JPS5827655A - 脱硝機能を備えた集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本実ＩＡは、菖油焚きボイラ、石炭焚きボイラ、鳳焼ボ
イラ、ゴミ焼却炉を備えた発電用又はその他産業用ボイ
ラ等の燃焼排ガス中におけるＮＯｘおよびダストを同時
に除去することのできる脱硝機能付集塵装置に関するも
のである。

排ガス中のＮｏｒ処理方法としては、すでに多くのもの
が提案されているが、なかでも還元剤としてＭ−を用い
触媒の存在下に所定の温度で操作しＮＯｘを無害化（ｋ
ｈＫ変換）するいわゆる選択的接触還元脱硝法が現在量
も実用的とされている。

この選択的接触還元脱硝法の一例を鯖１図に示す。

ｊｌＨ図において、ボイラ１から出た燃焼排ガス２は、
エーノマイザ−３を経て乾式又紘湿式集塵機４に至り、
ここで除塵された後、ライン５から還元剤としてＮＨ，
が供給され、脱硝反応器６に入り、排ガス中のＮＯｘが
ＭＨ，と触媒の作用によＩｔｓと水に分解される。

しかし、この方法では大容量の排ガスを処理するために
大量の触媒とそれ相応の脱硝設備が必要であり、しかも
ボイラ容量が大きくなるに伴ない必然的に脱硝設備も拡
大されてコストアップとなシ、不経済となっているのが
実状である。

本発明者等は、これら従来法の欠点を解消し、脱硝設備
をよりコンパクト化することを目的として鋭意検討した
ところ、例えば高温電気集塵機にてボイラ燃焼排ガス中
の煤塵を眩去する場合、該集塵機内の温度が３００〜４
０ｏ℃になシ、脱硝ｙ応必要温度に最適であるととに着
目し、脱硝設備内の集塵機に脱硝触媒を付帯させれば脱
硝反応器としての機能をも具備させることができ、上記
の目的を達成し得るとの知見を得た。

本発明は、この知見に基づいてなされたもので、内部が
脱硝°反応温度となる集塵装置の集塵板の表面に％Ｎ［
、を還元剤として排ガス中のＮ０ｘｖｔＮＨと水に分解
する脱硝触媒を被覆したことを特徴とする脱硝機能を備
えた集塵装置に関するものである。

一般の集塵装置の容量は、ボイラ存置によって異なるが
、仮シ［１００万Ｎｍ／／ｈの排ガスを処理するために
必要な集塵装置内の集塵板ｌｉ！函積は約４５０００ｄ
であシ、ｌ！ｌＴｌ−当シの処理ガス量（以下、ＡＶ値
と称す）は２ＯＮｄｌｈ相当となり、上記１ｍの表面積
を有する集塵板であれば、触媒として相轟量の脱硝性能
を持たせることができる。

また、上記相当の集塵装置内でのガス流速は１　ｍ／８
１１度であシ、これに対し一般の脱硝反応器内でのガス
流速は５〜７ｍ１８＠度であることから、低流速時°の
脱硝性能の低下が懸念されるが、第２図に示す脱硝反応
器内におけるガス流速ＵＱと脱硝率ＷＮｏｘとの関係か
ら、ｖｇ、が５〜６ｍ／Ｓの時の”Ｎｏｒ　ＩＣ対しＵ
ｇ１ｍ／８では°マＮｏ工の低下ＦｉＳ〜４−と極〈僅
かであ抄、１ｍ／８１１度の低減速の集塵装置でも充分
脱硝性能を得ることができる。

なお、脱硝性能をよシ向上させる手段としては、集塵装
置内の集塵板数を増やしたり、集塵装置の前後に若干の
脱硝触媒を付加すること等が挙げられる。

Ｉｇｓ図（Ａ）、　（Ｂ）は本発明集塵装置の一具体例
を示す概略図で、第３図（Ｂ）は第３図（、ｉ）の一部
の拡大図である。

＠　３図（Ａ）、　　（Ｂ）　Ｋ＞イテ、２は排ｙｘ流
れ方向、−７は集塵装置（ここでは高温電気集塵機）本
体、８は放電極、９は集塵板、１０は鋏集塵板９０表面
に被覆された脱硝触媒である。

