JPS5826923A - 燃焼機器の制御装置 - Google Patents
燃焼機器の制御装置Info
- Publication number
- JPS5826923A JPS5826923A JP56125661A JP12566181A JPS5826923A JP S5826923 A JPS5826923 A JP S5826923A JP 56125661 A JP56125661 A JP 56125661A JP 12566181 A JP12566181 A JP 12566181A JP S5826923 A JPS5826923 A JP S5826923A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- output
- control device
- power source
- solenoid valve
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/102—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/36—Spark ignition, e.g. by means of a high voltage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/02—Fail safe using electric energy accumulators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は商用電源の代りに燃焼熱により加熱された熱電
対の発生電力を用いて燃焼機器”Ｅ ’？！： ＩＩＩ
仰する装置に関する。
対の発生電力を用いて燃焼機器”Ｅ ’？！： ＩＩＩ
仰する装置に関する。
従来のかかる装置は熱電対全応用したものとして西田著
「材料科李Ｊ 、 Ｖｏｌ、１６． ＆２等に示さ扛
る様な例がある。すなわち第１図はガス安全２冷。
「材料科李Ｊ 、 Ｖｏｌ、１６． ＆２等に示さ扛
る様な例がある。すなわち第１図はガス安全２冷。
第２図はガス風呂自動温度側副装置の試作側力；Ｕ己載
さｒている。第１図は通常の熱電対安全器の熱電対の代
りにＦｅＳｉ Ｚ熱電対音用いた例である。このものは
立上り時の熱電対の熱容量が犬であることによる電圧発
生の時間遅れがあり実用上未だ十分であるとは云えない
。また第２図において２Ｌは熱電対、ｂは電磁弁、ｃ、
ｅはリレー、ｄはＤＣ−ＤＣコンバータ、ｆはカド
ミュム電池である。
さｒている。第１図は通常の熱電対安全器の熱電対の代
りにＦｅＳｉ Ｚ熱電対音用いた例である。このものは
立上り時の熱電対の熱容量が犬であることによる電圧発
生の時間遅れがあり実用上未だ十分であるとは云えない
。また第２図において２Ｌは熱電対、ｂは電磁弁、ｃ、
ｅはリレー、ｄはＤＣ−ＤＣコンバータ、ｆはカド
ミュム電池である。
熱電対ａで発生した電圧はＤＣ−ＤＣコンバータｄによ
す昇圧さｎ蓄電池ｆに充電さｎる。一方温度制（財）は
サーモスタンドｇによりリレーｅ全通してリレーｃ’１
制御する。その接点の開閉により蓄電池ｆによる電磁弁
すへの附勢を開閉する。しかし、こｎは電磁弁ｂｉ蓄電
池ｆで駆動するのみで、当初大電力で附勢し、弁が閉か
ら開に移行後は小電力で保持することによりエネルギを
節約する考え方は示さｆていない。
す昇圧さｎ蓄電池ｆに充電さｎる。一方温度制（財）は
サーモスタンドｇによりリレーｅ全通してリレーｃ’１
制御する。その接点の開閉により蓄電池ｆによる電磁弁
すへの附勢を開閉する。しかし、こｎは電磁弁ｂｉ蓄電
池ｆで駆動するのみで、当初大電力で附勢し、弁が閉か
ら開に移行後は小電力で保持することによりエネルギを
節約する考え方は示さｆていない。
本発明は上記従来の課題を解決するものでありバーナへ
の燃料供給を制御する電磁弁を犬から小へ変化する勢力
で附勢する制（財）器と、電磁弁と、制（財）器を附勢
する蓄電池と、燃焼機器の熱源により加熱さｔ蓄電池を
附勢するエネルギを発生する熱電対電源で燃焼機器の制
（財）装置を構成することにより商用電源を必要としな
い実用に適した電子的制御器を提供するものである。
の燃料供給を制御する電磁弁を犬から小へ変化する勢力
