JPS582259A - 耐火性材料およびその製造方法 - Google Patents
耐火性材料およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
無I&または有機材料を混入させることKより変性した
発泡Iリスチレンからなる耐火性材料に関する。
発泡Iリスチレンからなる耐火性材料に関する。
?リスチレンは建簗工東において断熱および防音を行う
ための用途および(または)装飾的な目的、例えば絶縁
パネル、天井パネルおよび11を被覆するためのライニ
ングにおいて広く使用されている。押出成形品も知られ
ているが、4リスチレンは、鋏重合体O小粒子(一般に
” 二7” ’じmlf)と呼ばれている)を予備@泡
させて薯量のビーズとしついでこのビーズを加熱すると
とKよル骸ビーズが更に膨張するaKpi+時にその接
触点で結合させて所望の形状の鯛晶を得る方法によって
上記重合体の小粒子から調造され九非常Kli量の発泡
材料の形で主として使用される。こO脅泡材料社安価で
あ、りかつすぐれ九一絶縁性.を有するが、本来可燃性
であり従って火焔に対して儂そしかあるいは食〈耐久性
を示さないという大きな欠点を有する;事実、この発泡
材料は火災が侘生じえ巖の危険物として周知o4oであ
る。この発泡材料中に耐炎性添加1i1を添加すること
によって、火災O@O火@o表itim,大性7を7抑
制し・落滴現象0櫨′1一ν−1mg )を防止しそし
て燃11に対する抵抗性を発揮させることKより、Iリ
スチレン劇晶の防火性能(耐火性)を向上させることが
提案されている。
ための用途および(または)装飾的な目的、例えば絶縁
パネル、天井パネルおよび11を被覆するためのライニ
ングにおいて広く使用されている。押出成形品も知られ
ているが、4リスチレンは、鋏重合体O小粒子(一般に
” 二7” ’じmlf)と呼ばれている)を予備@泡
させて薯量のビーズとしついでこのビーズを加熱すると
とKよル骸ビーズが更に膨張するaKpi+時にその接
触点で結合させて所望の形状の鯛晶を得る方法によって
上記重合体の小粒子から調造され九非常Kli量の発泡
材料の形で主として使用される。こO脅泡材料社安価で
あ、りかつすぐれ九一絶縁性.を有するが、本来可燃性
であり従って火焔に対して儂そしかあるいは食〈耐久性
を示さないという大きな欠点を有する;事実、この発泡
材料は火災が侘生じえ巖の危険物として周知o4oであ
る。この発泡材料中に耐炎性添加1i1を添加すること
によって、火災O@O火@o表itim,大性7を7抑
制し・落滴現象0櫨′1一ν−1mg )を防止しそし
て燃11に対する抵抗性を発揮させることKより、Iリ
スチレン劇晶の防火性能(耐火性)を向上させることが
提案されている。
それにも拘わらず、耐火性製品は火焔中で着しく収縮し
、潰滅して黒色01111状残渣を生じ従って火災の際
のIリスチレZ劇品の性能については、―燃性製品の場
合においても、解決すべき点が残されている.**,t
sim係法蜆により要求される耐火基準に適合させるえ
めに、通常、4リスチレンに石膏が一r一積層している
が、その結果、価格が陶土しか9重量が増大する= 物のごとき不燃性材料で被著しついで被覆されえ1−″
を成拳し下該ゞ一,′がそC′接触点″接着,している
履晶を形成させることによp1俺潅一リステレンビーズ
から耐火調晶を履違することも提案されている.かかへ
一晶Ol1火性能は、火焔中で/ IJスチレンが溶融
せずかつ一情餉および(tえは)燃焼中に落滴現象を生
ぜず、セして4リスチレンが働えつ會る際にフオーム#
O外観を有する無機質構造体が残留すると!う点7従来
0発泡1リステルンビーズ劇品と比較して着しく改、醤
されている.かかる劇晶.は騎火遣断層としての性質.
を示し得る.しかしながら、従来O尭池4リスチレン製
品の有する望ましい一l的性質、%にそ0可摘性と騒量
性が有害な影響を受註ゐ。更に被覆ビーズを接着させる
ことにより耐火製品を調造する方法は、ビーズを単に加
熱することKよ)皺ビーズー志を融着させる、すなわち
、ビーズ間にlリマー結合(p@lym@r b@r4
) t−生ぜしめゐ慣用の方法に%有の製造の1!
島性に欠け、従って上記の方法祉新しい技術を必要′と
する。
、潰滅して黒色01111状残渣を生じ従って火災の際
のIリスチレZ劇品の性能については、―燃性製品の場
合においても、解決すべき点が残されている.**,t
sim係法蜆により要求される耐火基準に適合させるえ
めに、通常、4リスチレンに石膏が一r一積層している
が、その結果、価格が陶土しか9重量が増大する= 物のごとき不燃性材料で被著しついで被覆されえ1−″
を成拳し下該ゞ一,′がそC′接触点″接着,している
履晶を形成させることによp1俺潅一リステレンビーズ
から耐火調晶を履違することも提案されている.かかへ
一晶Ol1火性能は、火焔中で/ IJスチレンが溶融
せずかつ一情餉および(tえは)燃焼中に落滴現象を生
ぜず、セして4リスチレンが働えつ會る際にフオーム#
O外観を有する無機質構造体が残留すると!う点7従来
0発泡1リステルンビーズ劇品と比較して着しく改、醤
されている.かかる劇晶.は騎火遣断層としての性質.
を示し得る.しかしながら、従来O尭池4リスチレン製
品の有する望ましい一l的性質、%にそ0可摘性と騒量
性が有害な影響を受註ゐ。更に被覆ビーズを接着させる
ことにより耐火製品を調造する方法は、ビーズを単に加
熱することKよ)皺ビーズー志を融着させる、すなわち
、ビーズ間にlリマー結合(p@lym@r b@r4
) t−生ぜしめゐ慣用の方法に%有の製造の1!
島性に欠け、従って上記の方法祉新しい技術を必要′と
する。
本発明は発泡−リスチレン製品を不燃性のあるいは燃焼
残留物(@mar )形成性有機1九は無機材料により
変性することによp1発発泡4リスチレン製晶防火性能
を著しく増大させ、一方、一般的には所望の′可撓性、
強度および軽量性を保持し、しかもモジュラスを増大さ
せることを目的とする。
残留物(@mar )形成性有機1九は無機材料により
変性することによp1発発泡4リスチレン製晶防火性能
を著しく増大させ、一方、一般的には所望の′可撓性、
強度および軽量性を保持し、しかもモジュラスを増大さ
せることを目的とする。
この新規な材料は必然的に1全体が発泡4リスチレンか
らなる材料より密度が大でかつ重量も大きいが、石膏が
一部を積層した発n1zvスチレンからなる慣用の建材
よりは重量である。
らなる材料より密度が大でかつ重量も大きいが、石膏が
一部を積層した発n1zvスチレンからなる慣用の建材
よりは重量である。
従って本発明によれば、発泡Iリスチレンビーズを結合
させた綱状構造体からなる耐火性材料において、無機ま
たは有機含浸削を、−1記網状構造体の間!IK混入さ
せることにより、上記O発泡−リスチレンビーズ管結合
させ要綱状構造体を火焔中で破壊し友際に残留する、網
状化含浸剤構造体を耐火性材料金体に形成させえととを
特徴とする、耐火性材料が提供される。
させた綱状構造体からなる耐火性材料において、無機ま
たは有機含浸削を、−1記網状構造体の間!IK混入さ
せることにより、上記O発泡−リスチレンビーズ管結合
させ要綱状構造体を火焔中で破壊し友際に残留する、網
状化含浸剤構造体を耐火性材料金体に形成させえととを
特徴とする、耐火性材料が提供される。
更に本発明によれば有機まえ祉無機含浸材料の粒子と液
体媒体とからなる懸濁物を、発泡/ IJスチレンピー
ズを結合させてなり網状構造体の間隙に導入し、ついで
液体媒体の少なくとも一部を除去して、発泡fリステレ
ンビーズの網状構造体全体K、網状化され九含浸剛構造
体を形成させることを特徴とする、耐火性材料の製造方
法が提供される。
体媒体とからなる懸濁物を、発泡/ IJスチレンピー
ズを結合させてなり網状構造体の間隙に導入し、ついで
液体媒体の少なくとも一部を除去して、発泡fリステレ
ンビーズの網状構造体全体K、網状化され九含浸剛構造
体を形成させることを特徴とする、耐火性材料の製造方
法が提供される。
発泡4リステレンビーズを結合させてなる網状構造体に
混入させる材料は無機材料であることが好ましく、特に
、層状鉱物(1ayer min@ral ) または
層状鉱物を含有する材料の混合物であることが特に好ま
しい。
混入させる材料は無機材料であることが好ましく、特に
、層状鉱物(1ayer min@ral ) または
層状鉱物を含有する材料の混合物であることが特に好ま
しい。
耐火性材料管製造するえめO方法は、同時に、結合させ
た発泡ぼりスヂレンピーズtvlR状構造体なる綱状構
造体と、層状鉱物のごとき有機ま九は無機材料から々る
綱状構造体との両者からなる;後者の綱状構造体は構造
保全性を有しておシ、従って、この構造体は発泡fリス
チ・レンビーズの綱状構造体か火焔中で例えば蒸発およ
び(tたFi)燃焼により破壊され・た場合に、実質的
にその、−ま−〇状態で残留して火w10拡大に対する
蒼断・層となる。火焔に対する残1遣断層・となること
の他に、この残留網状構造体はlリスチレンの落滴現象
を鋳止し、/IJスチレンの燃焼速度を低下させかつ、
火焔の表面拡大性を抑制しセして一すスチレンの燃焼に
より生ずる煙の発生を著しく減少させる作用管する。
た発泡ぼりスヂレンピーズtvlR状構造体なる綱状構
造体と、層状鉱物のごとき有機ま九は無機材料から々る
綱状構造体との両者からなる;後者の綱状構造体は構造
保全性を有しておシ、従って、この構造体は発泡fリス
チ・レンビーズの綱状構造体か火焔中で例えば蒸発およ
び(tたFi)燃焼により破壊され・た場合に、実質的
にその、−ま−〇状態で残留して火w10拡大に対する
蒼断・層となる。火焔に対する残1遣断層・となること
の他に、この残留網状構造体はlリスチレンの落滴現象
を鋳止し、/IJスチレンの燃焼速度を低下させかつ、
火焔の表面拡大性を抑制しセして一すスチレンの燃焼に
より生ずる煙の発生を著しく減少させる作用管する。
本発明の更に別の要旨によれば、本発明の新規な耐火性
材料からのfリスチレンの除去、41K。
材料からのfリスチレンの除去、41K。
lリステレン網状構造体の実質的に完全な除去を注意深
く行うことによ)、ツーオーム状の外観を有4する残1
網状・構造体を製造し得る。 ・新規な耐火性材料を製
造するにあたって祉慣用の発11!Ilリスチレンビー
ズ耐火性材料の製造技術を使用して、結合し九−リスチ
レンピーズの網状構造体からなる製品を劇透し得る。代
表的な方法は、ペンタ・ンのごとき発市鋼を含有する一
すステレンニプを、予備発泡させて、残留発泡能力を有
する予備発泡ビーズを調造することからなる0例えばニ
ラを約30=1の、容量比で発泡させて予備発泡ビー゛
ズ中に残留発泡能力を残留させる。ついで、この予備、
発泡ビーズを、例えば、通常水漏気により供給される熱
の作用下で成形することによりビーズを、その′接触点
で結合させ(溶融溶接)かつ同時に、ビーズを更に4発
泡−さ一部て低気孔本の製品を形成させる。最終製品4
拡縮合/IJスチレンビ、−ズの・網状構造体からなる
1岐料゛であ、る・−がm個・々のビーズはもはや認め
ることが、できない、結合?−リスチ! レンビーズの、網状構造体からなる材料を製造するため
の上記方法社単に一例として挙げたに過ぎないことおよ
び上記材料を製造する別の方法も所望に応じて使用し得
ることを′・■解すべきである0例えば、発泡fリス2
チレンピーズを接着剤を使用して結合させるととにより
、結合Iリスチレンビーズの網状構造体1形成させるこ
ともで龜る。
く行うことによ)、ツーオーム状の外観を有4する残1
網状・構造体を製造し得る。 ・新規な耐火性材料を製
造するにあたって祉慣用の発11!Ilリスチレンビー
ズ耐火性材料の製造技術を使用して、結合し九−リスチ
レンピーズの網状構造体からなる製品を劇透し得る。代
表的な方法は、ペンタ・ンのごとき発市鋼を含有する一
すステレンニプを、予備発泡させて、残留発泡能力を有
する予備発泡ビーズを調造することからなる0例えばニ
ラを約30=1の、容量比で発泡させて予備発泡ビー゛
ズ中に残留発泡能力を残留させる。ついで、この予備、
発泡ビーズを、例えば、通常水漏気により供給される熱
の作用下で成形することによりビーズを、その′接触点
で結合させ(溶融溶接)かつ同時に、ビーズを更に4発
泡−さ一部て低気孔本の製品を形成させる。最終製品4
拡縮合/IJスチレンビ、−ズの・網状構造体からなる
1岐料゛であ、る・−がm個・々のビーズはもはや認め
ることが、できない、結合?−リスチ! レンビーズの、網状構造体からなる材料を製造するため
の上記方法社単に一例として挙げたに過ぎないことおよ
び上記材料を製造する別の方法も所望に応じて使用し得
ることを′・■解すべきである0例えば、発泡fリス2
チレンピーズを接着剤を使用して結合させるととにより
、結合Iリスチレンビーズの網状構造体1形成させるこ
ともで龜る。
結合11にビーズを更に発泡させえ、結合俺海−リスチ
レンビーズの綱状構造体からなる材料は闘−気孔(im
t@rstltlal per@a1ty )を有する
材料であplこの気孔中Kal濁物を導入して所望の綱
状化構造体を形成させることができるか、かかる中間材
料は°結合し九発泡4リステレンビーズの綱状構造体”
という用IO範囲中に包含される。
レンビーズの綱状構造体からなる材料は闘−気孔(im
t@rstltlal per@a1ty )を有する
材料であplこの気孔中Kal濁物を導入して所望の綱
状化構造体を形成させることができるか、かかる中間材
料は°結合し九発泡4リステレンビーズの綱状構造体”
という用IO範囲中に包含される。
しかしながら、予備li泡−リスチレンビーズをその残
留置市能力により鋏ビーズの結合と同時的に更に発泡さ
せることを実質的に行うことなしに1上記ビーズを結合
させることにより、高い間隙気孔車を有する中間材料を
