JPS582259A - 耐火性材料およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 無Ｉ＆または有機材料を混入させることＫより変性した
発泡Ｉリスチレンからなる耐火性材料に関する。

？リスチレンは建簗工東において断熱および防音を行う
ための用途および（または）装飾的な目的、例えば絶縁
パネル、天井パネルおよび１１を被覆するためのライニ
ングにおいて広く使用されている。押出成形品も知られ
ているが、４リスチレンは、鋏重合体Ｏ小粒子（一般に
”　二７”　’じｍｌｆ）と呼ばれている）を予備＠泡
させて薯量のビーズとしついでこのビーズを加熱すると
とＫよル骸ビーズが更に膨張するａＫｐｉ＋時にその接
触点で結合させて所望の形状の鯛晶を得る方法によって
上記重合体の小粒子から調造され九非常Ｋｌｉ量の発泡
材料の形で主として使用される。こＯ脅泡材料社安価で
あ、りかつすぐれ九一絶縁性．を有するが、本来可燃性
であり従って火焔に対して儂そしかあるいは食〈耐久性
を示さないという大きな欠点を有する；事実、この発泡
材料は火災が侘生じえ巖の危険物として周知ｏ４ｏであ
る。この発泡材料中に耐炎性添加１ｉ１を添加すること
によって、火災Ｏ＠Ｏ火＠ｏ表ｉｔｉｍ，大性７を７抑
制し・落滴現象０櫨′１一ν−１ｍｇ　）を防止しそし
て燃１１に対する抵抗性を発揮させることＫより、Ｉリ
スチレン劇晶の防火性能（耐火性）を向上させることが
提案されている。

それにも拘わらず、耐火性製品は火焔中で着しく収縮し
、潰滅して黒色０１１１１状残渣を生じ従って火災の際
のＩリスチレＺ劇品の性能については、―燃性製品の場
合においても、解決すべき点が残されている．＊＊，ｔ
ｓｉｍ係法蜆により要求される耐火基準に適合させるえ
めに、通常、４リスチレンに石膏が一ｒ一積層している
が、その結果、価格が陶土しか９重量が増大する＝ 物のごとき不燃性材料で被著しついで被覆されえ１−″
を成拳し下該ゞ一，′がそＣ′接触点″接着，している
履晶を形成させることによｐ１俺潅一リステレンビーズ
から耐火調晶を履違することも提案されている．かかへ
一晶Ｏｌ１火性能は、火焔中で／　ＩＪスチレンが溶融
せずかつ一情餉および（ｔえは）燃焼中に落滴現象を生
ぜず、セして４リスチレンが働えつ會る際にフオーム＃
Ｏ外観を有する無機質構造体が残留すると！う点７従来
０発泡１リステルンビーズ劇品と比較して着しく改、醤
されている．かかる劇晶．は騎火遣断層としての性質．
を示し得る．しかしながら、従来Ｏ尭池４リスチレン製
品の有する望ましい一ｌ的性質、％にそ０可摘性と騒量
性が有害な影響を受註ゐ。更に被覆ビーズを接着させる
ことにより耐火製品を調造する方法は、ビーズを単に加
熱することＫよ）皺ビーズー志を融着させる、すなわち
、ビーズ間にｌリマー結合（ｐ＠ｌｙｍ＠ｒ　ｂ＠ｒ４
　）　　ｔ−生ぜしめゐ慣用の方法に％有の製造の１！
島性に欠け、従って上記の方法祉新しい技術を必要′と
する。

本発明は発泡−リスチレン製品を不燃性のあるいは燃焼
残留物（＠ｍａｒ　）形成性有機１九は無機材料により
変性することによｐ１発発泡４リスチレン製晶防火性能
を著しく増大させ、一方、一般的には所望の′可撓性、
強度および軽量性を保持し、しかもモジュラスを増大さ
せることを目的とする。

この新規な材料は必然的に１全体が発泡４リスチレンか
らなる材料より密度が大でかつ重量も大きいが、石膏が
一部を積層した発ｎ１ｚｖスチレンからなる慣用の建材
よりは重量である。

従って本発明によれば、発泡Ｉリスチレンビーズを結合
させた綱状構造体からなる耐火性材料において、無機ま
たは有機含浸削を、−１記網状構造体の間！ＩＫ混入さ
せることにより、上記Ｏ発泡−リスチレンビーズ管結合
させ要綱状構造体を火焔中で破壊し友際に残留する、網
状化含浸剤構造体を耐火性材料金体に形成させえととを
特徴とする、耐火性材料が提供される。

更に本発明によれば有機まえ祉無機含浸材料の粒子と液
体媒体とからなる懸濁物を、発泡／　ＩＪスチレンピー
ズを結合させてなり網状構造体の間隙に導入し、ついで
液体媒体の少なくとも一部を除去して、発泡ｆリステレ
ンビーズの網状構造体全体Ｋ、網状化され九含浸剛構造
体を形成させることを特徴とする、耐火性材料の製造方
法が提供される。

発泡４リステレンビーズを結合させてなる網状構造体に
混入させる材料は無機材料であることが好ましく、特に
、層状鉱物（１ａｙｅｒ　ｍｉｎ＠ｒａｌ　）　または
層状鉱物を含有する材料の混合物であることが特に好ま
しい。

耐火性材料管製造するえめＯ方法は、同時に、結合させ
た発泡ぼりスヂレンピーズｔｖｌＲ状構造体なる綱状構
造体と、層状鉱物のごとき有機ま九は無機材料から々る
綱状構造体との両者からなる；後者の綱状構造体は構造
保全性を有しておシ、従って、この構造体は発泡ｆリス
チ・レンビーズの綱状構造体か火焔中で例えば蒸発およ
び（ｔたＦｉ）燃焼により破壊され・た場合に、実質的
にその、−ま−〇状態で残留して火ｗ１０拡大に対する
蒼断・層となる。火焔に対する残１遣断層・となること
の他に、この残留網状構造体はｌリスチレンの落滴現象
を鋳止し、／ＩＪスチレンの燃焼速度を低下させかつ、
火焔の表面拡大性を抑制しセして一すスチレンの燃焼に
より生ずる煙の発生を著しく減少させる作用管する。

本発明の更に別の要旨によれば、本発明の新規な耐火性
材料からのｆリスチレンの除去、４１Ｋ。

ｌリステレン網状構造体の実質的に完全な除去を注意深
く行うことによ）、ツーオーム状の外観を有４する残１
網状・構造体を製造し得る。　・新規な耐火性材料を製
造するにあたって祉慣用の発１１！Ｉｌリスチレンビー
ズ耐火性材料の製造技術を使用して、結合し九−リスチ
レンピーズの網状構造体からなる製品を劇透し得る。代
表的な方法は、ペンタ・ンのごとき発市鋼を含有する一
すステレンニプを、予備発泡させて、残留発泡能力を有
する予備発泡ビーズを調造することからなる０例えばニ
ラを約３０＝１の、容量比で発泡させて予備発泡ビー゛
ズ中に残留発泡能力を残留させる。ついで、この予備、
発泡ビーズを、例えば、通常水漏気により供給される熱
の作用下で成形することによりビーズを、その′接触点
で結合させ（溶融溶接）かつ同時に、ビーズを更に４発
泡−さ一部て低気孔本の製品を形成させる。最終製品４
拡縮合／ＩＪスチレンビ、−ズの・網状構造体からなる
１岐料゛であ、る・−がｍ個・々のビーズはもはや認め
ることが、できない、結合？−リスチ！ レンビーズの、網状構造体からなる材料を製造するため
の上記方法社単に一例として挙げたに過ぎないことおよ
び上記材料を製造する別の方法も所望に応じて使用し得
ることを′・■解すべきである０例えば、発泡ｆリス２
チレンピーズを接着剤を使用して結合させるととにより
、結合Ｉリスチレンビーズの網状構造体１形成させるこ
ともで龜る。

結合１１にビーズを更に発泡させえ、結合俺海−リスチ
レンビーズの綱状構造体からなる材料は闘−気孔（ｉｍ
ｔ＠ｒｓｔｌｔｌａｌ　ｐｅｒ＠ａ１ｔｙ　）を有する
材料であｐｌこの気孔中Ｋａｌ濁物を導入して所望の綱
状化構造体を形成させることができるか、かかる中間材
料は°結合し九発泡４リステレンビーズの綱状構造体”
という用ＩＯ範囲中に包含される。

しかしながら、予備ｌｉ泡−リスチレンビーズをその残
留置市能力により鋏ビーズの結合と同時的に更に発泡さ
せることを実質的に行うことなしに１上記ビーズを結合
させることにより、高い間隙気孔車を有する中間材料を
調達することが好ましい。

