JPS5823823A - エポキシ樹脂硬化剤水性分散液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本抛＠練仄応性のエポキシ樹脂硬化剤水性分散液に関す
る。勢に露官能性以上のグｙ−Ｖジル黴エボキＶ樹一層
の硬化剤として優れた性能を有するエポキシ樹脂硬化剤
水性分散液に関する。

近年、省資源、省工泳ルギー、大気汚染防止、労働安全
衛生などの社会的要請から有機溶剤を青む塗料や接着剤
から有機溶剤な除夫すること、―付温度を低下すること
が強（要ｌｌされでおり、有機溶剤を水Ｃ；置きかえる
高性能の水性タイプ。

特に工マルシ嘗ンの技術開発に大きな期待が寄せられて
いる。

従来、ポツマーエマルシ１ンとしては酢酸ビＡルエマル
シ冒ン、１クヌルエマルシ冒ｙ、エデレン酢酸ビニル共
重合エマルシ璽ｙ１−ステレｙブタジェン共重合エマル
シｍＶ等が用いられているが、これらのエマルシ璽ンか
ら得られる皮膜は、溶剤■から得られる皮膜よりも耐水
性、耐薬品性、物瑞的性質が愚（、溶剤型に代替するこ
とができない。

これらの欠点を改良する方法として柵かけ反応性基を有
するビニルモノマーを共重合したエマルシ冒ンに架橋剤
を添加し、造膜時に架橋反応させる方法が提察された０
例えばグツνｅルメタクツレー）とアクリルモノマーの
共重合エマルシロンに架橋剤としてヘキナメチレｙシア
友ンを添加し造膜せしめる方法である。しかしながらこ
の方法でも実用上充分な耐水性が得られず、その原因は
エマルシロン製造時に用いられるラジカル重合開始剤や
界面活性剤によるものと考えられている。

本発明看はエポキＶエマルシ箇ンについて種々検討した
結果、非イオン界面活性剤を用いても硬化剤に水に離溶
ないし不溶性のアミンを用いれば耐水性、ｗｓ薬品性に
愚影響を与えないことに着課し、先に特公昭５０−９０
３７、特公昭５０−９８３８　、特公昭５１−５４３５
１−於てエボキＶ化合物とアミン類を乳化重合させて水
分散性プレポリマーを得る方法を提案したが、機械的安
定性が愚いためにスプレーｉｍ鋏時にスプレーノズルか
つまＣ」作禽できない等の作業性、凍結安定性、電着ｍ
＊性に未だ改良の余地を残しているものでありた。

本尭明看は上記問題を解決すべく鋭意研究な重ねた結果
、本発明を完成した０本発明は特公昭５０−１０３７、
特公昭５ｏ−ｅｓｓｓの改良に関する。

すなわち本発明は、グ９ｖジル型エボキＶ化舎物囚、ア
ミン化合物０、水その他の添加剤からなるエポキシ樹脂
硬化剤水性分散液において、Ｂとして水に不溶ないし難
溶性の第１級アミン゛、第２級アミン及び変性アミン化
合物から遥ばれた１種以上のアミン化合物を用い、ＢＩ
Ａとの化学量論量より多い開会で混合しポリオキシ１ル
キレン系非イオン界面活性剤の存在下に水中に分散せし
めて反応させて得られる生成物を酸又その水溶液と混合
することを特徴とするエポキシ樹脂硬化剤水性分散液で
ある。

本発明で使用されるグリリジル型エポキシ化合物囚は常
温で液状のものが好ましいが、１１１５ｍであっても液
状のものと混合して混合物が液状を呈するならば使用で
きる。

適当なブラシジル型エポキシ化合物は ビスフェノール人のジグリＶ４＞ルエーテル（ｎ１０〜
２）ノボラック系エポキシ樹脂（ｎ−０〜２）り°。

水添加ビスフェノール人のジグリＶジルエーテル（ｎ　
ｍ　Ｏ＃　２１ ビスフェノール人のジメテルグ９Ｖジルエーテル（ｆｉ
１０〜２） ポツプσビレングリコールジグリシグリＶジルエーテル
ダイマー酸ジグリシジルエステル、末端エポキシ化液状
ポリブタジェン、１．６へキサンジオールのジクリνジ
ルエーテル、エチレングリコールのジグツレジルエーテ
ル、フェニルグリシジルエーテル、ブデルグリνジルエ
ーテル、クレジルグリリジルエーテル勢であり、これら
は単種を用いでもよいが、通常、数種を併用する。