調達することが好ましい。
留置市能力により鋏ビーズの結合と同時的に更に発泡さ
せることを実質的に行うことなしに1上記ビーズを結合
させることにより、高い間隙気孔車を有する中間材料を
調達することが好ましい。
このことはビーズの結合を行わせる条件を制御するとと
により、例えばビーズの結合を行わせるOK通常使用さ
れるものよ)僅かに低い温度シよび(オ友は)よ)高い
圧力を使用するととによ)、および(1良は)、結合し
九ビーズの一ナイタルを変更することによ)、残留弛潮
簡力を有するビーズを使用して行い得る。かくして得ら
れる材料は、個々のV−ズを依−として認めることがで
1、かつ、綱状構造体中Cすなわちビーズ闘)0関−が
よ〕大1〈従りて畿に論されるべき懸濁物をよI)@I
kK受は入れることO″e自ゐ、俺池−リスチレンぜ−
ズ綱状柳遺体から傘る。
により、例えばビーズの結合を行わせるOK通常使用さ
れるものよ)僅かに低い温度シよび(オ友は)よ)高い
圧力を使用するととによ)、および(1良は)、結合し
九ビーズの一ナイタルを変更することによ)、残留弛潮
簡力を有するビーズを使用して行い得る。かくして得ら
れる材料は、個々のV−ズを依−として認めることがで
1、かつ、綱状構造体中Cすなわちビーズ闘)0関−が
よ〕大1〈従りて畿に論されるべき懸濁物をよI)@I
kK受は入れることO″e自ゐ、俺池−リスチレンぜ−
ズ綱状柳遺体から傘る。
結合−リスチレンV−ズの綱状構造体社、鋺配し良ごと
く、−リステレンビーズ0Jl1合体を、皺ビーズow
n触点で接着させるととKよell造し得る。かかる綱
状構造体は4vスチレンビーズと接着剤とを混合してビ
ーズを接着剤で被覆し、被覆されえC−ズを所望0*状
に県積しついで接着剤を乾燥させ、硬化させるか、1友
社、4リステレンビーズを所望の彫状Km稜し、こO集
積体KII着剤を含浸させついで接着剤を乾燥させ、硬
化させることによII履造し得る。dlリスチレンと珪
酸 □塩のごとき一機材料Kll和性を有する任意
の接着剤および有機接着剤を使用し得る。使用し得る有
機接着剤011は工dIdPシ樹脂系接着剛、スチレン
系接着剤お↓びいわゆる***接着剤である。
く、−リステレンビーズ0Jl1合体を、皺ビーズow
n触点で接着させるととKよell造し得る。かかる綱
状構造体は4vスチレンビーズと接着剤とを混合してビ
ーズを接着剤で被覆し、被覆されえC−ズを所望0*状
に県積しついで接着剤を乾燥させ、硬化させるか、1友
社、4リステレンビーズを所望の彫状Km稜し、こO集
積体KII着剤を含浸させついで接着剤を乾燥させ、硬
化させることによII履造し得る。dlリスチレンと珪
酸 □塩のごとき一機材料Kll和性を有する任意
の接着剤および有機接着剤を使用し得る。使用し得る有
機接着剤011は工dIdPシ樹脂系接着剛、スチレン
系接着剤お↓びいわゆる***接着剤である。
結合しえ4リステレンr −JeO網状構造体遺体II
Lさゼるのに使用されるlリスチレンビーズ(予備発泡
ビーズ)の大きさは臨界的でなく、非常に広い範囲、例
えに直径で1−〜約5諺、%に0.5−〜約3・5■の
範囲で変動させ得る。しかしながら、鋏ビーズの大きさ
社、fリスチレンを除去して祷られる残留網状構造体の
保全性、および肴に安定性に影響し、一般的には、ぽリ
スチレンビーズが小さければ小さい1、残留網状構造体
の保全性と安定性は大きいであろう。かかる層内から、
小さいIリスチレンピーズ、例えば直111約1■〜1
・5−のビーズを使用することが好ましいが一般的には
、使用されるビーズが小さければ小さい1、耐火性材料
0IllIl!度は大きく表るであろう。
Lさゼるのに使用されるlリスチレンビーズ(予備発泡
ビーズ)の大きさは臨界的でなく、非常に広い範囲、例
えに直径で1−〜約5諺、%に0.5−〜約3・5■の
範囲で変動させ得る。しかしながら、鋏ビーズの大きさ
社、fリスチレンを除去して祷られる残留網状構造体の
保全性、および肴に安定性に影響し、一般的には、ぽリ
スチレンビーズが小さければ小さい1、残留網状構造体
の保全性と安定性は大きいであろう。かかる層内から、
小さいIリスチレンピーズ、例えば直111約1■〜1
・5−のビーズを使用することが好ましいが一般的には
、使用されるビーズが小さければ小さい1、耐火性材料
0IllIl!度は大きく表るであろう。
Iリステレンビーズは通常本質的に球形であるが、鋏ピ
ーズは必ずしも球形である会費はなく、事集、任意、所
望の形状Ov−ズを使用し得る。
ーズは必ずしも球形である会費はなく、事集、任意、所
望の形状Ov−ズを使用し得る。
結合し九発泡−リスチレンビーズ1)@状構造体に有機
1友は無機材料の懸濁物を含浸させついで懸濁物の液体
を除去するととKより、尭池iリスチレ/ビーズtvl
llJ#構造体中に含浸材料鉱物0網状構造体を形成さ
せることによって、発泡ぼりスチレンビーズの網状構造
体に耐火性が付与される。
1友は無機材料の懸濁物を含浸させついで懸濁物の液体
を除去するととKより、尭池iリスチレ/ビーズtvl
llJ#構造体中に含浸材料鉱物0網状構造体を形成さ
せることによって、発泡ぼりスチレンビーズの網状構造
体に耐火性が付与される。
この方法o1g一工程においては、層状鉱物のごとき含
浸削を適当な媒体、遥當水に謹濁名せ*、II濁液を、
結合し−に4リスチレンビ一ズOII状構造体に適用し
て、上記懸濁1m1(および従って含浸M)を、結合f
9スチレンV−ズ綱状構造体中に含浸させる。上記懸濁
液O連層は−リスチレンビーズ綱状構造体中に懸濁液を
十分に含浸1せることのできる任意の方法で行い得る;
すなわち、例えば懸濁液を綱状構造体中に外部から圧力
を加えて圧入させる方法および(まえは)綱状構造体を
真空状態にするととによ〕懸濁液を皺構遺体中に吸引さ
せる方法によシ行い得る。si濁液の適用方法は少なく
とも“部分的には、−リスチレン網状構造体の開放性、
従って懸濁液を綱状構造体中へ含浸させることの容1性
によ〕変動し得る。−例として示せば、真空技術によ)
、ぼりスチレン網状構造体中に懸濁液を、好ましくは上
部方向Kll引する方法は、大部分の要式の4リスチレ
ン網状構造体に適用し祷る過当な方法である。浸漬によ
る含浸は多くの場合に満足し得る方法である。
浸削を適当な媒体、遥當水に謹濁名せ*、II濁液を、
結合し−に4リスチレンビ一ズOII状構造体に適用し
て、上記懸濁1m1(および従って含浸M)を、結合f
9スチレンV−ズ綱状構造体中に含浸させる。上記懸濁
液O連層は−リスチレンビーズ綱状構造体中に懸濁液を
十分に含浸1せることのできる任意の方法で行い得る;
すなわち、例えば懸濁液を綱状構造体中に外部から圧力
を加えて圧入させる方法および(まえは)綱状構造体を
真空状態にするととによ〕懸濁液を皺構遺体中に吸引さ
せる方法によシ行い得る。si濁液の適用方法は少なく
とも“部分的には、−リスチレン網状構造体の開放性、
従って懸濁液を綱状構造体中へ含浸させることの容1性
によ〕変動し得る。−例として示せば、真空技術によ)
、ぼりスチレン網状構造体中に懸濁液を、好ましくは上
部方向Kll引する方法は、大部分の要式の4リスチレ
ン網状構造体に適用し祷る過当な方法である。浸漬によ
る含浸は多くの場合に満足し得る方法である。
懸濁W1を/IJスチレン網状構造体中を通過させ、そ
C結果、含浸剤の粒子をポリスチレン網状構造体の関−
中に捕捉し、一方、懸濁液の液体は網状構造体を通過さ
せるような方法、すなわち、網状構造体を懸濁液に対す
るフィルターとして作用させる方法を使用することが好
着しい。こO方法においては多量の層状鉱物を綱状構造
体中に残留させることができ、そして所望ならばポリス
チレン網状構造体の間隙Kl!質釣に完全に含浸剤粒子
を充填することができる。
C結果、含浸剤の粒子をポリスチレン網状構造体の関−
中に捕捉し、一方、懸濁液の液体は網状構造体を通過さ
せるような方法、すなわち、網状構造体を懸濁液に対す
るフィルターとして作用させる方法を使用することが好
着しい。こO方法においては多量の層状鉱物を綱状構造
体中に残留させることができ、そして所望ならばポリス
チレン網状構造体の間隙Kl!質釣に完全に含浸剤粒子
を充填することができる。
所望ならば、懸濁液中にピロ燐酸ナトリウムのごとき粘
度変性剤および(または)II潤剤を配合することによ
り、含浸剤懸濁液(これは高い固形分含有量のものであ
り得る)によるぼりスチレンビーズ網状構造体の温潤あ
るい社上記懸濁液の構造体中への浸透を促進させ得る。
度変性剤および(または)II潤剤を配合することによ
り、含浸剤懸濁液(これは高い固形分含有量のものであ
り得る)によるぼりスチレンビーズ網状構造体の温潤あ
るい社上記懸濁液の構造体中への浸透を促進させ得る。
含浸剤粒子を所望の量、4リスチレン網状構造体中に導
入し九級、懸濁液の液体媒体を少なくとも一部除去する
。通常京である液体媒体O除去は実質的に完了すること
が好盲しく、゛通常、薫1aKより行われる。所望表ら
ば、ポリスチレンの損傷(例えば軟化)を碇止するOK
十分i低い任意の温度、例えば60℃まで、あるいは場
合によっては70”C1での一度で網#構造体を加熱し
て液体媒体を除去し得る。
入し九級、懸濁液の液体媒体を少なくとも一部除去する
。通常京である液体媒体O除去は実質的に完了すること
が好盲しく、゛通常、薫1aKより行われる。所望表ら
ば、ポリスチレンの損傷(例えば軟化)を碇止するOK
十分i低い任意の温度、例えば60℃まで、あるいは場
合によっては70”C1での一度で網#構造体を加熱し
て液体媒体を除去し得る。
41に、基本的な4リスチレン網状構造体が残雪発泡能
力を有する結合ビーズからなる場合には、使用される一
すステレン網状構遺体OII類と加工条件に応じて、あ
る範囲の耐火性材料が得られんすなわち、例えば、ビー
ズ0m1l1発泡能力は、含浸剤OIl濁液をビーrK
適用し要談に、すなわち、懸濁1[0液体媒体を綱状構
造体から除去する前、除去している間あるいは除去しえ
後に1ビーズを発泡させるのに利用し得る。
力を有する結合ビーズからなる場合には、使用される一
すステレン網状構遺体OII類と加工条件に応じて、あ
る範囲の耐火性材料が得られんすなわち、例えば、ビー
ズ0m1l1発泡能力は、含浸剤OIl濁液をビーrK
適用し要談に、すなわち、懸濁1[0液体媒体を綱状構
造体から除去する前、除去している間あるいは除去しえ
後に1ビーズを発泡させるのに利用し得る。
4リスチレンビ一ズー秦留発泡能力を有していない場合
には、綱状構造体を単に加熱するととにより本尭明の耐
火性材料が得られる。残雪発泡能力を有すゐビーズを使
用するが、但し、乾燥秦件管制御してビーズの発泡を鋳
圧するととKより、一様の耐火性材料が得られる。
には、綱状構造体を単に加熱するととにより本尭明の耐
火性材料が得られる。残雪発泡能力を有すゐビーズを使
用するが、但し、乾燥秦件管制御してビーズの発泡を鋳
圧するととKより、一様の耐火性材料が得られる。
含浸剤は、ポリスチレンビーズ網状構造体中で、保全性
を有するかつ例えば火焔中で4リスチレンを除去した1
jKIIIIする綱状構造体を形成する′任意O有機を
次祉無機材料であ夛得る。被膜形成側でありかつ火焔と
接触し九IIKm!I情残留物構造体(akar st
rmetmr* ) を生ずる有機材料%飼えばメラ
ζンーホルムアルデヒr@脂および耐炎性重合体例えば
塩素原子O會有貴の大きいかつ燃−に態率性を示す重合
体を使用し得る。しかしながら、無機含浸剤を使用する
ことが好ましく、そして適当な無機材料の例は珪酸塩、
焼石膏および層状鉱物である。
を有するかつ例えば火焔中で4リスチレンを除去した1
jKIIIIする綱状構造体を形成する′任意O有機を
次祉無機材料であ夛得る。被膜形成側でありかつ火焔と
接触し九IIKm!I情残留物構造体(akar st
rmetmr* ) を生ずる有機材料%飼えばメラ
ζンーホルムアルデヒr@脂および耐炎性重合体例えば
塩素原子O會有貴の大きいかつ燃−に態率性を示す重合
体を使用し得る。しかしながら、無機含浸剤を使用する
ことが好ましく、そして適当な無機材料の例は珪酸塩、
焼石膏および層状鉱物である。
任意の層状鉱物、例えば、パーず命エライト、タレイ(
例えばl−ルクレイ、チャイナタレイ會耐火粘度)、毫
ンモリロナイト/ベントナイト)よびセビオライトを使
用して、結合fリスチレンピーズ網状構遺体内KM状鉱
物の網状構造体を形成させ得る。しかしながら、層状鉱
物の綱状構造体は、−リスチレン網状構造体を分解し九
FIAKそのt盲残留するような構造一体性を有するこ
とが必要であるので、構造保全性の良好な綱状構造体を
生じ得る層状鉱物を使用することが好盲しい。
例えばl−ルクレイ、チャイナタレイ會耐火粘度)、毫
ンモリロナイト/ベントナイト)よびセビオライトを使
用して、結合fリスチレンピーズ網状構遺体内KM状鉱
物の網状構造体を形成させ得る。しかしながら、層状鉱
物の綱状構造体は、−リスチレン網状構造体を分解し九
FIAKそのt盲残留するような構造一体性を有するこ
とが必要であるので、構造保全性の良好な綱状構造体を
生じ得る層状鉱物を使用することが好盲しい。
好ましい層状鉱物はパーfdP&ライトであ夛、籍に好
ましいものは、後記するごとき化学的剥離を行ってパー
電キエライトラメラ(1am@lJ畠・)として知られ
る小さな、極めて薄いフレーク#を九は!レート状粒子
とし大バー電キエライトである。
ましいものは、後記するごとき化学的剥離を行ってパー
電キエライトラメラ(1am@lJ畠・)として知られ
る小さな、極めて薄いフレーク#を九は!レート状粒子
とし大バー電キエライトである。
所望ならばΔ−電dPエライトと伽の層状鉱物とO温金
物も使用することができ、この場合、この#を料は混合
材料OJl濁液として49スチレン網状構造体に論すか
、あるいは、単一〇材料の懸濁液として連続的KdI!