このことはビーズの結合を行わせる条件を制御するとと
により、例えばビーズの結合を行わせるＯＫ通常使用さ
れるものよ）僅かに低い温度シよび（オ友は）よ）高い
圧力を使用するととによ）、および（１良は）、結合し
九ビーズの一ナイタルを変更することによ）、残留弛潮
簡力を有するビーズを使用して行い得る。かくして得ら
れる材料は、個々のＶ−ズを依−として認めることがで
１、かつ、綱状構造体中Ｃすなわちビーズ闘）０関−が
よ〕大１〈従りて畿に論されるべき懸濁物をよＩ）＠Ｉ
ｋＫ受は入れることＯ″ｅ自ゐ、俺池−リスチレンぜ−
ズ綱状柳遺体から傘る。

結合−リスチレンＶ−ズの綱状構造体社、鋺配し良ごと
く、−リステレンビーズ０Ｊｌ１合体を、皺ビーズｏｗ
ｎ触点で接着させるととＫよｅｌｌ造し得る。かかる綱
状構造体は４ｖスチレンビーズと接着剤とを混合してビ
ーズを接着剤で被覆し、被覆されえＣ−ズを所望０＊状
に県積しついで接着剤を乾燥させ、硬化させるか、１友
社、４リステレンビーズを所望の彫状Ｋｍ稜し、こＯ集
積体ＫＩＩ着剤を含浸させついで接着剤を乾燥させ、硬
化させることによＩＩ履造し得る。ｄｌリスチレンと珪
酸　　　□塩のごとき一機材料Ｋｌｌ和性を有する任意
の接着剤および有機接着剤を使用し得る。使用し得る有
機接着剤０１１は工ｄＩｄＰシ樹脂系接着剛、スチレン
系接着剤お↓びいわゆる＊＊＊接着剤である。

結合しえ４リステレンｒ　−ＪｅＯ網状構造体遺体ＩＩ
Ｌさゼるのに使用されるｌリスチレンビーズ（予備発泡
ビーズ）の大きさは臨界的でなく、非常に広い範囲、例
えに直径で１−〜約５諺、％に０．５−〜約３・５■の
範囲で変動させ得る。しかしながら、鋏ビーズの大きさ
社、ｆリスチレンを除去して祷られる残留網状構造体の
保全性、および肴に安定性に影響し、一般的には、ぽリ
スチレンビーズが小さければ小さい１、残留網状構造体
の保全性と安定性は大きいであろう。かかる層内から、
小さいＩリスチレンピーズ、例えば直１１１約１■〜１
・５−のビーズを使用することが好ましいが一般的には
、使用されるビーズが小さければ小さい１、耐火性材料
０ＩｌｌＩｌ！度は大きく表るであろう。

Ｉリステレンビーズは通常本質的に球形であるが、鋏ピ
ーズは必ずしも球形である会費はなく、事集、任意、所
望の形状Ｏｖ−ズを使用し得る。

結合し九発泡−リスチレンビーズ１）＠状構造体に有機
１友は無機材料の懸濁物を含浸させついで懸濁物の液体
を除去するととＫより、尭池ｉリスチレ／ビーズｔｖｌ
ｌｌＪ＃構造体中に含浸材料鉱物０網状構造体を形成さ
せることによって、発泡ぼりスチレンビーズの網状構造
体に耐火性が付与される。

この方法ｏ１ｇ一工程においては、層状鉱物のごとき含
浸削を適当な媒体、遥當水に謹濁名せ＊、ＩＩ濁液を、
結合し−に４リスチレンビ一ズＯＩＩ状構造体に適用し
て、上記懸濁１ｍ１（および従って含浸Ｍ）を、結合ｆ
９スチレンＶ−ズ綱状構造体中に含浸させる。上記懸濁
液Ｏ連層は−リスチレンビーズ綱状構造体中に懸濁液を
十分に含浸１せることのできる任意の方法で行い得る；
すなわち、例えば懸濁液を綱状構造体中に外部から圧力
を加えて圧入させる方法および（まえは）綱状構造体を
真空状態にするととによ〕懸濁液を皺構遺体中に吸引さ
せる方法によシ行い得る。ｓｉ濁液の適用方法は少なく
とも“部分的には、−リスチレン網状構造体の開放性、
従って懸濁液を綱状構造体中へ含浸させることの容１性
によ〕変動し得る。−例として示せば、真空技術によ）
、ぼりスチレン網状構造体中に懸濁液を、好ましくは上
部方向Ｋｌｌ引する方法は、大部分の要式の４リスチレ
ン網状構造体に適用し祷る過当な方法である。浸漬によ
る含浸は多くの場合に満足し得る方法である。

懸濁Ｗ１を／ＩＪスチレン網状構造体中を通過させ、そ
Ｃ結果、含浸剤の粒子をポリスチレン網状構造体の関−
中に捕捉し、一方、懸濁液の液体は網状構造体を通過さ
せるような方法、すなわち、網状構造体を懸濁液に対す
るフィルターとして作用させる方法を使用することが好
着しい。こＯ方法においては多量の層状鉱物を綱状構造
体中に残留させることができ、そして所望ならばポリス
チレン網状構造体の間隙Ｋｌ！質釣に完全に含浸剤粒子
を充填することができる。

所望ならば、懸濁液中にピロ燐酸ナトリウムのごとき粘
度変性剤および（または）ＩＩ潤剤を配合することによ
り、含浸剤懸濁液（これは高い固形分含有量のものであ
り得る）によるぼりスチレンビーズ網状構造体の温潤あ
るい社上記懸濁液の構造体中への浸透を促進させ得る。

含浸剤粒子を所望の量、４リスチレン網状構造体中に導
入し九級、懸濁液の液体媒体を少なくとも一部除去する
。通常京である液体媒体Ｏ除去は実質的に完了すること
が好盲しく、゛通常、薫１ａＫより行われる。所望表ら
ば、ポリスチレンの損傷（例えば軟化）を碇止するＯＫ
十分ｉ低い任意の温度、例えば６０℃まで、あるいは場
合によっては７０”Ｃ１での一度で網＃構造体を加熱し
て液体媒体を除去し得る。

４１に、基本的な４リスチレン網状構造体が残雪発泡能
力を有する結合ビーズからなる場合には、使用される一
すステレン網状構遺体ＯＩＩ類と加工条件に応じて、あ
る範囲の耐火性材料が得られんすなわち、例えば、ビー
ズ０ｍ１ｌ１発泡能力は、含浸剤ＯＩｌ濁液をビーｒＫ
適用し要談に、すなわち、懸濁１［０液体媒体を綱状構
造体から除去する前、除去している間あるいは除去しえ
後に１ビーズを発泡させるのに利用し得る。

４リスチレンビ一ズー秦留発泡能力を有していない場合
には、綱状構造体を単に加熱するととにより本尭明の耐
火性材料が得られる。残雪発泡能力を有すゐビーズを使
用するが、但し、乾燥秦件管制御してビーズの発泡を鋳
圧するととＫより、一様の耐火性材料が得られる。

含浸剤は、ポリスチレンビーズ網状構造体中で、保全性
を有するかつ例えば火焔中で４リスチレンを除去した１
ｊＫＩＩＩＩする綱状構造体を形成する′任意Ｏ有機を
次祉無機材料であ夛得る。被膜形成側でありかつ火焔と
接触し九ＩＩＫｍ！Ｉ情残留物構造体（ａｋａｒ　ｓｔ
ｒｍｅｔｍｒ＊　）　　を生ずる有機材料％飼えばメラ
ζンーホルムアルデヒｒ＠脂および耐炎性重合体例えば
塩素原子Ｏ會有貴の大きいかつ燃−に態率性を示す重合
体を使用し得る。しかしながら、無機含浸剤を使用する
ことが好ましく、そして適当な無機材料の例は珪酸塩、
焼石膏および層状鉱物である。

任意の層状鉱物、例えば、パーず命エライト、タレイ（
例えばｌ−ルクレイ、チャイナタレイ會耐火粘度）、毫
ンモリロナイト／ベントナイト）よびセビオライトを使
用して、結合ｆリスチレンピーズ網状構遺体内ＫＭ状鉱
物の網状構造体を形成させ得る。しかしながら、層状鉱
物の綱状構造体は、−リスチレン網状構造体を分解し九
ＦＩＡＫそのｔ盲残留するような構造一体性を有するこ
とが必要であるので、構造保全性の良好な綱状構造体を
生じ得る層状鉱物を使用することが好盲しい。

好ましい層状鉱物はパーｆｄＰ＆ライトであ夛、籍に好
ましいものは、後記するごとき化学的剥離を行ってパー
電キエライトラメラ（１ａｍ＠ｌＪ畠・）として知られ
る小さな、極めて薄いフレーク＃を九は！レート状粒子
とし大バー電キエライトである。

