JPS5826986Y2 - 縫製用テ−プ - Google Patents
縫製用テ−プInfo
- Publication number
- JPS5826986Y2 JPS5826986Y2 JP1978071513U JP7151378U JPS5826986Y2 JP S5826986 Y2 JPS5826986 Y2 JP S5826986Y2 JP 1978071513 U JP1978071513 U JP 1978071513U JP 7151378 U JP7151378 U JP 7151378U JP S5826986 Y2 JPS5826986 Y2 JP S5826986Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- hot melt
- sewing
- present
- view
- Prior art date
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- Expired
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- Details Of Garments (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は縫製用テープに関するものである。
従来、縫製用テープとして第４図Ａ（平面図）及び第４
図Ｂ（断面図）に示すようなテープ状基材１′面に熱賦
活型接着剤、いわゆるホットメルト接着剤（以下単にホ
ットメルトという）３′を全面に塗布したものが使用さ
れているが、この種の縫製用テープを用いて得られた布
４′と布６′の縫合部分は第４図Ｃに示すようにホット
メルト３′が連継状態で存在するため柔軟性にかける欠
点があった。
図Ｂ（断面図）に示すようなテープ状基材１′面に熱賦
活型接着剤、いわゆるホットメルト接着剤（以下単にホ
ットメルトという）３′を全面に塗布したものが使用さ
れているが、この種の縫製用テープを用いて得られた布
４′と布６′の縫合部分は第４図Ｃに示すようにホット
メルト３′が連継状態で存在するため柔軟性にかける欠
点があった。
本考案は上記した従来の縫製用テープの欠点即ち、縫合
部分が柔軟性に欠ける欠点をなくした新規な縫製用テー
プを提供せんとするものであり、ポリエステルフィルム
に間隔をおいて穿孔し、該孔に熱賦活型接着剤を充填し
てなることを特徴とするものである。
部分が柔軟性に欠ける欠点をなくした新規な縫製用テー
プを提供せんとするものであり、ポリエステルフィルム
に間隔をおいて穿孔し、該孔に熱賦活型接着剤を充填し
てなることを特徴とするものである。
以下図面に基いて本考案を説明する。
第１図Ａは本考案に係る縫製用テープの一実施例の断面
図、第１図Ｂは同上の平面図であり、図において１はポ
リエステルテープ、２はポリエステルテープに間隔をお
いて穿孔された孔、３は孔２に埋め込まれた熱賦活型接
着剤、いわゆるホットメルトである。
図、第１図Ｂは同上の平面図であり、図において１はポ
リエステルテープ、２はポリエステルテープに間隔をお
いて穿孔された孔、３は孔２に埋め込まれた熱賦活型接
着剤、いわゆるホットメルトである。
上記した構造の本考案テープは孔あきポリエステルテー
プをホットメルト融解タンク中に浸漬して引き通し、し
かるのちポリエステルテープの両面をドクターナイフで
拭うことにより容易に得られる。
プをホットメルト融解タンク中に浸漬して引き通し、し
かるのちポリエステルテープの両面をドクターナイフで
拭うことにより容易に得られる。
本考案の縫製用テープにおいて使用されるポリエステル
テープ１の厚さは５０〜１５０μが好ましく、またポリ
エステルテープ１に穿孔される孔２の径は１〜３ｍｍが
好ましい。
テープ１の厚さは５０〜１５０μが好ましく、またポリ
エステルテープ１に穿孔される孔２の径は１〜３ｍｍが
好ましい。
本考案に使用される熱賦活型接着剤としてはエチレン酢
酸ビニル共重体のほかポリアミド、ポリエステル、ゴム
等各種のものが使用され、これらの樹脂に必要により粘
着性付与剤樹脂、ワックスなどが加えられて希望するホ
ットメルトが得られる。
酸ビニル共重体のほかポリアミド、ポリエステル、ゴム
等各種のものが使用され、これらの樹脂に必要により粘
着性付与剤樹脂、ワックスなどが加えられて希望するホ
ットメルトが得られる。
次に本考案に係るテープの使用方法の一例を説明する。
第２図Ａに示すように、本考案テープ１を縫合せんとす
る一方の布４の上に載せ、ついでテープ１上に剥離紙５
を当ててから剥離紙面上よりアイロンＨを当てると、ホ
ットメルト３はアイロンＨの熱加圧により融解して布４
に接着する。
る一方の布４の上に載せ、ついでテープ１上に剥離紙５
を当ててから剥離紙面上よりアイロンＨを当てると、ホ
ットメルト３はアイロンＨの熱加圧により融解して布４
に接着する。
剥離紙５を使用するのはテープ１上に直接アイロンＨを
当てるとホットメルト３がアイロンＨに付着することが
あるからである。
当てるとホットメルト３がアイロンＨに付着することが
あるからである。
従って、ホットメルト３がアイロンＨに付着しにくいも
のであるときは剥離紙５の使用を省略してもよい。
のであるときは剥離紙５の使用を省略してもよい。
アイロンがけが終ってから、第２図Ｂに示すように剥離
紙５ついでポリエステルテープ１を剥ぎ取ると、容易に
剥ぎとられ、ホットメルト３のみが布４面に接着して残
る。
紙５ついでポリエステルテープ１を剥ぎ取ると、容易に
剥ぎとられ、ホットメルト３のみが布４面に接着して残
る。
ついで第２図Ｃに示すように縫合せんとする他の布６を
布４の上に重ねて上記と同様にアイロンＨをかけるとホ
ットメルト３は再び融解し、冷却固化することにより布
４と布６とが縫合される。
布４の上に重ねて上記と同様にアイロンＨをかけるとホ
ットメルト３は再び融解し、冷却固化することにより布
４と布６とが縫合される。
第３図は本考案の別実施例の平面図であり、ポリエステ
ルテープ１に２列の孔を穿孔し、孔にホットメルト３を
埋め込んだものである。
ルテープ１に２列の孔を穿孔し、孔にホットメルト３を
埋め込んだものである。
なお、本考案の技術を利用して第５図に示すようにナイ
ロン糸７に間隔をおいてホットメルト３を付着させたも
のが考えられる。
ロン糸７に間隔をおいてホットメルト３を付着させたも
