JPS5822421B2 - 壜内圧高揚式充填バルブ - Google Patents
壜内圧高揚式充填バルブInfo
- Publication number
- JPS5822421B2 JPS5822421B2 JP13707179A JP13707179A JPS5822421B2 JP S5822421 B2 JPS5822421 B2 JP S5822421B2 JP 13707179 A JP13707179 A JP 13707179A JP 13707179 A JP13707179 A JP 13707179A JP S5822421 B2 JPS5822421 B2 JP S5822421B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- filling
- receiver
- bottle mouth
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に粘度の高い液体の充填に適する如く改良
した壜内圧高揚式充填バルブに関するものである。
した壜内圧高揚式充填バルブに関するものである。
従来より、トンカッソースの如き高粘度の液体の充填に
あたっても、多くの場合、酒や醤油等の如き低粘度用の
充填機を利用し、その運転速度を遅くして使用するか、
またはその中に組込まれている各種管径の寸法を変える
きいったような僅かばかりの設計上の改変を加えた程度
の充填バルブを使用していたので、初回はさておき、次
回口からは排気管中に浸入した高粘度の液体が滞留しか
ちとなり、連続運転に支障をきたしたり、特に一時的な
充填操作中止後の速急な再稼動を不可能にするなど、種
々雑多な１ヘラプルの原因となることがしばしばあり、
その他液槽内の圧力を変えるようにしたものもあるが、
構成の複雑化の割に全期した程度の効果が得られないと
ころから、この種高粘度の液体の需要量の増大と共に、
これが根本的な改良改善を望む声は、ここ数年前より高
まり、現今では頂点に達しているといっても過言ではな
い状態になってきていた。
あたっても、多くの場合、酒や醤油等の如き低粘度用の
充填機を利用し、その運転速度を遅くして使用するか、
またはその中に組込まれている各種管径の寸法を変える
きいったような僅かばかりの設計上の改変を加えた程度
の充填バルブを使用していたので、初回はさておき、次
回口からは排気管中に浸入した高粘度の液体が滞留しか
ちとなり、連続運転に支障をきたしたり、特に一時的な
充填操作中止後の速急な再稼動を不可能にするなど、種
々雑多な１ヘラプルの原因となることがしばしばあり、
その他液槽内の圧力を変えるようにしたものもあるが、
構成の複雑化の割に全期した程度の効果が得られないと
ころから、この種高粘度の液体の需要量の増大と共に、
これが根本的な改良改善を望む声は、ここ数年前より高
まり、現今では頂点に達しているといっても過言ではな
い状態になってきていた。
本発明は、ト述の如き現状に鑑み、壜内圧高揚式充填バ
ルブを、 ａ 液槽の底壁に垂設固装した充填用噴筒案内用案内管
と、 ｂ 該案内管の下端に一体的に連設した壜ロ部当接用バ
ッキング付壜口部受体案内用外套と、Ｃ該増目部受体案
内用外套の内壁面に沿って気密的に上下摺動可能にして
、常時下降力向へと付勢されていて、その中央部には排
気管挿通可能な透孔を備えた壜ロ部当接用バッキング付
壜口部受体と、 ｄ 常時下降力向へさ付勢され、前記案内管を水密的に
上下摺動可能に挿通し、上端開口部が排気管に沿って水
密的に上下摺動せしめ得る排気管嵌通孔を有する閉塞壁
で閉塞され、その下方近くには上昇時に前記液槽内の液
体を流入せしめる流入口か開設され、また下端近くには
前記壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体の上昇時に該
壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体か当接する当接部
を備えた充填用噴着と、 ｅ 前記充填用噴着の内壁面と間隔をおいて配装され、
上端は前記充填用噴着の閉塞壁に設けた排気管嵌通孔を
