JPS58224970A - 巻取装置 - Google Patents
巻取装置Info
- Publication number
- JPS58224970A JPS58224970A JP10671582A JP10671582A JPS58224970A JP S58224970 A JPS58224970 A JP S58224970A JP 10671582 A JP10671582 A JP 10671582A JP 10671582 A JP10671582 A JP 10671582A JP S58224970 A JPS58224970 A JP S58224970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traverse
- guide
- winding
- cam
- traverse guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
- B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
- B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻取装置に関する。更に詳しくは円筒溝カム１
とトラバースガイド２とトラバースレール３から成るト
ラバース機構を備えた糸条の巻取装置の改良に関するも
のである。
とトラバースガイド２とトラバースレール３から成るト
ラバース機構を備えた糸条の巻取装置の改良に関するも
のである。
近年繊維、特に化合繊の紡糸速度の上昇には目ざましい
ものがあり、既に一部では４０００ ｍ／ｗａ以上もの
高速で実用繊維が製造されている。
ものがあり、既に一部では４０００ ｍ／ｗａ以上もの
高速で実用繊維が製造されている。
しかしながら、従来、化合繊の巻取装置とじて広範に使
用されているカムトラバース方式の巻取装置では、トラ
バース機構と巻取機構が一体となっており、高速化に当
って次に述べるような避ける事の出来ない問題があった
。即ち、従来のカムトラバースにおいて円筒溝カムに穿
設した溝の反転部での曲率を大きくとりトラバースカイ
ト２にゆるい反転を行わせると、端部での糸だまりや硬
度上昇を生じ、その結果巻姿不良、Ｍｆ性不良、染色性
不良等で商品価値を失ってしまう為、折返し部での反転
曲率は小さくとり、トラバースガイド２の急速反転を行
う必要があったが、紡糸速度を高速化してゆく場合、こ
の急速な反転時の加減速によりトラバースガイド２にか
かる力は、速度比の２乗の割合で増大しトラバースガイ
ド２の寿命を極端に短くするのである。この為、従来の
カムトラバース方式による巻取装置では４０００〜６０
００ｍ／Ｍが実用に耐える速度限界であった。
用されているカムトラバース方式の巻取装置では、トラ
バース機構と巻取機構が一体となっており、高速化に当
って次に述べるような避ける事の出来ない問題があった
。即ち、従来のカムトラバースにおいて円筒溝カムに穿
設した溝の反転部での曲率を大きくとりトラバースカイ
ト２にゆるい反転を行わせると、端部での糸だまりや硬
度上昇を生じ、その結果巻姿不良、Ｍｆ性不良、染色性
不良等で商品価値を失ってしまう為、折返し部での反転
曲率は小さくとり、トラバースガイド２の急速反転を行
う必要があったが、紡糸速度を高速化してゆく場合、こ
の急速な反転時の加減速によりトラバースガイド２にか
かる力は、速度比の２乗の割合で増大しトラバースガイ
ド２の寿命を極端に短くするのである。この為、従来の
カムトラバース方式による巻取装置では４０００〜６０
００ｍ／Ｍが実用に耐える速度限界であった。
従って、本発明の目的は従来技術のこの欠点を克服し、
紡糸速度の実用速度限界を上昇させる巻取機を提供する
事にある。
紡糸速度の実用速度限界を上昇させる巻取機を提供する
事にある。
即ち、本発明は、円筒溝カムｌとトラバースガイド２と
トラバースレール３を備えたトラノく−ス機構および峡
トラバース機構の駆動部４とを収納したー・ウジング５
かも成るユニットを巻取装置本体枠８に上下方向に移動
可能に取付け、且つ上下方向揺動駆動部９を賦ノ・ウジ
ングに直接又は間接的に連結して成る巻取装置にある。
トラバースレール３を備えたトラノく−ス機構および峡
トラバース機構の駆動部４とを収納したー・ウジング５
かも成るユニットを巻取装置本体枠８に上下方向に移動
可能に取付け、且つ上下方向揺動駆動部９を賦ノ・ウジ
ングに直接又は間接的に連結して成る巻取装置にある。
以下、本発明を図面によって詳細に説明する。
矛１図は本発明の一実施例として巻取装置の概略を示す
側面図である。円柱体にエンドレスの溝を穿設した円筒