所望ならばΔ−電ｄＰエライトと伽の層状鉱物とＯ温金
物も使用することができ、この場合、この＃を料は混合
材料ＯＪｌ濁液として４９スチレン網状構造体に論すか
、あるいは、単一〇材料の懸濁液として連続的ＫｄＩ！
Ｊスチレン綱状構造体に施すことがで龜る。

結合−リスチレン網状構造体に、異つえ材料め懸濁波を
連続して施すことＫより、層状鉱物と、単独で使用した
場合に紘顕著な構造保全Ｉｌを有する綱状構造体を生ぜ
しめない他の材料とを使用し得る。すなわち、最初、構
造保全性の良好な綱状構造体１形成する材料、例えば、
化学的に層剥離させ友バーミキュライトＯ層濁液を施し
、しかる級、５１１＋１崩な綱状構造体を形成しない材
料、例えばクレイの懸濁液を施すことができる。この方
法においては、４リスチレン綱状構造体の間隙を、大き
な構造保全性を有する好ましい綱状構造体で被覆しつい
で上記間隙に、網状構造体の構造保全性Ｋ（たとえ貢献
するとしても）殆んど貢献することＯない他の材料を充
填する。この変法においては、充填剛として施される材
料、すなわち、構造保全性の大きい網状構造体を形成す
る材料の適用後に施される含浸材料性無機材料である必
要はなく、実際、任意１、所望の充填側を適用し得る；
この充填材料は本発明の別の態様により提供される。

帥配したごとく、好ましい層状鉱物はパーンキュライト
であるが、この１Δ−電キエライト”という用１ｉＩＦ
ｉ、本明細書においては例えばクロライドバーミキュラ
イトを包含する、鉱物学的におよびｍｓ的に知られる全
ての／奇−（キュライトラ意味する。”パー建キュライ
トラメラ”というＭｉｌｌは、１００ζクロン以下Ｏ最
大寸法と１ｉクロン以下の厚さと少なくともｔｏｏ：１
．好オしくに１０００　：　ｌＯ縦横比とを有するΔ−
電キュライトの小粒子を意味する。好ましいパーｔｄＰ
ニライトラメラは、パー電キエライトを化学的に剥離し
ついで磨砕して得られる、５０（クロン以下、好ましく
は２０ｔクロン以下の最大寸法と０−ＯＳ電タロン以下
の厚さを有する板状粒子である。

パー（キュライト０化学的剥離によるラメラの製造は周
知であ１、通常、パーζ中ニライト鉱物顆粒を金属塩ま
良はアルキルアンモニウムｔＪｃ）１種１に喪はそれ以
上を含有するＩＩ濠０監種またＬそ、れ以上により処理
し、上記顆粒を水中で膨潤させついでＩＢ満し九顆粒を
水中で萄断して（磨砕しで、パー電キエライトラメラＯ
ＩＩ濁液を履違する。かく得られえ懸濁液は、直接、本
発明の方法に使用し得るが、この懸濁液から５０（クロ
ンより大奮い粒子、好ましくは２０１クロンよｐ大きい
粒子Ｏ全てを除去することが好ましい。

結合／　ＩＪスチレン網状構造体に適用される懸濁液の
固形分含有量れ臨界的ではなく、懸濁ｔｏ粘度とレオロ
ジーが結合ぼりスチレン網状構造体中への懸濁液の浸透
を可能にするようなものである限り、広い範囲で変動さ
せ得る。懸濁液の固形分含有量杖例えば懸濁液の重量に
基づいて１０〜３０重′Ｍ−であるが、この範囲は指針
としての示したものであり、上記範囲以外の量もある場
合ＫＦｉ適蟲であり得る。

含浸剤、例えば層状鉱物の懸濁液は所望ならば湿潤フオ
ームまたＦｉ泡末の形で結合ポリスチレン網状構造体に
施し、その結果、含浸材料から液体媒体管除去する際に
結合ｉリスチレン網状構造体中に気泡構造の乾燥した、
硬質フオームを形成させることができる。

本発ｆ　Ｖ）耐火性材料中の含浸剤０量すなわち、結、
合ｌリスチレン網状構造体中への含浸剤の混入量は広い
範囲で変動させ得るか、少なくとも、結合／　リスチレ
ン網状構造体内に構造保全性を有する網状化構造体を形
成するのに十分な量でなければならない。一般に１耐火
性材料の含浸剤の含有量が多岐れば多％Ａｌｉ％鋏輸料
Ｏ耐火性は大きく亀シ１九、鐘金ｄｌリスチレン綱状艙
金体の砿簾後に残留する一遺体Ｏ＃ｌ造保金性も大きく
なるであろう。

本ＩｊＩＡ明の耐火性材料Ｏ書度（貴書度）（すｐａ−
ｒ＠ｍｔ　ｂｕｌｋ４＊ｍａｌｔｙ　）は例えば４リス
チレン網状構造体の形成に使用されえｌ＆池４リスチレ
ンビーズＯ大Ｉさと１度シよび含浸銅Ｃ會有量に応じて
変動するであろう０例えば書ｆ＆ｉｌ！Ｓ〜２００に＃
／　ｒｍ”　　である。新規な耐火性材料は場景でｈ）
、慣用０発泡−リスチレン材料Ｏ外−と取扱肴性Ｏ大部
分を保有している。４１に、こ０＃料において祉含浸１
１１１０會有量が増大するにりれて、―け毫シュラスが
幾分増大しｔえ圧―愉度も増大するが、慣用（Ｍｌ’リ
スチレン纒晶Ｏ有する可１性の多くを保有している。− 熱伝導性（［−７アクーー）として表わされる新規な耐
火性材料の熱め銀性は俺池有機重舎体材料が通常有する
ものと一歇するが、その値は慣用の４リステレン材料よ
）僅かに劣る。すなわち例えば、慣用の発泡４リスチレ
ン脂品は１６ゆ／♂０密度における約０−０３７　ｖ　
／　ｍｋ　〜３０　曽／　〜３゜密度における０、０３
２ｖ／ｍｋ　　の範１１０に一：ｙアタ１−（２５°Ｃ
）含有するが、パーｉ中エライトを含有する新規材料に
ついての代表的なに一ファクターは２０ゆ／鵬１　の嵩
密度における０−０３５〜７０　ｋｌＦ　／　ｒｍ３ｔ
ｖ嵩密度における０、０４４１２）ｍｉｌｌ　（通常０
．０４０以下）である、一般的には新規な耐火性材料の
に一ファクターは含浸剤の含有量が増大するにつれて増
大する。新規材料の熱拡散性（ｔｋ−＊ｒｍａｌ　ｄｌ
ｆｆｗｓｌｙｌｔｙ　）は慣用の４リスチレ７８品より
著しく小さく、従って該材料はより効果的表防火遣断層
を形成する。

所望ならば、本発明の耐火性材料はｌ１九はそれ以上の
表面層、例えば紙、層状鉱物（４１Ｋ。

ハーオキュライト含浸繊艙、峙に、ｆラス繊艙スタリー
ム）、木材、プラスチックシート、石膏＆−ドｔえはセ
メント質材料からなる表面積と積層し祷る。積層品は接
着剤を使用して表面層と含浸−リスチレン材料と１ｍ着
させる慣用の積層法により形成させ得る。別法として、
４１１に、含浸剤が化学的に剥ｍさせ良パー建キエライ
トである場合に社、含浸剤それ自体を曽含剤として使用
し得る。

例、ｔａ、パー（＊！ライトｅｉｉｍ＊を含浸させえｌ
ｙスチレン網状構造遺体−ｌｌｌｌｉ層と接触させて乾
燥し、そＯ結果綱網状構造体乾燥中Ｋ１１画層を含浸−
リスチレン網状構造体に結合させることができる０表部
層の結合轄、表面層を論す含浸−リスチレン網状構造体
の表ＷＩＫ層拭鉱物懸濁＊ｏｍｔ−施すことＫより促進
し得る０表面層の不存在下でかかる材料を乾燥すゐこと
Ｋよ〕、Δ−ンｄｆ−ユライ）０７１１表面に有するＩ
リスチレン／パー電キュライトコアからなる材料が得ら
れることＵ明らかであろう。

本発明の耐火性材料は水による分解に対して抵抗性を示
し、＊によ〕細合−リスチレン網状構造体は分解されな
い、この耐火性材料ｅ′ｉ、ｊｌスチレンビーズが十分
に発泡ｔているが、筐た絋、含浸剤の含有量が多くそＯ
結果綱状構造体が実質的に完全に充填されているときは
、通常、水蒸気に対し、て実質的に不透過性であり、水
蒸気遮断性を示し得る。Ｉリステレン／パーｉｄＰニラ
イト材料の耐水性はパー電キュライト構造体を液状Ｃ＊
に耐久性にする処ｍｔ行うことによ）増大させ得る。

