JPS58224719A - ウエブ突合せ接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、先行ウェブロールから繰出されたウェブ（紙
、プラスチック、金属箔等の可撓性帯状物〉の後端に後
続ウェブロールから繰出されるウェブの先端を突き合わ
せて接合し、連続したつＪプどしてウェブ処即装置等に
送り出すつ１ブ突合せ接合装置に関する。

従来から、特公昭４８−３８４６１号や特開昭５０−８
４６７０号の各明細書に記載されたつ、［ブ突合Ｕ接合
装置が知られている。

しかし、前者の装置は、特開昭５０−８４６７０号明細
書にも記載されているように、切断後の後続ウェブ（新
ウェブ）をウェア先端フリーのまま接合部まで送るため
、特に薄くて腰が弱い後続つ１ブにおいてはその先端を
確実に接合部まで送ることができず、従って、良好な接
合が困ｌ！１１　”（あった。後者の装置は、この欠点
を除去したもので、切断後の後続つＪ、ブ先端を切断兼
接合ドラムに保持したまま接合処理部に送り込み、該処
理部において、切断兼接合ドラムと、接着ｊ−−ブを保
持した一ｙ　−’７貼イ；」ドラ１８とが協働して新旧
ウェブ（先行・後続の各ウェブ）を突合せ接合するもの
である。この装置の場合、切断後の後続ウェブ先端の保
持が確実に行えれば良好な突合せ接合が期待できるもの
の、実用化に際しては、次のような問題点が残されてい
る。

まず第１に、この装置では、接合用端部を作るためのウ
ェブ切断方法として押切り方式を用いているが、押切り
方式では、ウェブが厚くなった場合に確実な切断ができ
ない。

第２に、この装置は、基本的には２本の円筒を接触させ
、その接線上にてつ１ブを切断して接合用端部を作り、
切断具の後方にある吸引孔で、後続ウェブ先端（接合用
端部）を保持するものであるが、切断兼接合ドラムに対
する後続ウェブの切断端より上流側の抱き角がほとんど
無いことから、厚いウェブの場合は、上記切断後の後続
ウェブを保持で゛ぎないし、薄いつ１ノＣら、前記接線
と繰出し軸との間のウェブにかけられていた弓長ツノに
より、後続ウェブは、繰出し軸側へ引き戻される如く挙
動するから、後続ウェブ先端の確実な保持ができない。

第３に、一般には先行ウェブの側端位置と後続ウェブの
側端位置は一致していないのが通常であり、従って、こ
の装置で突合せ接合をした場合、突合Ｕ接合部前後のつ
Ｌブの側端位置がずれてしまい、この部分が、つニブ処
理機特に塗布機ヤ）印刷機を通過りる時に、重大なトラ
ブルが発生づることがある。

第４に、この装置は走１う状態のウェブを切断しく接合
するものであるが、接合前は停止している切断兼接合ド
ラムを、突合せ接合時にウェブの走行速度に見六・た周
速まで急加速し、接合が終れば急減速して定位置に停止
さけねばならない。従って、ウェブの走行速度が速くな
るほど、切断兼接合ドラムを駆動する電動機は大型にな
るし、又、複雑で厳密な速度制ｔ［ｌ装置が必要どなり
、装置のコストが高くなる。

本発明は、この従来装置の欠点に鑑みてなされたもので
、その第１の目的は、つニブの厚みいかんにかかわらず
、ウェブの確実な切断を行えるウェブ突合ド接合装麿を
提供りること、第２の目的は、切断後の後続つ］−ブ先
端を確実に保持し１するウェブ突合せ接合装置を提供す
ること、第３の目的は、突合せ接合部前後で先行つＬブ
ど後続ウェブの側端位置のり゛れが発生しないウェブ突
合Ｕ接合装置を提供すること、そして第４の目的は、複
雑な速度制御Ｉｌ装置大型の電動機を用いずにウェブ突
合せ接合装置を提供りることにある。