溝カムｌ１円筒溝カムｌの溝を自由に滑動できかつ円筒
溝カム１０回転によりトラバース方向の移動をして糸条
の綾振りを行うトラ、（−メガイド２．トラバースガイ
ドを支持し、且つトラバース方向の案内をする為に設け
られた・・ウジング５に固定されたトラバースレール３
９円筒溝カムｌと連結しこれを回転駆動するカム駆動部
４である。上記図面符号で示す１〜４が・・ウジング５
に収納あるいは固定されており１つのユニットを形成し
ている。）・ウジング５にはスライダー６が一体となっ
ており、スライダー６は巻取装置本体枠８と一体のバー
７に案内されて本体枠８に対して上下方向に自由に移動
可能となっている。
側面図である。円柱体にエンドレスの溝を穿設した円筒
溝カムｌ１円筒溝カムｌの溝を自由に滑動できかつ円筒
溝カム１０回転によりトラバース方向の移動をして糸条
の綾振りを行うトラ、（−メガイド２．トラバースガイ
ドを支持し、且つトラバース方向の案内をする為に設け
られた・・ウジング５に固定されたトラバースレール３
９円筒溝カムｌと連結しこれを回転駆動するカム駆動部
４である。上記図面符号で示す１〜４が・・ウジング５
に収納あるいは固定されており１つのユニットを形成し
ている。）・ウジング５にはスライダー６が一体となっ
ており、スライダー６は巻取装置本体枠８と一体のバー
７に案内されて本体枠８に対して上下方向に自由に移動
可能となっている。
上下方向揺動駆動部９はウオームギアによる軸方向駆動
のモータであり、巻取装置本体枠８にモータ本体が固定
され、且つ駆動軸をノ・ウジフグ５に連結していてハウ
ジング５の上下方向の揺動を行う。トラバースガイド２
によって綾振１ｉ−リされた糸条はロール１０により転
写され、回転駆動されるボビンチャックｌｌＫ装着され
たボビン】２に最終的に巻取られる。
のモータであり、巻取装置本体枠８にモータ本体が固定
され、且つ駆動軸をノ・ウジフグ５に連結していてハウ
ジング５の上下方向の揺動を行う。トラバースガイド２
によって綾振１ｉ−リされた糸条はロール１０により転
写され、回転駆動されるボビンチャックｌｌＫ装着され
たボビン】２に最終的に巻取られる。
牙２図は本発明の他の実施例を示す巻取装置の概略を示
す側面図である。３・を図ではノ・ウジング５に直接に
上下方向揺動駆動部を連結して揺動させているが１．ｉ
−２図では巻取装置本体枠８に固定された回転駆動モー
タ１３の駆動軸にノ・ウジング５に連結したワイヤ１４
を巻きつけ、モータ１３を正逆回転してワイヤ１′４の
巻上げ、巻下ろしを行う事に 、１］より間接的に上
下方向の揺動を行なう。 ′Ｊ□ｌ、２図
では上下方向揺動手段として電動機を用いたが、圧気制
御その他の駆動手段を用いても例ら差支えない。（図示
せず） 矛３．４図ではトラバースガイド２の高さによる糸条の
巻幅の変化の態様を示し、かかる本発明による巻取装置
での糸条のトラバース状態を例示した。矛３図において
＆ 、−６ｍ 、−ｇａはトラノ（−スガイド２および
ロール１０と糸条の接糸点の間の距離（以下、これをフ
リーレングスと称する） 、 Ｌ＋山。
す側面図である。３・を図ではノ・ウジング５に直接に
上下方向揺動駆動部を連結して揺動させているが１．ｉ
−２図では巻取装置本体枠８に固定された回転駆動モー
タ１３の駆動軸にノ・ウジング５に連結したワイヤ１４
を巻きつけ、モータ１３を正逆回転してワイヤ１′４の
巻上げ、巻下ろしを行う事に 、１］より間接的に上
下方向の揺動を行なう。 ′Ｊ□ｌ、２図
では上下方向揺動手段として電動機を用いたが、圧気制
御その他の駆動手段を用いても例ら差支えない。（図示
せず） 矛３．４図ではトラバースガイド２の高さによる糸条の
巻幅の変化の態様を示し、かかる本発明による巻取装置
での糸条のトラバース状態を例示した。矛３図において
＆ 、−６ｍ 、−ｇａはトラノ（−スガイド２および
ロール１０と糸条の接糸点の間の距離（以下、これをフ
リーレングスと称する） 、 Ｌ＋山。
Ｌ、はフリーレングスが−ｅ １．−ｅｔ 、４０時の
各巻幅を示す。図示の如く糸条は糸ガイド２に対してフ
リーレングス間で綾角θの分だけ遅れてロール１０に転
写されボビン１２に巻かれる。糸ガイドのストロークを
ＬＴとするとＬＨ＝ ＬＴ−２４？１ｔａｎ ＃ 、
Ｌｌ−ＬＴ−２，、ｅｔａｎ ＃ 、 ＬＢ −ＬＴ−
２＆ｔｆＬｎ ’かほば成立する。即ち４、＜石〈石の
場合り、 ＞ ＬＴ＞ Ｌ３となる。従って才ｌ。
各巻幅を示す。図示の如く糸条は糸ガイド２に対してフ
リーレングス間で綾角θの分だけ遅れてロール１０に転
写されボビン１２に巻かれる。糸ガイドのストロークを
ＬＴとするとＬＨ＝ ＬＴ−２４？１ｔａｎ ＃ 、