アミン化合物向としては、水に不溶ないし一１九 溶性のアミン類であり、長編アルキルアミン、環状脂肪
族アミン、芳香族アミン及び上記アミンの変性物などが
あるが、それらは単独で用いてもよいし数種を馬会しで
用いてもよい。耐候性に優れた硬化物を得たい場合には
長鎖アルキルアミンや環状脂肪族アミンまたはそれらの
変性アミンを用いる。長鎖アルキルアミン、環状脂肪族
アミンの例としてはへブチルアミン、オクチルアミン、
ノニルアミン、デシルアミン、νり口へキジルアｌｙ、
４．４’−シア【ノジνり口へ今シルメタン、３．３′
−ジメチル−４，４′−ジアミノジシクロへキシルメタ
ン、４．４’−ジアミノジシクロへキシルプロパン等で
ある。ｆｆ普族アミンの例としてはアニリノ、アミノニ
ブルベンイン、キシリジン、メジジン、Ｎ、Ｎ′−ジフ
ェニルエチレンジアミン、４−ア迦ノジフエエルア【ン
、４．４′−ジアミノシフＪＩＪＬルメタン、シアＬノ
ジフェエルスルホン、オルソフェニレンシアＩン、４．
４−ジアミノジフェニルプロパン等である。変性アミン
の例としては上記第１級アｔｙ＠と、積々のグヲシｖＡ
Ｆｗｉエポキシ化舎物とのアダクト、エテレンオキナイ
Ｖもしくはプロピレンオキサイドとのアダクト、有機酸
化合物とのアダクト又はレアノエチル化ボリアｔＶ等で
あり、分子内Ｃ；活性の−ＮＨ，あるいは＞ＮＨ基を有
するものである。

エチレンシアえンやヘキチメチレンジアｔｙ等の水溶性
アミンであっても、変性アミンとした時に水に難溶ない
し不溶であれば用いることができる。

本発明のエポキシ樹脂硬化剤水性分散液を製造するに当
り、アミン化合物０を人との化学量論量より多い割合で
島台する。希望する分子量ポリオキシ１ルキレｙ系ノニ
オン界面活性剤の例としてはポリオキνエデレンアルキ
ルフェノールエーテル、オキνエテレンオキνプロピレ
ンブクックポツマー、ポリオキレエチレン１ルキルエー
テル勢である。これらは一種のみを用いであるいは数種
を併用してもよ（、分散性向上のためにアニオン界面活
性剤を併用してもよい。

酸又はその水溶液の例としてはギ酸、酢酸、プロピオｙ
酸、りａル酢酸、乳酸、メトキシ酢酸、クエン酸等の有
機酸または塩酸、硝酸等の無機酸とその水溶液である。

本発明のエポキシ樹脂硬化剤水分散液を得るには％まず
アミン化合物とグリリジル型エポキシ化舎物を混合し反
応誘導期間内に高濃度のノエオｙ界画活性剤水溶液を添
加し、高速攪拌を行いながら水を徐々に加えて水分散液
とするのが最も容易である。然る後攪拌下、アミン化合
物とグ９Ｖジル型エポキＶ化舎物の反応を完結させる。

！Ｌ応は用いる化合物の反応性や温度等により数時間か
ら数日で完結する０反応温度はエマルレーンの安定性を
損わないように５〜９０℃とすべきであり、好ましくは
２０〜７０℃の範囲である。ｙＬ応を兜紬させた水分散
液に酸または酸水溶液な混合ＬＰＨｋＳ〜＆５に１Ｉ１
１して■的の水分散液を得る。

ボデオキシ１ルキレｙ系ノ゛ニオン界面活性剤の量はグ
リシジル型エポキシ化舎物とアミン化合物の合計量のＯ
，Ｓ　−Ｓ重量ｇＩＩ（以下嚢はことわりのない限り重
量−をあられす）が好まＬ（、ＨＬＢは１！５．！ｉ〜
１９．５が好ましいう使用する水の量は完成したエポキ
シ樹脂硬化剤水分散液中の通常め３０〜ＳＯＳ、好まし
くは４０〜６０−の範囲である。

また乳化に際して有機溶剤を用いることも可能であるが
、省資源・安全衛生上から用いない方が好ましい。

本発明における添加側としては、ジブチルフタレートの
ような非反応性の可騰剤を含有せしめることができ、ヒ
ドロキνエデルセルローズ。

ボッビニルアルコール等の保護ブロイＹ剤あるいは増粘
剤を用いることができる。さらに顔料。

充填剤、消泡剤、顔料分散剤や流れ調整剤その￥　−酢
酸ヒエル共重合体エマルシ璽ン、コールタールエマルシ
冒ン、アスファルトエマルシ田ｙ、　石油ｓａｔエマル
Ｖ嘗ン、酢酸ビニルアルコール等と混和して用いること
もできる。