この処ｍは、公知の方法により、□例えば結合４リスチ
レン網状構造体に施すバーミキュライト懸濁液に酸化マ
グネシウム粒子を混入させることＫより、あるいは乾燥
Ｉリステレン／パー建キエライト材料管アンモニアガス
１またはアミンの蒸気で処置するととＫより、あるい紘
上記材料を塩化！ダネシウムのごとき、！ダネシウム塩
の溶液で地層するととにより行い得る。層状鉱物構造体
は下記１１ノ方法、すなわち、層状鉱物懸濁液中にシリ
コーン重合体プリカーす−１例えに、メチル珪酸ナトリ
ウムを配合しついで上記構造体管湿潤している間に二酸
化炭素のごとき、氷分の存在下で上記シリコーン重合体
ゾリカーナーを対応する重合体に転化する酸性ガス試謀
体と接触させる方法によ〕、耐水性にせしめ得る。

本偽明の耐火性材料は慣用のＩリスチレン材料が使用さ
れる任意の用途に使用することができ、更に、通常、４
リスチレン材料により得られるものより大きな耐火性添
加剤とする用途に使用し得る。天井タイル、１１および
屋根用の絶縁／譬ネル、パイプ飴綴部および壁ＩＩＯ被
覆がかかる用途の代表的なものである。防火性が特に１
畳な用途について妹、結合−リスチレン網状構造体を、
耐火用等級０／リスチレン、すなわちＩＩＩまえはそれ
以上の耐火性添加剤を配合し＊ｆリステレンから形成す
ることＫより、耐火性材料の耐火性を増大京せ得る。

以下に本発明の実施例を示す。

実施例１ １１１１１ＩＩＩ！１ｆＩＡ能力を有する予備発泡させ
えＩνスチレンビーズを、直１ｊｊａｍ、深さ八２−の
スチール展すング状履ＫｆＩｋ人しえ、このポリスチレ
ンは標準等級のもの（すなわち、耐火性にしていないも
Ｏ）で番）、予備発４に’−ズ（べ／タンＩｌ池剤）は
実質的に球形であ）ｂ＃／、ｊ■の平均直像を有してい
た。ビーズは四角い有孔金属１［ｖ−よ）リング状量中
で保持し、金属リングの外側に金１を一ルトで取付けえ
。

ｅ−ズ１＊填しえ瀧を、水を収容してい為家庭用加圧調
量器（圧力解放弁付き）Ｏ中心部でワイヤー７し一ム上
に保持し、そして加圧調■ＩＩＯ電気リング（ｍｌ・Ｃ
口ｔｃｒｉｗｇ）　　上で加熱して水を沸騰させ友、圧
力解放弁の許容圧力を７１　ｐｓｉｇにし、加圧調温器
内ｙ＠ｔＪａｃＯ＊蒸気を発生させ九。

加圧間層器内の水蒸気をＪｏ分間／　７　ｐｓｉｇ　の
圧力に保持し、その後、調量器を一鶴器から堆外し、冷
水を散布、して急速に冷却し九；そＯ結釆生じえ加圧調
温器内の減圧は圧力解放弁によ拳緩和して、４リスチレ
ンビーメが圧潰されることを防止しえ。

１１を加圧間ｍｓかｂ歳出しそしてＩリスチレン円銀を
履から取幽し丸、　Ｆ−０製品線強−で堆ａいが可能て
参）、ビーズがそＯｍ触点で／呼マー紬舎している結會
／リスチレンビーズの綱状績舎体から構成１れていえ、
、１１圧調■−内に生じ九圧力によ１ｔ−４０発泡を抑
制しその結果、製品は大１！亀閾陣多孔率を有しそして
個々のビーズ鉱依麺としてｗｔｂｂれえ。

緒会ＩリスチレンピーズＯ円盤をブフナーー斗の焼結ガ
ラス円盤上に載せ、　Ｐ４０ガラス円１１０下方部で減
圧装置に遭麹しセしてノｈ」キュ２イトラ濁液Ｏ＊恢膳
濶濠を緒會Ｉリスチレンビーズ円盤の上Ｓ表面と儒部表
菖にナイフ塗布（ｋ属目・−５ｐｒ・１−）シえ、上配
膳濁ＩＩＯ調躾は％Ａ−ミキュライト鉱石ｌＩ粒を逓維
塩化ナトリクム水濤筐および＊ｍ鵬−ビチルアン毫エク
ムタ關ラうド水Ｓ＊で願次魁■しえｌ１１水中で廖潤畜
せついで得られえ膨潤粒子を水中で磨砕することｋより
行った。

■温源を湿式分級して！０ミクロン以上の粒子の全てを
除去し、１ｉｉｉ形分含有量約１４重量％の■濁液とし
た。Ｐ斗を減圧装置に連結し、Ａ−ミキュライト懸濁液
を４リスチレンビ一メ円盤中に吸引させ九；ポリスチレ
ンビーズ円盤の下方の焼結ガラス円盤により膳濁筐をポ
リスチレンビーズ円盤内に均一に分布させた。

含浸Ｉリスチレ／円盤をブフナーー斗を堆出し、４０℃
で一夜、空気浴中でＪＩＩＩＩＩｋすることＫよ）を燥
させ良、＾ｆＫ多孔質でかつ良好１に権扱い強度を有す
る上記ポリスチレン円ｍＫついて耐火試験を行り九；こ
の試験では、／リスチレン円盤をブンゼンノーナー〇火
ｍｅ青い部分の先端からＪｆｉ上方Ｋ、火焔が円ＩＩＯ
中心に作用するように置い喪、ぼりスチレ７拡大矯と接
触し九円盤０上記帯域でａｍすることが観察されえ、し
かし１ｋから、円盤からの落滴は認められず、燃焼して
いる円盤からＯ＃ＩＯ発生も儀かてあつぇ、火焔との接
触点Ｏ馬■０ＩｈＪｔｘｓｔ）円形音域だけが燃焼し、
大蝦の表両拡大性はもしあるとしても少なかった。ａ分
径、火焔が貫通し、火ｊｌＫよ〉火焔から離れ九円盤表
面のポリスチレン４ｍ燃焼した。その螢、残音燃焼物（
ｃｈａｒ）がＩｊ分関大媚中に残音し、その間ζ０＊＊
燃焼物紘赤色に輝い九が、その１１残留してい友、そ０
＠、こ０１ｌＩＩ奮物を願黴鏡で観察した結果、燃焼に
よシ除去嘔れたポリスチレン綱状構造体の立体配置を明
らかに示す　Ａ　　ｉキエライ）０網状構造体（炭素に
よｐｓ分釣に黒色を示す）が認められた。

別の耐火試験において杜、前記のものと同様のｔ燥させ
九含浸？リスチレンの円ｌｌ１Ｋその端部においてブン
ゼンノーナ−の大嬌をＩＩＩＩＩｋｉｉせえ、仁の場金
には、火焔は円ｍｏ＠＊に急速に拡大し。

そして火焔から離れ九Ｐｍ１１６表面に拡大し始めえ。

しかしながら、前記の試験Ｏ場会と同様に、火焔の表面
での拡大は隈定畜れてお）、舊滴も譚められなかり九が
１ＭＯ発生は最初の試験の場会よｐ多かつ九＊ｉｚ＋後
における残音ＩＩ！Ａ−物はＭａｌｋ黒色であ）、フオ
ーム状の、Ａ−書キュライトの綱状構造体であつえ。

比＠　Ｑ）ため、ノセーンキュツイトを含浸させなかっ
たこと以外は前記と同一〇方法で調製し大発泡ポリスチ
レンピーズ円盤をブンゼンＡ−ナーの火焔中Ｋｔいた。

数秒間で円盤は完全に破壊し、大量の１１滴と煙の発生
が認められた。

更に別の試験においては、前記の方法で調製しえ、懸濁
液を含浸させえばかりのポリスチレン円―を湿潤してい
る聞に１皺円盤を調製する０に使用したリング状型に装
入し、仁の菫を加圧調履器中ＶＣ４どシタ、この円盤を
／ＪＯ１：、　／ｊｐｓ１ｇｏ水蒸気でＪ０秒Ｊ６１１
Ｌついで加圧駒ＩＫ＠を冷却することなしに圧力を急速
に解款しえ、ζ０処履によ）ポリスチレンビーズを更に
発泡させ、低い閾−多孔率と良好な取扱い強度とを有す
る材料を得た。この円盤の耐火性能はｔ＊Ａ−＜キエラ
イト含浸円盤について述べ丸ものと同一であつえ。

