JPS5823316B2 - ニユ−マチツクコツプ糸端解舒装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動巻返機、更に詳しくはコツプから巻終り部
糸層を空気圧の利用により取出すための装置に関する。

ン従来、吸引チューブとして、その内径面がコツプのフ
ットエンドの周りに略適合し、かつその直径が円錐状に
減じているものを利用することは既に知られている。

そのサクションチューブは底板により底を閉じられてい
る。

この底板は平であり、ｉコツプのフットエンドのそれに
相当する直径を有し、該底板には吸引口に通ずるノズル
状の開口が設けてあり、この開口は実質的に底板の外径
面に沿うように形成されている。

尚該装置は糸端の極めて確実な取出しを可能ならしめる
。

この装置は支持機構及び掴み機構と共働するのであり、
後者は種々の用途を有するものの、この場合にはコツプ
を吸引開口より反り的に持上げ、糸層がコツプより解舒
されるようにすることにより、糸の引出しをスピード・
アップする目的に使用されている。

コツプが吸引ノズル底板に対し相対的に移動する際、糸
がそれに伴って引張られるのを防止するため、糸は切断
用ナイフの背部により吸引開口の縁に→寺的に押付けら
れ、糸層は掴み機構ならびにコツプの短い振動運動によ
りコンブより解舒されるようになっている。

経験上、最初に吸出された糸を確実にクランプし、それ
が解舒されるようにすることは困難とされている。

更にまた、長期にわたり確実に作動するカッターにより
確実に糸の切断を行うことも困難とされている。

本発明の目的はコツプから糸を空気圧を利用して引出す
ための装置にして、糸を確実にクランプしてコツプ巻糸
からの糸の解舒を可能ならしめ、また切断エレメントの
摩耗とは無関係に、糸の確実な切断を可能ならしめ得る
装置を提供することにある。

本発明は概略的には、ハウジングは円錐体の如きセンタ
ーリングエレメントとして形成されており、該エレメン
トに近接して端が終る吸引開口が設けられる。

当該センターリングコーンはコツプの回転に伴って回転
し得るようになっている。

ノズルの吸引作用により引出された糸については２つの
クランピング位置が設定されている。

ハウジングはその上にコツプを垂直に位置させ得るよう
に配置しておくことが望ましい。

糸の第１のクランピング位置はコツプの下方に配置され
、例えばノズルに隣接したサポート面の縁および、糸を
コツプ用サポートの下面に対してクランプし得る可動ク
ランピング・エレメントにより構成されている。

第２のクランピング位置は軸方向の下側に配置されてお
り、これはハウジング内に備えられた面として形成され
、核部に対しては第２のクランピングエレメントが移動
し得る。

クランピングエレメントの運動は、例えばカム駆動式ブ
ツシュ・ロンドにより制御されるようになっている。

第１および第２のクランピング位置は相対的に回動し得
るようになっており、かつ糸が先づ第１のクランピング
位置にクランプされ、次に、吸引下に於て第２のクラン
ピング位置に強く押付けられるように順次操作される。

カッターは２つのクランピング位置を結ぶ直線に対して
介入する位置に設けてあり、従ってカッターはクランプ
時、強く張つめた糸に当り、それを確実に切断する。

糸は確実に所定の位置に保持され、従ってカッターエレ
メントが長期に亘る使用により鈍化していても糸は切断
され得る。

糸なこのようにクランプすることは、更にコツプ及び第
１のクランピング位置間の相対的な運動を許容するので
あり、従って糸はコツプから解舒され、所定の長さにて
引出され得る。

第１のクランピング位置が、第２のクランピング位置に
対し相対的に回転し、かつこれ等クランピングが順に行
われるようになっているので、糸はクランピング位置間
に於て強く緊張せしめられ、従ってその切断は確実に行
われ得る。

カッティングエツジの鋭利さは糸の切断がスムースに行
なわれるかどうかを決める要素となるのであるが、糸は
それとは無関係に、確実に切断される。

本発明装置には駆動面が設けてあり、その上にコツプが
配置されるようになっている。

このためコツプはそれがノズル上の支持面に接触する度
に回転力を受ける。

従って、コツプそのものを対象とするサポート上に設け
られた駆動手段とか、コツプの他端を保持する掴み装置
の如きものは不要であり、この点構造、制御の何れの点
よりしてもシステムを相当簡素化し得る。

