流耐圧性能を下げる恐れがある。
、予め調湿したPPLPを用いて、タ:使用時における
絶縁油中でのプラスチックフィルムの膨潤に対処してい
るが(特公昭52−38237号参照)、これら予め調
湿した複合絶縁材料を使用した場合、テープ巻き直後の
絶縁層の固さは良好であっても、乾燥により目減りして
ガサガサとなり、その後絶縁油の常温における含浸後切
分け(〜で出荷し、布設後実使用で初めて高温度になっ
てPPLPテープが十分に膨潤して、はじめて絶縁層と
してテープ巻き時並の最適な固さとなるので、この切り
分は出荷時の巻きかえ、布設時のドラムよりの引出しな
どこの間に受ける曲げ、のびに対し、混用ケーブルの層
+o’jギャップに起因する、絶縁材料テープの不均一
すべりによる絶縁材料テープのうける害は大きく、また
この層間ギャップが実使用時におけるインパルスおよび
交流耐圧性能を下げる恐れがある。
本発明は上述のような、異種の絶縁材料の層ご5−
とまとめての混用により生じる問題を解決するため、絶
縁材料テープの巻回中において、ある一つの絶縁材料テ
ープの層より異種の絶縁材料テープの層に移行させる際
には、必ず同一の紙巻きヘッドに前記短絶縁材料テープ
を準備し、一つの絶縁材料テープによる絶縁最外層の上
に引続き異種の絶縁材料テープを巻回することを特徴と
するOFケーブルを提供することにある。
縁材料テープの巻回中において、ある一つの絶縁材料テ
ープの層より異種の絶縁材料テープの層に移行させる際
には、必ず同一の紙巻きヘッドに前記短絶縁材料テープ
を準備し、一つの絶縁材料テープによる絶縁最外層の上
に引続き異種の絶縁材料テープを巻回することを特徴と
するOFケーブルを提供することにある。
こ\に従来のこの種ケーブルの絶縁層の巻回方法を更に
説明しながら、本発明の実施について説明する。
説明しながら、本発明の実施について説明する。
従来OFケーブルは導体上に、交流およびインパルス耐
圧強度の高い、うすい絶縁材料を巾狭いテープにして使
用し、外層にゆく程機械的強度の強い厚くて巾広いテー
プを使用している。この間、テープ巻機lヘッドにおい
ては、テープ巻機に紙種、厚さ、巾が同一である10〜
20のテープボビンを準備し、同一スピードでケーブル
コアーを中心として回転し、同一方向に絶縁材料テープ
が巻回される。
圧強度の高い、うすい絶縁材料を巾狭いテープにして使
用し、外層にゆく程機械的強度の強い厚くて巾広いテー
プを使用している。この間、テープ巻機lヘッドにおい
ては、テープ巻機に紙種、厚さ、巾が同一である10〜
20のテープボビンを準備し、同一スピードでケーブル
コアーを中心として回転し、同一方向に絶縁材料テープ
が巻回される。
6−
ケーブルの曲げ、ひねり特性をよくするため、各ヘッド
は一つおきに、右、左、右、左と巻回方向をかえる。そ
して更に必要へノドごとに紙種、厚さ、巾のいずれかを
またはその組合せをがえて絶縁層を巻回し、動作中にあ
る全テープ巻きへ7ドによって必要な絶縁厚さを得るよ
うに構成されている。
は一つおきに、右、左、右、左と巻回方向をかえる。そ
して更に必要へノドごとに紙種、厚さ、巾のいずれかを
またはその組合せをがえて絶縁層を巻回し、動作中にあ
る全テープ巻きへ7ドによって必要な絶縁厚さを得るよ
うに構成されている。
前出の500KVOFケーブルの場合、従来の巻回法に
従えば、PPLPの巻回が終り、その最外層よりPML
の巻回に移るときは、PMLの巻回は当然配列されるP
PLP巻回の終りのテープ巻きヘッドの次のテープ巻き
ヘッドによって行われるところ、本発明においては、P
PLPとPMLとの層替り目が一つのヘッド中で形1戎
される。
従えば、PPLPの巻回が終り、その最外層よりPML
の巻回に移るときは、PMLの巻回は当然配列されるP
PLP巻回の終りのテープ巻きヘッドの次のテープ巻き
ヘッドによって行われるところ、本発明においては、P
PLPとPMLとの層替り目が一つのヘッド中で形1戎
される。
つまり、PPLPの最外層全巻回するテープ巻きヘッド
に準備されるテープボピ/の終り側の1〜5個には同へ
ノドにおけるPPLPテープと巾の等しいPMLテープ
が準備されて巻回され、このテープ巻きヘッド以後のテ
ープ巻きヘッドにはPMLテープボビンが準備され、外
層のPMLによる絶縁層が巻回される。このように1テ
ープ巻きヘッドに異種の絶縁材料テープを準備するもの
を混用テープ巻きヘッドという。
に準備されるテープボピ/の終り側の1〜5個には同へ
ノドにおけるPPLPテープと巾の等しいPMLテープ
が準備されて巻回され、このテープ巻きヘッド以後のテ
ープ巻きヘッドにはPMLテープボビンが準備され、外
