JPS5822455B2 - カルボンサンセイゾウホウ - Google Patents

カルボンサンセイゾウホウ

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JPS5822455B2
JPS5822455B2 JP48100446A JP10044673A JPS5822455B2 JP S5822455 B2 JPS5822455 B2 JP S5822455B2 JP 48100446 A JP48100446 A JP 48100446A JP 10044673 A JP10044673 A JP 10044673A JP S5822455 B2 JPS5822455 B2 JP S5822455B2
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JP
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acid
copper
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mixture
reaction
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JP48100446A
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JPS4966622A (ja
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ビレム・ヤン・デ・クライン
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Akzo NV
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Akzo NV
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/353Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオンフィンを少くとも三価であるマンガン化合
物の存在でα−炭素原子に連結される少くとも一つの水
素原子をもつカルボニル化合物と反応させることによっ
て実施されるカルボン酸の製造法に関するものである。
この種の方法は英国特許明細書第1219332号並び
に非事前公開のオランダ特許出願第7210545号に
記載されている。
これらの方法の何れかによりオレフィンを酢酸及び無水
酢酸とから成る混合物を用いながら少くとも三価である
マンガン化合物と反応させると、その主反応生成物は適
用される反応条件に応じて飽和のカルボン酸あるいはラ
クトン及びアセトキシカルボン酸である。
本発明はその目的としてエチレン性不飽和カルボン酸を
提供する。
これらの酸は例えばポリマー組成物中の添加物として、
そして化学的合成用出発化合物として重要である。
本発明による方法はオレフィンカルボン酸が反応が二価
銅イオンの存在で実施されるような方法で製造されるこ
とを特徴としている。
オレフィンカルボン酸はカルボニル化合物をオレフィン
とカップルさせることによってつくられ、これによりカ
ルボン酸の形成がおこり、その炭素原子数は出発オレフ
ィンの中とカルボニル化合物が誘導されたカルボン酸の
中の炭素原子の数の合計数に等しい。
本発明による方法の驚くべき利点は、銅化合物の存在の
ために飽和のカルボン酸、r−ラクトンあるいはアセト
キシカルボン酸はほとんど形成せず、一般的にはオレフ
ィンカルボン酸が事実上定量的収率で得られることであ
る。
本発明により使用されてよい銅化合物の例は蟻酸銅、酢
酸銅、プロピオン酸銀、酢酸銅、ラウリル酸銀、ミリス
チン酸銀、パルミチン酸銀、オレイン酸銅、ステアリン
酸銅、エルカ酸銀、ナフテン酸銅及び安息香酸銀のよう
なカルボン酸塩:塩化銅、臭化銅、硫酸銅、炭酸銅、塩
素酸銀、硝酸銅、燐酸銅、及び硼酸銅のような銅化合物
である。
本発明の方法によって使用されるカルボニル化合物から
誘導されるカルボン酸の銅塩を使用することが好ましい
銅化合物は結晶水を含んでいてもよいが邪魔にならない
二価銅化合物は反応媒体へ金属銅または−価銅化合物を
添加することによってその場で形成されてもよい。
必要ならば他の可溶性または非可溶性の金属化合物との
混合で銅化合物混合物もまた適用できる。
反応媒体中に於て、銅化合物は一般的にはlo−10乃
至1モル/、eの範囲の量で用いられるが、好ましくは
10−4乃至10−2モル/lである。
1モル/1以上の濃度も使用されてよいが追加的利点は
得られない。
本発明による方法の実施に用いられるのに適したオレフ
ィンは芳香族環系を形成しない一個または一個以北のC
−C結合を含む環状または非環状、置換または非置換の
炭化水素を包括する。
この化合物は、・・ロゲン原子(その例は塩素と臭素)
、シアン基、アルコキシ基あるいはメチレンアルコキシ
基、アセトキシ基あるいはメチレンアセトキシ基、並び
に前記置換基をもってももたなくてもアリール基、のよ
うな置換基をもってよい。
適当なオンフィンの例はエチレン、プロピレン、■−ブ
テン、2−ブテン、3−メチル−ブテン−■、■−ヘキ
ザン、 ■−オクテン、1− ドデセン、2− ドデセ