本発明のエポキシ樹脂硬化剤水分散液は、低粘度で、ま
た、スプレー倫料時の作亀性がよい。

塞温に長朗関保存しても安定であり、また凍結によりて
も水分散波が凝結破壊されず安定である。ｊ！に電着ｍ
１ｌｌが容易になる。

本発明のエポキシ樹脂硬化剤水分散液は２官能性以上の
エポキシ樹脂水性分散液と混合して後述のような用達に
用いられる。エポキシ樹脂水性分散液としては、液状の
ビスフェノール系エポキシ樹脂エマルＶ璽ン、ＩｄＷｉ
の変性ビスフェノール系エポキシ樹脂エマルシ冒ン、反
応性基がグリシジル晶である反応性ビエルボリマーエマ
ルシ嘗ン等である。これらの場合にエポキシ樹脂硬化剤
水分散液１当量あたりエポキシ樹が好ましい。ブラシジ
ル型エポキシ樹脂水分散液と烏合使用した場合には、常
温硬化性で、２５℃で６時間〜１ケ月の可使時間を有す
るので過常二包装形態で供給される。

これらの混合水分散液は、木材、金属、石材。

コンクリート、セラミック、ガラス、布、紙。

プラスチック、発泡材や種々の下１！！−料等の基材に
対して広く使用することができ、塗料、接着剤、繊維加
工剤、紙加工側、セメントや石こうの混和剤として用い
られる。該混合水分散液は従来の塗装方法で使用できる
０例えば刷毛−、浸漬、エアースプレー、エアレススプ
レー、電着、フローコーター愉装等である。

次に実施例、比較例、使用例をあげて本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるもので
はない、なお部は重量部である。

実施例　１６ ４．４Ｉ−ジアミノジνり口へキレルメタン１２６６部
と液状のビスフェノール人のジグリＶｆフルエーテル（
東部化成株式会社商品名ＹＤ１２？、エポキＶ当量１８
Ｂ、以下単ｔ：：ＹＤ１２７とカ＜）１４８６部とダイ
マー酸のグリシジルエステル（油化νエルエポキＶ株式
金社−品名エビコート８７１、エポキシ当量４３０．以
下単にエピコート８７１とか＜）ＳＳＯ部を反応容器に
仕込み４０℃に加温し攪拌して均一溶液とした。うずい
てポリオキシエチレンオクテルフ凰ノールエーテル界面
活性剤（日本乳化鋼株式会社商品名陽ｍｏｌ　８０８、
ＨＬＢ価１７．９以下単にＮ＠ｗｃｏｌ　８０８　　と
か（）のｓｏｎ水溶液２００部を加えた０次いで脱イオ
ン水２７００を高速攪拌を行いながら徐々に加えてアｔ
ｙとエポキＶの混合物を水に分散させた。

攪拌しながら６０〜６Ｂ”Ｃに５時間保ち、次に該水分
散液を室温ｔで冷却した。得られたプレボッマー水分散
液をガラス板に鍮布し水を蒸発させて粘着性のない透明
なフィルムを得た。フィルムの活性水素当量は２！Ｓ８
でありた。

プレポリマー水分散液６５００部に酢酸の５〇−水溶液
１８０部を徐々１；加えて添加前のＰＨ１ＯをＰＨ７，
２に中和した。さらに脱イオン水５２０部を加えて稀釈
した。

得られたエポキシ樹脂硬化剤水分散液は水のように低粘
度で、室温に６ケ月保存しでも安定で、凍結融解を３回
繰返しでも水分散液は破壊されなかった。

比較例 実施例１．の酢酸添加前の水分散液は１回の凍結融解試
験で凝結破壊した。

実施例　ｉ 実施例１．のダイＩ−酸のグリシジルエステル１　ｔＨ
’ｔ　Ｖ’４量１４１５Ｇ　以下単ｔ：　Ｐｏ１ｙ　ｂ
ｄ　Ｒ−４５ｇＰｒとかく）を使用した以外は実施例１
．と同様の方法でプレポリマー水分散液を調製した。そ
の処方を次に示す。