層のPMLによる絶縁層が巻回される。このように1テ
ープ巻きヘッドに異種の絶縁材料テープを準備するもの
を混用テープ巻きヘッドという。
今前記の混用テープ巻きヘッドによって巻回された絶縁
層部分を例示してみると第1図のとおりである。
層部分を例示してみると第1図のとおりである。
導体l上に前段までの通常は複数のPPLPテープヘッ
ドによって約30%づつずらしたギヤ、プ巻きで絶縁層
が形成され、混用γ−プ巻きヘッドにより同じ<8(l
づつずらしたギャップ巻きで、PPLPテープ2が巻き
付けられ、その最外層の上にP M L3テーグが引続
き同一方向に巻き付けられ、上のテープは次々と同一方
向に下のテープを抑え−C行く。図において、PMLテ
ープ3は2枚としテtl示しである。そしてこの混用テ
ープ巻きヘッドの上のテープ巻きヘッドでPMLテープ
3が混用ヘッドによるものとは反対方向に巻回されるが
、この場合、両ヘッドにおけるPMLテープの巾は異っ
ていても差支えない。混用テープ巻きヘッドにおいて外
層テープ’kA、内層テープiBとすると、混用テープ
巻きヘッドによるテープ巻回順がB→Aとなればよいの
であって、B側が1〜数枚とかA側が1〜数枚であって
も、その割合には関係がない。
ドによって約30%づつずらしたギヤ、プ巻きで絶縁層
が形成され、混用γ−プ巻きヘッドにより同じ<8(l
づつずらしたギャップ巻きで、PPLPテープ2が巻き
付けられ、その最外層の上にP M L3テーグが引続
き同一方向に巻き付けられ、上のテープは次々と同一方
向に下のテープを抑え−C行く。図において、PMLテ
ープ3は2枚としテtl示しである。そしてこの混用テ
ープ巻きヘッドの上のテープ巻きヘッドでPMLテープ
3が混用ヘッドによるものとは反対方向に巻回されるが
、この場合、両ヘッドにおけるPMLテープの巾は異っ
ていても差支えない。混用テープ巻きヘッドにおいて外
層テープ’kA、内層テープiBとすると、混用テープ
巻きヘッドによるテープ巻回順がB→Aとなればよいの
であって、B側が1〜数枚とかA側が1〜数枚であって
も、その割合には関係がない。
いずれにしても第1図から明らかなように、層替り目の
ギヤ7プを挾んで下はPPLPテープ、上はPML テ
ープと同一であり、従って層替り目に層間ギャップが大
きく現われることはない。このように製造されたケーブ
ルが、OFケーブルまで仕上げられることについては従
来のOFケーブルと相違するところはない。
ギヤ7プを挾んで下はPPLPテープ、上はPML テ
ープと同一であり、従って層替り目に層間ギャップが大
きく現われることはない。このように製造されたケーブ
ルが、OFケーブルまで仕上げられることについては従
来のOFケーブルと相違するところはない。
以上説明したように本発明の混用テープ巻きヘッドによ
る層替り間の異種絶縁材料テープの連続巻回によれば、
実害を生じるような層間ギャップを生じないことは、前
掲154KVのケーブルについてのその後の試作、試験
よって確かめており、前記のように更に絶縁層の厚みが
それぞれ増加しても同様に層間には実害のない程度の層
間ギャップしか生じないものである。
る層替り間の異種絶縁材料テープの連続巻回によれば、
実害を生じるような層間ギャップを生じないことは、前
掲154KVのケーブルについてのその後の試作、試験
よって確かめており、前記のように更に絶縁層の厚みが
それぞれ増加しても同様に層間には実害のない程度の層
間ギャップしか生じないものである。
以上は(1)内側をPPLP、外側をP M Lとした
OFケーブルC′こついて説明したが、本発明は(2)
内側全9− P P L P、外側全クラフト紙とし7[OFケーブ
ル、(3)内側をP P L P、外側をFEPとした
OFケーブル、(4)最内層全クラフト紙、中間層をP
PLP、外層をPML、クラフト紙もしくはFEPとし
たOFケーブル、(5)上記(1)〜(4)の外層を各
々ポリメチルペンテン、弗化工しチレンプロピレン単独
のテープとしi0Fケーブルおよび(6)上記(1)〜
(4)の外層をポリメチルペンテン、弗化エチレングロ
ビレ/のプラスチックテープとクラフトの交互巻きとし
、その交互に巻いi1組のテープ’に1単位として、1
〜3単位置下の最外層PPLP巻きヘッドに交互春用テ
ープを準備して交互巻回したOFケーブルに適用される
ものである。
OFケーブルC′こついて説明したが、本発明は(2)
内側全9− P P L P、外側全クラフト紙とし7[OFケーブ
ル、(3)内側をP P L P、外側をFEPとした
OFケーブル、(4)最内層全クラフト紙、中間層をP