嵌通して前記液槽内の液面上に開口固定され、下端には
前記充填用噴着の下端開口縁が下降時に水、気密的に当
接可能となした充填用溝管受体を備えた排気管と、 で構成し、 これにより充填操作時には、先ず扛上せしめられる空の
壜を壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体を扛上せしめ
、次にこの扛上せしめられる増目部受体を介して充填用
噴着をも扛上モしめ、この充填用噴着を通して液槽内の
液体を場内に供給する充填動作を開始するまでの間に、
場内の圧力を高め、この高められた圧力を利用して排気
管内に滞留していた液体を強制的に液槽内に戻すことを
可能ならしめ、さらには、前記増目部受体案内用外套に
吸気用逆止弁を設置し、充填動作終了後における壜の下
降時、増目部受体案内用外套内の減圧の程度を調節し、
増目部受体よりの壜の離脱が容易な如き場内圧高揚式の
充填バルブとなし、高粘度の液体を充填する際でも、排
気管内に浸入した液体か滞留し、これが次の充填操作に
あたっての排気動作を阻害し、充填動作を不可能にする
といったような障害を一掃し、スピード化ならびに連続
充填操作が可能で、真に社会要請に充分応え得る充填機
の提供を可能ならしめたものにして、以下本発明を図示
の実施例によって詳細に説明することとする。
ルブを、 ａ 液槽の底壁に垂設固装した充填用噴筒案内用案内管
と、 ｂ 該案内管の下端に一体的に連設した壜ロ部当接用バ
ッキング付壜口部受体案内用外套と、Ｃ該増目部受体案
内用外套の内壁面に沿って気密的に上下摺動可能にして
、常時下降力向へと付勢されていて、その中央部には排
気管挿通可能な透孔を備えた壜ロ部当接用バッキング付
壜口部受体と、 ｄ 常時下降力向へさ付勢され、前記案内管を水密的に
上下摺動可能に挿通し、上端開口部が排気管に沿って水
密的に上下摺動せしめ得る排気管嵌通孔を有する閉塞壁
で閉塞され、その下方近くには上昇時に前記液槽内の液
体を流入せしめる流入口か開設され、また下端近くには
前記壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体の上昇時に該
壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体か当接する当接部
を備えた充填用噴着と、 ｅ 前記充填用噴着の内壁面と間隔をおいて配装され、
上端は前記充填用噴着の閉塞壁に設けた排気管嵌通孔を
嵌通して前記液槽内の液面上に開口固定され、下端には
前記充填用噴着の下端開口縁が下降時に水、気密的に当
接可能となした充填用溝管受体を備えた排気管と、 で構成し、 これにより充填操作時には、先ず扛上せしめられる空の
壜を壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体を扛上せしめ
、次にこの扛上せしめられる増目部受体を介して充填用
噴着をも扛上モしめ、この充填用噴着を通して液槽内の
液体を場内に供給する充填動作を開始するまでの間に、
場内の圧力を高め、この高められた圧力を利用して排気
管内に滞留していた液体を強制的に液槽内に戻すことを
可能ならしめ、さらには、前記増目部受体案内用外套に
吸気用逆止弁を設置し、充填動作終了後における壜の下
降時、増目部受体案内用外套内の減圧の程度を調節し、
増目部受体よりの壜の離脱が容易な如き場内圧高揚式の
充填バルブとなし、高粘度の液体を充填する際でも、排
気管内に浸入した液体か滞留し、これが次の充填操作に
あたっての排気動作を阻害し、充填動作を不可能にする
といったような障害を一掃し、スピード化ならびに連続
充填操作が可能で、真に社会要請に充分応え得る充填機
の提供を可能ならしめたものにして、以下本発明を図示
の実施例によって詳細に説明することとする。
図において、１は液槽にして、その底壁には、後述の充
填用噴着３が水密的に上下摺動可能に挿通せしめられた
案内管２が垂設固装されており、さらにこの案内管２の
下端には、これも後述する増目部受体１２を気密的に上
下摺動可能に案内する増目部受体案内用外套１１が一体
的に連設されている。
