JPS5827037A - 張力測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、抵抗ひずみ針（二よるブレストレスト構造物
、たとえば、原子炉圧力容器のブレストレシングケーブ
ル頭部の張力測定装置Ｃ：関する。

本発明の目的は、ブレストレシングケーブルを阻害せず
１：良好な測定精度を得、かつ構造物の監視を改善する
ため（二、ブレストレシングケーブルの緊張状態で、装
置全体又は装置の一部の着脱と修理ができるようにした
張力測定装置を提供するＣ：ある。

本発明（：おける装置は、少くとも２個の分割筒状体を
接合した中空円筒から成り、その分割筒状体がそれぞれ
独自の抵抗ひずみ針を装備し、加えられる力（二ついて
別個（二測定され、かつ中空円筒が、ブレストレスト構
造物Ｃ二叉えられる定着板とブレストレシングケーブル
頭部の間（＝配設される構成となっており、この構成に
よって上記の目的が達成される。

個別の抵抗ひずみ計が停止したｌ１８１ニー、測定精度
の低下を防止するために、装置の取外し又は修理を行う
ことができなければならない。張力測定装置の着脱が、
ブレストレシングケーブルをゆるめた時口しか行えない
とすれば、ブレストレシングケーブルの防食が損傷する
ことを考慮（：入れなければならない。いずれにせよ、
確実なケーブル保護と保証するために、場合Ｃ二よって
は、ケーブル全体を取外して、防食を更新または交換す
ることさえ必要となる。これは面倒な整復作業と、構造
物中１＝配設された部品の長い停止時間をもたらす。従
って、本発明の装置は特殊な構成ご二よりブレス）Ｌ／
シリンケーブルを緊張したまま組立と解体ができる点で
、型費な意義がある。

本発明Ｉ：よれば、不調の中空円筒を交換することがで
きるばかりでなく、不調な中空円筒Ｃ二補助中空円筒を
取付けることもできる。又、緊張状態のブレストレシン
グケーブルＣ：本発明の装置を後で備えつけることもで
きる。又、装置を取外し、再び取付けるのは容易である
から。

装置の校正も可能である。他の１つの利点は、傾斜と加
工誤差をたやすく補償することができることである。し
かも、不調の装置の修理または交換（二伴なう時間と費
用の支出が少い。更新または修理された装置は、定着板
と緊張したケーブルの頭部の間（：簡単！＝挿入される
。

最大応力が必ず使用材料の比例限度または降伏点以下で
あるよう（：、分割筒状体の肉厚と材質を選定する。す
なわち、中空円筒の断面積をブレストレシングケーブル
頭部の断面積より大きく選定するか、または中空円筒の
ためＣ二より高力の材料を使用するのである。

各分割筒状体は、測定値の妥当な平均値が得られると共
に、受ける力が数−まで正確に測定されるような個数の
抵抗ひずみ針を装備する。

個々の分割筒状体で測定される力の集計は、まず測定値
の処理の形で行い、直接Ｃ二中空円筒Ｃ：ついて行わな
い。

抵抗ひずみ計の接続端子は中空円筒から導き出して１．
中空円筒の外で初めて測定ブリッジ（−接続することが
好ましい。個々の抵抗ひずみ針が働かない時は、これを
対応する測定ブリッジから切断することができる。父、
その場合は。

修理のために測定ブリッジＣ二近寄りやすい。こうして
、測定ブリッジが不調の抵抗ひずみ計１＝よって故障す
ることが防止され、又、なお健全な抵抗ひずみ針を相互
に配線し直すことができる。

抵抗ひずみ針を分割筒状体上に配設するのに、様々なや
り方がある。例えば、抵抗ひずみ針を各分割筒状体の内
周面と外周面口取付けることができる。最小の装備の場
合は、２個の抵抗ひずみ計を内側（−１別の２個を外側
１：配設する。

分割筒状体の壁体を半径方向１：貫いて伸張する穴の中
（−１抵抗ひずみ計を格納することが極めて好適である
。この配設の仕方では、すべての抵抗ひずみ針が修理の
ため１＝一層近寄りやすく。

しかも第一の場合よりもよく保護される。

分割筒状体がそれぞれ余分の抵抗ひずみ針を装備するこ
とが好ましい０個々の抵抗ひずみ針が損傷した時に、別
の抵抗ひずみ計（二切換えることができるから、測定精
度が不当に阻害されることがない。

力の導入に関連する外乱の影響に対して、抵抗ひずみ針
を十分）；遮蔽するためｆ二、力の導入面から十分な間
隔を置いて、すなわち上記の外乱の影響が消滅している
区域に、抵抗ひずみ計を配設するのが適当である。

中空円筒と定着板の間および中空円筒とブレストレシン
グケーブル頭部の間に、割ったディスクンスリングを挿
入することが好ましい。このディスタンスリングは中空
同筒と共同で、定着板とブレストレシングケーブル頭部
の間１：、ブレストレシングケーブルの予定のプレスト
レスを得るの（二必喪な間隔を生じる。割ったディスタ
ンスリングは中空円筒でブレストレシングケーブルを張
った後Ｃ：、定看板とブレストレシングケーブル頭部の
間の間隙Ｃ二挿入する。ディスタンスリングは分割筒状
体のほぼ均一な荷重を保証する。