更に別の試験においては、含浸内盤を童−で乾燥し、乾
燥８盤をリング状型にもどじ、前記したごと＜ｂ　　’
コＯ℃、／　ｊ　ｐｓｉｇ　　の水蒸気で３０秒Ｊｌ＆
珊した。得られ丸材料は低い関−多孔率と真好表権扱い
強度を有してお９．前記の乾燥、Ａ−４キ工ツイト含浸
円盤とＭｉｌＩＯ耐火性能を示した。

実施例コ 後記するごと置方法によ和畜干変更を加ええ慣用Ｏポリ
スチレンピース成形技術を使用して、直径約Ｊ　ｍ　Ｏ
−リスチレンビーズから約コ、参−Ｘ／、コ自Ｘ４０ｍ
の大きさの結舎−リスチレンビレツシを製造した。スチ
ーンングと冷却の際のポリスチレンピーｉの発泡が制御
ｌされ、しかもビーズがポリマー結合して関−多孔率が
通常の材料よ参大きい材料が得られるように、水蒸気温
度、ピーズＯ水蒸気中での溝奮時閾および冷却ナイクル
をＩＩＩＩすることによ）慣用の方法を変更し友。ビレ
ットを涜から堆出し、熱ワイヤ−（電気的Ｋｍ熱）で切
断しＣ約Ｊｊ　霞Ｘ　／、Ｊ　−Ｘ　Ｊ　ｊ　ｃｓ０１
Ｍ料スラブ全スラブこの材料の間−気孔率社約コｊ嘔、
！！度は１７ｋｇ／饅であつ起。

上記原料スラブから約４０　ｃｓＸ　Ａ　Ｏａｍ　Ｘコ
Ｊａｍの試料を切取シ、この試料を基板の下側で減圧装
置に連結している型中ＯＦ紙層上に載置しえ。

１０ミクロンよ抄大龜い粒子の全てを除去することＫよ
）分級しえ、固形分１４重量％のＡ−＄Φ工２イトラメ
ツ（化学的に剥−しえパー電キュライト）の水性懸濁液
を上記のｍに注入して、４リスチレン−−ド上に均一に
被覆した。置を減圧装置に連結し、それによって懸濁液
を４リスチレンメード内に吸引さぜ、その際、過剰の水
を型の鷹かｂｉｔ去し一方、パ−ミキーライトラメラを
１−ド内に残留させた。過剰の懸濁液ｔｍから除去し、
含浸されたポリスチレンミードを型から取出しついで空
気浴中で参〇℃で３時間乾燥した。

乾燥含浸１−ドはポリスチレンに基づいて重量で約ｌ：
ｌのノ々−ミキュライトを含有しており。

その嵩密緘ｒｉＪ＊ｋｇ／−であった。

約コＯ０参１Ｘ３１Ｘコ、ｊ傷の大きさの２個の同一の
試料についての３点曲げ試験において、乾燥含浸Ｉ−ド
の破断点曲は強さはコ／　／　ＫＰａ　（コ個の試料に
ついて得られた２／７とコ０４’　ＫＰｍの値の平均値
）であった、比較のため、非含浸ポリスチレンミードに
ついて行った試験においテＦｉ、　＊げ強さは僅か／　
Ｊ　ＯＫＰａであった。別の比較として、従来の完全に
発泡させたポリスチレンビーズについて公表されている
データによれば曲げ強さはコＯ０〜コＪ　ＯＫＰｍであ
る；従って１本実施例は本発明による新規耐火性材料の
−は強さは、ｉｓ〜ｔ　７　ｋｇ／ｄの密度を有する慣
用の完全に発泡させ九ポリスチレンｉ−ドのそれと１ｉ
ＦＩ尋であることを示している。

乾燥含浸ｉ−ドの曲げモジュラス（Ｅｆ）は前記した三
点曲げ試験で得られたデーターから算出されるが、その
値はｌり＋ｊＪ　ＭＰａ　（コ個の試料の平均）であっ
た。これに対して、含浸させる藺の一すスチレンｉ−ド
の曲げモジュラスは僅か１０ＭＰａであった。

乾燥含浸Ｉ−ドの２！℃における熱伝導性（に−ファク
ター）は０．ＯＪ　７　Ｗ／ＭＫ　（Ｋ　＝ケルビン温
度）であった。これに対して、含浸前のポリスチレンの
に一ファクターＦｉＯ，ＯＪ参Ｗ／ＭＫであった。

なお、慣用の完全に発泡させたポリスチレン／　−ドに
ついてのに一ファクター（Ｗ／ＭＫ）は８８等級（／　
ｊ　−／　７　ｋ＃／ａｈ”　）Ｋついては０．０　Ｊ
　７であシ。

ＨＤ等級（ｉｏ　〜７１ｋｆ／ｓ”）については０．Ｏ
Ｊ　＃である。

１４施例３ 直径約３−のポリスチレンピースを使用して実施Ｎ−２
に述べた方法を繰返して、嵩密度μＩ　ｋｇ／ｒｎ”ノ
々−ミキュライト含有量がポリスチレンの重量に基つい
てへｒ二ｌの乾燥バーミキュライト含ｆ５１／−ドを製
造した。このボードのに一ファクターはＪ　ｊ　ＵＫオ
イテ０．０４４０Ｗ／ＭＫ　’ｔ’あツタ、本実施例と
実施例コとを比較すると、ボードの／々−ミキュライト
含南ｉ１をポリスチレンの重量に基づいてｌ：／から／
ｉ　；　／に増大させてもぎ一部のに一ファクターは０
．００　Ｊ　Ｗ／ＭＫ　Ｌ、か増大しないことが判る。

実施例１ 直径約ハｊ−のポリスチレンピーズを使用して夾ｊＩ！
例コの方法全繰返して、ノ々−ミキュライト含有蓋がポ
リスチレンの重ＩｔＫ基づいてハｌ：ｌの乾燥、Ａ−き
キ二うイト含浸Ｉ−ドを製造し友。

含浸前のポリスチレン一−ドのｍｆｌＦ；ｉ　ｊコｋｙ
／ａ’であシ、そ、の間隙多孔率紘約コｊ％であった。

乾燥、含′＆Ｉ−ドの貴書＃Ｌは約７０時／−であった
。

実施例コで述べた三点曲げ試験において扛。

含浸メートの破断点−げ強ｆはコＪ　ｊ　ＫＰａ（Ｊ個
の試料）であシ、その曲はモジュツスはコ０ｈ４Ｐａで
あつ喪、これに対して、非含浸ポリスチレンピースの破
断点曲は強さと曲ｉモジュラスは、それぞれ／　ｔ　、
ｔ　ＫＰａおよび１０ＭＰａであった。１０％歪におけ
る含１１［−ドの圧縮強度は２３０　ＫＰｍであシ、含
没前のボードについては１４１　／　ＫＰａであった。

含浸ｉ−ドの２ｊ℃での熱伝４性（Ｋ−ファクター）は
０．０ダ４’　Ｗ／ＭＫであった；これに対し、含浸前
のポリスチレンボードのに一ファクターは０．ＯＪコＷ
／ＭＫであった。

実施例！ 実施例参で述べた方法に従って、直径へ！−のポリスチ
レンビーズ會１！！川して、密度Ｊ　Ｊ　ｋｇ／ｒｎ”
間隙多孔率コｊ％のポリスチレンピード髪製造し。

その試料に夾施例コで述べた方法に従ってノ々−ｉキュ
ライトラメラの懸淘液會含浸させた。

得らｎたき反ゼードを湿鉤している間に１個の試験片に
切断し、３ｆ１の内の２個の試験片を加熱炉中で、１０
℃でλ時間′Ｉｔ！、線した（試料■およびｆＪ）。

湿＠ｌ−ドのＷＪ３の試験片を型に装入し、１２０℃の
乾燥水蒸気により３０秒処理して、ポリスチレンピース
を完全に発泡させかつ同時に一一部を乾燥させ、た（Ｎ
科謝）。

加熱炉中で乾燥させた含浸ボードの一つも星に装入し１
２０℃の乾燥水蒸気で３０秒処理してポリスチレンピー
ズを完全に発泡させた（試料■）。

上１３個の試料はほぼ同一の嵩密度含有していたか、試
料■および■は間隙多孔率が僅か約！−であるのに対し
、試料Ｉでは約コ０Ｉｓであった。

実施例４ 実施例コの方法に従って直径Ｊ■のポリスチレンピーズ
から４リスチレンＩ−ドを製造しついてノ々−ミキュラ
イトラメラの懸濁ｔを含浸させ良。

未だＩｌ＃してお）かつ含浸用瀝中にある間に。

ノ々−ミキュシイト含浸−−ドに更にカオリン／−ルク
レイの水性懸濁液會含浸させえ、ボードの含浸剤含有量
（）々−ミキエツィト＋クレイ）ＦｉポリスチレンＯ重
量に基づいて／＃：／であつぇ。