填用噴着３が水密的に上下摺動可能に挿通せしめられた
案内管２が垂設固装されており、さらにこの案内管２の
下端には、これも後述する増目部受体１２を気密的に上
下摺動可能に案内する増目部受体案内用外套１１が一体
的に連設されている。
ところで、゛−ト記の如く、案内管２に上下摺動可能に
挿通せしめられた３なる充填用噴着は、この種これまで
の気液置換式充填バルブの充填用噴着と略同等で、上端
は後述する排気管７の嵌通孔付閉塞壁で閉塞され、これ
に近い上端部近くには流入口４を備え、充填用噴着３が
下降したときは案内管２の内壁面によって閉塞され、上
昇の度合がある程度以上になると液槽内と連通ずるよう
になっており、また案内管２の下端よりも下方部には固
定位置調節可能なはね受は鍔５が設けられ、充填用噴着
３はばね受は鍔５と案内管２の下端面との間に介装せし
められた螺旋はね６によって、常時下降するように付勢
せしめられている。
挿通せしめられた３なる充填用噴着は、この種これまで
の気液置換式充填バルブの充填用噴着と略同等で、上端
は後述する排気管７の嵌通孔付閉塞壁で閉塞され、これ
に近い上端部近くには流入口４を備え、充填用噴着３が
下降したときは案内管２の内壁面によって閉塞され、上
昇の度合がある程度以上になると液槽内と連通ずるよう
になっており、また案内管２の下端よりも下方部には固
定位置調節可能なはね受は鍔５が設けられ、充填用噴着
３はばね受は鍔５と案内管２の下端面との間に介装せし
められた螺旋はね６によって、常時下降するように付勢
せしめられている。
７なる排気管は、これも公知の如く、液槽１の底壁上に
固定した液通路２１付支持枠２０等にて固持され、その
上端は液槽１内の液面上に開口せしめられ、下端は、上
記充填用噴着３の上端閉塞壁の嵌通孔を経て、下降時に
おける充填用噴着３の下端開口縁近くにまで達し、下端
に取付けた充填用溝管受体８の充填用噴着下端開口縁骨
釘９で充填用噴着３の下端開口縁を水、気密的に当接さ
せるようになっている。
固定した液通路２１付支持枠２０等にて固持され、その
上端は液槽１内の液面上に開口せしめられ、下端は、上
記充填用噴着３の上端閉塞壁の嵌通孔を経て、下降時に
おける充填用噴着３の下端開口縁近くにまで達し、下端
に取付けた充填用溝管受体８の充填用噴着下端開口縁骨
釘９で充填用噴着３の下端開口縁を水、気密的に当接さ
せるようになっている。
前記骨釘９は通常弾性材製にして、１０は該骨釘９に施
した排気用スリットで、このスリット１０は排気管７に
連通している。
した排気用スリットで、このスリット１０は排気管７に
連通している。
なお、充填用噴着３は前記嵌通孔で排気管７と水密的に
保たれていると共に、排気管７に対して上下摺動可能き
なっていることも、これまでのこの種の充填機と同等で
ある。
保たれていると共に、排気管７に対して上下摺動可能き
なっていることも、これまでのこの種の充填機と同等で
ある。
さて、１２は壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体で、
これは前記案内管２の下端に一体的に連設されていて排
気管７の下端よりも下方に延びた増目部受体案内用外套
１１に気密的に上下摺動可能に案内されるようになって
おり、中央部には排気管７が挿通可能な透孔１３が穿設
され、透孔１３の下方部は増目部を案内し易く末広がり
状に拡げられ、末広がり状部には増目部当接用バッキン
グ１４が装着されている。
これは前記案内管２の下端に一体的に連設されていて排
気管７の下端よりも下方に延びた増目部受体案内用外套
１１に気密的に上下摺動可能に案内されるようになって
おり、中央部には排気管７が挿通可能な透孔１３が穿設
され、透孔１３の下方部は増目部を案内し易く末広がり
状に拡げられ、末広がり状部には増目部当接用バッキン
グ１４が装着されている。
そして、この増目部受体１２は、これと案内管２の下端
との間に介装した螺旋ばね１６によって、常時下降する
ように付勢せしめられ、外套１１の下端内周壁面に施さ
れた凹溝内に嵌入せしめられている０リング１５で係止
されている。
との間に介装した螺旋ばね１６によって、常時下降する