以下、本発明をその実施例を示す添附図面を参照して説
明する。

第１図および第２図に示された自動巻返機は、コーンワ
インディングタイプの綾巻機としての例示である。

複数の巻取ステーション１１は周知の如く、回転テーブ
ル１００周縁上に配置されている。

巻取ステーション１１の夫々は巻取ステーション１１に
於てコーン上に巻取られるべき巻取コツプを受入れる手
段（図示せず）が設けである底部を有する。

巻取コツプが空になった時には、コーンの連続巻取りの
ために、新しい巻取コツプの挿入が可能であり、該コツ
プは所定のコーンをかなり上廻る糸長を有する。

空になったコツプと新しい満管糸コツプとの自動的交換
はテーブル１０が回転し、夫々の巻取ステーション１１
を自動取出し機構１２と連繋することにより行われる。

自動取出し機構１２にはマガジン１３が含まれており、
これは割出し変位回動し得るようになっている。

適当に調製され、管尻糸層或いは管頭糸層を有するコツ
プ１４はマガジン１３上に位置している。

サクションノズルは、位置１２′に配置されており、巻
かれたコーンからの糸を受入れ、これを、空になったコ
ツプを新しいコツプと交換した後に、その新しいコツ′
プの糸と継なぐようにな。

っている。

糸継ぎ装置は公知に属しており、従って図には明確には
示してない。

コツプ１４′は貯蔵容器（図には明確に示してない）よ
り取出され、自動取出し機構１２の一部を構成スるコツ
プコンベア１５により個別に取出し。

ステーション１５′に向は搬送される。

取出しステーション１５′に於て、特定の個所のコツプ
１４′が掴み器１６により把持される。

掴み器１６はシャフト１７（第５，６図）を中心として
回転し、コツプをコツプ準備ステーション１９に送るの
であり、こシれは特にシュートの形を呈し、コツプをマ
ガジン１３内の空の受入位置に導くようになっている。

掴み器１６および糸取出し装置は通常、ステーション１
９を構成するように組合されている。

本発明は特にコツプ準備ステーション１９に係シるもの
であり、以下その構造および作動につき、第３〜８図を
参照して詳述する。

コツプ１４′より糸を空気圧で取出すためのコツプ準備
ステーション（第３図および第４図）には、ハウジング
１０１（第３，５．６図）が設けてあ。

す、これはその下端部に吸引管１０２を備えている。

ナイフホルダー１０４はナイフキャリヤー１０５を確実
に保持しており、その内部にリング状の刃１０６（第７
，８図参照）がクランプされている。

リング状のフランジ１０３はその上端部５に於てセンタ
ーリングリング１０７を支持している。

これは装置の端面に送り込まれたコツプのセンターリン
グを容易ならしめるためのものである。

リング状の溝１０８′はフランジ１０３内に形成されて
おり、巻戻しリング（ｗｉｎｄ −ｏｆｆ ｒｉｎｇ
）＝１０８を回転自在に受入れるようになっている。

リング１０８には、その外周面にギヤ１０９が設けてあ
り、これはノ・ウジフグ１０１内の開口（図示せず）を
介して露出されており、外部駆動のピニオン（図示せず
）の如き適当な駆動機構と噛合されるようになっている
。

リング１０８には実質的に腎臓形の開口１１０が設けで
ある。

この開口１１０の外法半径はセンターリングリング１０
７の内径に略対応している。

空気はこの開口１１０および吸引管１０２を経て吸引さ
れる。

リング１０８の上側は開口性のシャッター１１２により
覆はれている。

シャッター１１２にはその上部にコツプセンターリング
コーン１１３が設けてあり、その下部に於てシャフト１
１１に固定されている。

シャフト１１、リング１０８、開口リング１１２および
センターリングコーン１１３はねじ連結により一体化し
て単一の回転ユニットとし、上記の如（ギヤ１０９とピ
ニオンとの噛合により駆動されるようにしておくことが
望ましい。