必要ならば、分割筒状体の不均一な支持を吏Ｃ；よく釣
合わせるためＣ：、１個又は複数個の割ったディスタン
スリングの分割片の厚ｉ＋二、適当な切削加工（：よっ
て段階的な差異を設けることができる。こうして、定着
板とブレストレシングケーブル頭部の間の傾斜が回避さ
れる。

このような傾斜を補償するもう一つの方法は、型性変形
可能な材料から成る、割ったリングの形の肉薄の補償板
を使用することである。この補償板を中空円筒と定着板
の間ないしは中空円筒とブレストレシングケーブル頭部
の間（二単独で、または上述のディスタンスリングと共
ｃ：挿入する。降伏点を超える応力は、平均張力を超え
る応力を有する局部的区域にしか現れない。

不均一な荷重の結果生じる超過または最高荷重は塑性変
形によって解消されるから、荷重が均等（二なる。補償
板Ｃ二対して、塑性変形過程で厚み方向に、わずかな張
力損失しか生じないような小さな厚みを選定する０例え
ば、張りしろ約２０６の時、１〜２鵡の板厚を選ぶ。完
全な塑性変形を仮定すれば、これは１〜２９６の張力の
損失（：相当するＣ；過ぎない、この値は依然として測
定精度の範囲内である。

定着板とブレストレシングケーブル頭部の加工および組
立精度の補償のための他の変形構成として、一方の端面
を球面状冒；形成した割り輪の使用を提案する。各々２
個の割り輪を、球面状の表面を互い（二接して、中空円
筒と定着板の間ないしは中空円筒とブレストレシングケ
ーブル頭部の間Ｓ；配設する。一方では、摩擦力（二よ
って、他方では与えられたブレストレシングケーブル頭
部寸法で水平力の大きさを定める球半径の選択Ｃ二よっ
て、割り輪の脱出が阻止される。

以下、図面に示す本発明の装置の実施例を説明する。

第１図ないし第３図にそれぞれ示された実施例では、右
側部分と左側部分（＝、それぞれ異なる変形構成が開示
されている。

第１図は、プレストレスト構造物としてのプレストレス
コンクリート圧力容器ｌの一部と。

コンクリートの中醸：敷設した管２を示す。ｗｚの中に
、多数のブレストレシング鋼線３から成るブレストレシ
ングケーブルが配設されている。

ブレストレシングケーブルは防食を具備し、管２を貫流
する液体によって冷却される。コンクリート圧力容器Ｉ
の上の管開口区域Ｃ二、定着板４が載置されている。

ブレストレシング鋼線Ｓの固定は、穴あき板６と支えナ
ツト１から成るブレストレシングケーブル頭部５Ｃ二よ
って行われる。ブレストレシング鋼線３の端部は、穴あ
き板６Ｃ二通され、定着部８ｚ二よって穴あき板の端面
３；固定される。

張力測定装置は、２個の半割円筒形筒状体１０を接合し
た中空円筒りと複数個の抵抗ひずみ計ｒｘから成る。加
えられる力Ｃ：関して個別１；測定される抵抗ひずみ計
ＩＩの接続端子は中空円筒９から導き出され、そこで測
定プリッゾ（図示せず）ｒ：接続される。

ＩＪＩ図の右側に示す変形構成では各筒状体１０ごとＣ
：４個の抵抗ひずみ計１１が設けられ、そのうち２個は
当該の筒状体Ｚ０の内周面（二、２個は外周面に配設さ
れている。第１図の左側の他の変形構成の場合は半割円
筒形筒状体１０の円筒形壁体Ｃ二半径方向穴Ｉ２が設け
られ、その中１−抵抗ひずみ計１１が格納されている。

なお、実施例では、ひずみ針は６個である、又。

筒状体１０は余分（二装備することもできる。２つの変
形構成のすべての抵抗ひずみ計１１で、力の導入面から
の間隔は、外乱の影響がもはや認められないような大き
さく：ｊｌ定する。

中空円筒９と定着板４の間および中空円筒９とブレスト
レシングケーブル頭部５の間に、複数個の割ったディス
タンスリングＩ３が挿入され、中空円筒９と共働して定
着板４とブレストレシングケーブル頭部５との間Ｃ二正
しい間隔を保持する。このディスタンスリングＩ３は、
製造精度と組立精度による個々の筒状体Ｉ０の不均一な
荷重を回避するためのものである。

もつと大きな補償が心壁な場合は、ディスタンスリング
Ｉ３の個々の分割片の厚みに、図示しないが切削加工（
二よって段階的な差異を設けることができる。

ｗｌ１図で明らかなよう【二、中空円筒９の横断面は支
えナツト１およびディスタンスリングｚ３より大きく選
定されているから、所定の材料で、中空円筒９の最大応
力は必ず材料の降伏点より低い。

