JPS5826910A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5826910A JPS5826910A JP12370481A JP12370481A JPS5826910A JP S5826910 A JPS5826910 A JP S5826910A JP 12370481 A JP12370481 A JP 12370481A JP 12370481 A JP12370481 A JP 12370481A JP S5826910 A JPS5826910 A JP S5826910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- plate
- combustion plate
- mixing chamber
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は燃焼装置に係り、IP#に新規な燃焼板の構
造に関するものである。
造に関するものである。
燃料と燃焼用空気とを混合させて混合ガスとし、この混
合ガスを燃焼させるタイプの燃焼装置にあっては、燃焼
板と気化筒との間、又は燃焼板自体に炎口を形成し、こ
の炎口よシ混合ガスを噴出させて燃焼させるものが一般
的である。
合ガスを燃焼させるタイプの燃焼装置にあっては、燃焼
板と気化筒との間、又は燃焼板自体に炎口を形成し、こ
の炎口よシ混合ガスを噴出させて燃焼させるものが一般
的である。
ところがこのような燃焼装置では、火炎温度が高くなる
のでNo、が多量に生成され、その燃焼装置が開放形の
ものであれば、室内にそのNo。
のでNo、が多量に生成され、その燃焼装置が開放形の
ものであれば、室内にそのNo。
が放出されて健康上好ましくなく、又燃焼装置が密閉形
のものであれば、室内にそのNo、が放出されて公iの
原因とがる。
のものであれば、室内にそのNo、が放出されて公iの
原因とがる。
このため燃焼板として9通気孔の無い焼結体から形成す
ると共に、混合室側表面から外表面まで直線状の小さま
多数の炎口を形成した平板状のシュバンク板と一般に称
される燃焼板を用い、火炎とシュバンク板との接触面積
を増大させて火炎温度を低下させるととKよシ低No、
化を計るものもよく知られている。
ると共に、混合室側表面から外表面まで直線状の小さま
多数の炎口を形成した平板状のシュバンク板と一般に称
される燃焼板を用い、火炎とシュバンク板との接触面積
を増大させて火炎温度を低下させるととKよシ低No、
化を計るものもよく知られている。
しかしながらシュバンク板を用いたものにあっても、小
さな多数の炎口を形成するにも限度があるため、燃焼板
を気化筒との間に形成したもの等に較べ低No、化が計
られるとはいえ、十分なものではなかった。
さな多数の炎口を形成するにも限度があるため、燃焼板
を気化筒との間に形成したもの等に較べ低No、化が計
られるとはいえ、十分なものではなかった。
この発明は、上記した欠点に着目してなされたもので、
新規な燃焼板を用いることにより大幅に低NOx化を計
ることのできる燃焼装置を提用いて説明する。
新規な燃焼板を用いることにより大幅に低NOx化を計
ることのできる燃焼装置を提用いて説明する。
なおこの実施例は、この発明に係る燃焼装置を温風暖房
機に組込んだ実施例について説明する0 即ち第2図及び第3図において、(1)は上方前方に温
風吹出口(IA)を、又上方背面に吸気孔(1B)を有
する箱体、C2)は箱体(1)の吸気孔(IB)部に設
けられた送風機で、室内空′気を吸気孔(IB)よシ吸
込み9箱体(1)内上方を通じて温風吹出口(IA)側
に送風するものである。(3)は後けられた透明な耐熱
ガラス、(A)は箱体(1)の下方に内蔵された燃焼装
置で、詳細構造は第1図を用いて後述する。(4)は燃
焼装置(A)の燃焼板(9)を取シ囲むように設けられ
た内面が鏡面状の中空円筒状反射板で、耐熱ガラス(3
)と対向する部分が切欠かれ、この部分に窓部(4A)
が形成されている。
機に組込んだ実施例について説明する0 即ち第2図及び第3図において、(1)は上方前方に温
風吹出口(IA)を、又上方背面に吸気孔(1B)を有
する箱体、C2)は箱体(1)の吸気孔(IB)部に設
けられた送風機で、室内空′気を吸気孔(IB)よシ吸
込み9箱体(1)内上方を通じて温風吹出口(IA)側
に送風するものである。(3)は後けられた透明な耐熱
ガラス、(A)は箱体(1)の下方に内蔵された燃焼装
置で、詳細構造は第1図を用いて後述する。(4)は燃
焼装置(A)の燃焼板(9)を取シ囲むように設けられ
た内面が鏡面状の中空円筒状反射板で、耐熱ガラス(3