リング１０８は下向の延長部１０８“ を有しており、
核部は間隔をおいてシャフト１１１を取囲んでいる。

円筒形突出部として形成された延長部１０８“はベル状
体（以下、ベルと略記する）１１１により取囲まれてい
る。

このベル１１７は円筒形の延長部１０８“に対し回転な
らびに軸方向に移動し得るようになっている。

ベル１１７が軸方向に移動した時、ベル上部の平な表面
１１７ａがリング１０８下部の平な表面１０８ａに圧着
される。

この圧着下に於てベル１１７はリング１０８の回転に伴
って回転するのである。

ベル１１７を回転ならびに軸方向に移動させ得るように
、スリーブ１１４がシャフト１１１を取巻いている。

スリーブ１１４はシャフト１１１に対し軸方向に滑動し
得るようになっており、その下部外表面はボールベアリ
ング１１９を装備している。

スリーブ１１４はその上部にカラー１１５を有し、該カ
ラーの下面がベル１１１の内向に屈曲した部分の上面と
接触している。

即ち、スリーブ１１４はそのカラー１１５の部分に於て
ベル１１７の内端に吊支された形となっているのであり
、正常な休止位置にある時にはその下端が、シャフト１
１１上に形成されたエンドカラー１１６に接触ｉするよ
うになっている。

更に、スリーブ１１４はボールベアリング１１９を介し
てカウンターベル状体（以下、カウンターベルと略記す
る。

）１２０と連結されている。

このカウンターベルは、相対的に僅かに移動した場合、
ベル１１７の外面に嵌合し得るような直径を有している
。

ボールベアリング１１９はスリーブ１１４とカウンター
ベル１２０の間における相対的回転を可能ならしめる。

ドーム形の作動メンバー１２１はカウンターベル１２０
と結合されており、ハウジング１０１の底に配置された
操作ロッド１２３と接触するよう配置されている。

ロッド１２３が上向に移動した時、ドーム形の作動メン
バー１２１はカウンターベル１２０を第３図の左側に破
線で示された位置まで移動せしめ、これをクランピング
リング１２５の下面と 。

接触させる。

クランピングリング１２５はブレードホルダーリング１
０４およびクランプ１０５からのスプリング１２５′に
より弾圧下支持されている。

クランピングリング１２５は第３図に破線で示されてい
る如く、押上られ得るようになっている。

装置停止時、正確にはコーンがない時には、各部品の相
関位置は、スプリング１１８，１２２により保持される
ようになっている。

スプリング１１８はスリーブ１１４０周りに配置されて
おり、一方ではボールベアリング１１９の内輪により形
。

成されたフランジを支持し、他方ではベル１１７の下面
を押している。

即ち、このスプリングはベル１１７をスリーブ１１４の
上側のカラー１１５に押付けているのである。

他方のスプリング１２２はリング１０８の円筒形延長部
１０８“部。

分に於てシャフト１１１を取巻いている。

リング１０８およびベル１１７は軸方向に沿って相互に
引離し得る。

後に操作との開巻に於て記すが如く、スプリング１１８
は、操作ロッド１２３が上向に移動した時、続行する上
昇で先づカウンターベル、１２０およびベル１１１がス
プリング１２２の力に抗して押上げられるようにするた
めに、スプリング１２２より強くしておく必要がある。

かくして、最初の作動として、ベル１１７の上面１１７
ａがリング１０８の下面１０８ａと接触するように。

なる。

それに続き操作ロッド１２３が更に移動すると、始めて
スプリング１１８の力に抗してスリーブ１１４がシャフ
ト１１１に対し軸方向への移動を起すのであり、かくし
てベル１１７に対しカウンターベル１２０が軸方向へ相
対運動をして力・ランターベル１２０のエツジ１２４が
クランピングリング１２５と噛合し、更にその結果とし
てナイフホルダークランプ１０４，１０５が噛合される
。