のが考えられる。
この形式のものはクロスヘッド押出機を用いてナイロン
糸に間隔をおいてホットメルト３を付着させることによ
り容易に製作することができ、これを２枚の布の間に置
いてアイロンで熱加圧することにより第６図に示すよう
に画布４と６とを縫合することができる。
糸に間隔をおいてホットメルト３を付着させることによ
り容易に製作することができ、これを２枚の布の間に置
いてアイロンで熱加圧することにより第６図に示すよう
に画布４と６とを縫合することができる。
従来の縫製用テープを用いた場合は、第４図Ｃに示すよ
うに布に接着したホットメルト３′が連続的であるから
縫合部分が冷却固化したホットメルト３′のため柔軟性
に欠ける欠点があったが、本考案テープによれば第２図
Ｃにおいて示したようにホットメルトが適当間隔をおい
て点線状に塗布されているから、糸縫いの場合と同様に
充分な柔軟性を有する縫製を容易に達成することができ
る。
うに布に接着したホットメルト３′が連続的であるから
縫合部分が冷却固化したホットメルト３′のため柔軟性
に欠ける欠点があったが、本考案テープによれば第２図
Ｃにおいて示したようにホットメルトが適当間隔をおい
て点線状に塗布されているから、糸縫いの場合と同様に
充分な柔軟性を有する縫製を容易に達成することができ
る。
テープ基材としてポリエステルテープを用いると耐熱性
が良いのでアイロンの加熱により縫製布が損傷されるこ
とがなく、また、ポリエステルテープの場合は一般にホ
ットメルトが接着しにくいから布にテープをアイロンで
熱圧着させたのち、テープを剥ぎとるときテープが布よ
り容易に剥ぎとられテープが切断するなどといった事故
はおきない。
が良いのでアイロンの加熱により縫製布が損傷されるこ
とがなく、また、ポリエステルテープの場合は一般にホ
ットメルトが接着しにくいから布にテープをアイロンで
熱圧着させたのち、テープを剥ぎとるときテープが布よ
り容易に剥ぎとられテープが切断するなどといった事故
はおきない。
更に上記したように、ポリエステルテープの場合はホッ
トメルトが接着しにくいことがあるが、この場合に粘着
剤を混入した粘着性ホットメルトを使用することができ
る。
トメルトが接着しにくいことがあるが、この場合に粘着
剤を混入した粘着性ホットメルトを使用することができ
る。
第１図Ａ及び第１図Ｂはそれぞれ本考案に係る縫製用テ
ープの一実施例の断面図及び平面図を示す。 第２図Ａ、第２図Ｂ及び第２図Ｃは本考案テープの使用
方法の一例の説明図である。 第３図は本考案の別実施例の平面図である。 第４図Ａ及び第４図Ｂはそれぞれ従来の縫製用テープの
平面図及び断面図である。 第４図Ｃは従来の縫製用テープを用いて得られた縫合部
の断面図である。 第５図及び第６図はそれぞれ本考案テープの技術によっ
て得られる糸状縫製用テープ及び該テープを用いて得ら
れる布縁合部の断面図である。 図において、１はポリエステルテープ、２は穿孔、３は
ホットメルト、４及び６は縫合されるべき布、５は剥離
紙、７はナイロン糸である。
ープの一実施例の断面図及び平面図を示す。 第２図Ａ、第２図Ｂ及び第２図Ｃは本考案テープの使用
方法の一例の説明図である。 第３図は本考案の別実施例の平面図である。 第４図Ａ及び第４図Ｂはそれぞれ従来の縫製用テープの
平面図及び断面図である。 第４図Ｃは従来の縫製用テープを用いて得られた縫合部
の断面図である。 第５図及び第６図はそれぞれ本考案テープの技術によっ
て得られる糸状縫製用テープ及び該テープを用いて得ら
れる布縁合部の断面図である。 図において、１はポリエステルテープ、２は穿孔、３は
ホットメルト、４及び６は縫合されるべき布、５は剥離
紙、７はナイロン糸である。
Claims (1)
- ポリエステルフィルムに間隔をおいて穿孔し、該孔に熱
賦活型接着剤を充填してなる縫製用テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978071513U JPS5826986Y2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | 縫製用テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978071513U JPS5826986Y2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | 縫製用テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54173059U JPS54173059U (ja) | 1979-12-06 |
| JPS5826986Y2 true JPS5826986Y2 (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=28982345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978071513U Expired JPS5826986Y2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | 縫製用テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826986Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211063B2 (ja) * | 1974-07-18 | 1977-03-28 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211063U (ja) * | 1975-07-10 | 1977-01-26 |
-
1978
- 1978-05-25 JP JP1978071513U patent/JPS5826986Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211063B2 (ja) * | 1974-07-18 | 1977-03-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54173059U (ja) | 1979-12-06 |
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