これらの［１的を達成覆る本発明の構成は、つＬブ幅手
方向に配設された切断下刃を有し、つ、［ブを円筒表面
で吸引保持した状態での回転−ψびにウェブ幅手方向の
移動が可能な切断兼接合ドラムと、前記切断下刃に沿っ
て移ｉ７１する切断上刃で゛もって該切断兼接合ドラム
に吸引された後続ウェブの先端部を切断する第１の切断
装置と、先端部切断分離後の前記後続ウェブの切断端部
分に巾ねられる先行ウェブを前記切断兼接合ドラ１１ど
協働してニブ１づるニップ［１−ルと、該ニップ［］−
ルでニップされた先行ウェブを前記切断下刃に沿つ１移
′＃Ｊ４る切断上刃でもって切断する第２の切断装置と
、前記切断兼接合ドラムと協働して突合せ後のウェブを
ニップし該ニップ点を通過づる前記ウェブの突合せ部に
接名テープを貼（＝Ｊ　するテープ貼付ドラムとを有し
、前記第１の切断装置で後続ウェブの先端部を切１１ｉ
　”Ｊる［、−１前記切断前接合ドラムは後続ウェブの
繰出し側にＩこるみを持たせた状態にて後続つ、【ブを
吸引保持していることを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
。

第１図乃至第４図において、１はターレット型巻出機で
、そのターレットアーム１ａには、２本の繰出し軸Ｘ、
Ｙが設（）られでいる。第１図では、繰出し軸Ｘにウェ
ブロール２ａが装着されでおり、該ウェブロール２ａが
らウェブ２が繰出され、ガイトロール３ｏを経て図示し
ないウェブ処理装置へ送ら４１でいる。又、繰出し軸Ｙ
には、ウェブロール３ａが装着されている（この図では
、つ、Ｌブ２が先行ウェブ、ウェブＳ３が後続１クエブ
になっている）。各繰出し＠Ｘ。

Ｙには、つ［ブ２，３の繰出し張力を制御するｌζめの
パウダブレーキと、ウェブ２，３をウェブロール２ａ　
、３ａ側に巻き戻りための電動機が装着されている（図
示省略）。このターレフ１−型巻出機１の下部には、床
面［上に敷設した囲動ガイドレール４と嵌合する摺動ベ
アリング１１〕が固定されており、図示しない流体圧シ
リンダから力を受けると、ターレット型巻出機１がウェ
ブ幅手り向に摺動ｒきるようになっている。

５は二重円筒ａ造の切断兼接合ドラムで、支持フレーム
１５に固定されたドラム内筒１０と、ドラム内筒１０に
回転可能に取り何りられたドラム外筒６とから構成され
る。ドラム外筒６は、多数の通気孔７ど、ウェブ２，３
の幅手方向に配設された直線状の切断下刃８及び後述の
切断」−刃１８．２１の厚みよりも広い溝９を右覆る中
空円筒である。ドラム内筒１０も中空円筒で、その内側
及び外側の表面からは、水平り向に耐摩耗性材料で作ら
れた仕切壁１４が延設されている。この仕切壁１４の先
端は、ドラム外筒６の内周面に摺接し、ドラム外筒６の
内部を２つの中空室１３ａ、１３ｂに分割している。又
、ドラム内筒１０の内側も、仕切壁１４によって２つの
中空室１２ａ、１２１）に分割され、一方の中空室１２
ａは中空室１３ａに、他方の中空室１２１）は中空室１
３ｂにそれぞれ多数の通気孔１１を介して導通している
。中空室１２ａ及び１２１＋は、共に図示しない減圧装
＠（排気ポンプ等）と加圧装置（コンプレッサー等）に
接続され、図示しないバルブの切換えにより、減圧又は
加圧が可能になっている。尚、支持フレーム１５の下端
部には摺動ベアリンク１５ａが固定され、床面Ｅに敷設
されｌこ摺動ガイドレール１６と嵌合しており、図示し
ない流体ｈ−シリンダにより、切断兼接合ドラム５はウ
ェブの幅手１５向に摺動可能となっている。

１７は後続ウェブ３の先端部を切断して接合用端部を形
成り゛る第１の切断装置で・、図示しない駆動装置によ
り、第１図の矢印Ａの方向に前進又は後退さけられるも
のである。この切断装置１７には、切断下刃１８をウェ
ブ幅手方向にトラバースする駆動装置が含まれている（
図示省略）。切断下刃１８の駆動装置の構成としては、
切断」−刀１８が円形切断刃のときは、トラバース時に
円形切断刃を回転覆る機構をも備える必要があり、又、
切断上刃１８がカミソリの如きナイフブレードのときは
、トラバースだけを行うものでよい。切断下刃１８の形
状は、つ１ブ２，３の種類によって適宜選択される。

２０は切断上刃２１を有する第２の切断装置、２２はニ
ップロールで、本実施例では、両者が切断１−ツト１９
を構成している。第２の切断装置２０は、フレーム２３
に固定され、切断上刃２１をつＪブ幅手り向にトラバー
スして、先行ウェブ２を切断づるものである。ニップロ
ール２２はフレーム２３に回転可能に軸支されている。

