JPS5823438B2 - 微粉炭−油混合物用添加剤 - Google Patents
微粉炭−油混合物用添加剤Info
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- JPS5823438B2 JPS5823438B2 JP52119663A JP11966377A JPS5823438B2 JP S5823438 B2 JPS5823438 B2 JP S5823438B2 JP 52119663 A JP52119663 A JP 52119663A JP 11966377 A JP11966377 A JP 11966377A JP S5823438 B2 JPS5823438 B2 JP S5823438B2
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Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微粉炭−油混合物の性質を改良する薬剤に関す
る。
る。
従来、微粉炭は発熱量当りの価格が安いにもかかわらず
、輸送の困難性、燃焼に際しての制御の困難性、発熱量
の低さ、貯蔵に要する場所が太きいといった欠点を有し
ており、燃料としては問題があった。
、輸送の困難性、燃焼に際しての制御の困難性、発熱量
の低さ、貯蔵に要する場所が太きいといった欠点を有し
ており、燃料としては問題があった。
微粉炭と油の混合物は上記欠点がなく、油単独の場合に
比べて発熱量当りの価格が低いため実用価値が高い。
比べて発熱量当りの価格が低いため実用価値が高い。
しかし、微粉炭と油とを単に混合しただけでは、比重差
のため、微粉炭粒子は沈降分離し、凝結して流動性を失
うため満足な微粉炭−油混合物は得られない。
のため、微粉炭粒子は沈降分離し、凝結して流動性を失
うため満足な微粉炭−油混合物は得られない。
したがって、安定性を向上する添加剤を見い出すことが
重要で、すでに本発明者等は上記問題点を克服し、有効
な添加剤を見い出すことに成功し、微粉炭−油混合物の
実用化を可能にした(特願昭51−125947、特願
昭51−125948、特願昭51−126406、特
願昭5l−130239)。
重要で、すでに本発明者等は上記問題点を克服し、有効
な添加剤を見い出すことに成功し、微粉炭−油混合物の
実用化を可能にした(特願昭51−125947、特願
昭51−125948、特願昭51−126406、特
願昭5l−130239)。
本発明者らは、更に長期間安定で、かつ、より経済的な
微粉炭−油混合物を得るべく鋭意研究を重ねた結果、油
中で石炭を粉砕して得られる混合物用の添加剤として、
本発明に係わる薬剤を少量利用することにより、優れた
微粉炭−油混合物を得ることに成功した。
微粉炭−油混合物を得るべく鋭意研究を重ねた結果、油
中で石炭を粉砕して得られる混合物用の添加剤として、
本発明に係わる薬剤を少量利用することにより、優れた
微粉炭−油混合物を得ることに成功した。
本発明により、従来よりも3倍以上安定性が向上し、常
温または高温で長期間保存しても、微粉炭の沈降はほと
んど生じず、たとえ若干生じても、本薬剤の優れた働き
により、沈降した微粉炭の凝集がほとんど起らないため
、ごく簡単な攪拌のみで再流動化することができる。
温または高温で長期間保存しても、微粉炭の沈降はほと
んど生じず、たとえ若干生じても、本薬剤の優れた働き
により、沈降した微粉炭の凝集がほとんど起らないため
、ごく簡単な攪拌のみで再流動化することができる。
もちろん、短期間(15日程度)の場合は攪拌の必要も
ない。
ない。
これにより、安心して微粉炭−油混合物を長期間かけタ
ンカー輸送することや、パイプラインや配管を流送する
ことも可能となった。
ンカー輸送することや、パイプラインや配管を流送する
ことも可能となった。
また本薬剤は、従来よりも使用量が少なくてすみ、経済
性の面からも微粉炭−油混合物の実用化を更に促進でき
た。
性の面からも微粉炭−油混合物の実用化を更に促進でき
た。
微粉炭−油混合物に用いる石炭とは、例えば無煙炭、瀝
青炭、亜瀝青炭、褐炭等の各種石炭で、種類や産地にか
かわりなく、また化学組成や水分含有量にもかかわりな
く、いかなるものも利用できる。