コンブ準備ステーション１９はコツプ１４′ト作動結合
され、掴み器１６（第し２，５，６図）との共働により
コツプから糸が引出される。

掴み器１６はシャフト１７を中心として回転し得る。

第５および６図は本発明装置の２つの作動状態を示して
いる。

コツプ準備ステーション１９は機枠４６に固定されてお
り、機枠は更にシャフト１７を支持している。

シャフト１７はステーション１９上方の掴み器１６を回
転せしめる。

掴み器１６は通常、３つのクランピングジョー２１を備
えており、コツプ１４′を糸引出し側と反対の側にてク
ランプするようになっている。

その細部構造はスイス特許出願第８６８４／７５号（特
開昭５２−８１４４号公報参照）に示されている。

ジョー２１はリング２３によりベル３０内に保持されて
いる。

ボールベアリング３５は、シャフト１７に固定されたク
ロスアーム３８の自由端に対しベル３０を固定させてい
る。

回転スイッチングスピンドル４０はシャフト１７に対し
平行に配置されている。

スピンドル４０はカムディスク４１をその上端に於て保
持している。

カムディスク４１はダブルアームレバー４３の一端に取
付られたローラ４２と共働する。

レバー４３はクロスアーム３８に備えられた支点４４′
を中心として回動し得る。

レバー４３の他端は、掴み器１６を操作するロッド２８
の端に固定されたフランジ３６に接触している。

この接触は、レバー４３が時計方向に回転した時、それ
がロッド２８を押して掴み器１６を４帰スプリングの力
に抗して外向に変位せしめる。

即ちロッド２８に下向の圧力がかＮっだ時、掴み器のジ
ョー２１を開放させる作用を有する。

スイッチングスピンドル４０およびそれに固定されたカ
ムディスク４１は、シャフト１７が回転しそれに伴って
スピンドル４０が移動した時、機枠４６に固定されたス
トップロッド４５に衝当するカムエレメント４４により
駆動される。

図にはストップロッド４５の中、１本のみが示しである
。

スピンドル１７０回転は、掴み器１６をコツプ搬送コン
ベア１５の取出しステーション１５′と、コツプ準備ス
テーション１９またはマガジン装填ステーション２０と
の間に亘る回動移動を行わしめ、該スピンドル１７の回
転はリンク機構５０により制御される。

またシャフト１７の軸方向の運動はリンク機構６０によ
り制御されろ。

更に、リンク機構７０はコツプ準備ステーション１９の
ロッド１２３を操作する。

リンク機構５０，６０゜１０の夫々のリンクは例えば自
動取出し機構１２の作動と同期するカムディスクの如き
制御エレメント（図示せず）により制御される。

コツプ１４′は掴み器１６によりコツプ搬送コンベア１
５からステーション１５′にて受入れられる。

ステーション１５′は第２図に明瞭に示されているよう
にコツプ準備ステーション１９に隣接している。

アーム３８のスイングモーションに伴ってコツプ１４′
がコツプ準備ステーション１９と向合うよう、その上に
移行せしめられる。

掴み器１６を支持しているシャフト１７の軸方向に沿っ
た上下運動はリンク機構６０により制御される。

リンク機構５０はシャフト１７、ひいては掴み器１６の
回転運動をコントロールする。

リンク機構（５０゜６０．７０）は、例えば、コツプの
種々の作動段階（ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐｈａｓｅｓ
）に亘って引続（作動を。

制御スるための即ちシャフト１７の円運動によるコツプ
の個別の移動ならびにその準備を制御するための適当な
コントロールカムを設けたシャフトにより制御されるよ
うにしてもよい。

コントロールカム付のシャフトは３６０°にわたり回転
し得る。

コツプ１４から糸を引出すためには、先づそれを掴み、
コツプ準備ステーションのセンターリングコーン１１３
上にフィツトする位置まで移行せしめる必要がある。

コツプのポジションは第５図。に見られる通りである。

センターリングコーン１１３はリング１０８と共に回転
する。

コツプはセンターリングコーンと接触した時、それと共
に回転し始める。

この回転運動は、掴み器１６がボールベアリング３５に
より支持されていることにより可能となるのである。

開口１１０を通じての吸引は糸層に作用し、その端糸な
・・クランプ１０１内に吸込む。

この糸の引出しは、コツプの回転方向がその巻糸方向の
逆となるようにしておくことにより、容易ならしめ得る
。

最初の吸引は比較的短い。

この期間内にリンク機構７０が作動してロッド１２３を
第７図に示された位置まで、即ち第７図に見られるが如
く、ベル１１１の上面１１７ａがリング１０８の下面１
０８ａと噛合するまで移動せしめる。