ように付勢せしめられ、外套１１の下端内周壁面に施さ
れた凹溝内に嵌入せしめられている０リング１５で係止
されている。
さらに、前記外套１１の−Ｌカ部には、吸気用逆止弁１
７が設けられており、第２図の状態から第１図の状態に
戻すとき、外套１１内の気圧が低くなり、壜ロ部当接用
バッキング付壜口部受体１２よりの壜Ａの離脱か困難に
なることを防止するようになっている。
７が設けられており、第２図の状態から第１図の状態に
戻すとき、外套１１内の気圧が低くなり、壜ロ部当接用
バッキング付壜口部受体１２よりの壜Ａの離脱か困難に
なることを防止するようになっている。
なお、図示は省略したか、吸気用逆止弁１７に並んで排
気用逆止弁を設けてもよＧ）。
気用逆止弁を設けてもよＧ）。
なお、図中の符月１８は空寸ライナーであり、１９はラ
イナー控えである。
イナー控えである。
本発明に係る場内圧高揚式充填機は、上述の如く構成さ
れているので、これか使用にあたっての初回は、第１図
に示したように、壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体
１２は最下位の位置まで下降せしめられており、充填用
噴着３の下端開口縁は充填用噴筒下端開口縁骨釘９に水
、気密的に当接し、充填用噴着３内は、排気管７と共に
増目部受体案内用外套１１内の空間部との連絡が遮断さ
れている。
れているので、これか使用にあたっての初回は、第１図
に示したように、壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体
１２は最下位の位置まで下降せしめられており、充填用
噴着３の下端開口縁は充填用噴筒下端開口縁骨釘９に水
、気密的に当接し、充填用噴着３内は、排気管７と共に
増目部受体案内用外套１１内の空間部との連絡が遮断さ
れている。
また、同時に、充填用噴着３の流入口４は案内管２の内
壁面で液槽１内との連通が断たれている。
壁面で液槽１内との連通が断たれている。
そこへ、下方より壜Ａが持上げられ、充填操作が始めら
れると、まず壜Ａの壜ＵＬ１部が壜ロ部当接用バッキン
グ付壜口部受体１２に支持された壜「］部当接用バッキ
ング１４に当接することとなる。
れると、まず壜Ａの壜ＵＬ１部が壜ロ部当接用バッキン
グ付壜口部受体１２に支持された壜「］部当接用バッキ
ング１４に当接することとなる。
すると、増目部受体案内用外套１１内と壜Ａ内とは外界
との連絡が断たれ、続いて扛上せしめられる壜Ａにて増
目部受体１２も標線ばね１６に抗して持上げられるので
、壜Ａ内と増目部受体案内用外套１１内の気圧は相当高
められることとなる。
との連絡が断たれ、続いて扛上せしめられる壜Ａにて増
目部受体１２も標線ばね１６に抗して持上げられるので
、壜Ａ内と増目部受体案内用外套１１内の気圧は相当高
められることとなる。
間もなく、増目部受体１２の上面かライナー控え１９に
当接し、充填用噴着３を螺旋ばね６に抗して扛上せしめ
ることきなり、充填用噴着３の下端開口縁と排気管７下
端の充填用噴筒下端開口縁骨釘９との当接が解除せられ
ることきなる。
当接し、充填用噴着３を螺旋ばね６に抗して扛上せしめ
ることきなり、充填用噴着３の下端開口縁と排気管７下
端の充填用噴筒下端開口縁骨釘９との当接が解除せられ
ることきなる。
よって、圧縮により圧力の高められた壜Ａ内の気体は、
充填用噴筒受体８に設けられた排気用スリット１０等を
通って排気管７中に衝撃的に流入し、その上端より液槽
１内に噴出せしめられることとなる。
充填用噴筒受体８に設けられた排気用スリット１０等を
通って排気管７中に衝撃的に流入し、その上端より液槽
１内に噴出せしめられることとなる。
その後、さらに壜Ａか持−ヒげられると、第２図に示し
た公知の如く、充填用噴着３と排気管７の下端部か壜Ａ
に挿入させられ、充填用噴着３の流入口４が液槽１内の
液中に開口せしめられ、充填動作は開始し、液槽１内の
液体は流入口４より充填用噴着３内を通り、その下端開
口より壜Ａ内に供給され、供給された液体の一部は排気
管γ内へもある程度浸入し、この浸入した液体は滞留せ
しめられたまま充填動作が終了したところで、第１図に