切断」−ニラ１へ１９は、図示しない駆動装置から力を
受け、矢印Ｂ方向に上νｔし、或いは１；降りる。

２４は一重円筒形状をなりｉ−１貼イ］ドラ八で、フレ
ーム２つに回転可能に軸支され、外商部、内筒部には、
それぞれ多数の通気孔２５゜２６が穿設されている。又
、外筒部と内筒部との間には中空室２７ａ及び２７ｂが
形成され、内筒部内側には中空室２７ｃ、’２７ｄが形
成されている。中空室２７ｂに導通した中空室２７Ｃは
、図示しないロータリージヨイントを通じて７Ｊ１１１
■装置及び減圧装置に連結され、切換バルブにより、選
ＩＲ的に加圧又は減圧することが可能となっている。又
、中空室２７ａに導通した中空室２７ｄは、図示しない
ロータリージョイントを介して加１Ｆ装置に連結されて
いる。上記アープ貼付ドラム２４の回転駆動は、図示し
ない電１ＩＪＪ機及び電磁クラッチによってなされ、ア
ープ貼付ドラム２４を定位置に停止できるようになって
いる。尚、フレー１１２９は、図示しない駆動装置によ
り、第１図の矢印Ｃ方向に着降される。２Ｂはテープ貼
４＝Ｊドラム２４上に吸着保持されたつ］、ブ接合用の
片面接着アープである。

３１は第１のウェブ位置検出器で、先行ウェブ２の側端
位置の基準走行位置３３（第２図に一点鎖線Ｃ・示づ）
からの偏位…を検出し、ターレット型巻出機１に連結さ
れている図示しない流体Ｂニジリンダを作動させて、タ
ーレット型巻出機１をつ１ブ幅手方向に摺動し、先行ウ
ェブ２の側端位置を基準走行位置３３に一致さじるもの
である。３２は第２のウェブ位置検出器で、切断兼接合
ドラム５上に吸引保持された後続つ１ブ３の側端位置の
、基準走行位置３３からの偏位量を検出し、切断兼接合
ドラム５に連結された図示しない流体圧シリンダを作動
さけて、切断兼接合ドラム５を・ウェブ幅手方向に摺動
さｕ１後続ウ−Ｌブご３の側端１ｉ７＠を基準走行位置
３３に一致させるものである。

次に、上記構成の本発明装置の作動について説明する。

第１図に、　Ｊ３いて、先行つＪプ２は、繰出し軸Ｘに
装着された先行ウェブロール２ａがら連続的に繰出され
、ガイトロール３０及び第１のウェブ位置検出器３１を
経て、図示しないウェブ処理機械へ送られている。この
第１のウェブ位置検出器３１は基準走行位置３３に対す
る先行ウェブ２の側端位置の偏位量Ｌ１を検出し、偏位
！ｔ　ｌ−＋が零になるようにターレット型巻出機１に
連結した図示しない流体圧シリンダを駆動制御している
。ウェブ突合せ接合作業は、この先行ウェブ２がなくな
る自前になされるもので、つ１ブ突合せ接合作業の開始
に先立ち、切断兼接合ドラム５の中空室１２ａは、図示
しない減圧装置により〈１圧に吸引され、通気孔１１を
通しで中空室１３ａｔＪｎ圧に吸引されている。この作
業は、上記状態の切断兼接合ドラム５上に。

作業日が、後続ウェブ［１−ル３ａから後続ウェブ３を
引き出して載せることによって開始される。これにより
、後続ウェブ３は通気孔７に吸引され１−ラム外筒６十
に保持される。

尚、後続ウェブ３を切断兼接合１〜ラム５上に＠せる位
置は、つ１ブ幅手方向については任意Ｃよい。以下、こ
の理由を説明覆る。今、第２図に示したように、後続ウ
ェブ３が後続つ１ブロール３ａから斜めに引き出されて
、ドラム外向６上に吸引保持されたとづる（一点鎖線の
位置）。この状態でドラム外筒６が、図示しない駆動装
置により回転駆動されると、通気孔７を通じての吸引力
により後続ウェブ３は引張力Ｆを受ける。しかし、後続
ウェブロール３ａを装着されている繰出し軸Ｘの図示し
ないパウダブレーキのブレーキ力は、Ｆよりも大きく選
ばれてＪ３す、後続ウェブ３が繰出されることを阻止リ
−る。この結果、後続ウェブ３はドラム外筒６土を滑る
ことに４する。ここｒ１引張力Ｆは、第２図に示したに
うに、ウェブの引出し方向のノｊ（成分）［１と、この
ｆｌに自交りる力（成分）Ｅ２とに分解でき、この［？
により、後続ウェブ゛３は横づベリをして第２図の破線
で・示したように後続ウェブロール３ａから真直に引き
出された如くなる。従って、当初斜めに引き出され（も
特に問題はない。