で附勢する制（財）器と、電磁弁と、制（財）器を附勢
する蓄電池と、燃焼機器の熱源により加熱さｔ蓄電池を
附勢するエネルギを発生する熱電対電源で燃焼機器の制
（財）装置を構成することにより商用電源を必要としな
い実用に適した電子的制御器を提供するものである。
以下、本発明を実施した例について図面とともに説明す
る。第３図において、１は蓄電池、２１ｄ開閉器、３は
制御器、４は制御器３の出力で開閉さｎる電磁弁、６は
電磁弁４とバーナ６とを結ぶガス配管、７は制御器３の
高電圧出力でバーナ６との間に放電しガスに点火するた
めの点火栓である。８は熱電対でバーナ６により構成さ
れた焔９により加熱さする。１ｏは逆流防止器である。
る。第３図において、１は蓄電池、２１ｄ開閉器、３は
制御器、４は制御器３の出力で開閉さｎる電磁弁、６は
電磁弁４とバーナ６とを結ぶガス配管、７は制御器３の
高電圧出力でバーナ６との間に放電しガスに点火するた
めの点火栓である。８は熱電対でバーナ６により構成さ
れた焔９により加熱さする。１ｏは逆流防止器である。
開閉器２の投入後の動作を第４図で説明する。
ＩＬは制御器３による電磁弁４への附勢電圧全示す。
間抜ｔ１までは蓄電池１の電圧が電磁弁４に附勢さｎる
。この時間は１０〜１’００ｍ５ＯＣと短時間であり、
従ってその瞬間電力が数Ｗと大きくてもその期間の消費
壬ネルギは蓄電池１の容量に比べ小さい。この期間に電
磁弁４は閉から開状態になりガスは配管５を通ってバー
ナ６に供給さｎる。同時に制（財）器３は放電点火のた
めの高電圧全点火栓７に供給するっガスは放電により点
火さｔ焔９會形成する。この焔９は熱電対８の加熱端を
加熱する位置に互に配置しである。従って点火すると熱
電対８はその両端に電圧Ｅ全発生する。この状況をＣに
示す。電磁弁４″ｆｆ：附勢する電圧は弁が夕・′マ時
時間１後閉から開状態に変化した後附勢全減少する。こ
扛をａに示す。この減少した附勢でも弁は開状態を保持
する。点火後Ｔ２が経過し安全器ないしけ熱電対の出力
が発生し着火を確認す込と制御器３により点火栓への高
電圧附勢が除去さｆる。
。この時間は１０〜１’００ｍ５ＯＣと短時間であり、
従ってその瞬間電力が数Ｗと大きくてもその期間の消費
壬ネルギは蓄電池１の容量に比べ小さい。この期間に電
磁弁４は閉から開状態になりガスは配管５を通ってバー
ナ６に供給さｎる。同時に制（財）器３は放電点火のた
めの高電圧全点火栓７に供給するっガスは放電により点
火さｔ焔９會形成する。この焔９は熱電対８の加熱端を
加熱する位置に互に配置しである。従って点火すると熱
電対８はその両端に電圧Ｅ全発生する。この状況をＣに
示す。電磁弁４″ｆｆ：附勢する電圧は弁が夕・′マ時
時間１後閉から開状態に変化した後附勢全減少する。こ
扛をａに示す。この減少した附勢でも弁は開状態を保持
する。点火後Ｔ２が経過し安全器ないしけ熱電対の出力
が発生し着火を確認す込と制御器３により点火栓への高
電圧附勢が除去さｆる。
ｄに点火安全時間を示すが説明は省く。この様に着火し
燃焼が継続する。熱電対で発生した電力は制（財）器３
を附勢すると同時に蓄電池１を附勢し蓄電し、次回の点
火のためのエネルギとなる。
燃焼が継続する。熱電対で発生した電力は制（財）器３
を附勢すると同時に蓄電池１を附勢し蓄電し、次回の点
火のためのエネルギとなる。
第６図にＦｅＳｉ ２素子をガスバーナで加熱した場合
の特性例？示す。熱電対１ヶ当り約３００ｍＶの出力で
あることから制御電源としては熱電対全３〜６ケを直列
接続して使用することが望ましい。
の特性例？示す。熱電対１ヶ当り約３００ｍＶの出力で
あることから制御電源としては熱電対全３〜６ケを直列
接続して使用することが望ましい。
第６図は本発明による燃焼機器の制御装置の具体構成例
である。図において１は蓄電池、２は開閉器、４は電磁
弁、６はバーナ、７は点火栓、８は熱電対、９はガスの
焔、１０は直流−交流変換器１１の出力ぐ整流用ブリッ
ジダイオード、１２はインバータの動作を良好に維持す
るためのコンデンサ、１３はコンデンサと抵抗と比較器
などよりなるタイマで電圧印加後初期の数１０〜１ｏ。
である。図において１は蓄電池、２は開閉器、４は電磁
弁、６はバーナ、７は点火栓、８は熱電対、９はガスの
焔、１０は直流−交流変換器１１の出力ぐ整流用ブリッ