処　　　方　　　　　　　　　　　　部ＹＤ　１２７　
　　１４００ Ｐｏｌｙ　Ｍ’Ｒ−４８ｇＰｒ　　　＠ＯＯＮ＠ｗｃｏ
ｌ　８０１１　　（５０Ｉｓ水溶液）　　　　　　　２
５０脱イオｙ水　　　　　　　　　　２２００得られた
活性水素含有プレポリマー水分散液はフィルム形成性で
１１１２分の活性水素当量は２５５であった。

該プレボッマー水分散液５ｓｏｏ　ｔ−ｓｏ　＊酢酸水
溶液１５０部テＰＨ９，０がＰＨ７，ｌＳ　ｇ：、なる
まで中和し、さらに脱イオン水４５０部を加えて稀釈し
た。

得られたエポキシ樹脂硬化剤水分散液は室温に６ケ月放
置しても安定であった。

実施例　３゜ 次の処方でプレボッマー水分散液を調製した。

地　　　方　　　　　　　　　　　　部ＹＤ　１２７　
　　１２５０ エビコー）８７１　　　　　　　　　　　　５３４シク
ロヘキシルアｔｙ　　　　　　　　　　　５ｅｓＮ・ｗ
ｃｏｌ　８０８φ０慢水溶液）　　　１４０脱イオン水
　　　　　　　　　１８８３該プレポジマ一水分散液を
ガラス板に倫布し水を蒸発させて油状粘着性物質が得ら
れ、その活性水素当量は４２８であった。

該プレポリマー水分散液４５００部を乳酸の　！ｓＯ嚢
水溶水溶液６０部和しＰＨ７，６のエポキシ樹脂硬化剤
水分散液が得られた。該水分散液は室温に６ケ月放置後
も安定でありた。

実施例　４゜ アミンに４−１ミノジフエニルアミン、界面活性剤にポ
リオキシエチレンノニルフェノール系非イオン界面活性
剤（日本乳化剤株式会社商品名Ｎ＊ｗｃｏ１５２０％Ｈ
ＬＢ価１９ｊ）とナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮
舎系アニオン界面活性剤（花王アトラス株式会社商品名
デモールＮ。以下単にデモールＮとかく）を用いた例を
示す。

４−１ミノジフ工ニルアミン９２０部とＹＤ１２７１４
８０部を反応容器に仕込み７０℃に加温し攪拌して均一
溶液とした。続いてＮ＠ｗｃｏ１６２０　　の！ｓ〇−
水溶液８０部とデモールＮ２０部を添加し高速攪拌下４
０℃の脱イオン水１８６０部を徐々に加えて水分散液と
し、６Ｓ〜フＯ℃に５時間保った後、室温まで冷却して
活性水素当量８６０のプレポリマー水分散液を得た。

該プレポリマー水分散液４３６０部にＪｓ〇−酢酸水６
２１００部を渦会してＰＨ＆Ｏの安定なエポキシ樹脂硬
化剤水分散液を得た。

実施例＆ ４．４′−シア【フジフェニルメタン１９８３部、ブナ
ルグツシジルエーテル１３５０部を反応容器に仕込み、
８ｓ〜９５℃で１時間保ち、その後温度を１４１＄　−
１５６’Ｃに上げて１時間反応させた後、室温に冷却し
た。得られた変性芳瞥族アｌ／化合物の活性水嵩当量は
１１１であった。該変性芳普族アミン化舎物を用いてプ
レポリマー水分散液を鵬整した。

変性芳普族アミン１０００部、ＹＤ１２７，６００部、
側鎖■エポキシ樹脂（旭電化工業株式会社商品名ＥＰ−
４０００、ｚ　ホ＊　Ｖａｔ　３２０　）　４０Ｇ１１
゜Ｎｅｗｃｏｌ　８０８の５０慢水溶液８０部、オキシ
エテレｙオキＶプロピレンブロックポリマー（花王アト
ラス株式会社商品名エマルゲンＰＰ−２９０、分子量約
＄１０００　）のｓｏ　Ｓ水溶液８０部を仕込み、高進
攪拌を行いながら説イオン水１４９０を徐頑二加えて混
合物を水分散液とした。攪拌下、６ｓ〜７０℃に８時間
保持して反応せしめた倹室温に冷却した。固型分の活性
水素当量は４＠３．水分散液のＰＨは７．０であつた。