ごのつＴ　’７’　ｉｌｌ、　１ｉｉｉｔ設定動作が柊
ｒ４ると、ドラム外筒６は切断Ｆ刃８が真上に来た第３
図（ａ）の定位Ｍ　Ｉて停止する。次に、切断兼接合ド
ラム５丙の中空室１２ｂが図示しない減圧装置によって
負圧に吸引され、この中空室１２ｂと通気孔１１によっ
て連通ずる中空室１３ｂも負圧に吸引さ４する。これど
同時に、繰出し軸Ｘのパウダブレー二１力が解放され、
ドラム外筒６は、第３図（１〕）に示丈定位置１［まで
再び回転駆動される。定位置■に到達すると繰出し軸Ｘ
のパウダブレーキは再び（＝Ｊ勢けられると共に、ドラ
ム外筒６は第３図（Ｃ）に示す定位置■まで逆方向に回
転駆動される。このＩ〜クラム筒６の逆転により、後続
つＩブロール３ａとト・ラム外筒６との間の後続ウェブ
３はたるみを生じる。ドラム外筒６が定位置■で停止づ
ると、第１の切断装置１７は、第１図の矢印へ方向に移
動し、その切断ト刃１８がドラム外筒６上の溝９内に入
り込んで切断下刃８ど噛み合う。次いで、第１の切断装
置１７内に組込まれた図示しない駆動ｇｉｌＦｒが作動
し、切断上刃１８をウェブ幅手方向に１−ラバースして
後続つ１ブ３の先端部を切断り”る。切断が完了すると
、第１の切断装置１７は切断兼接合ドラム５から離れ、
これまで角珪に吸引されていた中空室１２ｂは、バルブ
切換えにより、図示しない加圧装置に連結される。

これにより、上記作業で切断された後続ウェブ３の先端
部は、第３図（ｄ　）に示ηように、切断兼接合ドラム
５から排除される。次に、第２のウェア位置検出器３２
が作動し、後続ウェブ３の側端位置の基準走行位置３３
からの偏位量し２　（第２図参照）を検出し、図示しな
い流体■−シリンダを駆動して切断兼接合ドラム５をウ
ェブ幅手方向に摺動させ、側端位置を基準走行位置３３
に合致けしめる。このとき、前述のように後続つ１ブロ
ール３ａと切断兼接合ドラムＥ５間の後続つ、［ブ３は
たるんで゛いるから、切断兼接合ドラム５がウェブ幅手
方向に摺動しても、リ−（に吸引保持されている後続つ
Ｊブ３の先端に無１！ｌ！な力が働くことは無い。従っ
て、その部分とドラム外筒６との間の相対的位吋り゛れ
は１じない。後続ウェブ３の側端位置合せが終了づると
、ドラム外筒６は、第３図（ｅ　）に示すように、史に
定位置Ｉまで逆転駆動され、後続ウェブ３に関りる接合
準備動作を終了りる。

一方、テープ貼付ドラム２４の中空室２７ｃは、図示し
ない減圧装置に連結され、この中空室２７Ｃと通気孔２
６を介して連通された中空室２７１）が、負圧に吸引さ
れる。次に、テープ貼付ドラム２４は、図示しない片面
接着テープ供給機より、中空室２７ｂの外筒表面にウェ
ブ接合用の片面接着チー１２８（外側が接着部）の供給
を受（プて、それを吸引保持づる。接着テープ２８を吸
引保持し／、：１！、テープ貼付ドラム２４を駆動りる
ための電磁クラップと電動機が作動し、テープ貼付ドラ
ム２４を定位置まで回転さける。ここで、アープ貼イ・
」ドラ１８２４の定位置とは、後述の作動においてテー
プ貼付ドラム２４が第４図に示づ位置に下降したとき、
切断点Ｓから接合点Ｎまでの周長と、接着テープ２８の
テープ幅のほぼ２分割点１から接合点Ｎまての周長とが
等しくなるような位置をいう。