Jスチレン綱状構造体に施すことがで龜る。
物も使用することができ、この場合、この#を料は混合
材料OJl濁液として49スチレン網状構造体に論すか
、あるいは、単一〇材料の懸濁液として連続的KdI!
Jスチレン綱状構造体に施すことがで龜る。
結合−リスチレン網状構造体に、異つえ材料め懸濁波を
連続して施すことKより、層状鉱物と、単独で使用した
場合に紘顕著な構造保全Ilを有する綱状構造体を生ぜ
しめない他の材料とを使用し得る。すなわち、最初、構
造保全性の良好な綱状構造体1形成する材料、例えば、
化学的に層剥離させ友バーミキュライトO層濁液を施し
、しかる級、511+1崩な綱状構造体を形成しない材
料、例えばクレイの懸濁液を施すことができる。この方
法においては、4リスチレン綱状構造体の間隙を、大き
な構造保全性を有する好ましい綱状構造体で被覆しつい
で上記間隙に、網状構造体の構造保全性K(たとえ貢献
するとしても)殆んど貢献することOない他の材料を充
填する。この変法においては、充填剛として施される材
料、すなわち、構造保全性の大きい網状構造体を形成す
る材料の適用後に施される含浸材料性無機材料である必
要はなく、実際、任意1、所望の充填側を適用し得る;
この充填材料は本発明の別の態様により提供される。
連続して施すことKより、層状鉱物と、単独で使用した
場合に紘顕著な構造保全Ilを有する綱状構造体を生ぜ
しめない他の材料とを使用し得る。すなわち、最初、構
造保全性の良好な綱状構造体1形成する材料、例えば、
化学的に層剥離させ友バーミキュライトO層濁液を施し
、しかる級、511+1崩な綱状構造体を形成しない材
料、例えばクレイの懸濁液を施すことができる。この方
法においては、4リスチレン綱状構造体の間隙を、大き
な構造保全性を有する好ましい綱状構造体で被覆しつい
で上記間隙に、網状構造体の構造保全性K(たとえ貢献
するとしても)殆んど貢献することOない他の材料を充
填する。この変法においては、充填剛として施される材
料、すなわち、構造保全性の大きい網状構造体を形成す
る材料の適用後に施される含浸材料性無機材料である必
要はなく、実際、任意1、所望の充填側を適用し得る;
この充填材料は本発明の別の態様により提供される。
帥配したごとく、好ましい層状鉱物はパーンキュライト
であるが、この1Δ−電キエライト”という用1iIF
i、本明細書においては例えばクロライドバーミキュラ
イトを包含する、鉱物学的におよびms的に知られる全
ての/奇−(キュライトラ意味する。”パー建キュライ
トラメラ”というMillは、100ζクロン以下O最
大寸法と1iクロン以下の厚さと少なくともtoo:1
.好オしくに1000 : lO縦横比とを有するΔ−
電キュライトの小粒子を意味する。好ましいパーtdP
ニライトラメラは、パー電キエライトを化学的に剥離し
ついで磨砕して得られる、50(クロン以下、好ましく
は20tクロン以下の最大寸法と0−OS電タロン以下
の厚さを有する板状粒子である。
であるが、この1Δ−電キエライト”という用1iIF
i、本明細書においては例えばクロライドバーミキュラ
イトを包含する、鉱物学的におよびms的に知られる全
ての/奇−(キュライトラ意味する。”パー建キュライ
トラメラ”というMillは、100ζクロン以下O最
大寸法と1iクロン以下の厚さと少なくともtoo:1
.好オしくに1000 : lO縦横比とを有するΔ−
電キュライトの小粒子を意味する。好ましいパーtdP
ニライトラメラは、パー電キエライトを化学的に剥離し
ついで磨砕して得られる、50(クロン以下、好ましく
は20tクロン以下の最大寸法と0−OS電タロン以下
の厚さを有する板状粒子である。
パー(キュライト0化学的剥離によるラメラの製造は周
知であ1、通常、パーζ中ニライト鉱物顆粒を金属塩ま
良はアルキルアンモニウムtJc)1種1に喪はそれ以
上を含有するII濠0監種またLそ、れ以上により処理
し、上記顆粒を水中で膨潤させついでIB満し九顆粒を
水中で萄断して(磨砕しで、パー電キエライトラメラO
II濁液を履違する。かく得られえ懸濁液は、直接、本
発明の方法に使用し得るが、この懸濁液から50(クロ
ンより大奮い粒子、好ましくは201クロンよp大きい
粒子O全てを除去することが好ましい。
知であ1、通常、パーζ中ニライト鉱物顆粒を金属塩ま
良はアルキルアンモニウムtJc)1種1に喪はそれ以
上を含有するII濠0監種またLそ、れ以上により処理
し、上記顆粒を水中で膨潤させついでIB満し九顆粒を
水中で萄断して(磨砕しで、パー電キエライトラメラO
II濁液を履違する。かく得られえ懸濁液は、直接、本
発明の方法に使用し得るが、この懸濁液から50(クロ
ンより大奮い粒子、好ましくは201クロンよp大きい
粒子O全てを除去することが好ましい。
結合/ IJスチレン網状構造体に適用される懸濁液の
固形分含有量れ臨界的ではなく、懸濁to粘度とレオロ
ジーが結合ぼりスチレン網状構造体中への懸濁液の浸透
を可能にするようなものである限り、広い範囲で変動さ
せ得る。懸濁液の固形分含有量杖例えば懸濁液の重量に
基づいて10〜30重′M−であるが、この範囲は指針
としての示したものであり、上記範囲以外の量もある場
合KFi適蟲であり得る。
固形分含有量れ臨界的ではなく、懸濁to粘度とレオロ
ジーが結合ぼりスチレン網状構造体中への懸濁液の浸透
を可能にするようなものである限り、広い範囲で変動さ
せ得る。懸濁液の固形分含有量杖例えば懸濁液の重量に
基づいて10〜30重′M−であるが、この範囲は指針
としての示したものであり、上記範囲以外の量もある場
合KFi適蟲であり得る。
含浸剤、例えば層状鉱物の懸濁液は所望ならば湿潤フオ
ームまたFi泡末の形で結合ポリスチレン網状構造体に
施し、その結果、含浸材料から液体媒体管除去する際に
結合iリスチレン網状構造体中に気泡構造の乾燥した、
硬質フオームを形成させることができる。
ームまたFi泡末の形で結合ポリスチレン網状構造体に
施し、その結果、含浸材料から液体媒体管除去する際に
結合iリスチレン網状構造体中に気泡構造の乾燥した、
硬質フオームを形成させることができる。
本発f V)耐火性材料中の含浸剤0量すなわち、結、
合lリスチレン網状構造体中への含浸剤の混入量は広い
範囲で変動させ得るか、少なくとも、結合/ リスチレ
ン網状構造体内に構造保全性を有する網状化構造体を形
成するのに十分な量でなければならない。一般に1耐火
性材料の含浸剤の含有量が多岐れば多%Ali%鋏輸料
O耐火性は大きく亀シ1九、鐘金dlリスチレン綱状艙
金体の砿簾後に残留する一遺体O#l造保金性も大きく
なるであろう。
合lリスチレン網状構造体中への含浸剤の混入量は広い
範囲で変動させ得るか、少なくとも、結合/ リスチレ
ン網状構造体内に構造保全性を有する網状化構造体を形
成するのに十分な量でなければならない。一般に1耐火
性材料の含浸剤の含有量が多岐れば多%Ali%鋏輸料
O耐火性は大きく亀シ1九、鐘金dlリスチレン綱状艙
金体の砿簾後に残留する一遺体O#l造保金性も大きく
なるであろう。
本IjIA明の耐火性材料O書度(貴書度)(すpa−
r@mt bulk4*malty )は例えば4リス
チレン網状構造体の形成に使用されえl&池4リスチレ
ンビーズO大Iさと1度シよび含浸銅C會有量に応じて
変動するであろう0例えば書f&il!S〜200に#
/ rm” である。新規な耐火性材料は場景でh)
、慣用0発泡−リスチレン材料O外−と取扱肴性O大部
分を保有している。41に、こ0#料において祉含浸1
1110會有量が増大するにりれて、―け毫シュラスが
幾分増大しtえ圧―愉度も増大するが、慣用(Ml’リ
スチレン纒晶O有する可1性の多くを保有している。− 熱伝導性([−7アクーー)として表わされる新規な耐
火性材料の熱め銀性は俺池有機重舎体材料が通常有する
ものと一歇するが、その値は慣用の4リステレン材料よ
)僅かに劣る。すなわち例えば、慣用の発泡4リスチレ
ン脂品は16ゆ/♂0密度における約0−037 v
/ mk 〜30 曽/ 〜3゜密度における0、03
2v/mk の範110に一:yアタ1−(25°C
)含有するが、パーi中エライトを含有する新規材料に
ついての代表的なに一ファクターは20ゆ/鵬1 の嵩
密度における0−035〜70 klF / rm3t
v嵩密度における0、04412)mill (通常0
.040以下)である、一般的には新規な耐火性材料の
に一ファクターは含浸剤の含有量が増大するにつれて増
大する。新規材料の熱拡散性(tk−*rmal dl
ffwslylty )は慣用の4リスチレ78品より
著しく小さく、従って該材料はより効果的表防火遣断層
を形成する。
r@mt bulk4*malty )は例えば4リス
チレン網状構造体の形成に使用されえl&池4リスチレ
ンビーズO大Iさと1度シよび含浸銅C會有量に応じて
変動するであろう0例えば書f&il!S〜200に#
/ rm” である。新規な耐火性材料は場景でh)
、慣用0発泡−リスチレン材料O外−と取扱肴性O大部
分を保有している。41に、こ0#料において祉含浸1
1110會有量が増大するにりれて、―け毫シュラスが
幾分増大しtえ圧―愉度も増大するが、慣用(Ml’リ
スチレン纒晶O有する可1性の多くを保有している。− 熱伝導性([−7アクーー)として表わされる新規な耐
火性材料の熱め銀性は俺池有機重舎体材料が通常有する
ものと一歇するが、その値は慣用の4リステレン材料よ
)僅かに劣る。すなわち例えば、慣用の発泡4リスチレ
ン脂品は16ゆ/♂0密度における約0−037 v
/ mk 〜30 曽/ 〜3゜密度における0、03
2v/mk の範110に一:yアタ1−(25°C
)含有するが、パーi中エライトを含有する新規材料に
ついての代表的なに一ファクターは20ゆ/鵬1 の嵩
密度における0−035〜70 klF / rm3t
v嵩密度における0、04412)mill (通常0
.040以下)である、一般的には新規な耐火性材料の
に一ファクターは含浸剤の含有量が増大するにつれて増
大する。新規材料の熱拡散性(tk−*rmal dl
ffwslylty )は慣用の4リスチレ78品より
著しく小さく、従って該材料はより効果的表防火遣断層
を形成する。
所望ならば、本発明の耐火性材料はl1九はそれ以上の
表面層、例えば紙、層状鉱物(41K。
表面層、例えば紙、層状鉱物(41K。
ハーオキュライト含浸繊艙、峙に、fラス繊艙スタリー
ム)、木材、プラスチックシート、石膏&−ドtえはセ
メント質材料からなる表面積と積層し祷る。積層品は接
着剤を使用して表面層と含浸−リスチレン材料と1m着
させる慣用の積層法により形成させ得る。別法として、
411に、含浸剤が化学的に剥mさせ良パー建キエライ
トである場合に社、含浸剤それ自体を曽含剤として使用
し得る。
ム)、木材、プラスチックシート、石膏&−ドtえはセ
メント質材料からなる表面積と積層し祷る。積層品は接