青炭、亜瀝青炭、褐炭等の各種石炭で、種類や産地にか
かわりなく、また化学組成や水分含有量にもかかわりな
く、いかなるものも利用できる。
かかる石炭をそのままかあるいは粗砕して油中に入れ、
各種湿式粉砕機により、油中で直接・微粉炭とすればよ
い。
各種湿式粉砕機により、油中で直接・微粉炭とすればよ
い。
石炭中の水分は、湿式粉砕前に除いても、あるいは湿式
粉砕中あるいは粉砕後に除いてもよく、含有水分の少な
いものは除かなくても支障がない。
粉砕中あるいは粉砕後に除いてもよく、含有水分の少な
いものは除かなくても支障がない。
微粉炭の粒度は燃焼性より判断して、通常200μ以下
のものが好ましく、更に粒度の小さG)100μ以下が
好適であるが、微粉炭−油混合物の安定性等の物性に関
するかぎり、更に粒度の太きいものでも問題はない。
のものが好ましく、更に粒度の小さG)100μ以下が
好適であるが、微粉炭−油混合物の安定性等の物性に関
するかぎり、更に粒度の太きいものでも問題はない。
この微粉炭の含有量は最終混合物に対して20〜70重
量%であり、70%以上の微粉炭を含有した場合は、粘
度が著しく高くなり、流動性を失うため好ましくなく、
20%以下の場合は微粉炭含有による価格面のメリット
が少ない理由により好ましくない。
量%であり、70%以上の微粉炭を含有した場合は、粘
度が著しく高くなり、流動性を失うため好ましくなく、
20%以下の場合は微粉炭含有による価格面のメリット
が少ない理由により好ましくない。
したがって、20〜70%混合できるが、30〜60%
が更に好ましい。
が更に好ましい。
また、微粉炭−油混合物に用いる油とは、石油原油、原
油から得られる各種留分、例えば灯油、軽油、A重油、
B重油、C重油等やエチレン分解残油、クレオソート油
、アントラセン油、各種配合油等の一般に燃料として用
いられる油や廃油、例えばガソリンスタンド廃油(自動
車潤滑油、洗浄油)、鉄工所廃油(機械油、切削油、洗
浄油等の混合油)、石油タンカーやその他船舶の廃油、
一般化学工場廃油等をいい、その相互の混合物も含む。
油から得られる各種留分、例えば灯油、軽油、A重油、
B重油、C重油等やエチレン分解残油、クレオソート油
、アントラセン油、各種配合油等の一般に燃料として用
いられる油や廃油、例えばガソリンスタンド廃油(自動
車潤滑油、洗浄油)、鉄工所廃油(機械油、切削油、洗
浄油等の混合油)、石油タンカーやその他船舶の廃油、
一般化学工場廃油等をいい、その相互の混合物も含む。
中でも石油原油、B重油、またはC重油の利用が特に好
ましい。
ましい。
水は、石炭中に含まれる水分が微粉炭−油混合物中に混
入したり、製造者が加える場合等があるが、水の体積分
だけ輸送費、貯蔵費、その他一般管理費等が高くなり、
更に蒸発熱をうばい、熱損失が大きくなるため好ましく
なく、少ない方がよい。
入したり、製造者が加える場合等があるが、水の体積分
だけ輸送費、貯蔵費、その他一般管理費等が高くなり、
更に蒸発熱をうばい、熱損失が大きくなるため好ましく
なく、少ない方がよい。
一方、水は微粉炭−油混合物の安定性を良好にする性質
と、燃焼時排ガス中のN0x(!1.バイジンを少なく
する効果を有するため、少量の混入は許される。
と、燃焼時排ガス中のN0x(!1.バイジンを少なく
する効果を有するため、少量の混入は許される。
したがって、全水分量は7重量%以下がよく、全く含ま
れない場合もなんら支障がない。
れない場合もなんら支障がない。
水は積極的に加える必要がないので、通常添加水分量は
3重量%以下にすべきである。
3重量%以下にすべきである。
本発明に係る微粉炭−油混合物用添加剤とは、分子内に
フェノール性OH基を1個以上好ましくは2個以上有し
、かつ、全活性水素を2個以上、好ましくは3個以上有
する有機化合物を出発物質として、これにアルキレンオ
キシドを反応すせ、その分子量を3000〜10万、好
ましくは7000〜10万にしたポリエーテルを必須成
分として含有するものである。
フェノール性OH基を1個以上好ましくは2個以上有し
、かつ、全活性水素を2個以上、好ましくは3個以上有
する有機化合物を出発物質として、これにアルキレンオ
キシドを反応すせ、その分子量を3000〜10万、好