得ら゛れたプレポリマー水分散液３６５０部に酢酸のＳ
ＯＳ水溶液６０部を廃合し、さらに脱イオン水２９０部
を加えて固型分５０１１に稀釈した。

得られたエポキシ樹脂硬化剤水分散液はＰＨ８，８を示
し、室温で６ケ月放置しでも安定でありた。

使用例　１゜ 電着塗料として使用するためにあらかじめカチオン系エ
ポキＶ樹脂水分散液と顔料分散液を調製した後、電着浴
を調製した。

カブオン系エポキＶ樹脂水性分散液を次のように調製し
た。液状のビスフェノール人のジメチルグリシジルエー
テル（大日本インキ化学工業株式会社商品名エビクロン
８００、エポキシ轟プート８７１１に’１部、シクロへ
４Ｖルアミン９９銀Ｎ＠ｗｃｏｌ　１１０８の５０１！
水溶液Ｚｏｏ部を反応容器に仕込み４０℃に加温し攪拌
して均一溶液とした。

続けて高這攪拌下４０℃の説イオン水９５１部を徐々に
加えて水分散液とした。攪拌しながら７０キシ晶會有プ
レポリマ一水分散液を得た。得られたプレポリマー水分
散液２３００部に乳酸の５０悌水溶液２ｓ部を攪拌しな
から徐々署二加えて中和し、さらに脱イオン水１７３部
で稀釈してＰＨ６，３のカテオｙ系エポキシ樹脂水分散
液を得た。

カブオン系エポキシ樹脂水分散液１３０部、二酸化チタ
ン３０部をボールミルで２４時間練込んで顔料分散液を
得た。

該顔料分散液１６０部に実施例２．のエポキシ樹脂硬化
剤水分散液７０部、脱イオン水７６５部、ブデルセロソ
ルプｂ部を混合して電着浴とした。

この浴のＰＨは？、３．３０℃での可使時間は１４日で
あった。

この浴を２５　’Ｃで用いてりん酸亜鉛処理鋼板を陰極
として２００　Ｖで２分関電着して厚さ２０μの瞼膜を
得た０次（：この−膜を１２０℃で２０　　分焼付処通
して硬化せしめて試料１を得た。

電着なさらに続けて浴のＰＨが６．８になった時点でＰ
ＨＩＩＩｌ用エポキシ樹脂硬化剤水分散液１４部を添加
し、続いて顔料分散液３２部を添加してＰＨな７．４と
した。この浴で再びリン酸徽鉛処理銅板に２００　Ｖ　
２０分電着した後、１２０℃２０分焼付処理して試料２
を得た。

なお、ＰＨ紬整用エポキシ樹脂硬化剤水分散液は、実施
例２のプレポリマー水分散液と同様な方法で紬整した。

その処方を次に示す。

処　　　方　　　　　　　　　　　　　部ン ＹＤ　　１２７　　　　　　　　　　　　　　　１４０
０Ｐｏｌｙ　ｂｄ　Ｒ−４５ＥＰＴ　　　　　　　　　
　６０　ＯＮｅｗｃｏｌ　８０８　　ｃ５０　’ｌｋ水
溶液）　　　　　２５０説イオン水　　　　　　　　２
８００ 得られた試料１と試料２の塗膜性能は次の通りでありた
。

試料ｌ　　　試料２ 鉛筆硬度　　　　　　　　ＨＨ 耐エリクセン値　　　７■以上　　７ｍ以上使用例　２ 冷却器、攪拌器、温度計、窒素ガス導入管を備えつけた
３ノの４つロフラスコにアクリル酸工ｔル３８０部、メ
タクリル酸メチル１００部、メタクリル酸グリシジルエ
ステル８０部、スチレンモノマー４０部、ベンゾイルパ
ーオキサイ　ド２０部、ｎ−ドデＶルメルカブタン２０
部、Ｎ＠Ｗ＠０１５２０　ノロ０　％水溶液３６部、テ
モ−＃Ｎ３部、脱イオン水８２１部を仕込み窒素ガス雰
囲中８０℃に保持して攪拌しながら　６時間反応させた
後、富温に冷却してエポキＶ基含有ポリマーエマルＶ冒
ンを得た。得られたポリマーのエポキシ当量は１１６０
であった。

該ボリマーエマルシ璽ン１００部と実施例３のエポキシ
樹脂硬化剤水分散３０部を混合し、りん酸亜鉛旭珊鋼板
に乾燥膜厚が２０μになるように塗布し１０５℃で２０
分焼付した塗膜の性質は次の如くであった。

