JPS5823564A - 溶融金属流量制御装置用耐火物 - Google Patents
溶融金属流量制御装置用耐火物Info
- Publication number
- JPS5823564A JPS5823564A JP12330081A JP12330081A JPS5823564A JP S5823564 A JPS5823564 A JP S5823564A JP 12330081 A JP12330081 A JP 12330081A JP 12330081 A JP12330081 A JP 12330081A JP S5823564 A JPS5823564 A JP S5823564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- heat insulating
- insulating material
- nozzle
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続鋳造用溶融金属流量制御装置(スライディ
ングノズル)に使用される耐火物の改良に関するもので
ある。スライディングノズルは例えば製鋼用叡鍋又はタ
ンディツシュl&りつけられ、連続鋳造用として品質向
上、生産性同上、省エネルギー等に大きな効果をあけて
いる。近年、スライディングノズルにLa5teな条件
を満足するLう求められているが1、例えば非金属介在
物の多い鋼種等においてtlA1%TilCm等が酸化
物となってノズル孔内壁に付jlL、ノズル閉塞を起し
やすい。このためポーラス煉瓦等を使用して溶鋼中にガ
スを吹き込み、そのガスカーテンKLって非金属介在物
の付*t−抑制する方法等が採用されている。
ングノズル)に使用される耐火物の改良に関するもので
ある。スライディングノズルは例えば製鋼用叡鍋又はタ
ンディツシュl&りつけられ、連続鋳造用として品質向
上、生産性同上、省エネルギー等に大きな効果をあけて
いる。近年、スライディングノズルにLa5teな条件
を満足するLう求められているが1、例えば非金属介在
物の多い鋼種等においてtlA1%TilCm等が酸化
物となってノズル孔内壁に付jlL、ノズル閉塞を起し
やすい。このためポーラス煉瓦等を使用して溶鋼中にガ
スを吹き込み、そのガスカーテンKLって非金属介在物
の付*t−抑制する方法等が採用されている。
然し乍ら、ガス流量、ガス圧、又は鋼種に1って鋼片中
にピンホールが生じたり、ガスバブリング現象が起きて
モールド円てパウダーを巻 、き込んだ9する仁とにな
り、必ずしも完全な閉塞対策と妹ならない状態であった
〇 従来から使用されているスライディングノズル用耐火物
は、高アルミナ質、アルミナ−黒鉛質、溶融珪酸質等の
ものが使用されており、浴融珪酸質のものを除いては高
熱伝導性であり、耐蝕性は有するものの、いわゆる湯詰
まOt−起しやすい0又、溶融珪酸質のものは耐溶損性
に一点がある。
にピンホールが生じたり、ガスバブリング現象が起きて
モールド円てパウダーを巻 、き込んだ9する仁とにな
り、必ずしも完全な閉塞対策と妹ならない状態であった
〇 従来から使用されているスライディングノズル用耐火物
は、高アルミナ質、アルミナ−黒鉛質、溶融珪酸質等の
ものが使用されており、浴融珪酸質のものを除いては高
熱伝導性であり、耐蝕性は有するものの、いわゆる湯詰
まOt−起しやすい0又、溶融珪酸質のものは耐溶損性
に一点がある。
ノズル閉基の機構を詳細に観察すると、鋳込初期に流下
する溶鋼はノズル孔円面に一部凝固し、第2図に示すL
うなスチールパイプ管形成する0これは耐火物が前述の
ような高熱伝導性のものであるため、溶鋼が熱を吸収さ
れ易いためである0このスチールパイプは所定のスピー
ドで鋼材tそ−ルドかも引き抜くような安定した状態に
なっても再溶解することなく残る場合が多い0従りて、
この半融状態のスチールパイプは溶鋼中の非金属介在物
tLり付着させ易くしているものと推察される〇 −73、スチール、pZイブが形成されると、耐火物が
折損したり亀裂が発生したり、或いは異常#I損、閉塞
等の事故が起きたとき、耐火物を個々に曖り換えること
が困醋となり、この間、取鍋内又はタンディッシ二円か
らの溶鋼の生産に中止管余儀無くされる。
する溶鋼はノズル孔円面に一部凝固し、第2図に示すL
うなスチールパイプ管形成する0これは耐火物が前述の
ような高熱伝導性のものであるため、溶鋼が熱を吸収さ
れ易いためである0このスチールパイプは所定のスピー
ドで鋼材tそ−ルドかも引き抜くような安定した状態に
なっても再溶解することなく残る場合が多い0従りて、
この半融状態のスチールパイプは溶鋼中の非金属介在物
tLり付着させ易くしているものと推察される〇 −73、スチール、pZイブが形成されると、耐火物が
折損したり亀裂が発生したり、或いは異常#I損、閉塞
等の事故が起きたとき、耐火物を個々に曖り換えること
が困醋となり、この間、取鍋内又はタンディッシ二円か