ましくは7000〜10万にしたポリエーテルを必須成
分として含有するものである。
ここに言うポリエーテルとは、一般式
2式%))
で示しうるもので、Zは上記出発物質の残基である。
Rはエチレン、プロピレン、ブチレン等のアルキレンオ
キシドやエピクロルヒドリン、エチレンカーボネートの
残基で、nはアルキレンオキシドの重合度により定まる
数である。
キシドやエピクロルヒドリン、エチレンカーボネートの
残基で、nはアルキレンオキシドの重合度により定まる
数である。
mはZのもつフェノール性OH基を含めた活性水素の数
であり、少なくとも2以上、好ましくは3以上である。
であり、少なくとも2以上、好ましくは3以上である。
ROは単独物であっても2種以上でもよく、その配列順
序は単独のまま、ブロック共重合型、ランダム共重合型
になってもよい。
序は単独のまま、ブロック共重合型、ランダム共重合型
になってもよい。
たゾし、界面活性剤の通例として共重合型の場合は、ブ
ロック共重合型にするのが一般的で、好ましくは、末端
を親水基にするためエチレンオキシドを付加する。
ロック共重合型にするのが一般的で、好ましくは、末端
を親水基にするためエチレンオキシドを付加する。
Zに対応する出発物質には次の例がある。
(1)多価フェノール類例えば、カテコール、レゾルシ
ン、ヒドロキノン、ピロガロール (2)多価ナフトール類例えば、ナフトレゾルシン、α
−ナフトヒドロキノン等のジオキシナフタレン、トリオ
キシナフタレン (3)フェノール性OH基以外に活性水素を1回以上、
好ましくは2回以上含有する置換フェノール類例えば、
アミンフェノール、オキシ安息香酸、没食子酸 (4)フェノール、レゾルシン、ナフトールまたは置換
フェノール例えば、メタクレゾール、メタキシレノール
、メタエチルフェノール、オルソクレゾール、パラクレ
ゾール、2,6キシレノール等とアルデヒド類例えば、
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒ
ドまたはケトン類例えば、アセトンとの酸性または塩基
性触媒下で縮合させた縮合物中、少なくとも2個以上の
フェノール性OH基を有する縮合物(5)フェノール性
OH以外に活性水素を1個以上、好ましくは2個以上有
する置換フェノール類例えば、アミンフェノール、オキ
シ安息香酸、没食子酸等とアルデヒド例えば、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒドまたは
ケトン類、例えば、アセトンとの酸性または塩基性触媒
下で縮合させた縮合物中少なくとも2個以上のフェノー
ル性OH基を有する縮合物ここて、フェノール性OH基
とは、フエノール、ナフトール、置換フェノール、置換
ナフトール、多価フェノール、多価ナフトール等の芳香
環に直接結合したOH基を意味する。
ン、ヒドロキノン、ピロガロール (2)多価ナフトール類例えば、ナフトレゾルシン、α
−ナフトヒドロキノン等のジオキシナフタレン、トリオ
キシナフタレン (3)フェノール性OH基以外に活性水素を1回以上、
好ましくは2回以上含有する置換フェノール類例えば、
アミンフェノール、オキシ安息香酸、没食子酸 (4)フェノール、レゾルシン、ナフトールまたは置換
フェノール例えば、メタクレゾール、メタキシレノール
、メタエチルフェノール、オルソクレゾール、パラクレ
ゾール、2,6キシレノール等とアルデヒド類例えば、
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒ
ドまたはケトン類例えば、アセトンとの酸性または塩基
性触媒下で縮合させた縮合物中、少なくとも2個以上の
フェノール性OH基を有する縮合物(5)フェノール性
OH以外に活性水素を1個以上、好ましくは2個以上有
する置換フェノール類例えば、アミンフェノール、オキ
シ安息香酸、没食子酸等とアルデヒド例えば、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒドまたは
ケトン類、例えば、アセトンとの酸性または塩基性触媒
下で縮合させた縮合物中少なくとも2個以上のフェノー
ル性OH基を有する縮合物ここて、フェノール性OH基
とは、フエノール、ナフトール、置換フェノール、置換