含浸−−ドを１時間風乾しついで加熱炉内で２０℃で１
時間加熱した。

三点−け試験により測定した乾燥ｉ−ドの−は強さは／
　Ｉ　ｊ　ＫＰａであった。Ｊｊ’ＣにおけるＩ−ドの
に一ファクターはθ、Ｊ　Ｉ　４　Ｗ／ＭＫ　、そ０／
θ−慢での圧縮強度はＰ　Ｊ　ＫＰａであった。

集施１ｊｌ１７ 実施例コで製造した乾燥、ノ９−ンキュライト含浸ぎ一
部（）々−ミキュライト含有量、１１！リスチレンの重
量に基づいて！＝／；嵩密ｇ貴書皓／−）について以下
に述べるごとき種々の試験を行った。

試験Ａ：コｊ　ｃｍ　Ｘコ１×２１の大きさの一一部の
試験についてノ々ルターチムニイ（Ｂｕｌｔｅｒ　Ｏｋ
ｉｍｎア）試験（Ａ８ＴＭ３０ｚμ／−７７）１行って
、可燃性を調べた。この試験においては、隣接する２つ
の表面に・々−ミキュライトを被傍し九試料をガラス製
観察用パネルを取付けた煙突中の金属スノぞイタ上Ｋ１
１ｉ直に装置した。ブンゼンノ々−ナーの火焔を試料の
底部にｉｏ秒接触させた彼、ブンゼンノセーナーを外し
友、試験の前と後に試料を秤量し、試験中は火焔を試験
の高さまで到達させそしてブンゼンＡ−ナーを外した後
、火焔が消えるまでの時間を記録した。

プン七ンＡ−ナーの火焔を試料に接触させ友際、暴露さ
れているポリスチレンビーズの初期の一時的な着火（ｆ
ｌａｓｈｂｕｒａｉａｇ）　　が起夛、火焔は試料の上
方の約２２国の高さに達した（試験に合格するのに許容
される最大の高さはコｊ３である）、試料からは非常に
僅かしか煙が発生せず、落滴は全く認められなかつ九、
ブンゼンノーナーを外し要談、火焔は急速にτ自え（幾
つかの試験において／ｊ〜３０秒）、燃焼後、出斃材料
のタコ〜デｊ１量チが残留していた。

比較の丸め、含浸を行っていない約−のポリスチレンミ
ードについて試験を行つえ、この試験は数秒で燃焼し、
常に落滴が起り、試験波、秤量すべき材料は残留してい
なかった。

試験Ｂ：含浸−−ドの試料についてＫｌｅ　１ｎｂｒｅ
ｏ−ｎｅｒ、ＤＩＮμ１０コ／Ｂコ耐火試験を行った；
この試験は西ドイツにおいて家屋構造物に対する最紙防
火基準として指定されている。　ＤＩＮ　Ｂｒａｏｄｉ
ｃｈａｃｈｔ賦験の小規模試験である。

ｌり０■×りＯ■×コＪ箇の大きさのＩ−ド試料會ホル
ダー中に垂直にｍ足し、小さなパイロットフレーム（ガ
スノ々−ナー）【、ｋ−値を一定する場合に社試料の最
下部の角の辺縁部表面に接触させ、また、ｆ−籠を一定
する場合には表面の下方辺縁部から／り傷の点に１触さ
せた。試験中。

制御されたトラフ）　（ｄｒｉｕｇｂｔ）　ｆ装置内を
通過させた。試料上に□下方端部から／ｊｃｓ＋の所に
一本のＭｊを引いた一Ｂコ耐火性評価については、火焔
はζａＳを通過してはならない。

ｋ−値一定試験においては（火焔を試料の下方端Ｓに接
触）、火焔が到達し九最大、Ｏ高さａ／Ｊ鋼でありえ、
火焔が消えるのに要した時間ａｌ１秒であった。従って
試験材料ｉＢｘ’耐火試験に會許 格した。

ｆ“−値測定試験においては（災焔會試料表面に接触）
、火焔あ高さの最大値はｔ−で０．火焔は同様に約１１
秒で消ええ、従って試験材料はｉコ耐火試験に合格した
。

２−ドに含浸させたものと同一のノ々−ミキエツイト懸
濁物を使用して、含浸後にノ々−ミ今ニライトを表面被
礎し友前記と同一の含浸−−ドについて更に試験を行９
た・１−値１１２試験にゝ″′紘火焔の高さの最大値＋
１　Ｊ　ｃｍ　ｅ一方、ｆ−値一定試験では火焔の高さ
は前記と同様４−であった、いずれの竺験において％、
火焔が消えるＯＫ要しえ時間は／ｊｔ秒であつえ。

試験Ｃ：含浸−−ドについて、　ＸＰＪ　、　８ｍｏｋ
ｅＯｈａｍｂｅｒ　Ｂ８　　ｊ／／／、デａｒｔＩＫ従
って試験を行の一−ドをブｙゼンＡ−ナーによ〕燃焼さ
−ｔ、鐘Ｏ１１生を、１個Ｏ光電ｉｈｅ間の党の不鮮明
化（ｏｂ魯Ｃ−篇１０試験にシーてａ、７７験働鉤−に
観察されえ最大党曽不鮮明化ＯＩＩ変はＪナーであつえ
；（煙によるもＯではなく）を着物による不鮮−化度は
参、ｊ−でｉつた＠ＩＧ’の試験１１ＣＴｈいては、７
７秒＃！Ａ鉤後の最大光線不鮮明化度はＪコ饅であった
；沈−一による不鮮明化＊ａＪチであ２良、儀情Ｏ藺と
後て試料を秤量して重量損失−調べえ＊ｍ’ｉの試験に
おける重量損失ａ参〇−１謳Ｊ□試験に比較の丸め：非
含浸ｄ１１スチレンＩ−ドの試料について試験を行？＊
、−−ツ験後における最大光線不鮮明化度社７＃−で番
つえ；沈着物による不鮮明化Ｗｌ紘！、！噂であつえ、
試料の重量損失は１００％であった；試料紘／＃験以内
に完全に分」糞。

試験Ｄ：會含浸−ドの試−について１ｌｌｌ　　４１７
１１による同一試験を行つえ、ζＯ試験においては。

／　ｊ　ａａＸ　ｊ　ａａＸ　／、Ｊ　ｍａｔｊ大１１
１の試料を金網上に水平に載置し、フイシェーテイル瀧
ブンゼ）／　／？　＋ナーによシ、挾い（！―）辺縁部
で４−験、大鑑を接触させた。試料をドッフ）０＆い番
いに装入し、ｓ１鉤中、試料上に空気七過常の状態て＊
を畜せえ、火焔が消え、試料に沿って拡大するのが停止
しえ時間を記録しえ。

７１１０試験管行つえ、各ＡＯ試験にシーて、使用しえ
試％０斥Ｗに２−々キエライトを着覆しぇ；ＩＩ／およ
び第コの試験Ｋｓ？いて紘試料のＭ１縁部を普傍せず、
一方、ｌ［ＪＯ試験においては試料の一つＯ辺縁部もＡ
−建キュ２イトで被著しえ。

＄１１０試験においては、試料を、被覆されて−るｉ１
管下に向妙て金網に載置した；働＠０拡大はぶｌ■であ
り、火ｗｉが消失するのに要した一関紘ｌココ秒であり
え。

第２の試験においては、試料を、被覆されているＩｉｔ
上にして載量しえ：働飾の拡大はＪコ閤であ夛、火焔が
消失するのに要し九時闘紘事Ｊ秒であった。

＄１７０試験ＩＣシｉては、試料（一つｃｔｍ＊＊を普
薯）を、被覆されて−る璽會下に向けて載置しえ；拳鉤
９鉱大紘１０ｍであ）、火膚Ｏ消失に要し友時間紘ｌγ
験であうえ。

試験ｌＢ：會浸含浸ドの試＠　（／　ｊａｍＸ　／　ｊ
ａ＋Ｘｔ、ｚａｍ）につ−て儀鉤−貫通（ｂｗｒａ−１
ｈｒｅｖｇｋ　累験を行うえ；ｃＯ試験にか−では試料
を喬直に保持しそしてプａＡントーチＯ大焔１臂曹に嬢
触畜妃え、試料が破壊して−（ｃｏｌｌａｐｓｅ）ｓ鍵
部−貫通１が生ずる時間を記録し丸、含浸−−ｒ試料紘
火焔中で破壊しなかつ九が、１９スチレンは拳鉤し。

約参分後に試験拡反対のＩＩが黒色に１つえ、−譬スチ
レンが鍵部し終りえ１１ＫＩＩ奮すゐｄ−Ｊキュライト
フオーム構造体ａ、＊矯中に残雪し、更にｔｚ仕分間−
一して舞いえ、冷却後試１Ｐｒｔａべえ結果、非常に強
力なプｍＡントーチ火焔の遮ｆＯえめに、残留ノー之キ
エツイト網状構造体ＯＩＩ画が僅かに破損して−□るこ
とが諺められえ。