この脱硝触媒１０で被覆された集塵板９を調製する方法
としては、金属の表＃　Ｋ　Ｔｉ０１−Ｖ２０ＨＷｏｎ
−Ｍｏｏｓｅ　　ＭｏＯＨ−ＶｓＯＨｗ　　Ｃｏｏ−Ｖ
ｌｏｇ、　　Ｎｉ０−％０５゜Ｎｂ０３−Ｖｌｏｇ、Ｃ
ｒ１Ｏ１−Ｆ＠０３．Ｍｎ０−Ｃｕｂ、ＶＯ３０４１Ｆ
６８０４．　Ｆｅ１Ｏ１，Ｃｕｂ、　Ｐｔ、　Ｐ４　Ｒ
ｈ等の通常の脱硝触媒組成物に、シリカ、アルミナ、バ
リウムあるいはこれら、にシリカウールを混合したもの
をバインダとして全体の５〜ｚｏｖｉ嗟加えたものを塗
布する方法、あるいはＩＦ＃開昭５１−１！＄３１９０
号、同５３−１０８８９２号、同５５−１５１２７号等
で公知の金属を基材とする触媒のｌ１ｌｉ躾法等のよう
な通常の金属表面触媒化法が適用できる。

なお、脱硝触媒１０の厚さは、　１００〜４００μ椙度
であれば、集塵効率に対して殆んど支障がな（、かつ充
分な脱硝効率を得ることができる。

夾總例 高温電気集塵機の集塵１ｒＬ（ＢＢ鋼）表向ｌｉｔ　Ｔ
ｉｅｓ（８１１ｖｔチ）−ｖ、ｏ藝（２ｗｔ−）−シリ
カ・アル虐す系バインダ（１ｏｖｎ＊）を塗布し丸もの
をｐａｓＷＪｋ示すようＫＩＩｌ込み、Ｏ＊２５ｋ（容
量嗟、以下同じ）、　ＣＯｓ　１２１Ｇ　％　　Ｈｚ　
０１Ｓ−１ＮＯｘ　７　Ｓ−のボイラ排ガスを、一般の
高温電気集塵機の集塵、ｔ＊面温度に相当する３５０℃
、５８０℃の温度で、供給ＮＨ，量を種々変えて処理し
た。な七、排ガス量は１００万Ｎｄ／ｈ、集塵板の表面
積は約４５０００−とじた。従って、触媒表ＷＪ１−当
りの処理ガス量ＡＴ値は約２ＯＮｄｌｄｈであった。

以上の結果は、ｓ４図に示す通りであった。

第４図から明らかなように１例えげ温度ＳＳＯ℃、）ｆ
Ｅｂ　１ＮＯｘ比＝１．０では約８３参の脱硝率”ＮＯ
ｘが得られたＯ なお、上記のＳＳ鋼製集塵板に代えて８υ８鋼製集塵板
を使用したととる、上記の脱硝触媒の付着力がより向上
し、前者は２年間１１度の使用時間であるのに対し、後
者はそれ以上の長時間の使用が可能であることを確認し
た。

また、下記の金属基材に下記（１）、　　（２）の要領
で脱硝触媒を被覆したものを集塵板として使用し、上記
と同様の実験を行ったところ、上記とは埋同様の結果を
得ることができた。

ａ）　冷間圧延鋼＠　５ＰＣＣにトリクレン脱脂および
サンドブラスト処理の前処理を行い、その１１ＨＩＫガ
ス濤線式溶射によりステンレス鋼を溶射して金属複合材
料を得、次いでＴｉＯ！（１００重量部）、＋ｖ＝ｏｓ
（８重量部）−ｖｏ３（５重量部）の活性体に水（１５
０重量部）を添加して攪拌し、均一なスラリにした後、
上記金属複合材料に塗布し１５０℃で５時間乾燥した。