ン、■−ヘキサデセン及びl−オクタデセンのような2
乃至24個の炭素原子を含むオレフィン:シクロヘキセ
ン、シクロオクテン、13−ブタジェン、■・5−へキ
サジエン、アリルベンゼン、及び△9−デシレン酸、オ
レイン酸、リルイン酸、パルミトレイン酸のような不飽
和酸である。
このオレフィン濃度は一搬には40モル/、eより高く
なく:好ましくは10−5乃至2モル/lの範囲にある
2モル/lより高い濃度は不飽和オレフィンカルボン酸
からダイマー及び高次テロマーの形成を増大させる。
本発明による方法を実施するのに使用されるカルボニル
化合物は、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、ヘプ
タンカルボン酸、フェニルプロピオン酸、ステアリン酸
及びエルカ酸のような2乃25個の炭素原子を含むカル
ボン酸、あるいは混合または非混合状のそれらの無水物
を包括する。
これらの化合物はもちろん、カルボニル基に比べてアル
ファ位置にある炭素原子が少くとも一つの水素原子をも
つならば、置換基を含んでいてもよい。
適当な置換基は例えば弗素、塩素、臭素あるいは法度の
ようなノ・ロゲン原子:ニトロ基、シアノ基、及びアル
コキシまたはアセトキシ基である。
実際的な理由で、酢酸及びイソ酪酸のような低級脂肪酸
をそれらから誘導される無水物と混合状であるかどうか
にか匁わらず使用することが好ましく、何故ならばこれ
らの酸は反応混合物から蒸溜によって容易に単離するこ
とができるからである。
また、上記カルボン酸から導かれるエステルが使用され
てもよい。
カルボン酸とそれから誘導される無水カルボン酸の混合
物を用いることが好ましい。
無水物とカルボン酸との比は臨界的ではない。
通常はカルボニル化合物が反応媒体として用いられるが
、しかし、またパラフィンのような不活性溶剤との混合
物も適当である。
少くとも正価でなげればならないマンガン化合物は一般
には10−10乃至50モル/l、好ましくは10−7
乃至10−1モル/、e、より好ましくは10−4乃至
10−3モル/lの範囲の量で用いられる。
他の条件が不変の場合には、はylo−1モル/lより
高い濃度を使用することは副生成物の形成を増加させる
カルボニル化合物を形成するのに使用されるのと同じカ
ルボン酸から誘導されるマンガン化合物を用いることが
好ましい。
このようにして各種の混合状酸無水物の形成ができるだ
け妨げられ、最高に可能な純度の最終製品が達成される
本発明による方法が成功裏に実施される温度ははマ50
℃乃至はg250℃に変動する。
温度ば70乃至200℃の範囲にあることが好ましい。
反応は原則的に大気圧ドで実施されるが、オ・−トクレ
ーブの昇圧下で行なわれてもよい。
反応はバッチ式か、半連続式かあるいは連続式で行なわ
れてよい。
本発明による方法はいくつかの方法の一つで実施されて
よい。
反応成分は、それらが相互に混合された後に、徐々に所
望温度へ加熱されてよい。
また、成分は徐々にかつ適当に連続して所望湿度で保た
れた反応器へ導入されてよい。
かくして、マンガン化合物とアルケンは一般的に銅化合
物とカルボニル化合物とを含む反応混合物へ添加されて
よい。
実施例 I 23.2?のマンガントリアセテート、224グの1−
オクテン、及び1.77のニ、塩化銅三水塩を50m1
の酢酸と450m1の無水酢酸の混合物へ添加し、次い
でマンガントリアセテートが転化してしまうまで窒素雰
囲気中でiio’cの温度で生成混合物を加熱した。
この混合物を次に室温まで冷却し、形成した固形塩をf
i別した。
酢酸と無水酢酸を蒸溜により沢i液から除去した。
水と硫酸をこの残渣へ添加し、次いで生成混合物をエー
テルで抽出した。
エーテル層を分離し、そしてその中に含まれるエーテル
を溜去した。
その残渣を酢酸とともに2時間還流下で加熱した。
酢酸と無水酢酸の生成混合物を次に溜去した。
生成残渣の重量は7,7yで、赤外線分析、核磁気共鳴
分析、及びガスクロマトグラフ分析により、△4−デシ
レン酸(46%)、△3−デシレン酸(4%)、テシレ
ン酸のテロマー(39%)、カプリン酸(1%)、及び
デカノラクトン及びγ −アセトキシカプリン酸(10
%)の混合物であることがわかった。
実施例 TI 窒素雰囲気中で200m1の無水酢酸中のマンガ、ンl
−リアセテ−1−23,2Pの懸濁液を適切に攪拌しな
がら300m1の無水酢酸、22.4 ′?のn−オク
テン及び17の銅二アセテートー水塩の混合物へ添加し
た。
酢酸マンガンを反応混合物へ添加する速度は該混合物を
明るい緑色に保持することを可能とするような速度であ
った。
反応混合物は次に室温へ冷却し、マンガン塩及び銅塩は
ほとんど定量的に沈澱し戸別された。
無水酢酸は蒸溜によって生成P液から除き、次いで残渣
へ100111f)ノp −)ルエンスルホン酸が添加
された。
存在する混合無水物は加熱で以て、それぞれの対称的無
水物へ不均化し、その後、かくして形成した無水酢酸が
溜去された。
水の等量をこの残渣へ添加し、デシレン酸を分離するた
めに加熱した。
生成した加水分解物の重量は7.91で、67%のへ1
−デシレン酸、5%のへ3−デシレン酸、25%のデシ
レン酸テロマー及び3%のカプリン酢酸を含有するが、
デカノラクトンまたはγ−アセトキシ酸は含まなかった
実施例 ■ 23.21のマンガントリアセテート、22.47の1