ジダイオード、１２はインバータの動作を良好に維持す
るためのコンデンサ、１３はコンデンサと抵抗と比較器
などよりなるタイマで電圧印加後初期の数１０〜１ｏ。
ｍ！ｉｅｃの時間は高、そｎ以後は低信号全出力する−
１４はトランジスタ開閉器でタイマ１３の信号で電磁弁
４の附勢を調節する。抵抗１６，１７゜ＬＫＤｌｅは電
磁弁４の附勢の少状態を規制すると同時にＬＥＤｌ ６
により電磁弁４の作動を光で指示する。１８は熱電対８
の出力の大小を比較し大の場合に高出力を出す比較器で
ある。１９ｉｔトランジスタ開閉器、２０は安全時間を
定める第２のタイマ、２１．２２は開閉器、２３は点火
器である。
１４はトランジスタ開閉器でタイマ１３の信号で電磁弁
４の附勢を調節する。抵抗１６，１７゜ＬＫＤｌｅは電
磁弁４の附勢の少状態を規制すると同時にＬＥＤｌ ６
により電磁弁４の作動を光で指示する。１８は熱電対８
の出力の大小を比較し大の場合に高出力を出す比較器で
ある。１９ｉｔトランジスタ開閉器、２０は安全時間を
定める第２のタイマ、２１．２２は開閉器、２３は点火
器である。
開閉器２を閉じると蓄電池の電圧で回路は附勢される。
まずタイマ１３が作動し、その出力Ｈ。
〜数１０ｍ５ｅＣの間は高、そｎ以後は低出力となる。
高出力の間はトランジスタ開閉器１５は閉となり、従っ
て電磁弁４は作動し閉から開となりガス回路を開く。数
１０ｍ’＆後トランジスタ開閉器１４は開となるが電流
は蓄電池１の■−電磁弁４−抵抗１５、ＬＨＤ１６．抵
抗１７の合成回路−蓄電池１のｅと流れるので電磁弁４
の開状態が保持さ扛る。万一、タイマ１３が破損ないし
にトランジスタ開閉器１４が破損しており最初から開状
態であｔば附勢は少であり電磁弁４の特性から電磁弁４
は開とならない。電磁弁４の消費電力はトランジスタ開
閉器１４が閉の場合は数Ｗで附勢し、開の場合は数ｍＷ
〜数１０ｍＷで附勢する。点火時は熱電対８の出力は少
であり、従ってその信号で作動する比較器１８の出力は
高である。この高信号によジ開閉器２２ｒｒＪ：、閉と
なり、点火器２３に蓄電池１の電圧が印加し高電圧が発
生する。その高電圧に点火栓７に伝えらｎここからバー
ナ６に向って放電しガス全点火する。ガスが点火しその
焔で熱電対８を熱するとその出力電圧は第４図Ｃに示す
様に上昇する。その出力が設定値ｅｄに達すると比較器
１８の出力は低となり開閉器２２は閉とな９点火器は作
動全停止する。この様にして燃焼は継続するっ万一火焔
が吹消えなどが発生すると比印加し閉状態とする。電磁
弁４の両端が短絡さｎるので、その結果電磁弁４は閉と
なりガス全遮断する。点火時にも比較器１８の出力は高
であるが、この時は第２のタイマ２０の作用で開閉器２
１が閉であるため開閉器１９は開とならない。この点火
時のロックの時間は数秒〜数十秒でありこｎを第４図ｄ
に示す。
て電磁弁４は作動し閉から開となりガス回路を開く。数
１０ｍ’＆後トランジスタ開閉器１４は開となるが電流
は蓄電池１の■−電磁弁４−抵抗１５、ＬＨＤ１６．抵
抗１７の合成回路−蓄電池１のｅと流れるので電磁弁４
の開状態が保持さ扛る。万一、タイマ１３が破損ないし
にトランジスタ開閉器１４が破損しており最初から開状
態であｔば附勢は少であり電磁弁４の特性から電磁弁４
は開とならない。電磁弁４の消費電力はトランジスタ開
閉器１４が閉の場合は数Ｗで附勢し、開の場合は数ｍＷ
〜数１０ｍＷで附勢する。点火時は熱電対８の出力は少
であり、従ってその信号で作動する比較器１８の出力は
高である。この高信号によジ開閉器２２ｒｒＪ：、閉と
なり、点火器２３に蓄電池１の電圧が印加し高電圧が発
生する。その高電圧に点火栓７に伝えらｎここからバー
ナ６に向って放電しガス全点火する。ガスが点火しその
焔で熱電対８を熱するとその出力電圧は第４図Ｃに示す
様に上昇する。その出力が設定値ｅｄに達すると比較器
１８の出力は低となり開閉器２２は閉とな９点火器は作
動全停止する。この様にして燃焼は継続するっ万一火焔
が吹消えなどが発生すると比印加し閉状態とする。電磁
弁４の両端が短絡さｎるので、その結果電磁弁４は閉と
なりガス全遮断する。点火時にも比較器１８の出力は高
であるが、この時は第２のタイマ２０の作用で開閉器２
１が閉であるため開閉器１９は開とならない。この点火
時のロックの時間は数秒〜数十秒でありこｎを第４図ｄ
に示す。