らの溶鋼の生産に中止管余儀無くされる。
本発114はスライディングノズルに12用されるノズ
ル孔内壁面に断熱材を使用すbことに工つて、溶鋼の温
度低下を防ぎ、ノズル孔内li面へのスチールパイプの
形成を抑制することによって、溶鋼からの非金属介在物
の析出を減少させ、更Ka断熱材外周の耐火物に対する
熱衝*’i緩和させて耐火物の長寿命化を図ること上目
的としたものである0 以下に本発明の実施側管図面と共に説明す40第1図は
従来のスライディングノズル装置における耐火物の組立
構造を説明する概略断面図、@2図は鋳込開始初期の孔
内にスチールパイプが生成された状態管示す要部の概略
断面図である。上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤
煉瓦3、浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦4がもなり、
通常、上ノズル煉瓦1扛高アル電す質、塩基性煉瓦が使
用され、又、固定錠煉瓦2又社摺動盤煉瓦3は高アルミ
ナ質、アルミナ−黒鉛質−塩基性煉瓦等が使用されてい
る。5にこれらスライディングノズル煉瓦のノズル孔内
t−流下する溶鋼でノズル孔内面に扛スチールバイブロ
が形成場れてiる・ II3図ヰ本発明によるもので、高アルさす質耐大物よ
りなる上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤煉瓦3及
びアル2ナー黒鉛質耐火物L9なる浸漬ノズル煉瓦4の
組み合せからなるスライディングノズル煉瓦のノズル孔
円面にはそれぞれ断熱材1が設けられている・断熱材の
材質は成分、気孔率等KLって各種のものが使用し得る
が、92図に示すようなスチールパイプの形成、ひいて
は非金属介在物の析出を抑制するためKは実験的にその
熱伝導率管0.5 &I/mhrc(100OC)以下
とすることが必要であることが判明した◎ 使用した0、 5 @/mbrc (1000t:’
)以下の断熱煉瓦の物性を下記表に示す0これらの断熱
材を内張りしたスライディングノズル装alt使用して
5ol−AI 0.04〜0.06%、 Ti O,5
%、Ca0.003%含Mt4連鋳材k1540cで鋳
造した。
ル孔内壁面に断熱材を使用すbことに工つて、溶鋼の温
度低下を防ぎ、ノズル孔内li面へのスチールパイプの
形成を抑制することによって、溶鋼からの非金属介在物
の析出を減少させ、更Ka断熱材外周の耐火物に対する
熱衝*’i緩和させて耐火物の長寿命化を図ること上目
的としたものである0 以下に本発明の実施側管図面と共に説明す40第1図は
従来のスライディングノズル装置における耐火物の組立
構造を説明する概略断面図、@2図は鋳込開始初期の孔
内にスチールパイプが生成された状態管示す要部の概略
断面図である。上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤
煉瓦3、浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦4がもなり、
通常、上ノズル煉瓦1扛高アル電す質、塩基性煉瓦が使
用され、又、固定錠煉瓦2又社摺動盤煉瓦3は高アルミ
ナ質、アルミナ−黒鉛質−塩基性煉瓦等が使用されてい
る。5にこれらスライディングノズル煉瓦のノズル孔内
t−流下する溶鋼でノズル孔内面に扛スチールバイブロ
が形成場れてiる・ II3図ヰ本発明によるもので、高アルさす質耐大物よ
りなる上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤煉瓦3及
びアル2ナー黒鉛質耐火物L9なる浸漬ノズル煉瓦4の
組み合せからなるスライディングノズル煉瓦のノズル孔
円面にはそれぞれ断熱材1が設けられている・断熱材の
材質は成分、気孔率等KLって各種のものが使用し得る
が、92図に示すようなスチールパイプの形成、ひいて
は非金属介在物の析出を抑制するためKは実験的にその
熱伝導率管0.5 &I/mhrc(100OC)以下
とすることが必要であることが判明した◎ 使用した0、 5 @/mbrc (1000t:’
)以下の断熱煉瓦の物性を下記表に示す0これらの断熱
材を内張りしたスライディングノズル装alt使用して
5ol−AI 0.04〜0.06%、 Ti O,5
%、Ca0.003%含Mt4連鋳材k1540cで鋳
造した。
その結果、断熱材を内張すしてiないものに比較して連
続鋳込回数で2億以上の鋳込増加が可能となりた◎ 鋼種にLりで耐蝕性を要求される場合には、ジルコニア
質t、又還元性の強%/′hca I Ti等を多く含
有した鋼種の場合に嬬ドロマイト・質、マグネシア質の
ものが良好である0又Al含有量の多い場合に鉱炭化珪
素質、窒化珪素質のものが良好でありた〇 マグネシア質 0.45 0.35 40%以上
1.80ドロマイト質 0.44 0.45
35% # 1.75ジルコニア質 0.