)と対向する部分が切欠かれ、この部分に窓部(4A)
が形成されている。
第1図は上記燃焼装置の詳細構造を示し1図中(5)は
燃焼器、(6)は混合室(6A)を形成する円筒状の気
化筒、(7)はこの気化筒(6)壁内に埋設された予熱
用ヒータ、(8)は気化筒(6)の上方開口部に設けら
れた絞り板で、中央に絞シ穴(8ム)を有する。(9)
は混合室(6ム)の上方開口部、即ち気化筒(6)の上
方開口部に配設された略中空円錐状の燃焼板で、上記し
た気化筒(6)tヒータ(7)。
燃焼器、(6)は混合室(6A)を形成する円筒状の気
化筒、(7)はこの気化筒(6)壁内に埋設された予熱
用ヒータ、(8)は気化筒(6)の上方開口部に設けら
れた絞り板で、中央に絞シ穴(8ム)を有する。(9)
は混合室(6ム)の上方開口部、即ち気化筒(6)の上
方開口部に配設された略中空円錐状の燃焼板で、上記し
た気化筒(6)tヒータ(7)。
及び絞り板(8)と共に燃焼器(均を構成している。
又この燃焼板(9)は、スポンジを硬くしたような、セ
ラミック等の多孔性の焼結体から形成されておシ、従来
の燃焼板のように混合室側表面から外表面まで直線状の
炎口が存在せず、焼結体自体に存在する。混合室側表面
から外表面まで複雑に入りくむ迷路状の極めて小さな通
気孔を、炎口として用いている0 又舖は一端が混合室(6ム)内に臨むよう気化筒(6)
壁に連結されたノズル、Hはこのノズル舖に連結され九
空気管、a1はこの空気管I途中に設けられた風量調節
弁、 (11は空気管Iに接続された燃焼用空気送風機
、a4はノズルα0内に同軸上に設けられたニードルで
、一端はノズル舖の燃焼器(5)@開口を通じて混合室
(6A)内に臨み。
ラミック等の多孔性の焼結体から形成されておシ、従来
の燃焼板のように混合室側表面から外表面まで直線状の
炎口が存在せず、焼結体自体に存在する。混合室側表面
から外表面まで複雑に入りくむ迷路状の極めて小さな通
気孔を、炎口として用いている0 又舖は一端が混合室(6ム)内に臨むよう気化筒(6)
壁に連結されたノズル、Hはこのノズル舖に連結され九
空気管、a1はこの空気管I途中に設けられた風量調節
弁、 (11は空気管Iに接続された燃焼用空気送風機
、a4はノズルα0内に同軸上に設けられたニードルで
、一端はノズル舖の燃焼器(5)@開口を通じて混合室
(6A)内に臨み。
又他端は後述するオリフィス管QIの一端に接続されて
いる。(2)は燃焼器(5)に供給する液体燃料を所定
量溜める定油面器で、内部には仕切体(15A)にて油
溜め部が形成されている。aeは一端が定油面器a艶の
油溜め部に浸漬され、他端が上述したようにニードルI
に接続されたオリフィス管、Qθは静圧戻し管で、一端
は定油面器(ハ)内上方に延在し、又他端は空気管Hに
連結されている。舖は送油管で、一端は定油面器tJ9
の油溜め部底面に、又他端はサブタンク員の底面に連接
されている。翰は送油管(II途中に設けられた送油用
電磁ポンプ、 anは定油面器(IIの油溜め部以外の
部分の底面に、又他端が送油管68に連接されたオーバ
ーフロー管、Qlは液体燃料を入れるカートリッジタン
クで、サブタンク1上に載置されている。
いる。(2)は燃焼器(5)に供給する液体燃料を所定
量溜める定油面器で、内部には仕切体(15A)にて油
溜め部が形成されている。aeは一端が定油面器a艶の
油溜め部に浸漬され、他端が上述したようにニードルI
に接続されたオリフィス管、Qθは静圧戻し管で、一端
は定油面器(ハ)内上方に延在し、又他端は空気管Hに
連結されている。舖は送油管で、一端は定油面器tJ9
の油溜め部底面に、又他端はサブタンク員の底面に連接
されている。翰は送油管(II途中に設けられた送油用
電磁ポンプ、 anは定油面器(IIの油溜め部以外の
部分の底面に、又他端が送油管68に連接されたオーバ
ーフロー管、Qlは液体燃料を入れるカートリッジタン
クで、サブタンク1上に載置されている。
以上のように燃焼装置は構成されている。
次にこの装置の動作を説明すると、まず電源スィッチ(
゛図示せず)をONにしてヒータ(7)に通電し、気化
筒(6)壁を液体燃料の気化に必要表温度まで予熱する
。予熱完了に表ると送風機nを駆動し、空気管■、及び
静圧戻し管11[Wf通じて定油面器(ハ)内に送風す
る。空気管■に送風された燃焼用空気は、ノズルHを通
じて混合室(6ム)内に噴出される。一方電磁ポンプ(
2)も駆動し、タンク(2)よりサブタンク61に溜め
られた液体燃料を、送油管舖を通じて定油面器ae内の
油溜め部に供給する0定油面器■の油溜め部に供給され
た液体燃料は、仕切体(15A)の高さ以上になるとオ
ーバーフローして、オーバーフロー管QDを通じて送油