試験Ｆ：Ｂ８　　事７４　、１ａｒｔ　７　（小規模試
験）Ｋ従って、火焔、１ｍ拡大試験會行りえ、この試験
においては、Ｊ　ＯｃｍＸ　／　ＯｅｍＸ　／、Ｊ　ａ
ＩＯＩ−ＦＯＫｊ　科に最下端からコ国間隔て１個所に
水平にア一りを付けたものを、そＯ最下端を加熱炉０１
＆’ｆｌｉＫ肉けて載置し、加熱−表面からメイロット
フレー五を、火焔が消えるまで１分間試料に接触させえ
。

試料に沿りえ火焔の拡大を時間と共に記録しえ。

＊焔は試＊ｏ＊ｉｍｅｃａ−’ｉｐｏ状ＩＭでｋｌ拡大
＜ｆ。

間欠的に５ｉｌ火しついで極めて短時間−焼し１ｋｌも
拡大し友、火焔の先端が及び範ｌ！Ｉにおいて、試料Ｏ
最下端から／ＪａｍＯ所ＫＴｏる試料上のＩＩ１書−〇
ＩＩを／−１秒後に越ええ、火焔はｌｉｔ＠＠〇−を越
え友俵、短時間後Ｋｉｌ、を友。

実施例を 実施例ａで駅友方ｍを使用して、直径ＪｗａＯビーズか
ら製造した１ｍｌｌ／７ｋｐ／−の／豐スチレｙ−−ド
に、モンモリロナイ）Ｏ水性懸濁ｉＩｌ會會Ｉ！さセ、
乾燥させた。モンモリロナイ）０會有量ａｄリスチレ／
の重量に基づいて０，４　：　ｉでＴｏ３１．１−　Ｆ
０１１１１度は２７−／−であった、ｉｏ饅歪でのＩ−
ドの圧縮強ＷＬは７７にＰｍであシ、破噺点−ぜ強−ｓ
＆ｔ／　Ｉ＃ＫＰａ？　参〇え、ｔ−ｆｏＫ−ｙ”ｒｌ
ター（コアｃ）は−、ｔｌＪ４１Ｗ／Ｍ区てｉ５丸。

実施例ｔ。

笑施１ｌｌＪで遮べ九方渋會１！層して、直＠　Ｊ　ｓ
ｗ　Ｏぜ−メから斜進し良書鷹Ｉフｋｅ／ｗＰＣｊｌｌ
スチレンｄ−Ｆｅｃ、ぽ−ルタレイｏ＊＊ｍ濁液會含浸
［１乾燥しえ、！レイＯ會有量ａ−リスチＶ７０重量に
基づいて１：／であ）、−−ＦＯ嵩書ｆ紘４亭１ｗ／ｓ
”　”ｅ　＠　Ｏえ、／＃１１１１ｉＫＴｈける＊−ｒ
ｅ圧ｎ強度は／＃参Ｉｔｓ″ｅ番Ｉｔｓ値断点−け強さ
絋／ＩＩＫＰａ″Ｔ’Ｔｏ−）＊、ｊ−ＦＯＫ−ファク
ター（１７℃）Ｂ　ａ、ｅ　Ｊ　ｖ　Ｊ　Ｗ／ＭＩＣ′
ｃＴｏつえ。

実施例Ｉ− 貢施儒コで遮べ丸方決を１！尾して、直像Ｊ雪Ｏビーズ
から調造しえ書１！　／　ｔ　ｋｌ／ｓ”　ＯＩ雫スチ
レン−−ＦＫ、Ａ−電命凰うイトツメツＯ％ガス化し良
（発、泡させ九）水性■濁液を會Ｉ！させ、乾燥しえ、
騙濶箪は、ケｙす９　ｆ　　ｆ　Ｘ　７　（Ｗ＠ｓｔ＠
ｅｄＯｈ會ｆ）　７−　Ｆ　ｔ　＋９−中て急速Ｋ１１
ｊｌｌ−！せ、賦層濁液中に空気會混人畜せ為ことによ
りガス化しえ。

Ｉ−ド中のパーミ中エライト（７オーム）の含有１１１
９スチレンの重量に基づいて０．１　：　１　？あ夛、
−一部の嵩１１度ｒｊＪＦｋＩｆ／−であり九・ゼード
Ｅ）１０Ｓ歪における圧縮強度はＩ　ＯＫＰａでＴｏ夛
、その砿斯点−け強さＩＩｉ／ｊＪＫＰｍでるっ九、−
一部０Ｋ−７７１ｆｉ−Ｃ２１℃）Ｉｄ、０．ＪｔｆＷ
／ＭＫであり友。

実施例１／ 発ｔｆｌｌｄｌｌスチレンビーズを水蒸負加熱にょ夛そ
の接触点で溶融接層場せることにより製造した。

ｌ！Ｆ１１　／　＃、Ｉ　Ｖ−の、コク１×コ八７傷×
１．参−の大きさｔ有する多孔質Ｉ−ドに、焼石膏（／
１９　）Ｏ水（／Ｊｊ０ｆ）中Ｏスラリーを含浸させ丸
。

ｉ−ドの含浸４−−ドＯ上方を真空にし、そしてスラリ
ー會Ｉ−ドの上方に向けて吸引することにより行つ九、
含浸Ｉ−ド【１時間風乾しついで加熱炉中で１０℃で１
時間乾燥した。乾燥、含浸ｉ−ドを秤量し良；含浸剤の
含有量は、焼石膏：Ｉリスチレン翼ｔ　Ｏ，Ｊ　：　ｔ
　（／　ｅｓ、ｔ　ＩＩＦ／−のポリスチレンおよびデ
４．参ｋＩ／ｗｓ”　ｔ）Ｗ４石膏）で参つえ。

−−ドの密度は／　４１　ｉｔ／−てＴｏ夛、−−ドの
に一７アクｆｉ−（Ｊｊｔｌ：）は＃、＃ｊＷ／ＭＫで
６つ＆。

酸化！グネシクム粉末Ｙｃ／７１ＧＩｉ形分のＡ−ミ命
工ツイト懸濁物に攪拌して混入して％Ｉ重量慢の酸化マ
グネシウムｔｔ有する層濁液を得た。この懸濁＊ｔｉｍ
夛板によ〕前記Ｏ含浸４９スチレンーードの片面に塗布
し、電電で乾燥し九；被覆の乾燥重量は／　Ｊ　＃　ｆ
／ｓで６つえ。

プロパントーチかｂｏ＊＊を含浸４９ステレンーードＯ
皺覆されえｌ！ｌｉＫ接触させえ、上記−−Ｐの耐火性
は参〇分以上であ）、これに対して。

含浸ま九は被覆を行っていな一岡橡の４リステレンＩ−
ドＯ同様Ｏ試料耐火性は僅か微妙でありえ。

被ａｌ畜れえ含浸／−ＦＯ裏−の温度はＩｊ分ＩＩＫ／
　／　ｊｃＫ違ＬＩ　ｊｋｊｌＯ作１ｉ１に！ｅ＄１ｘ
テレンは儀鉤し、＊矯と接触しえ帯域では兜金Ｋｔｌｋ
＊されて一石膏０Ｊｌｌ状榔遺体が残留し、セしてζＯ
構造体は大焔中で白熱して輝いえが、火蝦を適用してい
る閾、そＯｔｔでＩＩＩＩして−え。試験中。

−−Ｆから極めて儀かしか債が尭生せず、舊―現象は認
められなかつえ。

実施例１コ 管！ＩＩ　”　’　ｋｉｔｌｄの多孔質斃−Ｉリステレ
ンＩ−ドに、実論例／／ｆｃ違べた方ｆ＆に従って、７
７重量％−一イキュライト■濶液と７．ｊ重量Ｘモンモ
リロナイトｌＩ濶ＩＥＯ温舎によ！１１１られゐ一濁淑
（ＪＯ１ｇモ／モリロナイト：’ｌ０９６Ａｉキ為ライ
ト巖濁液）を含浸畜−ｔえ、含浸−−Ｆを電電で１時ｉ
ｓｔ燥しクーでｌ−℃てＪ時間乾燥＄−１え０層状鉱物
：　１９ｆＶＶＯｇｆｌｌ比は／、９２：Ｉ（／４．１
１ａ／ｄ　Ｉ響スチレン；ＪＪ、Ｆｖ一層状鉱物）であ
つえ。

プロパントーチからｏ＊＊を乾燥、會＠１−ｐＯ片１１
ＫＩＩ触させえ；−−ＦＯ耐大性は１１分以上であった
。１９スチンｙは火焔とＩ！ＩｍＬえ帯域でＩＩ焼、　
＊＊さ些、履詭鉱物榔造体が彌奮し、ζＯ構遺体は自−
し先がその重★で残留していえ。