着剤を使用して表面層と含浸−リスチレン材料と1m着
させる慣用の積層法により形成させ得る。別法として、
411に、含浸剤が化学的に剥mさせ良パー建キエライ
トである場合に社、含浸剤それ自体を曽含剤として使用
し得る。
例、ta、パー(*!ライトeiim*を含浸させえl
yスチレン網状構造遺体−lllli層と接触させて乾
燥し、そO結果綱網状構造体乾燥中K11画層を含浸−
リスチレン網状構造体に結合させることができる0表部
層の結合轄、表面層を論す含浸−リスチレン網状構造体
の表WIK層拭鉱物懸濁*omt−施すことKより促進
し得る0表面層の不存在下でかかる材料を乾燥すゐこと
Kよ〕、Δ−ンdf−ユライ)0711表面に有するI
リスチレン/パー電キュライトコアからなる材料が得ら
れることU明らかであろう。
yスチレン網状構造遺体−lllli層と接触させて乾
燥し、そO結果綱網状構造体乾燥中K11画層を含浸−
リスチレン網状構造体に結合させることができる0表部
層の結合轄、表面層を論す含浸−リスチレン網状構造体
の表WIK層拭鉱物懸濁*omt−施すことKより促進
し得る0表面層の不存在下でかかる材料を乾燥すゐこと
Kよ〕、Δ−ンdf−ユライ)0711表面に有するI
リスチレン/パー電キュライトコアからなる材料が得ら
れることU明らかであろう。
本発明の耐火性材料は水による分解に対して抵抗性を示
し、*によ〕細合−リスチレン網状構造体は分解されな
い、この耐火性材料e′i、jlスチレンビーズが十分
に発泡tているが、筐た絋、含浸剤の含有量が多くそO
結果綱状構造体が実質的に完全に充填されているときは
、通常、水蒸気に対し、て実質的に不透過性であり、水
蒸気遮断性を示し得る。Iリステレン/パーidPニラ
イト材料の耐水性はパー電キュライト構造体を液状C*
に耐久性にする処mt行うことによ)増大させ得る。
し、*によ〕細合−リスチレン網状構造体は分解されな
い、この耐火性材料e′i、jlスチレンビーズが十分
に発泡tているが、筐た絋、含浸剤の含有量が多くそO
結果綱状構造体が実質的に完全に充填されているときは
、通常、水蒸気に対し、て実質的に不透過性であり、水
蒸気遮断性を示し得る。Iリステレン/パーidPニラ
イト材料の耐水性はパー電キュライト構造体を液状C*
に耐久性にする処mt行うことによ)増大させ得る。
この処mは、公知の方法により、□例えば結合4リスチ
レン網状構造体に施すバーミキュライト懸濁液に酸化マ
グネシウム粒子を混入させることKより、あるいは乾燥
Iリステレン/パー建キエライト材料管アンモニアガス
1またはアミンの蒸気で処置するととKより、あるい紘
上記材料を塩化!ダネシウムのごとき、!ダネシウム塩
の溶液で地層するととにより行い得る。層状鉱物構造体
は下記11ノ方法、すなわち、層状鉱物懸濁液中にシリ
コーン重合体プリカーす−1例えに、メチル珪酸ナトリ
ウムを配合しついで上記構造体管湿潤している間に二酸
化炭素のごとき、氷分の存在下で上記シリコーン重合体
ゾリカーナーを対応する重合体に転化する酸性ガス試謀
体と接触させる方法によ〕、耐水性にせしめ得る。
レン網状構造体に施すバーミキュライト懸濁液に酸化マ
グネシウム粒子を混入させることKより、あるいは乾燥
Iリステレン/パー建キエライト材料管アンモニアガス
1またはアミンの蒸気で処置するととKより、あるい紘
上記材料を塩化!ダネシウムのごとき、!ダネシウム塩
の溶液で地層するととにより行い得る。層状鉱物構造体
は下記11ノ方法、すなわち、層状鉱物懸濁液中にシリ
コーン重合体プリカーす−1例えに、メチル珪酸ナトリ
ウムを配合しついで上記構造体管湿潤している間に二酸
化炭素のごとき、氷分の存在下で上記シリコーン重合体
ゾリカーナーを対応する重合体に転化する酸性ガス試謀
体と接触させる方法によ〕、耐水性にせしめ得る。
本偽明の耐火性材料は慣用のIリスチレン材料が使用さ
れる任意の用途に使用することができ、更に、通常、4
リスチレン材料により得られるものより大きな耐火性添
加剤とする用途に使用し得る。天井タイル、11および
屋根用の絶縁/譬ネル、パイプ飴綴部および壁IIO被
覆がかかる用途の代表的なものである。防火性が特に1
畳な用途について妹、結合−リスチレン網状構造体を、
耐火用等級0/リスチレン、すなわちIIIまえはそれ
以上の耐火性添加剤を配合し*fリステレンから形成す
ることKより、耐火性材料の耐火性を増大京せ得る。
れる任意の用途に使用することができ、更に、通常、4
リスチレン材料により得られるものより大きな耐火性添
加剤とする用途に使用し得る。天井タイル、11および
屋根用の絶縁/譬ネル、パイプ飴綴部および壁IIO被
覆がかかる用途の代表的なものである。防火性が特に1
畳な用途について妹、結合−リスチレン網状構造体を、
耐火用等級0/リスチレン、すなわちIIIまえはそれ
以上の耐火性添加剤を配合し*fリステレンから形成す
ることKより、耐火性材料の耐火性を増大京せ得る。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1
11111III!1fIA能力を有する予備発泡させ
えIνスチレンビーズを、直1jjam、深さ八2−の
スチール展すング状履KfIk人しえ、このポリスチレ
ンは標準等級のもの(すなわち、耐火性にしていないも
O)で番)、予備発4に’−ズ(べ/タンIl池剤)は
実質的に球形であ)b#/、j■の平均直像を有してい
た。ビーズは四角い有孔金属1[v−よ)リング状量中
で保持し、金属リングの外側に金1を一ルトで取付けえ
。
えIνスチレンビーズを、直1jjam、深さ八2−の
スチール展すング状履KfIk人しえ、このポリスチレ
ンは標準等級のもの(すなわち、耐火性にしていないも
O)で番)、予備発4に’−ズ(べ/タンIl池剤)は
実質的に球形であ)b#/、j■の平均直像を有してい
た。ビーズは四角い有孔金属1[v−よ)リング状量中
で保持し、金属リングの外側に金1を一ルトで取付けえ
。
e−ズ1*填しえ瀧を、水を収容してい為家庭用加圧調
量器(圧力解放弁付き)O中心部でワイヤー7し一ム上
に保持し、そして加圧調■IIO電気リング(ml・C
口tcriwg) 上で加熱して水を沸騰させ友、圧
力解放弁の許容圧力を71 psigにし、加圧調温器
内y@tJacO*蒸気を発生させ九。
量器(圧力解放弁付き)O中心部でワイヤー7し一ム上
に保持し、そして加圧調■IIO電気リング(ml・C
口tcriwg) 上で加熱して水を沸騰させ友、圧
力解放弁の許容圧力を71 psigにし、加圧調温器
内y@tJacO*蒸気を発生させ九。
加圧間層器内の水蒸気をJo分間/ 7 psig の
圧力に保持し、その後、調量器を一鶴器から堆外し、冷
水を散布、して急速に冷却し九;そO結釆生じえ加圧調
温器内の減圧は圧力解放弁によ拳緩和して、4リスチレ
ンビーメが圧潰されることを防止しえ。
圧力に保持し、その後、調量器を一鶴器から堆外し、冷
水を散布、して急速に冷却し九;そO結釆生じえ加圧調
温器内の減圧は圧力解放弁によ拳緩和して、4リスチレ
ンビーメが圧潰されることを防止しえ。
11を加圧間msかb歳出しそしてIリスチレン円銀を
履から取幽し丸、 F−0製品線強−で堆aいが可能て
参)、ビーズがそOm触点で/呼マー紬舎している結會
/リスチレンビーズの綱状績舎体から構成1れていえ、
、11圧調■−内に生じ九圧力によ1t−40発泡を抑
制しその結果、製品は大1!亀閾陣多孔率を有しそして
個々のビーズ鉱依麺としてwtbbれえ。
履から取幽し丸、 F−0製品線強−で堆aいが可能て
参)、ビーズがそOm触点で/呼マー紬舎している結會
/リスチレンビーズの綱状績舎体から構成1れていえ、
、11圧調■−内に生じ九圧力によ1t−40発泡を抑
制しその結果、製品は大1!亀閾陣多孔率を有しそして
個々のビーズ鉱依麺としてwtbbれえ。
緒会IリスチレンピーズO円盤をブフナーー斗の焼結ガ
ラス円盤上に載せ、 P40ガラス円110下方部で減
圧装置に遭麹しセしてノh」キュ2イトラ濁液O*恢膳
濶濠を緒會Iリスチレンビーズ円盤の上S表面と儒部表
菖にナイフ塗布(k属目・−5pr・1−)シえ、上配
膳濁IIO調躾は%A−ミキュライト鉱石lI粒を逓維
塩化ナトリクム水濤筐および*m鵬−ビチルアン毫エク
ムタ關ラうド水S*で願次魁■しえl11水中で廖潤畜
せついで得られえ膨潤粒子を水中で磨砕することkより
行った。
ラス円盤上に載せ、 P40ガラス円110下方部で減
圧装置に遭麹しセしてノh」キュ2イトラ濁液O*恢膳
濶濠を緒會Iリスチレンビーズ円盤の上S表面と儒部表
菖にナイフ塗布(k属目・−5pr・1−)シえ、上配
膳濁IIO調躾は%A−ミキュライト鉱石lI粒を逓維
塩化ナトリクム水濤筐および*m鵬−ビチルアン毫エク
ムタ關ラうド水S*で願次魁■しえl11水中で廖潤畜
せついで得られえ膨潤粒子を水中で磨砕することkより
行った。
■温源を湿式分級して!0ミクロン以上の粒子の全てを
除去し、1iii形分含有量約14重量%の■濁液とし
た。P斗を減圧装置に連結し、A−ミキュライト懸濁液
を4リスチレンビ一メ円盤中に吸引させ九;ポリスチレ
ンビーズ円盤の下方の焼結ガラス円盤により膳濁筐をポ
リスチレンビーズ円盤内に均一に分布させた。
除去し、1iii形分含有量約14重量%の■濁液とし
た。P斗を減圧装置に連結し、A−ミキュライト懸濁液
を4リスチレンビ一メ円盤中に吸引させ九;ポリスチレ
ンビーズ円盤の下方の焼結ガラス円盤により膳濁筐をポ
リスチレンビーズ円盤内に均一に分布させた。
含浸Iリスチレ/円盤をブフナーー斗を堆出し、40℃
で一夜、空気浴中でJIIIIIkすることKよ)を燥
させ良、^fK多孔質でかつ良好1に権扱い強度を有す
る上記ポリスチレン円mKついて耐火試験を行り九;こ
の試験では、/リスチレン円盤をブンゼンノーナー〇火
me青い部分の先端からJfi上方K、火焔が円IIO
中心に作用するように置い喪、ぼりスチレ7拡大矯と接
触し九円盤0上記帯域でamすることが観察されえ、し
かし1kから、円盤からの落滴は認められず、燃焼して
いる円盤からO#IO発生も儀かてあつぇ、火焔との接
触点O馬■0IhJtxst)円形音域だけが燃焼し、
大蝦の表両拡大性はもしあるとしても少なかった。a分
径、火焔が貫通し、火jlKよ〉火焔から離れ九円盤表
面のポリスチレン4m燃焼した。その螢、残音燃焼物(
char)がIj分関大媚中に残音し、その間ζ0**
燃焼物紘赤色に輝い九が、その11残留してい友、そ0
@、こ01lII奮物を願黴鏡で観察した結果、燃焼に
よシ除去嘔れたポリスチレン綱状構造体の立体配置を明
らかに示す A iキエライ)0網状構造体(炭素に
よps分釣に黒色を示す)が認められた。
で一夜、空気浴中でJIIIIIkすることKよ)を燥
させ良、^fK多孔質でかつ良好1に権扱い強度を有す
る上記ポリスチレン円mKついて耐火試験を行り九;こ
の試験では、/リスチレン円盤をブンゼンノーナー〇火
me青い部分の先端からJfi上方K、火焔が円IIO