示した状態となるように、壜Ａを下降せしめる。
た公知の如く、充填用噴着３と排気管７の下端部か壜Ａ
に挿入させられ、充填用噴着３の流入口４が液槽１内の
液中に開口せしめられ、充填動作は開始し、液槽１内の
液体は流入口４より充填用噴着３内を通り、その下端開
口より壜Ａ内に供給され、供給された液体の一部は排気
管γ内へもある程度浸入し、この浸入した液体は滞留せ
しめられたまま充填動作が終了したところで、第１図に
示した状態となるように、壜Ａを下降せしめる。
この下降過程において、充填用噴着３の下端開口縁が充
填用噴筒下端開口縁骨釘９に当接した後は、増目部受体
案内用外套１１内は減圧せしめられること吉なるので、
この減圧の程度がある程度となったら吸気用逆止弁１７
より外気を吸入し、壜ロ部当接用バッキング付壜「」部
受体１２よりの壜Ａの離脱が容易になるようにする。
填用噴筒下端開口縁骨釘９に当接した後は、増目部受体
案内用外套１１内は減圧せしめられること吉なるので、
この減圧の程度がある程度となったら吸気用逆止弁１７
より外気を吸入し、壜ロ部当接用バッキング付壜「」部
受体１２よりの壜Ａの離脱が容易になるようにする。
この操作は連続して行なわれるわけであるが、次回から
の充填操作の際は、上述の如く排気管７内にある程度の
液体か浸入滞留せしめられ、かつこの液体かトンカッソ
ースの如き比較的粘度の高い液体であっても、この排気
管γ内に浸入滞留せしめられた液体は、充填動作開始前
に、上記の如く、排気管７中に衝撃的に流入する圧縮に
より圧力の高められた壜Ａ内の気体によって液槽１内へ
と強制的に戻されることきなり、また吸気用逆止弁１７
の作用により壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体１２
からの壜Ａの離間も容易なところから、スピードを上げ
、能率化を計るようにしても、円滑な充填操作を連続し
て行ない得ることとなった。
の充填操作の際は、上述の如く排気管７内にある程度の
液体か浸入滞留せしめられ、かつこの液体かトンカッソ
ースの如き比較的粘度の高い液体であっても、この排気
管γ内に浸入滞留せしめられた液体は、充填動作開始前
に、上記の如く、排気管７中に衝撃的に流入する圧縮に
より圧力の高められた壜Ａ内の気体によって液槽１内へ
と強制的に戻されることきなり、また吸気用逆止弁１７
の作用により壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体１２
からの壜Ａの離間も容易なところから、スピードを上げ
、能率化を計るようにしても、円滑な充填操作を連続し
て行ない得ることとなった。
以上の記載から明らかな如く、本発明に係る場内圧高揚
式充填バルブによれば、酒や醤油等の如き通常の粘度の
液体のみならず、Ｉ〜ンカツソースの如き比較的粘度の
高い液体の充填にあたっても、従来よりこの種の充填機
におけ乞か如く、排気管内に浸入滞留した液体の排除か
不完全であったり、場合によっては不可能となって、円
滑な充填操作に支障をきたすようなことを絶無となした
ばかりでなく、充填機からの壜の離脱も極めて容易であ
るから、相当のスピード化を計っても連続した充填操作
が可能となり、また液槽内の圧力を加減するものと比べ
れば、その構成なり取扱い力なりは至って簡単簡易なる
をもって、本発明は、真に社金的要請に充分応え得る充
填機の提供を可能ならしめたものということができる。
式充填バルブによれば、酒や醤油等の如き通常の粘度の
液体のみならず、Ｉ〜ンカツソースの如き比較的粘度の
高い液体の充填にあたっても、従来よりこの種の充填機
におけ乞か如く、排気管内に浸入滞留した液体の排除か
不完全であったり、場合によっては不可能となって、円
滑な充填操作に支障をきたすようなことを絶無となした
ばかりでなく、充填機からの壜の離脱も極めて容易であ
るから、相当のスピード化を計っても連続した充填操作
が可能となり、また液槽内の圧力を加減するものと比べ
れば、その構成なり取扱い力なりは至って簡単簡易なる
をもって、本発明は、真に社金的要請に充分応え得る充
填機の提供を可能ならしめたものということができる。