管−に戻り、再び電磁ポンプ(2)によりてくみ上げら
れ、後述する燃焼によって消費した燃料分をタンク(2
)より供給し。
゛図示せず)をONにしてヒータ(7)に通電し、気化
筒(6)壁を液体燃料の気化に必要表温度まで予熱する
。予熱完了に表ると送風機nを駆動し、空気管■、及び
静圧戻し管11[Wf通じて定油面器(ハ)内に送風す
る。空気管■に送風された燃焼用空気は、ノズルHを通
じて混合室(6ム)内に噴出される。一方電磁ポンプ(
2)も駆動し、タンク(2)よりサブタンク61に溜め
られた液体燃料を、送油管舖を通じて定油面器ae内の
油溜め部に供給する0定油面器■の油溜め部に供給され
た液体燃料は、仕切体(15A)の高さ以上になるとオ
ーバーフローして、オーバーフロー管QDを通じて送油
管−に戻り、再び電磁ポンプ(2)によりてくみ上げら
れ、後述する燃焼によって消費した燃料分をタンク(2
)より供給し。
油面な一定に保つ。
このとき静圧戻し管鰭を通じて定油面器ae内に送風さ
れているので、この送風により油面に圧力(至)がかか
り油面を押圧し、液体燃料をオリフィス管aeを通じて
ニードル軸に供給する。ニードル64に供給された液体
燃料は、ノズル鱒より燃焼用空気が噴出しているので、
この空気流のせん断力によシ微粒化すると共に燃焼用空
気と混合し1円錐状に広がシながら気化筒(旬内壁に衝
突し気化される。
れているので、この送風により油面に圧力(至)がかか
り油面を押圧し、液体燃料をオリフィス管aeを通じて
ニードル軸に供給する。ニードル64に供給された液体
燃料は、ノズル鱒より燃焼用空気が噴出しているので、
この空気流のせん断力によシ微粒化すると共に燃焼用空
気と混合し1円錐状に広がシながら気化筒(旬内壁に衝
突し気化される。
加熱気化された液体燃料は9周囲の燃焼用空気と混合し
ながら絞シ板(8)の絞9孔(Sム)に集まシ混合濃度
の均一化が計られ、そしてこの混合ガスは、絞シ板(6
)の絞シ孔(8A)よシ噴出される。
ながら絞シ板(8)の絞9孔(Sム)に集まシ混合濃度
の均一化が計られ、そしてこの混合ガスは、絞シ板(6
)の絞シ孔(8A)よシ噴出される。
このときこの発明においてれ、上述したように燃焼板(
9)がスポンジを硬くしたような、セラミック等の多孔
性の焼結体から形成されており。
9)がスポンジを硬くしたような、セラミック等の多孔
性の焼結体から形成されており。
従来の燃焼板のように混合室側表面から外表面まで直線
状の炎口が存在せず、焼結体自体に存在する。混合室側
表面から外表FMまで複雑に入シ〈む迷路状の極めて小
さな通気孔を、炎口として用いているので、液体燃料と
燃焼用空気との混合ガスは、上記迷路状の極めて小さな
通気孔を通じて燃焼板(9)の外表面に達し、所定の着
火手段によシ着火されて燃焼板(9)の全表面で。
状の炎口が存在せず、焼結体自体に存在する。混合室側
表面から外表FMまで複雑に入シ〈む迷路状の極めて小
さな通気孔を、炎口として用いているので、液体燃料と
燃焼用空気との混合ガスは、上記迷路状の極めて小さな
通気孔を通じて燃焼板(9)の外表面に達し、所定の着
火手段によシ着火されて燃焼板(9)の全表面で。
この全表面を包み込むように赤熱燃焼する。
従って燃焼板(9)と火炎との接触面積が、従来のシュ
バンク板等を採用したものに較べ大幅に増大し火炎温度
が低下して大幅に低No、化が計られる。又燃焼板(9
)が、燃焼によシ赤熱するので表面よシ赤外線が多量に
放出される。
バンク板等を採用したものに較べ大幅に増大し火炎温度
が低下して大幅に低No、化が計られる。又燃焼板(9
)が、燃焼によシ赤熱するので表面よシ赤外線が多量に
放出される。
更に又この発明によれば、燃焼板(9)が、内径が長さ
方向に亘って全て同一な中空円筒状で社なく、中空円錐
状であるので、上記燃焼が燃焼板(9)全表面に亘って
均一となシ完全燃焼する。
方向に亘って全て同一な中空円筒状で社なく、中空円錐
状であるので、上記燃焼が燃焼板(9)全表面に亘って
均一となシ完全燃焼する。
な訃その理由拡次のとおシである 即ち燃焼(9を矢印
方向にスライドさせて行われるが、燃焼板(9)が、そ
の内径が長さ方向に亘りて全て同一な中空円筒状である
と、第4図に示すように上端の平面部(IA)Kは成形
圧力が加わり、又垂直部(9B)に祉成形圧力が加わら
ないので。
方向にスライドさせて行われるが、燃焼板(9)が、そ
の内径が長さ方向に亘りて全て同一な中空円筒状である
と、第4図に示すように上端の平面部(IA)Kは成形
圧力が加わり、又垂直部(9B)に祉成形圧力が加わら
ないので。
平面部(IA)の密度が高くなシ、又垂直部(JIB)
の密度が低くなる。よってこのような燃焼板(9)を用