ナフトール、多価フェノール、多価ナフトール等の芳香
環に直接結合したOH基を意味する。
かかる本発明の微粉炭−油混合物用添加剤は、1重量%
以下の極少量加えるだけで安定な微粉炭−油混合物を得
ることができる。
以下の極少量加えるだけで安定な微粉炭−油混合物を得
ることができる。
上限を1重量%にしたのは経済的理由によるもので、例
えば0.5重量%以下でも非常に優れた効果を発揮する
。
えば0.5重量%以下でも非常に優れた効果を発揮する
。
また、本必須成分は、アニオン性やカチオン性や非イオ
ン性や両性の界面活性剤と併用してもよいが、添加剤総
量の5%以上、好ましくは20%以上存在していなけれ
ばならない。
ン性や両性の界面活性剤と併用してもよいが、添加剤総
量の5%以上、好ましくは20%以上存在していなけれ
ばならない。
本発明の薬剤は、油中で石炭を粉砕して得られた微粉炭
20〜70重量%を少なくとも含有する微粉炭−油混合
物に用いた場合に、前記のごとき卓抜した効果を発揮す
る。
20〜70重量%を少なくとも含有する微粉炭−油混合
物に用いた場合に、前記のごとき卓抜した効果を発揮す
る。
これら薬剤が少量の添加においても卓抜した効果を発揮
できる機構は、これらの薬剤が分子量1000〜10万
、好ましくは7000〜10万と大きく、しかも出発物
質が2個以上の活性水素をもっているためかさばってお
り、かつ、アルキレンオキシドの極性基を有するため粉
炭粒子表面に吸着でき、更に分子中に芳香族環を有する
ため石炭および油となじみやすいため、粉炭粒子の沈降
と凝集を防止できる所にあると推考する。
できる機構は、これらの薬剤が分子量1000〜10万
、好ましくは7000〜10万と大きく、しかも出発物
質が2個以上の活性水素をもっているためかさばってお
り、かつ、アルキレンオキシドの極性基を有するため粉
炭粒子表面に吸着でき、更に分子中に芳香族環を有する
ため石炭および油となじみやすいため、粉炭粒子の沈降
と凝集を防止できる所にあると推考する。
また、石炭の粒子表面は親水性で極性を有する有機化合
物は吸着しやすいが、乾式性粉砕による粒子表面に比べ
、油中で石炭を粉砕した場合は特に粉炭粒子表面が空気
にふれないため活性な状態を保ちやすい。
物は吸着しやすいが、乾式性粉砕による粒子表面に比べ
、油中で石炭を粉砕した場合は特に粉炭粒子表面が空気
にふれないため活性な状態を保ちやすい。
本発明の薬剤は、上記の親水性と活性の強い粉炭粒子表
面に強力に結合し、種々の厳しい条件下においてもその
卓抜した効果を発揮する。
面に強力に結合し、種々の厳しい条件下においてもその
卓抜した効果を発揮する。
また、製造プロセスのいずれかの時点で加熱ならびに強
攪拌を加えれば、粒子表面の活性と薬剤の吸着性が上が
るため性能が更に向上する。
攪拌を加えれば、粒子表面の活性と薬剤の吸着性が上が
るため性能が更に向上する。
強攪拌とは、通常277L /sec以上、好ましくは
10m/sec以上の線速度のシェアーを加えることを
さし、攪拌はプロペラ、タービン等いかなる形式でもよ
く、この強攪拌により粉炭粒子表面の活性度が上昇し、
薬剤と粒子表面との接触の機会が上昇する。
10m/sec以上の線速度のシェアーを加えることを
さし、攪拌はプロペラ、タービン等いかなる形式でもよ
く、この強攪拌により粉炭粒子表面の活性度が上昇し、
薬剤と粒子表面との接触の機会が上昇する。
また、加熱は50℃、好ましくは70℃、以上がよく、
200℃前後まで上昇させてもよい。
200℃前後まで上昇させてもよい。
強攪拌や加熱を加える時期はいずれの時点でもよく、例
えば油中で石炭を粉砕する時や、粉砕後薬剤を加える時
や、貯蔵時や、配管輸送時等である。
えば油中で石炭を粉砕する時や、粉砕後薬剤を加える時
や、貯蔵時や、配管輸送時等である。
加熱や強攪拌を加えない場合でも、本薬剤は有効ではあ
るが、これらの条件を加えた時は約2倍程度効果が上昇
する。
るが、これらの条件を加えた時は約2倍程度効果が上昇
する。
本混合物は、本発明の添加剤を利用するため、室温にお
いては3力月以上、70℃においテモ1カ月以上、上層
と下層とに性能差がほとんど生じず、非常に安定であり
、ボイラー等で燃焼した場合も通常の液体燃料に類似し
た燃焼が行なえる。
いては3力月以上、70℃においテモ1カ月以上、上層