中心に作用するように置い喪、ぼりスチレ7拡大矯と接
触し九円盤0上記帯域でamすることが観察されえ、し
かし1kから、円盤からの落滴は認められず、燃焼して
いる円盤からO#IO発生も儀かてあつぇ、火焔との接
触点O馬■0IhJtxst)円形音域だけが燃焼し、
大蝦の表両拡大性はもしあるとしても少なかった。a分
径、火焔が貫通し、火jlKよ〉火焔から離れ九円盤表
面のポリスチレン4m燃焼した。その螢、残音燃焼物(
char)がIj分関大媚中に残音し、その間ζ0**
燃焼物紘赤色に輝い九が、その11残留してい友、そ0
@、こ01lII奮物を願黴鏡で観察した結果、燃焼に
よシ除去嘔れたポリスチレン綱状構造体の立体配置を明
らかに示す A iキエライ)0網状構造体(炭素に
よps分釣に黒色を示す)が認められた。
別の耐火試験において杜、前記のものと同様のt燥させ
九含浸?リスチレンの円ll1Kその端部においてブン
ゼンノーナ−の大嬌をIIIIIkiiせえ、仁の場金
には、火焔は円mo@*に急速に拡大し。
九含浸?リスチレンの円ll1Kその端部においてブン
ゼンノーナ−の大嬌をIIIIIkiiせえ、仁の場金
には、火焔は円mo@*に急速に拡大し。
そして火焔から離れ九Pm116表面に拡大し始めえ。
しかしながら、前記の試験O場会と同様に、火焔の表面
での拡大は隈定畜れてお)、舊滴も譚められなかり九が
1MO発生は最初の試験の場会よp多かつ九*iz+後
における残音II!A−物はMalk黒色であ)、フオ
ーム状の、A−書キュライトの綱状構造体であつえ。
での拡大は隈定畜れてお)、舊滴も譚められなかり九が
1MO発生は最初の試験の場会よp多かつ九*iz+後
における残音II!A−物はMalk黒色であ)、フオ
ーム状の、A−書キュライトの綱状構造体であつえ。
比@ Q)ため、ノセーンキュツイトを含浸させなかっ
たこと以外は前記と同一〇方法で調製し大発泡ポリスチ
レンピーズ円盤をブンゼンA−ナーの火焔中Ktいた。
たこと以外は前記と同一〇方法で調製し大発泡ポリスチ
レンピーズ円盤をブンゼンA−ナーの火焔中Ktいた。
数秒間で円盤は完全に破壊し、大量の11滴と煙の発生
が認められた。
が認められた。
更に別の試験においては、前記の方法で調製しえ、懸濁
液を含浸させえばかりのポリスチレン円―を湿潤してい
る聞に1皺円盤を調製する0に使用したリング状型に装
入し、仁の菫を加圧調履器中VC4どシタ、この円盤を
/JO1:、 /jps1go水蒸気でJ0秒J611
Lついで加圧駒IK@を冷却することなしに圧力を急速
に解款しえ、ζ0処履によ)ポリスチレンビーズを更に
発泡させ、低い閾−多孔率と良好な取扱い強度とを有す
る材料を得た。この円盤の耐火性能はt*A−<キエラ
イト含浸円盤について述べ丸ものと同一であつえ。
液を含浸させえばかりのポリスチレン円―を湿潤してい
る聞に1皺円盤を調製する0に使用したリング状型に装
入し、仁の菫を加圧調履器中VC4どシタ、この円盤を
/JO1:、 /jps1go水蒸気でJ0秒J611
Lついで加圧駒IK@を冷却することなしに圧力を急速
に解款しえ、ζ0処履によ)ポリスチレンビーズを更に
発泡させ、低い閾−多孔率と良好な取扱い強度とを有す
る材料を得た。この円盤の耐火性能はt*A−<キエラ
イト含浸円盤について述べ丸ものと同一であつえ。
更に別の試験においては、含浸内盤を童−で乾燥し、乾
燥8盤をリング状型にもどじ、前記したごと<b ’
コO℃、/ j psig の水蒸気で30秒Jl&
珊した。得られ丸材料は低い関−多孔率と真好表権扱い
強度を有してお9.前記の乾燥、A−4キ工ツイト含浸
円盤とMilIO耐火性能を示した。
燥8盤をリング状型にもどじ、前記したごと<b ’
コO℃、/ j psig の水蒸気で30秒Jl&
珊した。得られ丸材料は低い関−多孔率と真好表権扱い
強度を有してお9.前記の乾燥、A−4キ工ツイト含浸
円盤とMilIO耐火性能を示した。
実施例コ
後記するごと置方法によ和畜干変更を加ええ慣用Oポリ
スチレンピース成形技術を使用して、直径約J m O
−リスチレンビーズから約コ、参−X/、コ自X40m
の大きさの結舎−リスチレンビレツシを製造した。スチ
ーンングと冷却の際のポリスチレンピーiの発泡が制御
lされ、しかもビーズがポリマー結合して関−多孔率が
通常の材料よ参大きい材料が得られるように、水蒸気温
度、ピーズO水蒸気中での溝奮時閾および冷却ナイクル
をIIIIすることによ)慣用の方法を変更し友。ビレ
ットを涜から堆出し、熱ワイヤ−(電気的Km熱)で切
断しC約Jj 霞X /、J −X J j cs01
M料スラブ全スラブこの材料の間−気孔率社約コj嘔、
!!度は17kg/饅であつ起。
スチレンピース成形技術を使用して、直径約J m O
−リスチレンビーズから約コ、参−X/、コ自X40m
の大きさの結舎−リスチレンビレツシを製造した。スチ
ーンングと冷却の際のポリスチレンピーiの発泡が制御
lされ、しかもビーズがポリマー結合して関−多孔率が
通常の材料よ参大きい材料が得られるように、水蒸気温
度、ピーズO水蒸気中での溝奮時閾および冷却ナイクル
をIIIIすることによ)慣用の方法を変更し友。ビレ
ットを涜から堆出し、熱ワイヤ−(電気的Km熱)で切
断しC約Jj 霞X /、J −X J j cs01
M料スラブ全スラブこの材料の間−気孔率社約コj嘔、
!!度は17kg/饅であつ起。
上記原料スラブから約40 csX A Oam Xコ
Jamの試料を切取シ、この試料を基板の下側で減圧装
置に連結している型中OF紙層上に載置しえ。
Jamの試料を切取シ、この試料を基板の下側で減圧装
置に連結している型中OF紙層上に載置しえ。
10ミクロンよ抄大龜い粒子の全てを除去することKよ
)分級しえ、固形分14重量%のA−$Φ工2イトラメ
ツ(化学的に剥−しえパー電キュライト)の水性懸濁液
を上記のmに注入して、4リスチレン−−ド上に均一に
被覆した。置を減圧装置に連結し、それによって懸濁液
を4リスチレンメード内に吸引さぜ、その際、過剰の水
を型の鷹かbit去し一方、パ−ミキーライトラメラを
1−ド内に残留させた。過剰の懸濁液tmから除去し、
含浸されたポリスチレンミードを型から取出しついで空
気浴中で参〇℃で3時間乾燥した。
)分級しえ、固形分14重量%のA−$Φ工2イトラメ
ツ(化学的に剥−しえパー電キュライト)の水性懸濁液
を上記のmに注入して、4リスチレン−−ド上に均一に
被覆した。置を減圧装置に連結し、それによって懸濁液
を4リスチレンメード内に吸引さぜ、その際、過剰の水
を型の鷹かbit去し一方、パ−ミキーライトラメラを
1−ド内に残留させた。過剰の懸濁液tmから除去し、
含浸されたポリスチレンミードを型から取出しついで空
気浴中で参〇℃で3時間乾燥した。
乾燥含浸1−ドはポリスチレンに基づいて重量で約l:
lのノ々−ミキュライトを含有しており。
lのノ々−ミキュライトを含有しており。
その嵩密緘riJ*kg/−であった。
約コO0参1X31Xコ、j傷の大きさの2個の同一の
試料についての3点曲げ試験において、乾燥含浸I−ド
の破断点曲は強さはコ/ / KPa (コ個の試料に
ついて得られた2/7とコ04’ KPmの値の平均値
)であった、比較のため、非含浸ポリスチレンミードに
ついて行った試験においテFi、 *げ強さは僅か/
J OKPaであった。別の比較として、従来の完全に
発泡させたポリスチレンビーズについて公表されている
データによれば曲げ強さはコO0〜コJ OKPmであ
る;従って1本実施例は本発明による新規耐火性材料の
−は強さは、is〜t 7 kg/dの密度を有する慣
用の完全に発泡させ九ポリスチレンi−ドのそれと1i
FI尋であることを示している。
試料についての3点曲げ試験において、乾燥含浸I−ド
の破断点曲は強さはコ/ / KPa (コ個の試料に
ついて得られた2/7とコ04’ KPmの値の平均値
)であった、比較のため、非含浸ポリスチレンミードに
ついて行った試験においテFi、 *げ強さは僅か/
J OKPaであった。別の比較として、従来の完全に
発泡させたポリスチレンビーズについて公表されている
データによれば曲げ強さはコO0〜コJ OKPmであ
る;従って1本実施例は本発明による新規耐火性材料の
−は強さは、is〜t 7 kg/dの密度を有する慣
用の完全に発泡させ九ポリスチレンi−ドのそれと1i
FI尋であることを示している。
乾燥含浸i−ドの曲げモジュラス(Ef)は前記した三
点曲げ試験で得られたデーターから算出されるが、その
値はlり+jJ MPa (コ個の試料の平均)であっ
た。これに対して、含浸させる藺の一すスチレンi−ド
の曲げモジュラスは僅か10MPaであった。
点曲げ試験で得られたデーターから算出されるが、その
値はlり+jJ MPa (コ個の試料の平均)であっ
た。これに対して、含浸させる藺の一すスチレンi−ド
の曲げモジュラスは僅か10MPaであった。
乾燥含浸I−ドの2!℃における熱伝導性(に−ファク
ター)は0.OJ 7 W/MK (K =ケルビン温
度)であった。これに対して、含浸前のポリスチレンの
に一ファクターFiO,OJ参W/MKであった。
ター)は0.OJ 7 W/MK (K =ケルビン温
度)であった。これに対して、含浸前のポリスチレンの
に一ファクターFiO,OJ参W/MKであった。
なお、慣用の完全に発泡させたポリスチレン/ −ドに
ついてのに一ファクター(W/MK)は88等級(/
j −/ 7 k#/ah” )Kついては0.0 J
7であシ。
ついてのに一ファクター(W/MK)は88等級(/
j −/ 7 k#/ah” )Kついては0.0 J
7であシ。
HD等級(io 〜71kf/s”)については0.O
J #である。
J #である。
14施例3
直径約3−のポリスチレンピースを使用して実施N−2
に述べた方法を繰返して、嵩密度μI kg/rn”ノ
々−ミキュライト含有量がポリスチレンの重量に基つい
てへr二lの乾燥バーミキュライト含f51/−ドを製
造した。このボードのに一ファクターはJ j UKオ
イテ0.0440W/MK ’t’あツタ、本実施例と
実施例コとを比較すると、ボードの/々−ミキュライト
含南i1をポリスチレンの重量に基づいてl:/から/
i ; /に増大させてもぎ一部のに一ファクターは0
.00 J W/MK L、か増大しないことが判る。
に述べた方法を繰返して、嵩密度μI kg/rn”ノ
々−ミキュライト含有量がポリスチレンの重量に基つい
てへr二lの乾燥バーミキュライト含f51/−ドを製
造した。このボードのに一ファクターはJ j UKオ
イテ0.0440W/MK ’t’あツタ、本実施例と
実施例コとを比較すると、ボードの/々−ミキュライト
含南i1をポリスチレンの重量に基づいてl:/から/
i ; /に増大させてもぎ一部のに一ファクターは0
.00 J W/MK L、か増大しないことが判る。
実施例1
直径約ハj−のポリスチレンピーズを使用して夾jI!