いて燃焼させると、平面部(IA)では、混合ガスの通
過量が垂直部(IB)の混合ガス通過量に比L7少なく
なり、又垂直部(IB)で杜、混合ガスの通過量が平面
部(@ム)の混合ガス通過量に比し多くなるので、平面
部(9A)と垂直部(IB)との燃焼量が異表り不完全
燃焼しやすくなる、 一方、この発明のように、燃焼板(9)が中空円錐状で
あると、第5図にオすように円錐面に加わる成形圧力が
均一となるので、全面に亘って均一な密度となる。より
てこのような燃焼板(9)を用いて燃焼させると、燃焼
が燃焼板(匍全表面に亘って均一とがり完全燃焼する訳
である6以上のようにこの発明に係る装置紘動作する。
の密度が低くなる。よってこのような燃焼板(9)を用
いて燃焼させると、平面部(IA)では、混合ガスの通
過量が垂直部(IB)の混合ガス通過量に比L7少なく
なり、又垂直部(IB)で杜、混合ガスの通過量が平面
部(@ム)の混合ガス通過量に比し多くなるので、平面
部(9A)と垂直部(IB)との燃焼量が異表り不完全
燃焼しやすくなる、 一方、この発明のように、燃焼板(9)が中空円錐状で
あると、第5図にオすように円錐面に加わる成形圧力が
均一となるので、全面に亘って均一な密度となる。より
てこのような燃焼板(9)を用いて燃焼させると、燃焼
が燃焼板(匍全表面に亘って均一とがり完全燃焼する訳
である6以上のようにこの発明に係る装置紘動作する。
なおこの燃焼により発生した熱は、第2図及び第3図に
示すように送風機(2)にて送られる送風により温風吹
出口(1ム)より吹出されると共に、燃焼器((至)周
囲の反射板(4)Kより反射され反射板(4)の窓部(
4ム)、及び透明ガラス(3)を通じて外部に放出され
、室内を暖房する。
示すように送風機(2)にて送られる送風により温風吹
出口(1ム)より吹出されると共に、燃焼器((至)周
囲の反射板(4)Kより反射され反射板(4)の窓部(
4ム)、及び透明ガラス(3)を通じて外部に放出され
、室内を暖房する。
又上記実施例にあっては、燃焼板(9)を中空円錐状と
したが、中空角錐状であってもよく、いわゆる中空錐状
であればいかなる形状であってもよい。
したが、中空角錐状であってもよく、いわゆる中空錐状
であればいかなる形状であってもよい。
更に又燃料はli体燃料でなくガス燃料でもよいことは
云うまでもない。
云うまでもない。
以上のようにこの発明によれば、混合室の開口部に、多
孔性の焼結体からなり9表面で燃焼させる燃焼板を設け
たので、火炎と燃焼板との接触面積が大幅に増大し、従
来のものに比較して大幅に低MOX化を計ることができ
る。
孔性の焼結体からなり9表面で燃焼させる燃焼板を設け
たので、火炎と燃焼板との接触面積が大幅に増大し、従
来のものに比較して大幅に低MOX化を計ることができ
る。
又この発明によれば燃焼板を中空錐状としているので、
燃焼が燃焼板全表面に亘って均一となシ完全燃焼させる
仁とができる1、
燃焼が燃焼板全表面に亘って均一となシ完全燃焼させる
仁とができる1、
第1図れこの発明の一実施例に係る装置をかす図、第2
図はこの発明の一実施例に係る装置を組込んだ温風暖房
器を示す正面図、第3図は第2図の■−III線断面図
、@4図はこの発明の厳良前における燃焼板の成形状態
を示す図、第5図はこの発明に係る燃焼板の成形状態を
示す図である。 なお図中同一符号は同一部分を示し、(5)は燃焼器、
(6)は気化筒、 (fiA)は混合室、(9)は燃
焼板である。 代理人 葛 野 信 − 1251 第3図 1 ? 1m 4 図 c/A 第5図 /9 魅 /7 1 ′ B グ 甲
図はこの発明の一実施例に係る装置を組込んだ温風暖房
器を示す正面図、第3図は第2図の■−III線断面図
、@4図はこの発明の厳良前における燃焼板の成形状態
を示す図、第5図はこの発明に係る燃焼板の成形状態を
示す図である。 なお図中同一符号は同一部分を示し、(5)は燃焼器、
(6)は気化筒、 (fiA)は混合室、(9)は燃
焼板である。 代理人 葛 野 信 − 1251 第3図 1 ? 1m 4 図 c/A 第5図 /9 魅 /7 1 ′ B グ 甲
Claims (2)
- (1) 燃料と燃焼用空気とを混合させる混合室の開
口部に、多孔性の焼結体から成υ、その気孔より噴出さ
れる混合ガスを表面で燃焼させる燃焼板を設け、かつこ
の燃焼板を、混合室側が開口する中空錐状として成る燃
焼装置。 - (2)燃焼板は、中空円錐状であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12370481A JPS5826910A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12370481A JPS5826910A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5826910A true JPS5826910A (ja) | 1983-02-17 |