インバータ１１は熱電対８の出力電圧を昇圧するもので
ある。熱電対出力は少さく開側ｌに好適な電圧は数Ｖが
必要なため、この間の調整に使用する。この場合熱電対
としては３〜６ケが構成など実用面から好適であるっ 第７図には燃焼安全器を熱電対とμ則に設けた例を示す
。安全器としてはフレームロッド、熱電安全器いずｎ’
ｒ別に設けてもよい。図で（１点火栓に示していない。
ある。熱電対出力は少さく開側ｌに好適な電圧は数Ｖが
必要なため、この間の調整に使用する。この場合熱電対
としては３〜６ケが構成など実用面から好適であるっ 第７図には燃焼安全器を熱電対とμ則に設けた例を示す
。安全器としてはフレームロッド、熱電安全器いずｎ’
ｒ別に設けてもよい。図で（１点火栓に示していない。
なお上記実施例では蓄電装置として蓄電池を用いた例を
示したが、使用方法によっては乾電池。
示したが、使用方法によっては乾電池。
コンデンサなども使用出来る。
次に本発明の詳細な説明する。
１）熱電対による自己発電電力？用いているので、商用
電源を使用することなしに電気制御が可能であり、その
ため漏電などによる感電のおそｎがない。
電源を使用することなしに電気制御が可能であり、その
ため漏電などによる感電のおそｎがない。
またガステープル、オーブンなどでは一般に商用電源の
引込みは好ま扛ていないが、本発明によると商用電源を
入扛ることなく高度な電気制御が可能であろう ２）乾電池を使用する場合に比ベメンテナンスフリーで
あり、家庭用に好適である。
引込みは好ま扛ていないが、本発明によると商用電源を
入扛ることなく高度な電気制御が可能であろう ２）乾電池を使用する場合に比ベメンテナンスフリーで
あり、家庭用に好適である。
３）作動に必要な大電力は作動時間のみであり、保持は
少電力で実行するため省電カシステムであり実用効果、
経済効果が太きい。
少電力で実行するため省電カシステムであり実用効果、
経済効果が太きい。
４）使用ガスエネルギの一部を電気エネルギに変換する
ものであり省エネルギとなる。
ものであり省エネルギとなる。
６）蓄電池を使用しているため、万一大電力が続１ 。
く様な故障があったとしても、蓄電池めエネルギには限
りがあるため、適当な容量設定により安全全確保しやす
い。
りがあるため、適当な容量設定により安全全確保しやす
い。
第１図、第２図は従来の燃焼機器の制御装置の構成図、
第□゛３図は本発明の燃焼機器の制御装置の原理構成図
、第４図ａ −６ｉｊ同装置の動作説明図、第６図は第
３図に示す熱電対の特性図、第６図。 第７図は本発明の燃焼機器の制御装置の各実施例による
回路、構成図である。 １・・・・・・蓄電池（蓄電装置）、２・・・・・・開
閉器、３・・・・・・制御器（制御装置）、４・・・・
・・電磁弁、６・・・・・・バーナ、８・・・・・・熱
電対（熱電対電源）、１１・・・・・・直流−交流変換
器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 λ＼ ＠２図 第 ３５！Ｊ 第４図 時間 第５図 １虹 ラ１（；、■ （Ａン
第□゛３図は本発明の燃焼機器の制御装置の原理構成図
、第４図ａ −６ｉｊ同装置の動作説明図、第６図は第
３図に示す熱電対の特性図、第６図。 第７図は本発明の燃焼機器の制御装置の各実施例による
回路、構成図である。 １・・・・・・蓄電池（蓄電装置）、２・・・・・・開
閉器、３・・・・・・制御器（制御装置）、４・・・・
・・電磁弁、６・・・・・・バーナ、８・・・・・・熱
電対（熱電対電源）、１１・・・・・・直流−交流変換
器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 λ＼ ＠２図 第 ３５！Ｊ 第４図 時間 第５図 １虹 ラ１（；、■ （Ａン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）バーナへの燃料供給を制御する電磁弁と、この電
磁弁を大から小へ変化する勢力で附勢する制御回路と、
前記制御回路を附勢する蓄電装置と、前記電磁弁の附勢
を制御する開閉器と、前記蓄電装置に給電する熱電対電
源とからなり、前記熱電対電源は前記バーナにより加熱
されるよう構成した燃焼機器の制御装置。 （２）側倒回路は電磁弁を大１／Ｊ％２段にて附勢する