吸引管１０２を介しての吸引により下向に吸引された糸
２００の端は、か（して第１のクランプ位置２５０（第
７図）に於てクランプされる。

クランプ位置２５０における糸２００のクランピングと
同時にもしくはその直後にコツプ１４′が速かに持上げ
られ第６図に示された位置に移される。

その結果として糸のクランプされた端とコツプとの間に
、コツプの巻糸方向と逆の方向の相対運動が起り、従っ
て糸端はコツプから幾分引出されることとなる。

以上の一連の動作が数回にわたり速かに反りされ、従っ
て糸はコツプからの引出しが確実に行われるよう解舒さ
れるのである。

コツプ１４′の最後の上面の移動（その際コツプは上限
位置まで達する）の結果として糸がコツプおよび糸の以
後の取扱に即した長さで引出される。

リンク機構７０はこの時点に於て操作ロッド１２３を、
最初のショートストロークを上廻る上限位置まで押上げ
る。

ロッド１２３が・・クランプ１０１内に更に深く入りこ
むと、カウンターベル１２０の上端１２４が、第８図に
見られるが如くクランピングリング１２５に当る。

この時点に於て糸は第２の下側の位置にてクランプされ
る。

第２のクランピング位置は固定、即ち・・クランプ１０
１に対し回転しないようになっている。

第８図に明瞭に示されているように、糸は刃１０６に押
付けられ切断される。

刃１０６は余り鋭利でなくとも糸の切断は確実に行われ
得る。

これは２つのクランピング個所が相対的に移動し、その
結果として糸には大きな張力がか瓦るためである。

この張力は、糸がそれ自体ひき切れる程大きくし、ブレ
ードは単に該糸ひき切れ個所を定めるにすぎないように
してもよい。

この刃は更に切断された糸の端が飛去るのを防ぐ役割を
も兼ねている。

糸が切断されて後、操作ロッド１２３が下向に移動し、
それに伴い糸のクランピングが解放される。

掴み器１６は次にコツプ１４′をその上限位置１まで移
動せしめ、かつ横方向にスイングして、糸端を切断され
たコツプを装填ステーション２０に送るのである。

センターリングリング１０１の上端面は実願昭４９〜１
０６５４１号に示された構造の底壁を構成するようにし
てもよい。

本発明は以上に述べた実施例にのみ限定されることなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種種の変更が可能
である。

次に本発明の実施態様の幾つかをあげる。

１ 特許請求の範囲１記載の装置に於て、第２のクラン
ピング個所２５１形成手段が・・ウジング内に固定され
ており、従って第１のクランピング個所２５０および第
２のクランピング個所２５１にてクランプされた糸２０
０が各クランピング個所の相対的回転の結果として緊張
した状態で引張られることを特徴とするもの。

２、特許請求の範囲１記載の装置に於て、コツプと接触
し、コツプ１４′を回転センターリングコーン１１３上
に位置ぎめするように配置された保持手段１６．１７．
２１．２３，２８゜３０．３５，３６，４１．４２．４
３、およびポジショニング手段と組合された手段にして
、ポジショニング手段の運動を制御して紡糸コツプ１４
′がセンターリングコーン上に下され、次に紡糸コツプ
１４′がセンターリングコーンから順次、周期的に持上
げられ、それに伴い紡糸コツプが回転センターリングコ
ーンと周期的に反復して噛合、解放され、該コーンとの
摩擦結合により間げつ的に回転を与えられるようにする
手段を更に備えていることを特徴とするもの。

３ 上記第２項記載の装置に於て、センターリングコー
ンの回転方向がコツプの巻糸方向と逆になっていること
を特徴とするもの。

４ 特許請求の範囲１記載の装置に於て、回転センター
リングコーン１１３と作動結合され、該コーンを回転せ
しめるギヤ手段１０９な更に備えていることを特徴とす
るもの。

５ 上記第４項記載の装置に於て、該ギヤ手段１０９が
コーンサポートエレメント１０８上に形成されたギヤを
具備していることを特徴とするもの。

６ 特許請求の範囲１記載の装置に於て、センターリン
グコーン１１３に固定されたセンターシャフト１１１を
更に備え、回転可能の第１のクランピングエレメント１
１７が上部開放型ベルにして第２のクランピング面１１
７ａを有し、これに第１のクランピング面１０８ａが面
しており、シャフト１１１に対し軸方向に移動し得るよ
うになっていること、および第２のクランピングエレメ
ント１２０が上部開放型ベルにして第４のクランピング
面１２０ａを有し、第２のクランピング個所を構成して
いることを特徴とするもの。

