JPS5823564A - 溶融金属流量制御装置用耐火物 - Google Patents

溶融金属流量制御装置用耐火物

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Publication number
JPS5823564A
JPS5823564A JP12330081A JP12330081A JPS5823564A JP S5823564 A JPS5823564 A JP S5823564A JP 12330081 A JP12330081 A JP 12330081A JP 12330081 A JP12330081 A JP 12330081A JP S5823564 A JPS5823564 A JP S5823564A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
heat insulating
insulating material
nozzle
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12330081A
Other languages
English (en)
Inventor
Takumi Nishio
西尾 内匠
Hajime Nashiwa
梨和 甫
Takashi Matsushita
松下 「たかし」
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd, Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP12330081A priority Critical patent/JPS5823564A/ja
Publication of JPS5823564A publication Critical patent/JPS5823564A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続鋳造用溶融金属流量制御装置(スライディ
ングノズル)に使用される耐火物の改良に関するもので
ある。スライディングノズルは例えば製鋼用叡鍋又はタ
ンディツシュl&りつけられ、連続鋳造用として品質向
上、生産性同上、省エネルギー等に大きな効果をあけて
いる。近年、スライディングノズルにLa5teな条件
を満足するLう求められているが1、例えば非金属介在
物の多い鋼種等においてtlA1%TilCm等が酸化
物となってノズル孔内壁に付jlL、ノズル閉塞を起し
やすい。このためポーラス煉瓦等を使用して溶鋼中にガ
スを吹き込み、そのガスカーテンKLって非金属介在物
の付*t−抑制する方法等が採用されている。
然し乍ら、ガス流量、ガス圧、又は鋼種に1って鋼片中
にピンホールが生じたり、ガスバブリング現象が起きて
モールド円てパウダーを巻 、き込んだ9する仁とにな
り、必ずしも完全な閉塞対策と妹ならない状態であった
〇 従来から使用されているスライディングノズル用耐火物
は、高アルミナ質、アルミナ−黒鉛質、溶融珪酸質等の
ものが使用されており、浴融珪酸質のものを除いては高
熱伝導性であり、耐蝕性は有するものの、いわゆる湯詰
まOt−起しやすい0又、溶融珪酸質のものは耐溶損性
に一点がある。
ノズル閉基の機構を詳細に観察すると、鋳込初期に流下
する溶鋼はノズル孔円面に一部凝固し、第2図に示すL
うなスチールパイプ管形成する0これは耐火物が前述の
ような高熱伝導性のものであるため、溶鋼が熱を吸収さ
れ易いためである0このスチールパイプは所定のスピー
ドで鋼材tそ−ルドかも引き抜くような安定した状態に
なっても再溶解することなく残る場合が多い0従りて、
この半融状態のスチールパイプは溶鋼中の非金属介在物
tLり付着させ易くしているものと推察される〇 −73、スチール、pZイブが形成されると、耐火物が
折損したり亀裂が発生したり、或いは異常#I損、閉塞
等の事故が起きたとき、耐火物を個々に曖り換えること
が困醋となり、この間、取鍋内又はタンディッシ二円か
らの溶鋼の生産に中止管余儀無くされる。
本発114はスライディングノズルに12用されるノズ
ル孔内壁面に断熱材を使用すbことに工つて、溶鋼の温
度低下を防ぎ、ノズル孔内li面へのスチールパイプの
形成を抑制することによって、溶鋼からの非金属介在物
の析出を減少させ、更Ka断熱材外周の耐火物に対する
熱衝*’i緩和させて耐火物の長寿命化を図ること上目
的としたものである0 以下に本発明の実施側管図面と共に説明す40第1図は
従来のスライディングノズル装置における耐火物の組立
構造を説明する概略断面図、@2図は鋳込開始初期の孔
内にスチールパイプが生成された状態管示す要部の概略
断面図である。上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤
煉瓦3、浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦4がもなり、
通常、上ノズル煉瓦1扛高アル電す質、塩基性煉瓦が使
用され、又、固定錠煉瓦2又社摺動盤煉瓦3は高アルミ
ナ質、アルミナ−黒鉛質−塩基性煉瓦等が使用されてい
る。5にこれらスライディングノズル煉瓦のノズル孔内
t−流下する溶鋼でノズル孔内面に扛スチールバイブロ
が形成場れてiる・ II3図ヰ本発明によるもので、高アルさす質耐大物よ
りなる上ノズル煉瓦1、固定盤煉瓦2、摺動盤煉瓦3及
びアル2ナー黒鉛質耐火物L9なる浸漬ノズル煉瓦4の
組み合せからなるスライディングノズル煉瓦のノズル孔
円面にはそれぞれ断熱材1が設けられている・断熱材の
材質は成分、気孔率等KLって各種のものが使用し得る
が、92図に示すようなスチールパイプの形成、ひいて
は非金属介在物の析出を抑制するためKは実験的にその
熱伝導率管0.5 &I/mhrc(100OC)以下
とすることが必要であることが判明した◎ 使用した0、 5 @/mbrc (1000t:’ 
)以下の断熱煉瓦の物性を下記表に示す0これらの断熱
材を内張りしたスライディングノズル装alt使用して
5ol−AI 0.04〜0.06%、 Ti O,5
%、Ca0.003%含Mt4連鋳材k1540cで鋳
造した。
その結果、断熱材を内張すしてiないものに比較して連
続鋳込回数で2億以上の鋳込増加が可能となりた◎ 鋼種にLりで耐蝕性を要求される場合には、ジルコニア
質t、又還元性の強%/′hca I Ti等を多く含
有した鋼種の場合に嬬ドロマイト・質、マグネシア質の