45 0.40 35%1 2.90ジルコン
質 0.50 0.45 35%# 2.60窒
化珪素質 0.75 0.49 40%# 1.6
0炭化珪素質 0.79 0.49 40%# 1
.75断熱材の熱伝導率が0.56J/mhrc (1
000C)以上の場合ては断熱性が低下し、スチールパ
イプが形成され易くなって従来の場合とはとんと肉様の
ものとなる。
続鋳込回数で2億以上の鋳込増加が可能となりた◎ 鋼種にLりで耐蝕性を要求される場合には、ジルコニア
質t、又還元性の強%/′hca I Ti等を多く含
有した鋼種の場合に嬬ドロマイト・質、マグネシア質の
ものが良好である0又Al含有量の多い場合に鉱炭化珪
素質、窒化珪素質のものが良好でありた〇 マグネシア質 0.45 0.35 40%以上
1.80ドロマイト質 0.44 0.45
35% # 1.75ジルコニア質 0.
45 0.40 35%1 2.90ジルコン
質 0.50 0.45 35%# 2.60窒
化珪素質 0.75 0.49 40%# 1.6
0炭化珪素質 0.79 0.49 40%# 1
.75断熱材の熱伝導率が0.56J/mhrc (1
000C)以上の場合ては断熱性が低下し、スチールパ
イプが形成され易くなって従来の場合とはとんと肉様の
ものとなる。
断熱材の厚さは5〜20鵬の範囲であることが好ましく
、5鵬以下では断熱材の効果があまり認められず、又、
20m以上では、外径寸法が鋳塁によって規定されるた
め母体の肉厚が薄くなりたり、あるいは断熱材の内径を
小さくしたりしなければならず、ノズル全体としてのバ
ランスを崩すことになり使用上の支障が生じて来る〇 実施例においては、断熱材を上ノズル煉瓦、固定錠煉瓦
、摺動盤煉瓦、浸漬ノズル煉瓦のいずれの耐火物にも内
張すしたが、鋼種溶鋼中の非金属介在物の量、°溶鋼温
度、雰囲気温度等状況によっては、例えば浸漬ノズル煉
瓦のみでもLいし、又はその他の実施態様のものでもよ
い。
、5鵬以下では断熱材の効果があまり認められず、又、
20m以上では、外径寸法が鋳塁によって規定されるた
め母体の肉厚が薄くなりたり、あるいは断熱材の内径を
小さくしたりしなければならず、ノズル全体としてのバ
ランスを崩すことになり使用上の支障が生じて来る〇 実施例においては、断熱材を上ノズル煉瓦、固定錠煉瓦
、摺動盤煉瓦、浸漬ノズル煉瓦のいずれの耐火物にも内
張すしたが、鋼種溶鋼中の非金属介在物の量、°溶鋼温
度、雰囲気温度等状況によっては、例えば浸漬ノズル煉
瓦のみでもLいし、又はその他の実施態様のものでもよ
い。
断熱材の種類管選定する場合も又同様である〇又、本発
vAは中間ノズルを使用する場合、或いは三枚式スライ
ディングノズルについても適用できる〇 断熱材を円張9する方法は、内挿する断熱材製造上簡便
であるが、円張りする断熱材と外側の耐火物の材質にぶ
っては二層構造となるLうに一体的に成形し、これを焼
成することもできる〇 一方、断熱材を内張りしたことに工って外側耐火物は熱
衝撃の影響が緩和され、従来の亀裂の発生が約5分のI
K減少した。
vAは中間ノズルを使用する場合、或いは三枚式スライ
ディングノズルについても適用できる〇 断熱材を円張9する方法は、内挿する断熱材製造上簡便
であるが、円張りする断熱材と外側の耐火物の材質にぶ
っては二層構造となるLうに一体的に成形し、これを焼
成することもできる〇 一方、断熱材を内張りしたことに工って外側耐火物は熱
衝撃の影響が緩和され、従来の亀裂の発生が約5分のI
K減少した。
尚、断熱材を内挿する場合、第4図(2)、(鵬。
0に示すLうに各煉瓦の目地Set連通するLうに断熱
材をセットすることKLり目地部からの大気の吸引を防
止することもできるし、逆に目地部からの漏鋼全抑制で
きるという効果を奏する。更にノズル、浸漬ノズルに溶
損、折損等の異状が生じた場合、第4図囚の如く断熱材
を使用していれば、摺動盤を作動させて#I湯を止め、
上ノズル、固定盤からガスを吹込みを行なう仁とKLっ
てノズル孔内で俗調が凝固するのを5分以上防止するこ
とができ、その間ノズル、浸漬ノズルの変換を余裕をも
ってスムーズに行なうことかで−る。
材をセットすることKLり目地部からの大気の吸引を防
止することもできるし、逆に目地部からの漏鋼全抑制で
きるという効果を奏する。更にノズル、浸漬ノズルに溶
損、折損等の異状が生じた場合、第4図囚の如く断熱材
を使用していれば、摺動盤を作動させて#I湯を止め、
上ノズル、固定盤からガスを吹込みを行なう仁とKLっ
てノズル孔内で俗調が凝固するのを5分以上防止するこ
とができ、その間ノズル、浸漬ノズルの変換を余裕をも
ってスムーズに行なうことかで−る。
上述したように本発1jlIO溶融金属流量制御装置(
スライディングノズル)用耐大物は浴湯の温度低下を防
ぎ、非金属介在物の析出を抑制できるのでガス吹込等の
処理管効果的に行うことができ、同時に目地部からの大
気の巻き込み、或いは漏鋼を防止できる効果を合わせ持
つものである0