Ｌｌ−ＬＴ−２，、ｅｔａｎ ＃ 、 ＬＢ −ＬＴ−
２＆ｔｆＬｎ ’かほば成立する。即ち４、＜石〈石の
場合り、 ＞ ＬＴ＞ Ｌ３となる。従って才ｌ。
２図に例示するような本発明による上下方向揺動型のト
ラバース機構を有する巻取装置を採用する事により巻幅
な自在にかえる事ができる。今、例としてトラバースガ
イド２が円筒溝カムの溝を６回トラバース′する間にフ
リーレングス、、ｅ、、４１間でトラバースガイド２が
上下方向に１回揺動するように設定して、糸条がボビン
１２に巻取られる態様をモデル的に示すと牙４図の如（
なる。
ラバース機構を有する巻取装置を採用する事により巻幅
な自在にかえる事ができる。今、例としてトラバースガ
イド２が円筒溝カムの溝を６回トラバース′する間にフ
リーレングス、、ｅ、、４１間でトラバースガイド２が
上下方向に１回揺動するように設定して、糸条がボビン
１２に巻取られる態様をモデル的に示すと牙４図の如（
なる。
第４図において揺動の１周期閣内Ｔでトラバース幅はり
、とり、の間で変化する。以下、円柱状カムｌを定速で
連続回転し、）・ウジング５を一定周期で揺動させる事
により、同様のトラバースが繰り返される。
、とり、の間で変化する。以下、円柱状カムｌを定速で
連続回転し、）・ウジング５を一定周期で揺動させる事
により、同様のトラバースが繰り返される。
本発明によるかかる巻取機構を有する巻取装置で糸条が
巻取られる場合、上述の如（、巻幅を自在に変える事に
より端部での糸だまりを散らしてやれるのでトラバース
ガイド２が折返し部における糸だまりや硬度上昇を防止
でき良好な巻姿を得ることができる。従って反転部での
急速折返しが不要となる為反転曲率を大きく取ることが
でき、高速化に際してもトラバースガイドの寿命を長く
とれ、その結果、従来カムトラバース方式の巻取装置で
は不可能であった高速域での巻取が可能になるのである
。なお、矛４図では説明上簡単なように揺動の１周期に
対するトラバース回数を６回としだが実用上の揺動周期
は２〜１０秒程度の範囲で選択し、又、揺動振幅は３〜
３ｏ■程度の範囲で選択する事が望ましく、良好な巻姿
が得られる。
巻取られる場合、上述の如（、巻幅を自在に変える事に
より端部での糸だまりを散らしてやれるのでトラバース
ガイド２が折返し部における糸だまりや硬度上昇を防止
でき良好な巻姿を得ることができる。従って反転部での
急速折返しが不要となる為反転曲率を大きく取ることが
でき、高速化に際してもトラバースガイドの寿命を長く
とれ、その結果、従来カムトラバース方式の巻取装置で
は不可能であった高速域での巻取が可能になるのである
。なお、矛４図では説明上簡単なように揺動の１周期に
対するトラバース回数を６回としだが実用上の揺動周期
は２〜１０秒程度の範囲で選択し、又、揺動振幅は３〜
３ｏ■程度の範囲で選択する事が望ましく、良好な巻姿
が得られる。
この他、本発明による上下方向移動可能な巻取装置は、
上述の如く高速巻取に好適であるばかりでな（、ハウジ
ング５を上方に移動する事により糸掛作業を容易にした
り、トラバースガイド２の交換を容易にしたり出来るな
ど作業上、保全上も有利である。
上述の如く高速巻取に好適であるばかりでな（、ハウジ
ング５を上方に移動する事により糸掛作業を容易にした
り、トラバースガイド２の交換を容易にしたり出来るな
ど作業上、保全上も有利である。
矛１図は本発明の実施の一例で、ハウジング５に直接、
上下方向揺動駆動部が連結して成る巻取装置の概略を示
す＠面図、矛２図は本発明の他の実施例で、ハウジング
５に間接的に上下方向揺動部が連結してなる巻取装置の
概略を示す側面図、矛３図はトラバースガイド２の高さ
による糸条の巻幅の変化の態様を示した図、矛４図は本
発明による巻取装置のトラバース状態の一例をモデル的
に示した図。 ｌ；円筒溝カム ２；トラバースガイド３；トラ
バースレール ４；駆動部 ５；ハウジング ６；スライダー７°バー
８；巻取装置本体枠９；上下方向揺動駆動部 １０°ロール １１；ボビンチャック１２；
ボビン 特許出願人 旭化成工業株式会社 、′１）：。 命 ０ ψ −
上下方向揺動駆動部が連結して成る巻取装置の概略を示
す＠面図、矛２図は本発明の他の実施例で、ハウジング
５に間接的に上下方向揺動部が連結してなる巻取装置の
概略を示す側面図、矛３図はトラバースガイド２の高さ
による糸条の巻幅の変化の態様を示した図、矛４図は本
発明による巻取装置のトラバース状態の一例をモデル的
に示した図。 ｌ；円筒溝カム ２；トラバースガイド３；トラ
バースレール ４；駆動部 ５；ハウジング ６；スライダー７°バー
８；巻取装置本体枠９；上下方向揺動駆動部 １０°ロール １１；ボビンチャック１２；