Family
ID=14867275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12370481A Pending JPS5826910A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5826910A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55143309A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-08 | Toshiba Corp | Combustion apparatus |
US4280329A (en) * | 1978-06-16 | 1981-07-28 | The Garrett Corporation | Radiant surface combustor |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12370481A patent/JPS5826910A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4280329A (en) * | 1978-06-16 | 1981-07-28 | The Garrett Corporation | Radiant surface combustor |
JPS55143309A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-08 | Toshiba Corp | Combustion apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4484886A (en) | Combustion cylinder construction for oil space heater of the type for radiating heat rays | |
JPS6073242A (ja) | 燃焼式温風暖房機 | |
JPS5826910A (ja) | 燃焼装置 | |
US4396001A (en) | Combustion device | |
JPS5826912A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS5824748A (ja) | 温風暖房機 | |
JPS5824747A (ja) | 温風暖房機 | |
JPS59122817A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS59125326A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS59125308A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS59125307A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS6344649Y2 (ja) | ||
JP2921153B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPS5826911A (ja) | 燃焼装置 | |
JP2001116218A (ja) | 流体加熱装置 | |
JPS59125309A (ja) | 燃焼装置 | |
KR890001521B1 (ko) | 기화 버어너 | |
JPS632729Y2 (ja) | ||
JPS6131808A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JP3133637B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
KR910000668B1 (ko) | 기화버어너 | |
JPH0561607U (ja) | 燃料噴霧式バ−ナ | |
JPS6143052Y2 (ja) | ||
JPS5842732Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH04124510A (ja) | 気化式燃焼装置 |