７ 上記第６項記載の装置に於て、第１のベル１１７を
第１のクランピング個所２５０とは別個に保持し、オペ
レーティング手段１２３によりクランピング個所に移さ
れない限り第１のクランピング個所２５０を開放状態に
するスプリング及び第２のベル１２０および第１のベル
１１７を分離せしめ、第２のクランピング個所２５１を
それがオペレーティング手段１２３により閉じられない
限り、開放状態に保つための第２のスプリング１１８を
更に備え、第１のスプリング１２２が第２のスプリング
１１８よりも弱いことを特徴とするもの ８ 上記第６項記載の装置に於て、第２のベル１２０が
、ベル１１７，１２０の相対運動に伴い第１のベル１１
７を取囲むような形状を有しかつそのように配置されて
いることを特徴とするもの ９ 上記第６項記載の装置に於て、操作手段が第１のク
ランピング個所２５０でのクランピングをもたらす第１
の位置に加え、更にそれに続（第２のクランピング個所
２５１でのクランピングをもたらす第２の位置にも移行
し得るようになっており、第１のベル１１７を相対的に
移動せしめるための手段と、第１のクランピング個所を
形成する手段との第１の相対的運動と、それに続く第２
のベル１２０と第１のベル１１１との相対的運動が起る
ようになっていることを特徴とするもの。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を備えた巻返機の側面図、第２図は
第１図に示された巻返機の平面図である。 第３図は第１図に示された本発明装置に於けるニューマ
チック糸吸引装置の拡大縦断面で、コツプが取去られた
状態のものである。 第４図は第３図に示された装置の１部平面図、第５図及
び第６図は上記糸吸引装置に備えられたコツプ掴み装置
の２つの異なる作動状態を示す側面図、第７図及び第８
図は第３図に示された装置の２つの異なる作動状態な示
す１部省略縦断側面図である。 １４′はコツプ、１０１．１０３，１０４はノ・ウジン
グ、１０２は吸引管、１０６はカッター、１０８はコー
ンサポートエレメント、１０８ａは第１のクランピング
面、１１０はノズル開口、１１２は上面、１１３は回転
センターリングコーン、１１７は第１のクランピングエ
レメント、１１７ａは第２のクランピング面、１２０は
第２のクランピングエレメント、１２０ａは第４のクラ
ンピング面、１２１及び２０５は糸を緊張させる手段、
２００は糸、２５０は第１のクランピング個所、２５１
は第２のクランピング個所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縦軸線及びニューマチック吸引管１０２を有するハ
   ウジング１０１．１０３，１０４；上記・・クランプの
   吸引管に連通ずるものであって、回転センターリングコ
   ーン１１３、及び上面１１２がコツプ１４′に面し且つ
   吸引管１０２に連通ずるノズル開口１１０を有するコー
   ンサポートエレメント１０８を包含する吸引ノズル；上
   面１１２下に配置された、コツプ１４′から吸出された
   糸２００をクランプするための第１のクランピング個所
   ２５０を形成するものであって、上面１１２下方に配置
   されそれと共に回転する、第１のクランピング面１０８
   ａを形成するための手段； 第２のクランピング面１１７ａを有し、第１のクランピ
   ング面１０８ａと共働する回転可能の第１のクランピン
   グエレメント： 該第１のクランピング個所形成手段および該第１のクラ
   ンピングエレメント１１７を相対的に軸方向に移動せし
   め、該軸方向の運動に際し該第１および第２のクランピ
   ング面を噛合せしめ吸引された糸２００をそれらの間に
   てクランプするための手段： コツプ１４′から吸引された糸２００用の第２のクラン
   ピング個所を構成するものにして、該第１のクランピン
   グ個所２５０の軸方向下方に配置された手段； 第３のクランピング面と共働する第４のクランピング面
   １２０ａを有する第２のクランピングエレメント１２０
   ； 該第３のクランピング面を形成する手段１２５、および
   第２のクランピングエレメント１２０を軸方向に移動せ
   しめ、該第３および第４のクランピング面を噛合せしめ
   てそれらの間にて吸引された糸２００をクランプするた
   めの手段にして、第２クランピング個所形成手段との関
   聯に於て順次作動し、吸引された糸が該第１および第２
   のクランピング個所２５０，２５１の間に於て実質的に
   緊張した状態で引張られるようにするための手段１２３
   ．１２１； ； 上記２つのクランピング個所２５０，２５１を結ぶ
   平面と干渉する位置に配置された、該クランピング個所
   間にてクランプされた糸２００を切断するためのカッタ
   ー１０６： を具備することを特徴とするニューマチックコツｉプ糸
   端解舒装置。