耐エリクセン値　　　７ｍ以上 耐りエザオメーター　　　１０００時間異常なし使用例
　３゜ エポキＶ樹脂水分散液を次のように調製した。

ＹＤ１２７１００部、Ｎｅｗｃｏｌ　８０８　（７３５
０慢水溶液口部、デモールＮ１部を反応容器に仕込み、
４０℃に加温して高速攪拌しながら脱イオン水９１　　
都を徐々に加えて水分散液とした後、室温Ｍ：冷却した
。

該エポキシ樹脂水分散液６０部と実施例１　のエポキシ
樹脂硬化剤水分散３０部を混合して新旧コンクリートの
打継用接着剤に用いた。ｌ／当り０．３麺の愉布量でエ
アースプレーにて５０ｄを連ｓ！瞼装したが、スプレー
ノズルは詰ることなく作業性は良好であり、垂直面の被
−面は水分蒸発後に流動性を失ったが粘着性を有してい
た。新コンクリートを打継ぎ、４週間後に接着強度を測
定したところ１７．２ＫＦ／６／で旧コンクリート部分
が破断した。

使用例　４゜ エポキシ基を有するプレポリマー水分散液を次のように
調製した。

ＹＤ１２７９０４部、ｉ／りｃｙへ＊シルア　ｔ　Ｖ　
１２０部を反応容器に仕込み室温にて均一溶液となるま
で攪拌した０次にＮｅｗｃｏｌ　８０８の５０慢水溶液
１００部を加えて高速攪拌を行いながら脱イオン水９２
４部を徐々に加えて混合物を水分散液とした。攪拌下ｓ
ｓ〜６０℃に５時間保持して反応せしめた後、富温に冷
却した。該水分散液はフィルム形成性でプレポリマーの
エポキシ当量は４２０であった。

得られたエポキシ基含有プレポリマー水分散液ｓｓ部と
実施例４のエポキシ樹脂硬化剤水分散３０部を混合し、
さらに水道水３０部で稀釈して水性プライマーを１ＩＩ
１１シた。該水性プライマーを床モルタル下地に０．Ｉ
ＳＭ／ｓ／の像布量で生毛ローラーで塗布したが作業性
は良く、指触乾燥は約３０分であった。塗布面に２４時
間後に散水し、水が蒸発しないようにビニル１／−）で
おおいをかけて１ケ月後に白化状態を観察したが、プラ
イマーｍｍ１Ｋは白化も軟化もしていなかった。

出　願　人　　日曹建材工業嫌式会社 代爛人　（６２８８）伊藤晴之 同　　（７１２５）横山吉員 手続補正書 昭和ｔ２年！月ｌｚ日 特許庁長官若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和聞年特許−第１１７１８６号 ２、発明の名称 工Ｉキシ樹脂硬化剤水性分散液 五補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都港区高輪２丁目２１番Ｉ号４、代　場　
人 東京都千代田区大手町二丁目２番１号 日本曹達株式会社内 （７１２５）　　　横　　山　　吉　　美ρ、、１−パ
−。

ｉ補正命令の日付　　　　　　　　　　　：いＩ、、　
１．、Ｌ自発 ＆補正により増加する発明の数 なし Ｚ補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ａ補正の内容 （１）　　明細書４頁、１２行「又」を「又は」に訂正
する。

（２）　　　同　６頁、２行（式１行として数える）の
式 に訂正する。

（３）　　　同　６頁、３行の「ジグリシジル」を「ジ
グリシジル」Ｋ訂正する。

（４）　　同　７頁、１行の式 に訂正する。

（５）　　　同　７頁、５行（式１行として数える）の
「ジグリシグリシジルエーテル」を「ジグリシジルエー
テル」に訂正する。

（６）　　　同　１３貞、４行の「塗料」を「塗装」Ｋ
訂正する。

（７）　　　同　１５頁、９行の「水２７００　Ｊの後
に「部」を挿入する。

（８）　　　同　２ｉ！ｊ［、７行の「美分」を「２分
」に訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダリＶＣ＃履エポキＶ化舎物（２）、アｔｙ化舎物
   伺、水その他の添加剤からなるエポキシ樹脂硬化剤水性
   分散液において、 跡として水に不溶ないし難溶性の第１級ア１ｍ／、第２
   級ｙｔｙ及び変性１ｔン化舎物かｂｌｌにれた１糎以上
   の１ｔｙ化舎物を用い、脇をムとの化学量論量より多い
   割金で滉合しポリオキシアルキレン系非イオン界面活性
   剤の存在下に水中に分散せしめて反応させて得られる生
   成物を駿又はその水溶液と混合することを、＄１黴とす
   るエポキシ樹脂硬化剤水性分散液。