よう構成した特許請求の範囲第１項記載の燃焼機器の制
御装置。 （３）制御回路は電磁弁の附勢が大である時間を１０秒
以下に設定した特許請求の範囲第１項記載の燃焼機器の
制御装置。 （４）熱電対電源は金属けい化物とした特許請求の範囲
第１項記載の燃焼機器の制御装置。 （６）熱電対電源を燃焼検知信号として共用した特許請
求の範囲第１項記載の燃焼機器の１ｈ制御装置。 （６）開閉器と蓄電装置との直列回路に並夕１ｊに熱電
対電源および制御回路を設けた特許請求の範［Ｊｔ１第
１項記載の燃焼機器の制御装置。 （７）蓄電装置への附勢は熱電対電源の発生電ブＥ’ｃ
直流−直流変換器で電圧変換した勢力を用いた特許請求
の範囲第１項記載の燃焼機器の制御装置っ （８）制御回路は電磁弁の附勢が犬から小へ連続的に変
化するように構成した特許請求の範囲第１項記載の燃焼
機器の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56125661A JPS5826923A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 燃焼機器の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56125661A JPS5826923A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 燃焼機器の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826923A true JPS5826923A (ja) | 1983-02-17 |
Family
ID=14915520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56125661A Pending JPS5826923A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 燃焼機器の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770629A (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-13 | Honeywell Inc. | Status indicator for self-energizing burner control system |
| JPH03172105A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-25 | Deere & Co | ヒッチ制御システム |
| EP0945680A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-29 | Tridelta Industries, Inc. | Temperature control system |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP56125661A patent/JPS5826923A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770629A (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-13 | Honeywell Inc. | Status indicator for self-energizing burner control system |
| JPH03172105A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-25 | Deere & Co | ヒッチ制御システム |
| EP0945680A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-29 | Tridelta Industries, Inc. | Temperature control system |
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