後続ウェブ３の側端位置合せと、接着テープ２８のｊ−
プ貼付ドラム２４上への吸引保持が終ると、ウェブ突合
せ接合のための早漏動作はづべ（完了したことになる。

先行ウェブ２の繰出しが終了Ｊると、ガイドロール３０
の下流に設置された図示しないニップ１コールが作動し
て、先行ウェブ２の繰出しを停止する。尚、先行ウェブ
２の繰出しが停止しても、図示しないウェブ処理機械が
連続して処理加工を行えるように、図示しないアキュー
ムレーターが繰出し停止と同時に作動して、ウェブ処理
機械（こ連続してつ１ゾを供給している。

先行ウェブ２の繰出しが停」１すると、切断二Ｌニット
１９と１−プ貼付ドラム２４が降下し、切断ユニブ１−
１９内のニップ【コール２２とテープ貼付ドラム２３は
、先行つ１ブ２を切断兼接合ドラム！ｌ］に押圧する。

又、この抑圧動作後、第２の切断装置２０の切断上刃２
１が、切断兼接合ドラｌ＼５の満９内に入り込み、切断
下刃８ど噛み合う。ｉ−プ貼付ドラム２４と切断兼接合
ドラムとＣ先１ｊウェブ３をニップした後は、テープ貼
付ドラム２４の図示しない電磁クラップは間１ｉ（され
、テープ貼付ドラム２４はフリーロールとなる。切断兼
接合ドラム５内の中空室１２ａ、１３ａはづでに負圧に
吸引されているため、ｊ−１貼付ドラム２４と切断兼接
合ドラム５のニップにより、先行ウェブ２はドラム外筒
６の表面上に吸引保持される。この状態にて、第２の切
断装置２０内に組み込まれた図示しない駆動装置が、切
断上刃２１をウェブ幅手方向にトラバースして先行ウェ
ブ２を切…ｉする。切断が終了づると、明所ユニブ１−
１９は第１図の矢印Ｂ方向に上昇して切断ｉ１２１２上
ラム５から離れる。イの後、繰出し軸Ｘに連結されてい
る図示しない巻戻し用電動機が作動し、先ｔｊウェブ２
の不要部分を巻戻す。とれて先行つ１ブ２ど後続ウェブ
゛３は、切断兼接合トラム５上で突合せ状態となる。

次に、切断兼接合ドラム５のドラム外筒６を図示しない
駆動装置により＋ｒｉ＋転駆動すると、テープ貼イ４ド
ラム２／１も回転し、突合は部に接着デ〜ブ２８が転着
されＣ接合が終了する。

先行ウェブ２と後続ウェブ３の突合は接合が終了覆ると
、テープ貼付ドラム２４は、第１図の矢印Ｃ方向に土性
して切断兼接合ドラム５から離れる。又、切断兼接合ド
ラム５内の中空室１２ａは、バルブ切換によあ、図示し
ない加圧装置に連結される。このため、通気孔７からは
加圧空気が噴出し、ウェブ２，３は非接触で支持される
。

こごて、前）２１（の図示しない繰出し停■用のニップ
ロールが解放され、後続ウェブ３の繰出゛しが始まる。

又、ターレット型巻出機１は、第１図において、図示し
ない駆動装置により、反時Ｍｌ　７ｊ向に１８０°回転
さＶられ、先行つｌブロール２ａと後続ウェブロール３
ａの位置が入れ替わる。後続つＬブ３３の繰出しが始ま
る時点では、後続つ１ブ３は、切断兼接合ドラム５から
の加圧空気噴出により、非接触に支持されていることか
ら、後続つ１ブ３にスリキズや静電気による問題は生じ
ない。

以上、本発明に基づく一実施例について説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではない。例えば本
実施例ではウェブの片面に接着アープを貼付する片面接
合について述べであるが、第４図に破線で示した如く、
第２のテープ貼付ドラム３４を設置し、第２のテープ貼
イ」ドラム３４の周上に接着テープ２８′を吸引保持し
ておくように構成すれば、両面接合も可能である。ここ
で、接着テープ２８′を保持する位置は、切断点Ｓから
第２のニップ点Ｎ′までの周長と、接着アー７２８′の
テープ幅のほぼ２分割点１′から第２のニップ点Ｎ′ま
での周長とが等しい位置に選べばよい。これにより、ニ
ップ点Ｎ　Ｔ−片面が接合され、ニップ点Ｎ′で他面が
接合されることになる。