ボビン 特許出願人 旭化成工業株式会社 、′１）：。 命 ０ ψ −
Claims (1)
- 円筒溝カム１とトラバースガイド２とトラバースレール
３を備えたトラバースａｌｌおよび咳トラバース機構の
駆動部４とを収納したノ・ウジング５から成るユニット
を巻取装置本体枠８に上下方向に移動可能に取り付け、
且つ上下方向揺動駆動部９を該ハウジングに直接あるい
は間接的に連結して成る巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10671582A JPS58224970A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10671582A JPS58224970A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224970A true JPS58224970A (ja) | 1983-12-27 |
Family
ID=14440648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10671582A Pending JPS58224970A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224970A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120160A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-22 | Murata Mach Ltd | 糸の巻取装置 |
| EP0618165A2 (en) * | 1993-03-15 | 1994-10-05 | Toray Engineering Co., Ltd. | Method for controlling the drive of a yarn winder and the yarn winder thereof |
| US5762276A (en) * | 1992-10-05 | 1998-06-09 | Toray Engineering Co., Ltd. | Yarn winding roller drive |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10671582A patent/JPS58224970A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120160A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-22 | Murata Mach Ltd | 糸の巻取装置 |
| US5762276A (en) * | 1992-10-05 | 1998-06-09 | Toray Engineering Co., Ltd. | Yarn winding roller drive |
| EP0618165A2 (en) * | 1993-03-15 | 1994-10-05 | Toray Engineering Co., Ltd. | Method for controlling the drive of a yarn winder and the yarn winder thereof |
| EP0618165A3 (en) * | 1993-03-15 | 1995-02-15 | Toray Eng Co Ltd | Method for controlling the drive of a machine for winding textile thread, and thread winder using this method. |
| US5605294A (en) * | 1993-03-15 | 1997-02-25 | Toray Engineering Co., Ltd. | Method for controlling the drive of a yarn winder, and the yarn winder thereof |
| US5934601A (en) * | 1993-03-15 | 1999-08-10 | Toray Engineering Co., Ltd. | Method for controlling the drive of a yarn winder, and the yarn winder thereof |
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