例コの方法全繰返して、ノ々−ミキュライト含有蓋がポ
リスチレンの重ItK基づいてハl:lの乾燥、A−き
キ二うイト含浸I−ドを製造し友。
例コの方法全繰返して、ノ々−ミキュライト含有蓋がポ
リスチレンの重ItK基づいてハl:lの乾燥、A−き
キ二うイト含浸I−ドを製造し友。
含浸前のポリスチレン一−ドのmflF;i jコky
/a’であシ、そ、の間隙多孔率紘約コj%であった。
/a’であシ、そ、の間隙多孔率紘約コj%であった。
乾燥、含′&I−ドの貴書#Lは約70時/−であった
。
。
実施例コで述べた三点曲げ試験において扛。
含浸メートの破断点−げ強fはコJ j KPa(J個
の試料)であシ、その曲はモジュツスはコ0h4Paで
あつ喪、これに対して、非含浸ポリスチレンピースの破
断点曲は強さと曲iモジュラスは、それぞれ/ t 、
t KPaおよび10MPaであった。10%歪におけ
る含11[−ドの圧縮強度は230 KPmであシ、含
没前のボードについては141 / KPaであった。
の試料)であシ、その曲はモジュツスはコ0h4Paで
あつ喪、これに対して、非含浸ポリスチレンピースの破
断点曲は強さと曲iモジュラスは、それぞれ/ t 、
t KPaおよび10MPaであった。10%歪におけ
る含11[−ドの圧縮強度は230 KPmであシ、含
没前のボードについては141 / KPaであった。
含浸i−ドの2j℃での熱伝4性(K−ファクター)は
0.0ダ4’ W/MKであった;これに対し、含浸前
のポリスチレンボードのに一ファクターは0.OJコW
/MKであった。
0.0ダ4’ W/MKであった;これに対し、含浸前
のポリスチレンボードのに一ファクターは0.OJコW
/MKであった。
実施例!
実施例参で述べた方法に従って、直径へ!−のポリスチ
レンビーズ會1!!川して、密度J J kg/rn”
間隙多孔率コj%のポリスチレンピード髪製造し。
レンビーズ會1!!川して、密度J J kg/rn”
間隙多孔率コj%のポリスチレンピード髪製造し。
その試料に夾施例コで述べた方法に従ってノ々−iキュ
ライトラメラの懸淘液會含浸させた。
ライトラメラの懸淘液會含浸させた。
得らnたき反ゼードを湿鉤している間に1個の試験片に
切断し、3f1の内の2個の試験片を加熱炉中で、10
℃でλ時間′It!、線した(試料■およびfJ)。
切断し、3f1の内の2個の試験片を加熱炉中で、10
℃でλ時間′It!、線した(試料■およびfJ)。
湿@l−ドのWJ3の試験片を型に装入し、120℃の
乾燥水蒸気により30秒処理して、ポリスチレンピース
を完全に発泡させかつ同時に一一部を乾燥させ、た(N
科謝)。
乾燥水蒸気により30秒処理して、ポリスチレンピース
を完全に発泡させかつ同時に一一部を乾燥させ、た(N
科謝)。
加熱炉中で乾燥させた含浸ボードの一つも星に装入し1
20℃の乾燥水蒸気で30秒処理してポリスチレンピー
ズを完全に発泡させた(試料■)。
20℃の乾燥水蒸気で30秒処理してポリスチレンピー
ズを完全に発泡させた(試料■)。
上13個の試料はほぼ同一の嵩密度含有していたか、試
料■および■は間隙多孔率が僅か約!−であるのに対し
、試料Iでは約コ0Isであった。
料■および■は間隙多孔率が僅か約!−であるのに対し
、試料Iでは約コ0Isであった。
実施例4
実施例コの方法に従って直径J■のポリスチレンピーズ
から4リスチレンI−ドを製造しついてノ々−ミキュラ
イトラメラの懸濁tを含浸させ良。
から4リスチレンI−ドを製造しついてノ々−ミキュラ
イトラメラの懸濁tを含浸させ良。
未だIl#してお)かつ含浸用瀝中にある間に。
ノ々−ミキュシイト含浸−−ドに更にカオリン/−ルク
レイの水性懸濁液會含浸させえ、ボードの含浸剤含有量
()々−ミキエツィト+クレイ)FiポリスチレンO重
量に基づいて/#:/であつぇ。
レイの水性懸濁液會含浸させえ、ボードの含浸剤含有量
()々−ミキエツィト+クレイ)FiポリスチレンO重
量に基づいて/#:/であつぇ。
含浸−−ドを1時間風乾しついで加熱炉内で20℃で1
時間加熱した。
時間加熱した。
三点−け試験により測定した乾燥i−ドの−は強さは/
I j KPaであった。Jj’CにおけるI−ドの
に一ファクターはθ、J I 4 W/MK 、そ0/
θ−慢での圧縮強度はP J KPaであった。
I j KPaであった。Jj’CにおけるI−ドの
に一ファクターはθ、J I 4 W/MK 、そ0/
θ−慢での圧縮強度はP J KPaであった。
集施1jl17
実施例コで製造した乾燥、ノ9−ンキュライト含浸ぎ一
部()々−ミキュライト含有量、11!リスチレンの重
量に基づいて!=/;嵩密g貴書皓/−)について以下
に述べるごとき種々の試験を行った。
部()々−ミキュライト含有量、11!リスチレンの重
量に基づいて!=/;嵩密g貴書皓/−)について以下
に述べるごとき種々の試験を行った。
試験A:コj cm Xコ1×21の大きさの一一部の
試験についてノ々ルターチムニイ(Bulter Ok
imnア)試験(A8TM30zμ/−77)1行って
、可燃性を調べた。この試験においては、隣接する2つ
の表面に・々−ミキュライトを被傍し九試料をガラス製
観察用パネルを取付けた煙突中の金属スノぞイタ上K1
1i直に装置した。ブンゼンノ々−ナーの火焔を試料の
底部にio秒接触させた彼、ブンゼンノセーナーを外し
友、試験の前と後に試料を秤量し、試験中は火焔を試験
の高さまで到達させそしてブンゼンA−ナーを外した後
、火焔が消えるまでの時間を記録した。
試験についてノ々ルターチムニイ(Bulter Ok
imnア)試験(A8TM30zμ/−77)1行って
、可燃性を調べた。この試験においては、隣接する2つ
の表面に・々−ミキュライトを被傍し九試料をガラス製
観察用パネルを取付けた煙突中の金属スノぞイタ上K1
1i直に装置した。ブンゼンノ々−ナーの火焔を試料の
底部にio秒接触させた彼、ブンゼンノセーナーを外し
友、試験の前と後に試料を秤量し、試験中は火焔を試験
の高さまで到達させそしてブンゼンA−ナーを外した後
、火焔が消えるまでの時間を記録した。
プン七ンA−ナーの火焔を試料に接触させ友際、暴露さ
れているポリスチレンビーズの初期の一時的な着火(f
lashburaiag) が起夛、火焔は試料の上
方の約22国の高さに達した(試験に合格するのに許容
される最大の高さはコj3である)、試料からは非常に
僅かしか煙が発生せず、落滴は全く認められなかつ九、
ブンゼンノーナーを外し要談、火焔は急速にτ自え(幾
つかの試験において/j〜30秒)、燃焼後、出斃材料
のタコ〜デj1量チが残留していた。
れているポリスチレンビーズの初期の一時的な着火(f
lashburaiag) が起夛、火焔は試料の上
方の約22国の高さに達した(試験に合格するのに許容
される最大の高さはコj3である)、試料からは非常に
僅かしか煙が発生せず、落滴は全く認められなかつ九、
ブンゼンノーナーを外し要談、火焔は急速にτ自え(幾
つかの試験において/j〜30秒)、燃焼後、出斃材料
のタコ〜デj1量チが残留していた。
比較の丸め、含浸を行っていない約−のポリスチレンミ
ードについて試験を行つえ、この試験は数秒で燃焼し、
常に落滴が起り、試験波、秤量すべき材料は残留してい
なかった。
ードについて試験を行つえ、この試験は数秒で燃焼し、
常に落滴が起り、試験波、秤量すべき材料は残留してい
なかった。
試験B:含浸−−ドの試料についてKle 1nbre
o−ner、DINμ10コ/Bコ耐火試験を行った;
この試験は西ドイツにおいて家屋構造物に対する最紙防
火基準として指定されている。 DIN Braodi
chacht賦験の小規模試験である。
o−ner、DINμ10コ/Bコ耐火試験を行った;
この試験は西ドイツにおいて家屋構造物に対する最紙防
火基準として指定されている。 DIN Braodi
chacht賦験の小規模試験である。
lり0■×りO■×コJ箇の大きさのI−ド試料會ホル
ダー中に垂直にm足し、小さなパイロットフレーム(ガ
スノ々−ナー)【、k−値を一定する場合に社試料の最
下部の角の辺縁部表面に接触させ、また、f−籠を一定
する場合には表面の下方辺縁部から/り傷の点に1触さ
せた。試験中。
ダー中に垂直にm足し、小さなパイロットフレーム(ガ
スノ々−ナー)【、k−値を一定する場合に社試料の最
下部の角の辺縁部表面に接触させ、また、f−籠を一定
する場合には表面の下方辺縁部から/り傷の点に1触さ
せた。試験中。
制御されたトラフ) (driugbt) f装置内を
通過させた。試料上に□下方端部から/jcs+の所に
一本のMjを引いた一Bコ耐火性評価については、火焔
はζaSを通過してはならない。
通過させた。試料上に□下方端部から/jcs+の所に
一本のMjを引いた一Bコ耐火性評価については、火焔
はζaSを通過してはならない。
k−値一定試験においては(火焔を試料の下方端Sに接
触)、火焔が到達し九最大、O高さa/J鋼でありえ、
火焔が消えるのに要した時間al1秒であった。従って
試験材料iBx’耐火試験に會許 格した。
触)、火焔が到達し九最大、O高さa/J鋼でありえ、
火焔が消えるのに要した時間al1秒であった。従って
試験材料iBx’耐火試験に會許 格した。
f“−値測定試験においては(災焔會試料表面に接触)
、火焔あ高さの最大値はt−で0.火焔は同様に約11
秒で消ええ、従って試験材料はiコ耐火試験に合格した
。
、火焔あ高さの最大値はt−で0.火焔は同様に約11
秒で消ええ、従って試験材料はiコ耐火試験に合格した
。
2−ドに含浸させたものと同一のノ々−ミキエツイト懸
濁物を使用して、含浸後にノ々−ミ今ニライトを表面被
礎し友前記と同一の含浸−−ドについて更に試験を行9
た・1−値112試験にゝ″′紘火焔の高さの最大値+
1 J cm e一方、f−値一定試験では火焔の高さ
は前記と同様4−であった、いずれの竺験において%、
火焔が消えるOK要しえ時間は/jt秒であつえ。
濁物を使用して、含浸後にノ々−ミ今ニライトを表面被
礎し友前記と同一の含浸−−ドについて更に試験を行9
た・1−値112試験にゝ″′紘火焔の高さの最大値+
1 J cm e一方、f−値一定試験では火焔の高さ
は前記と同様4−であった、いずれの竺験において%、
火焔が消えるOK要しえ時間は/jt秒であつえ。
試験C:含浸−−ドについて、 XPJ 、 8mok
eOhamber B8 j///、デartIK従
って試験を行の一−ドをブyゼンA−ナーによ〕燃焼さ
−t、鐘O11生を、1個O光電ihe間の党の不鮮明
化(ob魯C−篇10試験にシーてa、77験働鉤−に
観察されえ最大党曽不鮮明化OII変はJナーであつえ
;(煙によるもOではなく)を着物による不鮮−化度は
参、j−でiつた@IG’の試験11CThいては、7
7秒#!A鉤後の最大光線不鮮明化度はJコ饅であった
;沈−一による不鮮明化*aJチであ2良、儀情O藺と
後て試料を秤量して重量損失−調べえ*m’iの試験に
おける重量損失a参〇−1謳J□試験に比較の丸め:非
含浸d11スチレンI−ドの試料について試験を行?*
、−−ツ験後における最大光線不鮮明化度社7#−で番
つえ;沈着物による不鮮明化Wl紘!、!噂であつえ、
試料の重量損失は100%であった;試料紘/#験以内
に完全に分」糞。
eOhamber B8 j///、デartIK従
って試験を行の一−ドをブyゼンA−ナーによ〕燃焼さ
−t、鐘O11生を、1個O光電ihe間の党の不鮮明
化(ob魯C−篇10試験にシーてa、77験働鉤−に
観察されえ最大党曽不鮮明化OII変はJナーであつえ
;(煙によるもOではなく)を着物による不鮮−化度は
参、j−でiつた@IG’の試験11CThいては、7
7秒#!A鉤後の最大光線不鮮明化度はJコ饅であった
;沈−一による不鮮明化*aJチであ2良、儀情O藺と
後て試料を秤量して重量損失−調べえ*m’iの試験に
おける重量損失a参〇−1謳J□試験に比較の丸め:非
含浸d11スチレンI−ドの試料について試験を行?*
、−−ツ験後における最大光線不鮮明化度社7#−で番
つえ;沈着物による不鮮明化Wl紘!、!噂であつえ、
試料の重量損失は100%であった;試料紘/#験以内
に完全に分」糞。
試験D:會含浸−ドの試−について1lll 417
11による同一試験を行つえ、ζO試験においては。
11による同一試験を行つえ、ζO試験においては。
/ j aaX j aaX /、J matj大11
1の試料を金網上に水平に載置し、フイシェーテイル瀧
ブンゼ)/ /? +ナーによシ、挾い(!―)辺縁部
で4−験、大鑑を接触させた。試料をドッフ)0&い番
いに装入し、s1鉤中、試料上に空気七過常の状態て*
を畜せえ、火焔が消え、試料に沿って拡大するのが停止
しえ時間を記録しえ。
1の試料を金網上に水平に載置し、フイシェーテイル瀧
ブンゼ)/ /? +ナーによシ、挾い(!―)辺縁部
で4−験、大鑑を接触させた。試料をドッフ)0&い番
いに装入し、s1鉤中、試料上に空気七過常の状態て*
を畜せえ、火焔が消え、試料に沿って拡大するのが停止
しえ時間を記録しえ。
7110試験管行つえ、各AO試験にシーて、使用しえ
試%0斥Wに2−々キエライトを着覆しぇ;II/およ
び第コの試験Ks?いて紘試料のM1縁部を普傍せず、