り）　冷間圧延鋼板５ＰＣＣに上記（１）と同じ前処理
を行い、その弐面に電気溶線式によυフェライト系ステ
ンレス鋼（ｓｔｙｓ４ｓｏ相当）を溶射して金属複合材
料■を得、該金属複合材料■の表面に、更に、ガス溶射
式によｆｉＮｉ−Ｃｒ合合金金、ガス粉末式によりＴｉ
ｅ、■を、プラズマ電弧弐によりアルミナ■を、それぞ
れ溶射して３種類の金属複合材料■＋■、■十〇。

■＋■を得、これら３種類の金属複合材料に上記（１）
と同様の活性体を上記（１）と同様にして塗布、乾燥し
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボイラ排ガス脱硝設備を示す図、１１Ａ
２ＷＪは従来の脱硝反応器におけるガス流速ＵＱと脱硝
率ηＮＯ工との関係を示す図表、ｔＭ５図（入）、（Ｂ
）は本発明集塵装置の一具体例を示す図、ｊＩ４図は本
発明（Ｄ　＊　ｍ　ｆ＋＋で得られた結果を示す図表で
ある。 復代理人　内　１）　　　明 復代理人　萩　原　亮　− 、＄１図 ；＋２　図 ／ｆ−３図 ／＋４　図 丁続補正書 特許庁長官　島　田春樹殿 １、“ハ（”ｐ（１）大小 昭和５６年特許願第１２４／）９４号 ２、発明の名称 脱硝機能を備えた集塵装置 ３、補正をする考 事件との関係 イト　　所　　東京都千代田区丸の陶工丁目５番１号代
表者　　　矢　野　　　説 ４復代　理　人 ｆｌ　　所　東京都港区虎ノ門−下目２４番１１号５、
補正命令のＨ付　　自発補正 ６　補正により増加する発明の数 ２補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲 （２）　　明細書の発明の詳細な説明 ａ補正の内容 （１）明細書１ｊ［の特許請求の範囲を別紙の通りに訂
正する。 （２）　　同３頁４〜９行の「本発明は、・・・関する
本のである。」を次の通りと訂正する。 ［本発明は、この知見に基づいてなされた本ので、 （１）　　内部が脱硝反応温度となる集塵装置の集塵板
の表面に、ＮＨａを還元剤として排ガス中のＮｏ工を馬
と水に分解する脱硝触媒を被覆したことを特徴とする脱
硝機能を備えた集塵装置、 （２）　　内部が脱硝反応温度となる集塵装置の集厘板
の表面に、ステンレス鋼を溶射し九上ＮＨａを還元剤と
して排ガス中のＭＯ工を−と水和分解する脱硝触媒を被
覆したことを特徴とする脱硝機能を備えた集塵装置、 に関するものである。」 （３）　　同５頁１５行と１６行の間に次の文を挿入す
る。 「また、本発明集塵装置においては、耐酸性（耐食性）
、耐久性を増すために、上記の集塵板９に先ずステンレ
ス鋼を溶射し、次いで上記の脱硝触媒１０を被−するこ
と４できる。」特許請求の範囲 （１）内部が脱硝反応温度となる集塵装置の集塵板の表
面Ｋ、ＮＨＨを還元剤として排ガス中のＮｏ工を馬と水
に分解する脱硝触媒を被覆したことを特徴とする脱硝機
能を備えた集塵装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部が脱硝反応温度となる集塵装置の集塵板のｌｌ！■
   に、）ｒＨｌを還元剤として排ガス中のＮＯｘを島と水
   に分甥する脱硝触媒を被覆したことを特徴とする脱硝機
   能を備えた集塵装置。