ものが良好である0又Al含有量の多い場合に鉱炭化珪
素質、窒化珪素質のものが良好でありた〇 マグネシア質  0.45  0.35  40%以上
  1.80ドロマイト質  0.44  0.45 
 35% #     1.75ジルコニア質  0.
45  0.40  35%1   2.90ジルコン
質 0.50 0.45 35%#    2.60窒
化珪素質 0.75 0.49 40%#   1.6
0炭化珪素質 0.79 0.49 40%#   1
.75断熱材の熱伝導率が0.56J/mhrc (1
000C)以上の場合ては断熱性が低下し、スチールパ
イプが形成され易くなって従来の場合とはとんと肉様の
ものとなる。
断熱材の厚さは5〜20鵬の範囲であることが好ましく
、5鵬以下では断熱材の効果があまり認められず、又、
20m以上では、外径寸法が鋳塁によって規定されるた
め母体の肉厚が薄くなりたり、あるいは断熱材の内径を
小さくしたりしなければならず、ノズル全体としてのバ
ランスを崩すことになり使用上の支障が生じて来る〇 実施例においては、断熱材を上ノズル煉瓦、固定錠煉瓦
、摺動盤煉瓦、浸漬ノズル煉瓦のいずれの耐火物にも内
張すしたが、鋼種溶鋼中の非金属介在物の量、°溶鋼温
度、雰囲気温度等状況によっては、例えば浸漬ノズル煉
瓦のみでもLいし、又はその他の実施態様のものでもよ
い。
断熱材の種類管選定する場合も又同様である〇又、本発
vAは中間ノズルを使用する場合、或いは三枚式スライ
ディングノズルについても適用できる〇 断熱材を円張9する方法は、内挿する断熱材製造上簡便
であるが、円張りする断熱材と外側の耐火物の材質にぶ
っては二層構造となるLうに一体的に成形し、これを焼
成することもできる〇 一方、断熱材を内張りしたことに工って外側耐火物は熱
衝撃の影響が緩和され、従来の亀裂の発生が約5分のI
K減少した。
尚、断熱材を内挿する場合、第4図(2)、(鵬。
0に示すLうに各煉瓦の目地Set連通するLうに断熱
材をセットすることKLり目地部からの大気の吸引を防
止することもできるし、逆に目地部からの漏鋼全抑制で
きるという効果を奏する。更にノズル、浸漬ノズルに溶
損、折損等の異状が生じた場合、第4図囚の如く断熱材
を使用していれば、摺動盤を作動させて#I湯を止め、
上ノズル、固定盤からガスを吹込みを行なう仁とKLっ
てノズル孔内で俗調が凝固するのを5分以上防止するこ
とができ、その間ノズル、浸漬ノズルの変換を余裕をも
ってスムーズに行なうことかで−る。
上述したように本発1jlIO溶融金属流量制御装置(
スライディングノズル)用耐大物は浴湯の温度低下を防
ぎ、非金属介在物の析出を抑制できるのでガス吹込等の
処理管効果的に行うことができ、同時に目地部からの大
気の巻き込み、或いは漏鋼を防止できる効果を合わせ持
つものである0
【図面の簡単な説明】
gi図、wEZ図は従来のスライディングノズル装置に
おける耐火物の組立構造と、鋳込開始初期の孔内にスチ
ールパイプが生成された状態’t 示f概略断面図、@
3図、wE4図囚、 (B) 、 (Qは本発明の実施
例を示す概略断面図である01・・・上ノズル煉瓦  
2・・・固定錠煉瓦  3・・・摺動盤煉瓦  4・・
・浸漬ノズル煉瓦又は下ノズル煉瓦  5・・・溶鋼 
 6・・・スチールパイプT・・・断熱材  8・・・
目地部 (C)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  #ll金金属流量制御装置使用される耐火物
    の溶融金属と接する内壁面が、100OCKおける熱伝
    導率t” 0.5 &J/mhrU以下の断熱材によっ
    て構成されていることt−特徴とする溶融金属流量制御
    装置用耐火物。 (り  断熱材の厚さが5〜205mであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の溶融金属流量制御装
    置用耐火物。 (3)  断熱材がマグネシア質、ドロマイト質、ジf
    iz3ニア質、ジルコン質、窒化珪素質あるいは炭化珪
    素質からなることを特徴とする特許請求の範囲1111
    J又は第2項記載の溶融金属流量制御装置用耐火物。
JP12330081A 1981-08-06 1981-08-06 溶融金属流量制御装置用耐火物 Pending JPS5823564A (ja)

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JP12330081A JPS5823564A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 溶融金属流量制御装置用耐火物

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JP12330081A JPS5823564A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 溶融金属流量制御装置用耐火物

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JPS5823564A true JPS5823564A (ja) 1983-02-12

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JP12330081A Pending JPS5823564A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 溶融金属流量制御装置用耐火物

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4928568A (ja) * 1972-07-13 1974-03-14
JPS5232737U (ja) * 1975-08-30 1977-03-08
JPS5532700U (ja) * 1978-08-25 1980-03-03

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4928568A (ja) * 1972-07-13 1974-03-14
JPS5232737U (ja) * 1975-08-30 1977-03-08
JPS5532700U (ja) * 1978-08-25 1980-03-03

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