−オクテン及び1グの銅三アセテート−水塩を25 Q
m、lの酢酸と250m1の無水酢酸の混合物へ添加
し、次いでこのようにして得られた混合物を110°C
の温度まで窒素雰囲気中でマンガントリアセテ−1・が
すべて転化されて終うまで加熱された、 反応混合物は実施例■に記載と同じに処理された。
生成残溜物は重量は9.52で、56%の△4−デシレ
ン酸、4%のへ3−デシレン酸、39%のデシレン酸テ
ロマー及び1%のカプリン酸を含んでいた。
この残渣はデカノラクトンまたはγ−アセトキシ酸を含
まないことがわかった。
実施例 1.V 窒素雰囲気中で、200m1の無水酢酸中のマンガント
リアセテ−1−25,2Pと1.0.5 ?の1−オク
テンを17の銅−アセテート−水塩と300m1の無水
酢酸との121°Cの温度で保持された混合物へ順次徐
々に添加した。
反応混合物は実施例Iに記載の方法で処理した。
残渣はガスクロマトグラフ検査により60%のへ1−デ
シレン酸と1.5%のカプリン酸を含むことが示された
残渣は△3−デシレン酸を含有していないことが判った
△4−デシレン酸は主に(約80%)トランス変性体と
して存在することが示された。
実施例 ■ 攪拌機をとりつけオートクレーブを窒素で洗い次いで1
.02の酢酸銅−水塩と300m1!の無水酢酸との混
合物を充填し、その後、容器の内容物を120°Cの温
度へ加熱した。
この混合物へ200m1の無水酢酸中の5.2yのマン
ガントリアセテートと1001のエテノを徐々に添加し
、反応温度は120℃に保たれた。
反応完了後、混合物を室温へ冷却し、マンガンジアセテ
ートがFi別された。
無水酢酸と酢酸のような揮発成分が溜去された。
エーテルに溶げる残渣を蒸発によって濃縮し次いで水に
溶解し、続いてこれに少量のp−)ルエンスルホン酸を
添加1−1還流下で1−i時間加熱した。
ガスクロマトグラフ分析によると、この混合物ば3−ブ
チニック酸と2−ブテン−1・4ジカルボ ゛ン酸を
含むことが判明した。
最後に述べた化合物の存在を示すためには混合物がエス
テル化されることが必要であった。
実施例 vi 2327のマンガンドリア十チー 1・、39.2 @
の1−テトラテ十ン及び12の銅ニア十テ・−トー水塩
を250m1の酢酸と250m1の無水酢酸との混合物
中で120℃へ窒素気流中ですべてのマンガントリアセ
テートが転化してしまうまで加熱した。
反応混合物は実施例Iに記載の通り処理された。
生成残渣は主として△4−ヘキサデシレン酸から成り立
っていた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 三価のマンガン化合物の存在下において、α−炭素
    原子に結合した少なくとも1個の水素原子を有するカル
    ボニル化合物を用いてオレフィンを変換することにより
    、エチレン状不飽和カルボン酸を製造する方法において
    、 (a) カルボニル化合物が、α−炭素原子に結合し
    た少なくとも1個の水素原子を有するカルボン酸又は無
    水カルボン酸であり、そして (b) 二価の銅イオンの存在下に反応を実施する、
    ことを特徴とする方法。
JP48100446A 1972-09-08 1973-09-07 カルボンサンセイゾウホウ Expired JPS5822455B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

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NLAANVRAGE7212205,A NL174546C (nl) 1972-09-08 1972-09-08 Werkwijze voor de bereiding van een (ar)alkeen-carbonzuur.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS4966622A JPS4966622A (ja) 1974-06-27
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US (1) US3927051A (ja)
JP (1) JPS5822455B2 (ja)
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CA (1) CA1007656A (ja)
DE (1) DE2341572C2 (ja)
FR (1) FR2198921B1 (ja)
GB (1) GB1401577A (ja)
IT (1) IT998561B (ja)
NL (1) NL174546C (ja)

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BE804134A (fr) 1973-12-17
GB1401577A (en) 1975-07-16
NL174546C (nl) 1984-07-02
FR2198921B1 (ja) 1977-02-25
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IT998561B (it) 1976-02-20
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