スライディングノズル)用耐大物は浴湯の温度低下を防
ぎ、非金属介在物の析出を抑制できるのでガス吹込等の
処理管効果的に行うことができ、同時に目地部からの大
気の巻き込み、或いは漏鋼を防止できる効果を合わせ持
つものである0
gi図、wEZ図は従来のスライディングノズル装置に
おける耐火物の組立構造と、鋳込開始初期の孔内にスチ
ールパイプが生成された状態’t 示f概略断面図、@
3図、wE4図囚、 (B) 、 (Qは本発明の実施
例を示す概略断面図である01・・・上ノズル煉瓦
2・・・固定錠煉瓦 3・・・摺動盤煉瓦 4・・
・浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦 5・・・溶鋼
6・・・スチールパイプT・・・断熱材 8・・・
目地部 (C)
おける耐火物の組立構造と、鋳込開始初期の孔内にスチ
ールパイプが生成された状態’t 示f概略断面図、@
3図、wE4図囚、 (B) 、 (Qは本発明の実施
例を示す概略断面図である01・・・上ノズル煉瓦
2・・・固定錠煉瓦 3・・・摺動盤煉瓦 4・・
・浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦 5・・・溶鋼
6・・・スチールパイプT・・・断熱材 8・・・
目地部 (C)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) #ll金金属流量制御装置使用される耐火物
の溶融金属と接する内壁面が、100OCKおける熱伝
導率t” 0.5 &J/mhrU以下の断熱材によっ
て構成されていることt−特徴とする溶融金属流量制御
装置用耐火物。 (り 断熱材の厚さが5〜205mであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の溶融金属流量制御装
置用耐火物。 (3) 断熱材がマグネシア質、ドロマイト質、ジf
iz3ニア質、ジルコン質、窒化珪素質あるいは炭化珪
素質からなることを特徴とする特許請求の範囲1111
J又は第2項記載の溶融金属流量制御装置用耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12330081A JPS5823564A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 溶融金属流量制御装置用耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12330081A JPS5823564A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 溶融金属流量制御装置用耐火物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5823564A true JPS5823564A (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=14857120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12330081A Pending JPS5823564A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 溶融金属流量制御装置用耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5823564A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928568A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-03-14 | ||
JPS5232737U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-08 | ||
JPS5532700U (ja) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP12330081A patent/JPS5823564A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928568A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-03-14 | ||
JPS5232737U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-08 | ||
JPS5532700U (ja) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 |
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