と下層とに性能差がほとんど生じず、非常に安定であり
、ボイラー等で燃焼した場合も通常の液体燃料に類似し
た燃焼が行なえる。
また、本混合物中の水は燃焼性の改善、バイジンの減少
、NOの減少といった良い効果を示すものである。
、NOの減少といった良い効果を示すものである。
必要に応じて防錆剤、公害防止薬剤、助燃剤等を併用す
ることはこばむものではない。
ることはこばむものではない。
以下に本発明の微粉炭−油混合物用添加剤を用いた代表
的な実例を表記する。
的な実例を表記する。
実施例
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 油中で石炭を粉砕して得られた微粉炭20〜70重
量%を少なくとも含む微粉炭−油混合物の性質を改良す
るために用いる、フェノール性OH基を1個以上有し、
かつ、全活性水素を2個以上有する有機化合物を出発物
質としてアルキレンオ。 キシドを付加し、分子量を3000〜10万としたポリ
エーテルを必須成分として含有することを特徴とする微
粉炭−油混合物用添加剤。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52119663A JPS5823438B2 (ja) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | 微粉炭−油混合物用添加剤 |
US05/946,726 US4251229A (en) | 1977-10-03 | 1978-09-28 | Stabilized fuel slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52119663A JPS5823438B2 (ja) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | 微粉炭−油混合物用添加剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5453105A JPS5453105A (en) | 1979-04-26 |
JPS5823438B2 true JPS5823438B2 (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=14766979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52119663A Expired JPS5823438B2 (ja) | 1977-10-03 | 1977-10-04 | 微粉炭−油混合物用添加剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5823438B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6014075B2 (ja) * | 1983-10-13 | 1985-04-11 | 第一工業製薬株式会社 | 微粉炭−油混合物用添加剤 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5388008A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Neos Kk | Stabilizer for oils mixed with coal |
-
1977
- 1977-10-04 JP JP52119663A patent/JPS5823438B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5388008A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Neos Kk | Stabilizer for oils mixed with coal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5453105A (en) | 1979-04-26 |
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