一方、l[JO試験においては試料の一つO辺縁部もA
−建キュ2イトで被著しえ。
試%0斥Wに2−々キエライトを着覆しぇ;II/およ
び第コの試験Ks?いて紘試料のM1縁部を普傍せず、
一方、l[JO試験においては試料の一つO辺縁部もA
−建キュ2イトで被著しえ。
$110試験においては、試料を、被覆されて−るi1
管下に向妙て金網に載置した;働@0拡大はぶl■であ
り、火wiが消失するのに要した一関紘lココ秒であり
え。
管下に向妙て金網に載置した;働@0拡大はぶl■であ
り、火wiが消失するのに要した一関紘lココ秒であり
え。
第2の試験においては、試料を、被覆されているIit
上にして載量しえ:働飾の拡大はJコ閤であ夛、火焔が
消失するのに要し九時闘紘事J秒であった。
上にして載量しえ:働飾の拡大はJコ閤であ夛、火焔が
消失するのに要し九時闘紘事J秒であった。
$170試験ICシiては、試料(一つctm**を普
薯)を、被覆されて−る璽會下に向けて載置しえ;拳鉤
9鉱大紘10mであ)、火膚O消失に要し友時間紘lγ
験であうえ。
薯)を、被覆されて−る璽會下に向けて載置しえ;拳鉤
9鉱大紘10mであ)、火膚O消失に要し友時間紘lγ
験であうえ。
試験lB:會浸含浸ドの試@ (/ jamX / j
a+Xt、zam)につ−て儀鉤−貫通(bwra−1
hrevgk 累験を行うえ;cO試験にか−では試料
を喬直に保持しそしてプaAントーチO大焔1臂曹に嬢
触畜妃え、試料が破壊して−(collapse)s鍵
部−貫通1が生ずる時間を記録し丸、含浸−−r試料紘
火焔中で破壊しなかつ九が、19スチレンは拳鉤し。
a+Xt、zam)につ−て儀鉤−貫通(bwra−1
hrevgk 累験を行うえ;cO試験にか−では試料
を喬直に保持しそしてプaAントーチO大焔1臂曹に嬢
触畜妃え、試料が破壊して−(collapse)s鍵
部−貫通1が生ずる時間を記録し丸、含浸−−r試料紘
火焔中で破壊しなかつ九が、19スチレンは拳鉤し。
約参分後に試験拡反対のIIが黒色に1つえ、−譬スチ
レンが鍵部し終りえ11KII奮すゐd−Jキュライト
フオーム構造体a、*矯中に残雪し、更にtz仕分間−
一して舞いえ、冷却後試1Prtaべえ結果、非常に強
力なプmAントーチ火焔の遮fOえめに、残留ノー之キ
エツイト網状構造体OII画が僅かに破損して−□るこ
とが諺められえ。
レンが鍵部し終りえ11KII奮すゐd−Jキュライト
フオーム構造体a、*矯中に残雪し、更にtz仕分間−
一して舞いえ、冷却後試1Prtaべえ結果、非常に強
力なプmAントーチ火焔の遮fOえめに、残留ノー之キ
エツイト網状構造体OII画が僅かに破損して−□るこ
とが諺められえ。
試験F:B8 事74 、1art 7 (小規模試
験)K従って、火焔、1m拡大試験會行りえ、この試験
においては、J OcmX / OemX /、J a
IOI−FOKj 科に最下端からコ国間隔て1個所に
水平にア一りを付けたものを、そO最下端を加熱炉01
&’fliK肉けて載置し、加熱−表面からメイロット
フレー五を、火焔が消えるまで1分間試料に接触させえ
。
験)K従って、火焔、1m拡大試験會行りえ、この試験
においては、J OcmX / OemX /、J a
IOI−FOKj 科に最下端からコ国間隔て1個所に
水平にア一りを付けたものを、そO最下端を加熱炉01
&’fliK肉けて載置し、加熱−表面からメイロット
フレー五を、火焔が消えるまで1分間試料に接触させえ
。
試料に沿りえ火焔の拡大を時間と共に記録しえ。
*焔は試*o*imeca−’ipo状IMでkl拡大
<f。
<f。
間欠的に5il火しついで極めて短時間−焼し1klも
拡大し友、火焔の先端が及び範l!Iにおいて、試料O
最下端から/JamO所KToる試料上のII1書−〇
IIを/−1秒後に越ええ、火焔はlit@@〇−を越
え友俵、短時間後Kil、を友。
拡大し友、火焔の先端が及び範l!Iにおいて、試料O
最下端から/JamO所KToる試料上のII1書−〇
IIを/−1秒後に越ええ、火焔はlit@@〇−を越
え友俵、短時間後Kil、を友。
実施例を
実施例aで駅友方mを使用して、直径JwaOビーズか
ら製造した1mll/7kp/−の/豐スチレy−−ド
に、モンモリロナイ)O水性懸濁iIl會會I!さセ、
乾燥させた。モンモリロナイ)0會有量adリスチレ/
の重量に基づいて0,4 : iでTo31.1− F
01111度は27−/−であった、io饅歪でのI−
ドの圧縮強WLは77にPmであシ、破噺点−ぜ強−s
&t/ I#KPa? 参〇え、t−foK−y”rl
ター(コアc)は−、tlJ41W/M区てi5丸。
ら製造した1mll/7kp/−の/豐スチレy−−ド
に、モンモリロナイ)O水性懸濁iIl會會I!さセ、
乾燥させた。モンモリロナイ)0會有量adリスチレ/
の重量に基づいて0,4 : iでTo31.1− F
01111度は27−/−であった、io饅歪でのI−
ドの圧縮強WLは77にPmであシ、破噺点−ぜ強−s
&t/ I#KPa? 参〇え、t−foK−y”rl
ター(コアc)は−、tlJ41W/M区てi5丸。
実施例t。
笑施1llJで遮べ九方渋會1!層して、直@ J s
w Oぜ−メから斜進し良書鷹Iフke/wPCjll
スチレンd−Fec、ぽ−ルタレイo**m濁液會含浸
[1乾燥しえ、!レイO會有量a−リスチV70重量に
基づいて1:/であ)、−−FO嵩書f紘4亭1w/s
” ”e @ Oえ、/#1111iKThける*−r
e圧n強度は/#参Its″e番Its値断点−け強さ
絋/IIKPa″T’To−)*、j−FOK−ファク
ター(17℃)B a、e J v J W/MIC′
cToつえ。
w Oぜ−メから斜進し良書鷹Iフke/wPCjll
スチレンd−Fec、ぽ−ルタレイo**m濁液會含浸
[1乾燥しえ、!レイO會有量a−リスチV70重量に
基づいて1:/であ)、−−FO嵩書f紘4亭1w/s
” ”e @ Oえ、/#1111iKThける*−r
e圧n強度は/#参Its″e番Its値断点−け強さ
絋/IIKPa″T’To−)*、j−FOK−ファク
ター(17℃)B a、e J v J W/MIC′
cToつえ。
実施例I−
貢施儒コで遮べ丸方決を1!尾して、直像J雪Oビーズ
から調造しえ書1! / t kl/s” OI雫スチ
レン−−FK、A−電命凰うイトツメツO%ガス化し良
(発、泡させ九)水性■濁液を會I!させ、乾燥しえ、
騙濶箪は、ケyす9 f f X 7 (W@st@
edOh會f) 7− F t +9−中て急速K11
jll−!せ、賦層濁液中に空気會混人畜せ為ことによ
りガス化しえ。
から調造しえ書1! / t kl/s” OI雫スチ
レン−−FK、A−電命凰うイトツメツO%ガス化し良
(発、泡させ九)水性■濁液を會I!させ、乾燥しえ、
騙濶箪は、ケyす9 f f X 7 (W@st@
edOh會f) 7− F t +9−中て急速K11
jll−!せ、賦層濁液中に空気會混人畜せ為ことによ
りガス化しえ。
I−ド中のパーミ中エライト(7オーム)の含有111
9スチレンの重量に基づいて0.1 : 1 ?あ夛、
−一部の嵩11度rjJFkIf/−であり九・ゼード
E)10S歪における圧縮強度はI OKPaでTo夛
、その砿斯点−け強さIIi/jJKPmでるっ九、−
一部0K−771fi−C21℃)Id、0.JtfW
/MKであり友。
9スチレンの重量に基づいて0.1 : 1 ?あ夛、
−一部の嵩11度rjJFkIf/−であり九・ゼード
E)10S歪における圧縮強度はI OKPaでTo夛
、その砿斯点−け強さIIi/jJKPmでるっ九、−
一部0K−771fi−C21℃)Id、0.JtfW
/MKであり友。
実施例1/
発tflldllスチレンビーズを水蒸負加熱にょ夛そ
の接触点で溶融接層場せることにより製造した。
の接触点で溶融接層場せることにより製造した。
l!F11 / #、I V−の、コク1×コ八7傷×
1.参−の大きさt有する多孔質I−ドに、焼石膏(/
19 )O水(/Jj0f)中Oスラリーを含浸させ丸
。
1.参−の大きさt有する多孔質I−ドに、焼石膏(/
19 )O水(/Jj0f)中Oスラリーを含浸させ丸
。
i−ドの含浸4−−ドO上方を真空にし、そしてスラリ
ー會I−ドの上方に向けて吸引することにより行つ九、
含浸I−ド【1時間風乾しついで加熱炉中で10℃で1
時間乾燥した。乾燥、含浸i−ドを秤量し良;含浸剤の
含有量は、焼石膏:Iリスチレン翼t O,J : t
(/ es、t IIF/−のポリスチレンおよびデ
4.参kI/ws” t)W4石膏)で参つえ。
ー會I−ドの上方に向けて吸引することにより行つ九、
含浸I−ド【1時間風乾しついで加熱炉中で10℃で1
時間乾燥した。乾燥、含浸i−ドを秤量し良;含浸剤の
含有量は、焼石膏:Iリスチレン翼t O,J : t
(/ es、t IIF/−のポリスチレンおよびデ
4.参kI/ws” t)W4石膏)で参つえ。
−−ドの密度は/ 41 it/−てTo夛、−−ドの
に一7アクfi−(Jjtl:)は#、#jW/MKで
6つ&。
に一7アクfi−(Jjtl:)は#、#jW/MKで
6つ&。
酸化!グネシクム粉末Yc/71GIi形分のA−ミ命
工ツイト懸濁物に攪拌して混入して%I重量慢の酸化マ
グネシウムtt有する層濁液を得た。この懸濁*tim
夛板によ〕前記O含浸49スチレンーードの片面に塗布
し、電電で乾燥し九;被覆の乾燥重量は/ J # f
/sで6つえ。
工ツイト懸濁物に攪拌して混入して%I重量慢の酸化マ
グネシウムtt有する層濁液を得た。この懸濁*tim
夛板によ〕前記O含浸49スチレンーードの片面に塗布
し、電電で乾燥し九;被覆の乾燥重量は/ J # f
/sで6つえ。
プロパントーチかbo**を含浸49ステレンーードO
皺覆されえl!liK接触させえ、上記−−Pの耐火性
は参〇分以上であ)、これに対して。
皺覆されえl!liK接触させえ、上記−−Pの耐火性
は参〇分以上であ)、これに対して。
含浸ま九は被覆を行っていな一岡橡の4リステレンI−
ドO同様O試料耐火性は僅か微妙でありえ。
ドO同様O試料耐火性は僅か微妙でありえ。
被al畜れえ含浸/−FO裏−の温度はIj分IIK/
/ jcK違LI jkjlO作1i1に!e$1x
テレンは儀鉤し、*矯と接触しえ帯域では兜金Ktlk
*されて一石膏0Jll状榔遺体が残留し、セしてζO
構造体は大焔中で白熱して輝いえが、火蝦を適用してい
る閾、そOttでIIIIして−え。試験中。
/ jcK違LI jkjlO作1i1に!e$1x
テレンは儀鉤し、*矯と接触しえ帯域では兜金Ktlk
*されて一石膏0Jll状榔遺体が残留し、セしてζO
構造体は大焔中で白熱して輝いえが、火蝦を適用してい
る閾、そOttでIIIIして−え。試験中。
−−Fから極めて儀かしか債が尭生せず、舊―現象は認
められなかつえ。
められなかつえ。
実施例1コ
管!II ” ’ kitldの多孔質斃−Iリステレ
ンI−ドに、実論例//fc違べた方f&に従って、7
7重量%−一イキュライト■濶液と7.j重量Xモンモ
リロナイトlI濶IEO温舎によ!111られゐ一濁淑
(JO1gモ/モリロナイト:’l096Aiキ為ライ
ト巖濁液)を含浸畜−tえ、含浸−−Fを電電で1時i
st燥しクーでl−℃てJ時間乾燥$−1え0層状鉱物
: 19fVVOgfll比は/、92:I(/4.1
1a/d I響スチレン;JJ、Fv一層状鉱物)であ
つえ。
ンI−ドに、実論例//fc違べた方f&に従って、7
7重量%−一イキュライト■濶液と7.j重量Xモンモ
リロナイトlI濶IEO温舎によ!111られゐ一濁淑
(JO1gモ/モリロナイト:’l096Aiキ為ライ
ト巖濁液)を含浸畜−tえ、含浸−−Fを電電で1時i
st燥しクーでl−℃てJ時間乾燥$−1え0層状鉱物
: 19fVVOgfll比は/、92:I(/4.1
1a/d I響スチレン;JJ、Fv一層状鉱物)であ
つえ。
プロパントーチからo**を乾燥、會@1−pO片11
KII触させえ;−−FO耐大性は11分以上であった
。19スチンyは火焔とI!ImLえ帯域でII焼、
**さ些、履詭鉱物榔造体が彌奮し、ζO構遺体は自−
し先がその重★で残留していえ。
KII触させえ;−−FO耐大性は11分以上であった
。19スチンyは火焔とI!ImLえ帯域でII焼、
**さ些、履詭鉱物榔造体が彌奮し、ζO構遺体は自−
し先がその重★で残留していえ。
試験中、極めて僅かしか鎧が慟生ぜず、11滴は認めら
れtかつえ。
れtかつえ。
!」11ムl
アラルダイF(ムを畠凰−ロ・)i[YFjJ□寵晶名
で入手されるニーキシ**七アラルIイト117デ21
011晶虐て入手され為II化剤を重量比でI:10比
率で使用して工IキYfl1M接着剤を調製しえ。
で入手されるニーキシ**七アラルIイト117デ21
011晶虐て入手され為II化剤を重量比でI:10比
率で使用して工IキYfl1M接着剤を調製しえ。
この接着剤4#tを411fO斃亀Iνステレンビーズ
(ml!/〜1■)K@1し、渦舎物を十分に攪拌しつ
−で層内でナフイによ)コ、jgXJコ、!−×Jコ、
!10大I11に=ぜえ、ζO温倉物を麿温で一夜装置
して、工4キシ樹!IIIII着剤を硬化畜せえ、かく