試験中、極めて僅かしか鎧が慟生ぜず、１１滴は認めら
れｔかつえ。

！」１１ムｌ アラルダイＦ（ムを畠凰−ロ・）ｉ［ＹＦｊＪ□寵晶名
で入手されるニーキシ＊＊七アラルＩイト１１７デ２１
０１１晶虐て入手され為ＩＩ化剤を重量比でＩ：１０比
率で使用して工ＩキＹｆｌ１Ｍ接着剤を調製しえ。

この接着剤４＃ｔを４１１ｆＯ斃亀Ｉνステレンビーズ
（ｍｌ！／〜１■）Ｋ＠１し、渦舎物を十分に攪拌しつ
−で層内でナフイによ）コ、ｊｇＸＪコ、！−×Ｊコ、
！１０大Ｉ１１に＝ぜえ、ζＯ温倉物を麿温で一夜装置
して、工４キシ樹！ＩＩＩＩＩ着剤を硬化畜せえ、かく
得られ先高多孔質Ｉ−ドＯ重量は？２．４ｆであつえ。

上記のＩ−Ｐをコア、ｌ−の中（含浸タン！に適音）Ｋ
切断しついでＩ重量ＸＯピー燐酸ナトダウムと１マノキ
ソール２じＭａｎｏｘｏｌ’）Ｏ？の商品名で入手され
る１！画活性剤０．２重量Ｘを會有す為。

化学的に剥離され九ノーンキエライト（粒子＠ＳＯンタ
ロン以下）０／γ重量％■濁ｆｌｌＫｔｌｋ潰しえ。

含浸Ｉ−ドを含浸タン！から堆出し、氷を切）ついで重
置で一喪、乾燥しそＶａｔツテエル（Ｍ！ｔ−ｃｋ−１
１）炉内においてｊ＃℃で再び一夜加熱しえ。

ＩＥ燥−一部中のノー電命ユツイト：−リステレン＋接
着剤の会計重量比は０．４２−／（ｌｌｌｌｆｏｌ−ド
中にｚｔ、ｚｚｔｖ／＃−々キエライトを含有）。

含浸Ｉ−ドをプーパｙトーチからの火焔中Ｋ１１ｉ人し
え、最初、褒■でＯ蝦の発生が僅かに認められ、大＊Ｆ
ｉ像々に一−Ｆを朧鉤させえが、−−２は／　１分以上
、　火ｔａＫｋｊＬ、（−ｅｌａｌｌＫ／−ＦＯａＩＩ
Ｏｍ１度はＪ＃＃’Ｃに達しえ、ＳＯ発生は極めて僅か
であ）、落滴は認められ電かった。火焔試験の結果、４
呼スチレンは大鱗によ）火焔と直接接触しえ帯域から完
全に：＃＊され、ノ々−々命エライト網状構造体が残留
し、ζＯＩＩ造体は火焔中で津島されて輝−たが、試験
を遥じて、そｃｓｌｔ！Ｉ奮してｖｈ九。

実施例ノ参 工Ｉキシ＊ｍ＊着剤Ｏ代シに耐水性４リビエルアルコー
ル接着剤を使用し九こと以外は実施例／Ｊと岡−〇方法
を繰返しえ、上記の接着剤として。

ぼりビニルアルコール重合体Ｏ京性工マルジ璽ンからな
る１工Ｉステイツタ１（１璽マ・５ｔｉｋ’）デＩ／γ
を使用しえ、／Ｊ＃ｆＯ”工Ｉステイツタ’ｔｅ用して
４曽スチレンピーズを接着畜せて乾燥重量ｔａｉｖｏｄ
ｉ！−ドを１１＊。

ノＪ　　ｆｉ＄＆ライト：Ｉｖスチレン＋デ雫ビニルア
ルコールの重量ｋが／、Ｊ　ｆ　：　／　Ｏ乾燥、含浸
Ｉ−ドを製造しえ。

ζｏｌｌｌ像、會８１Ｉ−ドＯ片ｍＫプロパン、）・、
−テＯ火焔を接触名せ九；初期Ｏ貴■でＯ矯の発生が若
干諺められ九、／−Ｆは火焔中で／Ｉ分以上。

火焔に耐え、そｏＭ＊　’−ドの１２面の温度はコ０−
℃に遁した。４９スチレンは火焔と＊＊＊鯨し九＋ｔ−
）ＦＯ膏ｍ１ｐｂ’＃ＡｋＫ働鋳し　／Ｊ　＋＋　ｌ　
＊　ｚライトＪＩＩ状構造体が残雪し、こＯ構造体は火
焔中で赤熱されて輝い−ｋが、試験を１じてそＯ壜を鶴
冑して−た。１めて僅かに鍾がｌｉ生し九が、落滴は認
められなかつ逐・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発泡−リスチレンビーズを結合させ大綱状構造体か
   らなる耐火性材料において、無機盲えは有機含浸鋼管上
   記網状構造体の関１１に混入させることにより、上記０
   ＩＩＩ泡−リスチレンビーズを結合させ要綱状構造体を
   火燗中で破壊し九際Ｋ１ｍ留する、網状化含浸剤構造体
   を耐火性材料金体に廖成させ九ことを特徴とする、耐火
   性材料。 ２、発泡−リスチレンビーズを結合させ大綱状構造体の
   間隙中に混入させる含゛浸剤が層状鉱物からなる、特許
   請求の範ａｌｌｌｌｌｉ′記載の材料。 ８、層状鉱物が化学的ＫＭｍさせ九パー電キエライトか
   らなる、特許請求の範１１１１２項記載の材料。 ４・　含浸剤が化学的に剥離させえパー電キエライトを
   含有する混合物からなる、特許請求の範囲第２項１えは
   第３項記載の材料。 ５、綱状化されえ含浸剤構造体の閲−に充填削を異人さ
   せ九轡許−京Ｏ範鵬ＩＩＩ項〜１１４項のいずれかに記
   載の材料。 ６・　含浸剤構造体が化学的に剥離させ九Δ−電キュラ
   イトからなｐ１充填剤が他の無機材料からなる、特許請
   求ｏｓｓｓｓ項記載の材料。 ？、充填剤が層状鉱物からなる、特許請求の範囲第６項
   記載Ｏ材料。 ８・　含浸剤が、粒子の全てが５０電クロン以下の、化
   学的に剥離させ九Δ−建命エライトである、特許請求の
   範ｌ！Ｉ第１項〜第フ項のいずれかに記載の材料。 ９・　綱状化された含浸剤構造体が、乾燥した硬質フオ
   ームの形を有する、特許請求の範囲第１項〜第８項のい
   ずれかに記載の材料。 １０、嵩密度がｌ　５〜２００　ｋｌＦ／　ｍ”　　で
   ある特許請求ｔ）９８９１項〜第９項のいずれかに記載
   の材料。 １１、発泡４リスチレンビーズを結合させてなる網状構
   造体が１〜５−の直ＩＩＯビーズからなる、特許請求の
   範囲１１１１項〜第１０項のいずれ一１ＰＫ記執の材料
   。 １８°少なくとも一方（’ｌ！ｍＫ・化学的に剥−させ
   喪バーずキュライ）０被覆層を有する、特許請求の範ｌ
   ｉ！嬉１項〜箇１１項のいずれかに記載の材料。 ｌ秘、基体を積層させ九肴許請求の範ｍａ１１項〜１１
   １２項の″いずれかに記載の材料。 １４・特許請求の範囲１８１項〜第１３項のいずれかに
   記載の耐火性材料から、ぼりスチレンビーズ構造体を除
   去し九残雷物からなる、耐火性材料。 １ｂ・バーンキュライト構造体からなる、特許請求の範
   囲第１４項記載の材料。 １６・有機ま九は無機含浸材料の粒子と液体媒体とから
   なる懸濁物を、発泡４リスチレンビーズを結合させてな
   る綱状構造体の間隙に導入し、ついで液体媒体の少なく
   とも−Ｓを除去して、発−４リステレンピ一ズＯｓ＃構
   造体全体に１網状化されえ含浸鋼構造体ｔ−形成させる
   ことを特徴とする、耐火性材料の馬連方法。 １フ、含浸材料が化学的に剥離させたパーきキュライト
   からなる、特許請求ａＳＳ無１６項記載の方法。 １８・網状化含浸削榊遺体を形成させえ後・充填剤の懸
   濁物を上記網状化構造体の間隙に導入する、特許請求の
   範囲第１７項記載の方法。 １９．９濁物を真空技術により網状化構造体中に導入す
   る特許請求の範囲１ｆ１６項〜１１１１１項のいずれか
   に記載の方法。