又、前納実施例では、テープ貼付ドラム２４上での接着
テープの保持のために負圧を利用しているが、静電気を
利用しτ、静電気力により接着テープを保持づるように
してもよい。又、ターレット型巻出ｉ１１や切断兼接合
１〜ラム５のつ〕−ブ幅手方向摺動に、流体圧シリンダ
の代りに電動機を用いる構成としてもよい。

更に、第２の切断装置２０とニップロール２２とが、一
体となって移動り−るものを示したが、切断ユニブ１−
１９の中に組込む構成ではなく、別々に設けるようにし
てもよい。

以上説明したように、本発明によれば、次のような効果
を術ることができる。

第１に、切断機構として、切断下刃と切断上刃を噛み合
わけ、切断上刃をウェブ幅手方向にトラバースづる方式
であるから、ウェブの種類及びρみにかかわらず確実な
切断が可能となる。

第２に、第１の切断装置による切断前後の後続つ、ｒゾ
を、切断兼接合ドラムて゛もって後続つ１ブにたるみが
生じるにうに保持しているため。

後続つ、Ｌブの抱き角を大きくとれると共に、その張力
をほぼ零にでき、従って後続つ１ブ先端を確実に保持で
きる。

第３に、切断兼接合ドラム自体をウェブ幅手方向に移動
可能としＩこことにより、先行ウェブと後続ウェブは独
立しτ位置制御を行える。この結果、ウェブの接合部の
前後で側端位置にず１１が牛しない。

第４に、本発明ｒは、ウェブ接合作業時に先行つ１ブの
繰出しを一時的に停止するため、後続ウェブを保持りる
切断兼接合ドラムを急加速や急減速する必要がない。従
って、大型な電動機や高ｖＪ度の速度制御装置が不要に
なり、単純なｍ構で設備費が安く、信頼性の高いウェブ
突合は接合装置を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本弁明の一実施例を承り側面図、第２図は切断
兼接合ドラム上のウェブの挙動及びウェブの側端位置の
偏位を説明するための概念図である。第３図は後続つ１
ブに関する接合準備動作を示す説明図で、図中（−）は
中空室のロバ状態を示し、（＋）は中空室の加圧状態を
示している。第４図は先行つ１ブ切断時の要部拡大図で
ある。 １・・・ターレット型巻出機 ２・・・先行ウェブ ２ａ・・・先行ウェブロール ３・・・後続ウェブ ３ａ・・・後続ウェブロール ４．１６・・・摺動ガイドレール １＋Ｊ、ｉ５ａ・・・摺動ベア“臥ング５・・・切断兼
接合ドラム ６・・・ドラム外筒 ７．１１．２り、２６・・・通気孔 ８・・・切断下刃 ９・・・溝 １０・・・ドラム内筒 １２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３１）。 ２７ａ〜２７ｂ・・・中空室 １４・・・仕切壁 １５・・・支持フレーム １７・・・第１の切断装置 １８．２１・・・切断上刃 １９・・・切断ユニブＩ〜 ２０・・・第２の切断装置 ２２・・・ニップルロール ２３．２９・・・フレー１１ ２４・・・アープ貼付ドラム ２８・・・片面接着テープ ３０・・・ガイドロール ３１．３２・・・・ノＩブ位置検出器 特許出願人　　小西六写真工業株式会社代　　理　　人
　　　弁理士　　井　　島　　藤　　治篤２図 篤３図 （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. つＪブ幅手方向に配設された切断下刃を有し、１り丁ブ
   を円筒表面で吸引保持した状態での回転並びにウェブ幅
   手方向の移動が可能な切断兼接合ドラムと、前記切断下
   刃に沿って移動する切断上刃でもって該切断兼接合ドラ
   ムに吸引された後続ウェブの先端部を切断する第１の切
   断装置と、先端部切断弁−１後の前記後続つｒブの切断
   端部分に組ねられる先行ウェブを前記切断兼接合ドラム
   と協働してニップするニップ［１−ルと、該ニップロー
   ルでニップされＩこ先行ウェブを前記切断ト刃に沿って
   移動する切断上刃でもって切断する第２の切断装置と、
   前記切断兼接合ドラムと協働して突合せ後のウェブをニ
   ップし該ニップ点を通過する前記ウェアの突合せ部に接
   極フープを結句するデーブ貼（＝ｊドラムとを有し、前
   記第１の切断装置で後続つ１ブの先端部を切１１ｉりる
   １１，１、前記切断兼接合ドラムは後続つ］、１の繰出
   し側にたるみを持たせた状態にて後続ウェアを吸引保持
   していることを特徴と覆るつＩＩ突合せ接合装置。