得られ先高多孔質I−ドO重量は?2.4fであつえ。
(ml!/〜1■)K@1し、渦舎物を十分に攪拌しつ
−で層内でナフイによ)コ、jgXJコ、!−×Jコ、
!10大I11に=ぜえ、ζO温倉物を麿温で一夜装置
して、工4キシ樹!IIIII着剤を硬化畜せえ、かく
得られ先高多孔質I−ドO重量は?2.4fであつえ。
上記のI−Pをコア、l−の中(含浸タン!に適音)K
切断しついでI重量XOピー燐酸ナトダウムと1マノキ
ソール2じManoxol’)O?の商品名で入手され
る1!画活性剤0.2重量Xを會有す為。
切断しついでI重量XOピー燐酸ナトダウムと1マノキ
ソール2じManoxol’)O?の商品名で入手され
る1!画活性剤0.2重量Xを會有す為。
化学的に剥離され九ノーンキエライト(粒子@SOンタ
ロン以下)0/γ重量%■濁fllKtlk潰しえ。
ロン以下)0/γ重量%■濁fllKtlk潰しえ。
含浸I−ドを含浸タン!から堆出し、氷を切)ついで重
置で一喪、乾燥しそVatツテエル(M!t−ck−1
1)炉内においてj#℃で再び一夜加熱しえ。
置で一喪、乾燥しそVatツテエル(M!t−ck−1
1)炉内においてj#℃で再び一夜加熱しえ。
IE燥−一部中のノー電命ユツイト:−リステレン+接
着剤の会計重量比は0.42−/(llllfol−ド
中にzt、zztv/#−々キエライトを含有)。
着剤の会計重量比は0.42−/(llllfol−ド
中にzt、zztv/#−々キエライトを含有)。
含浸I−ドをプーパyトーチからの火焔中K11i人し
え、最初、褒■でO蝦の発生が僅かに認められ、大*F
i像々に一−Fを朧鉤させえが、−−2は/ 1分以上
、 火taKkjL、(−elallK/−FOaII
Om1度はJ##’Cに達しえ、SO発生は極めて僅か
であ)、落滴は認められ電かった。火焔試験の結果、4
呼スチレンは大鱗によ)火焔と直接接触しえ帯域から完
全に:#*され、ノ々−々命エライト網状構造体が残留
し、ζOII造体は火焔中で津島されて輝−たが、試験
を遥じて、そcslt!I奮してvh九。
え、最初、褒■でO蝦の発生が僅かに認められ、大*F
i像々に一−Fを朧鉤させえが、−−2は/ 1分以上
、 火taKkjL、(−elallK/−FOaII
Om1度はJ##’Cに達しえ、SO発生は極めて僅か
であ)、落滴は認められ電かった。火焔試験の結果、4
呼スチレンは大鱗によ)火焔と直接接触しえ帯域から完
全に:#*され、ノ々−々命エライト網状構造体が残留
し、ζOII造体は火焔中で津島されて輝−たが、試験
を遥じて、そcslt!I奮してvh九。
実施例ノ参
工Iキシ*m*着剤O代シに耐水性4リビエルアルコー
ル接着剤を使用し九こと以外は実施例/Jと岡−〇方法
を繰返しえ、上記の接着剤として。
ル接着剤を使用し九こと以外は実施例/Jと岡−〇方法
を繰返しえ、上記の接着剤として。
ぼりビニルアルコール重合体O京性工マルジ璽ンからな
る1工Iステイツタ1(1璽マ・5tik’)デI/γ
を使用しえ、/J#fO”工Iステイツタ’te用して
4曽スチレンピーズを接着畜せて乾燥重量taivod
i!−ドを11*。
る1工Iステイツタ1(1璽マ・5tik’)デI/γ
を使用しえ、/J#fO”工Iステイツタ’te用して
4曽スチレンピーズを接着畜せて乾燥重量taivod
i!−ドを11*。
ノJ fi$&ライト:Ivスチレン+デ雫ビニルア
ルコールの重量kが/、J f : / O乾燥、含浸
I−ドを製造しえ。
ルコールの重量kが/、J f : / O乾燥、含浸
I−ドを製造しえ。
ζolll像、會81I−ドO片mKプロパン、)・、
−テO火焔を接触名せ九;初期O貴■でO矯の発生が若
干諺められ九、/−Fは火焔中で/I分以上。
−テO火焔を接触名せ九;初期O貴■でO矯の発生が若
干諺められ九、/−Fは火焔中で/I分以上。
火焔に耐え、そoM* ’−ドの12面の温度はコ0−
℃に遁した。49スチレンは火焔と***鯨し九+t−
)FO膏m1pb’#AkK働鋳し /J ++ l
* zライトJII状構造体が残雪し、こO構造体は火
焔中で赤熱されて輝い−kが、試験を1じてそO壜を鶴
冑して−た。1めて僅かに鍾がli生し九が、落滴は認
められなかつ逐・
℃に遁した。49スチレンは火焔と***鯨し九+t−
)FO膏m1pb’#AkK働鋳し /J ++ l
* zライトJII状構造体が残雪し、こO構造体は火
焔中で赤熱されて輝い−kが、試験を1じてそO壜を鶴
冑して−た。1めて僅かに鍾がli生し九が、落滴は認
められなかつ逐・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、発泡−リスチレンビーズを結合させ大綱状構造体か
らなる耐火性材料において、無機盲えは有機含浸鋼管上
記網状構造体の関11に混入させることにより、上記0
III泡−リスチレンビーズを結合させ要綱状構造体を
火燗中で破壊し九際K1m留する、網状化含浸剤構造体
を耐火性材料金体に廖成させ九ことを特徴とする、耐火
性材料。 2、発泡−リスチレンビーズを結合させ大綱状構造体の
間隙中に混入させる含゛浸剤が層状鉱物からなる、特許
請求の範allllli′記載の材料。 8、層状鉱物が化学的KMmさせ九パー電キエライトか
らなる、特許請求の範11112項記載の材料。 4・ 含浸剤が化学的に剥離させえパー電キエライトを
含有する混合物からなる、特許請求の範囲第2項1えは
第3項記載の材料。 5、綱状化されえ含浸剤構造体の閲−に充填削を異人さ
せ九轡許−京O範鵬III項〜114項のいずれかに記
載の材料。 6・ 含浸剤構造体が化学的に剥離させ九Δ−電キュラ
イトからなp1充填剤が他の無機材料からなる、特許請
求ossss項記載の材料。 ?、充填剤が層状鉱物からなる、特許請求の範囲第6項
記載O材料。 8・ 含浸剤が、粒子の全てが50電クロン以下の、化
学的に剥離させ九Δ−建命エライトである、特許請求の
範l!I第1項〜第フ項のいずれかに記載の材料。 9・ 綱状化された含浸剤構造体が、乾燥した硬質フオ
ームの形を有する、特許請求の範囲第1項〜第8項のい
ずれかに記載の材料。 10、嵩密度がl 5〜200 klF/ m” で
ある特許請求t)9891項〜第9項のいずれかに記載
の材料。 11、発泡4リスチレンビーズを結合させてなる網状構
造体が1〜5−の直IIOビーズからなる、特許請求の
範囲1111項〜第10項のいずれ一1PK記執の材料
。 18°少なくとも一方(’l!mK・化学的に剥−させ
喪バーずキュライ)0被覆層を有する、特許請求の範l
i!嬉1項〜箇11項のいずれかに記載の材料。 l秘、基体を積層させ九肴許請求の範ma11項〜11
12項の″いずれかに記載の材料。 14・特許請求の範囲181項〜第13項のいずれかに
記載の耐火性材料から、ぼりスチレンビーズ構造体を除
去し九残雷物からなる、耐火性材料。 1b・バーンキュライト構造体からなる、特許請求の範
囲第14項記載の材料。 16・有機ま九は無機含浸材料の粒子と液体媒体とから
なる懸濁物を、発泡4リスチレンビーズを結合させてな
る綱状構造体の間隙に導入し、ついで液体媒体の少なく
とも−Sを除去して、発−4リステレンピ一ズOs#構
造体全体に1網状化されえ含浸鋼構造体t−形成させる
ことを特徴とする、耐火性材料の馬連方法。 1フ、含浸材料が化学的に剥離させたパーきキュライト
からなる、特許請求aSS無16項記載の方法。 18・網状化含浸削榊遺体を形成させえ後・充填剤の懸
濁物を上記網状化構造体の間隙に導入する、特許請求の
範囲第17項記載の方法。 19.9濁物を真空技術により網状化構造体中に導入す
る特許請求の範囲1f16項〜11111項のいずれか
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8118638 | 1981-06-17 | ||
GB8118638 | 1981-06-17 |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=10522571
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DK (1) | DK272782A (ja) |
ES (1) | ES513164A0 (ja) |
FI (1) | FI822183L (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2010089366A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Kanayama Kasei Kk | 発泡樹脂複合構造体の製造方法 |
JP2012236914A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Jsp Corp | 複合成形体 |
JP2014079945A (ja) * | 2012-10-16 | 2014-05-08 | Daisen Co Ltd | 機能性発泡成形体およびその製造方法 |
JP2015199945A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-12 | 株式会社ジェイエスピー | 複合成形体 |
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---|---|---|---|---|
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US4559244A (en) * | 1984-02-27 | 1985-12-17 | Kennecott Corporation | Composite refractory foams |
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US4562109A (en) * | 1984-08-31 | 1985-12-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Crack resistant coating for masonry structures and process for applying same |
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GB2405112B (en) * | 2002-06-03 | 2006-03-01 | Chong Hak Tay | A fire resistant insulation material |
US6667350B1 (en) | 2002-10-17 | 2003-12-23 | Plymouth Foam, Incorporated | Calcium borate infused foam building materials and the like and method of making same |
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EP2998453B1 (de) * | 2014-08-25 | 2017-05-03 | STO SE & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung eines Schall- und/oder Wärmedämmelements sowie Schall- und/oder Wärmedämmelement |
CN109354861B (zh) * | 2017-08-04 | 2021-06-08 | 南通德亿新材料有限公司 | 热塑性微气囊聚合物弹性体材料及其制备方法 |
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DE1494958B2 (de) * | 1964-03-06 | 1972-10-19 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur erhoehung der hitzebestaendigkeit von formkoerpern aus schaumkunststoffen |
FR1474167A (fr) * | 1966-02-10 | 1967-03-24 | Vermiculite Perlite Sa | Nouvel article expansé isolant et procédé pour sa préparation |
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-
1982
- 1982-05-11 US US06/387,754 patent/US4447491A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1982-06-09 ZW ZW115/82A patent/ZW11582A1/xx unknown
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