PLP、外層をPML、クラフト紙もしくはFEPとし
たOFケーブル、(5)上記(1)〜(4)の外層を各
々ポリメチルペンテン、弗化工しチレンプロピレン単独
のテープとしi0Fケーブルおよび(6)上記(1)〜
(4)の外層をポリメチルペンテン、弗化エチレングロ
ビレ/のプラスチックテープとクラフトの交互巻きとし
、その交互に巻いi1組のテープ’に1単位として、1
〜3単位置下の最外層PPLP巻きヘッドに交互春用テ
ープを準備して交互巻回したOFケーブルに適用される
ものである。
以上説明したように本発明の構成によれば、層替り口近
傍の絶縁テープの外傷がすくなく、インパルスおよびA
Cの耐電圧性能の劣化しないOFケーブルを得ることが
できる。
傍の絶縁テープの外傷がすくなく、インパルスおよびA
Cの耐電圧性能の劣化しないOFケーブルを得ることが
できる。
第1図は本発明将寺専異棟絶縁材料テープによる層替り
目形成金説明する図である。 −1〇− 1・・・導体、2・・・P P’L P絶縁材料テープ
、3・・・P M L絶縁材料テープ。 代理人 弁理士 青 木 秀 實 11− ヤ1図
目形成金説明する図である。 −1〇− 1・・・導体、2・・・P P’L P絶縁材料テープ
、3・・・P M L絶縁材料テープ。 代理人 弁理士 青 木 秀 實 11− ヤ1図
Claims (1)
- (1) 絶縁材料として異種の絶縁材料を層ごとにま
とめて混用するOFケーブルにおいて、一種の絶縁材料
テープ層よりこれとは異種の絶縁材料テープ層への層替
り目を、一つの紙巻きヘッド中において前記一種の絶縁
材料テープを巻回した上に前記異種の絶縁材料テープを
巻回することにより形成すること全特徴とするOFケー
ブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12701881A JPS5828110A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12701881A JPS5828110A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5828110A true JPS5828110A (ja) | 1983-02-19 |
JPH0130245B2 JPH0130245B2 (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=14949646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12701881A Granted JPS5828110A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5828110A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60170114A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-09-03 | 住友電気工業株式会社 | Ofケ−ブルの製造方法 |
US10444720B2 (en) | 2017-07-05 | 2019-10-15 | Milwaukee Electrical Tool Corporation | Adapters for communication between power tools |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12701881A patent/JPS5828110A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60170114A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-09-03 | 住友電気工業株式会社 | Ofケ−ブルの製造方法 |
US10444720B2 (en) | 2017-07-05 | 2019-10-15 | Milwaukee Electrical Tool Corporation | Adapters for communication between power tools |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0130245B2 (ja) | 1989-06-19 |
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