！＄２図と第３図の実施例では、第１図の実施例と対応
する部分に同じ参照番号を付しである。

第２図では、定着板４と中空円筒９の間およびブレスト
レシングケーブル頭部５と中空円筒９の間の割ったディ
スタンスリングｚ３のほかＣ：、割った補償板Ｘ４が配
設されている。補償板は、極めて小さな厚みを有し、塑
性材料から成る。この場合、半割円筒形筒状体ＩＯの荷
重の不均一が補償板Ｉ４の塑性変形ｃ二よって補償され
る。

第３図（二示す実施例の装置では、製造精度と組立精度
の補償のためＣ二、ディスタンスリングまたは補償板の
代わりＣ：割り輪Ｉ５が使用される０割り輪１Ｂは球面
状Ｃ：形成された端面Ｉ６と１つずつ有する。各々２個
のこの割り輪Ｉ５が一方では定着板４と中空円筒９の間
（＝、他方ではブレストレシングケーブル頭部６と中空
円筒９の関Ｃ二挿入され、その際、多対の割り輪の球面
状端面が互いＣ；接する。摩擦Ｃ：より、かつ球半径の
特別の選定−二より、割り輪Ｉ５の脱出が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は割ったディスタンスリングを有する本発明の装
置のＷｌｌの実施例の概略断面図、第２図は、第１図と
同様だが補償板を併せて有する本発明の装置の第２の実
施例の概略断面図、第３図は、球面状端面を備えた割り
輪を有する本発明の装置の′！Ｊ３の実施例の概略断面
図である。 Ｉ・・・ブレストレストコンクリート圧力容器。 ４・・・定着板、５・・・ブレストレシングケーブル頭
部、９・・・中空円筒、１０・・・中空円筒の分割筒状
体、ＩＩ・・・抵抗ひずみ針。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ＩＪ　　抵抗ひずみ計によるプレストレスト構造物の
   ！レストリングケーブル頭部の張力測定装置１口おいて
   、少くとも２個の分割筒状体Ｃｘｏ）を接合した中空円
   筒（９）から成り、その分割筒状体（１０）がそれぞれ
   独自の抵抗ひずみ針Ｅｌ　ｒ）を装備し、加えられる力
   Ｃ：ついて別イ纏ｆ二測定され、かつ中空円筒（９）が
   、プレストレスＦ檎遺＠（Ｘ）　（二支えられる定着板
   （４）とブレストレシングケーブル１ｌｊｔｆｌｓ（ｊ
   ）の間Ｃ二配投されていることを特徴とする張力測定装
   置。 （２）抵抗ひずみ針（１１）の！！２続端子端子空円筒
   （９）から導き出し、中空円筒（９）の外で初めて測定
   プリツゾＣ二接続してなる特許請求の範囲第！項Ｃ二紀
   執のｇＩＩ７を籠。 （３）抵抗ひずみ計（１１）を、各分割筒状体（ｘｏ’
   ）の内周釦と外周囲Ｃ；配設してなる特許請求の範囲！
   １８１項又は第２項（一記載の装置。 （４）抵抗ひずみ針を、分割筒状体（Ｉのの半径方向穴
   （１２）の内部に配設してなる特許請求の範囲第１項又
   は９Ｎ＆２項に記載の装置。 （５）分割筒状体（１０）が、それぞれ抵抗ひずみ針（
   １ｚ）を余分【二装備してなる特許請求の範囲第１項Ｃ
   ；記載の装置。 （６）力の導入面から十分な間隔を置いて抵抗ひずみｔ
   ｈＩ−＜ＩＩ）を配設してなる特許請求の範囲＄３項又
   は第４項１；記載の装置。 （７）中空円筒（９）と定着板（４）の間、および中空
   円筒（９）とブレストレシングケーブル頭部（５）の間
   （：、割ったディスタンスリング（ＸＳ）を挿入してな
   る特許請求の範囲第１項Ｃ：記載の装置。 （８）中空円筒（９）の分割筒状体＜ｒｏ）が均一１＝
   負荷されるように、１個又は複数個の割ったディスタン
   スリング（ｚ３）の分割片の厚み（二、切削加工【二よ
   って段差を設けてなる特許請求の範囲第７項（一記載の
   装置。 （９）中空円筒（９）と定着板（４）の間、ないしは中
   空円筒（９）とブレストレシングケーブル頭部４部（５
   ）の間Ｃ：、塑性変形可能な材料から成る割り輪の形の
   肉薄の補償板（１４）を設けてなる特許請求の範囲第１
   項又は第７項に記載の装置。 αＱ　中空円筒（９）と定着板（４）の間、ないしは中
   空円筒（９）とブレストレシングケーブル頭部（５）の
   間に、それぞれ２個の割り輪（１５）を配設し、その相
   接する端面な球面状に形成してなる特許請求の範囲第１
   項（二記載の装置。