図面は本発明に係る機内圧高揚式充填機の実施例の構成
を示すものにして、第１図は充填操作開始前の状態を示
す縦断面図で、第２図は充填動作中の状態の縦断面図で
ある。 Ａ・・・・・・壜、１・・・・・・液槽、２・・・・・
・案内管、３・・・・・・充填用噴着、４・・・・・・
流入口、５・・・・・・ばね受は鍔、６．１６・・・・
・・螺旋はね、７・・・・・・排気管、８・・・・・・
充填用噴筒受体、９・・・・・・充填用噴筒下端開口縁
骨釘、１０・・・・・・排気用スリット、１１・・・・
・・増目部受体案内用外套、１２・・・・・・壜ロ部当
接用バッキング付壜口部受体、１３・・・・・・排気管
７か挿通可能な透孔、１４・・・・・・増目部当接用バ
ッキング、１５・・・・・・０リング、１７・・・・・
・吸気用逆止弁、１８・・・・・・空寸ライナー、１９
・・・・・・ライナー控え、２０・・・・・・液通路、
２１付支持枠。
を示すものにして、第１図は充填操作開始前の状態を示
す縦断面図で、第２図は充填動作中の状態の縦断面図で
ある。 Ａ・・・・・・壜、１・・・・・・液槽、２・・・・・
・案内管、３・・・・・・充填用噴着、４・・・・・・
流入口、５・・・・・・ばね受は鍔、６．１６・・・・
・・螺旋はね、７・・・・・・排気管、８・・・・・・
充填用噴筒受体、９・・・・・・充填用噴筒下端開口縁
骨釘、１０・・・・・・排気用スリット、１１・・・・
・・増目部受体案内用外套、１２・・・・・・壜ロ部当
接用バッキング付壜口部受体、１３・・・・・・排気管
７か挿通可能な透孔、１４・・・・・・増目部当接用バ
ッキング、１５・・・・・・０リング、１７・・・・・
・吸気用逆止弁、１８・・・・・・空寸ライナー、１９
・・・・・・ライナー控え、２０・・・・・・液通路、
２１付支持枠。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 壜内圧高揚式充填バルブを、 ａ 液槽の底壁に垂設固装した充填用噴筒案内用案内管
と、 ｂ 該案内管の下端に一体的に連設した壜ロ部当接用バ
ッキング付壜口部受体案内用外套と、Ｃ該壜口部受体案
内用外套の内壁面に沿って気密的に上下摺動可能にして
、常時下降力向へと付勢されていて、その中央部には排
気管挿通可能な透孔を備えた壜ロ部当接用バッキング付
壜口部受体さ、 ｄ 常時下降力向へ吉付勢され、前記案内管を水密的に
上下摺動可能に挿通し、上端開口部が排気管に沿って水
密的に上下摺動せしめ得る排気管嵌通孔を有する閉塞壁
で閉塞され、その下方近くには上昇時に前記液槽内の液
体を流入せしめる流入口が開設され、また下端近くには
前記壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体の上昇時に該
壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体が当接する当接部
を備えた充填用噴着と、 ｅ 前記充填用噴着の内壁面と間隔において配装され、
上端は前記充填用噴着の閉塞壁に設けた排気管嵌通孔を
嵌通して前記液槽内の液面上に開口固定され、下端には
前記充填用噴着の下端開口縁が下降時に水、気密的に当
接可能となした充填用噴着受体を備えた排気管と、 で構成したこ吉を特徴とする壜内圧高揚式充填バルブ。 ２ 前記壜ロ部当接用バッキング付壜口部受体案内用外
套に吸気用逆止弁を施し、充填動作終了後における壜の
下降時、壜口部受体案内用外套内の減圧の程度を調節し
、壜口部受体よりの壜の離脱を容易ならしめたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の壜内圧高揚式充填
バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707179A JPS5822421B2 (ja) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | 壜内圧高揚式充填バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707179A JPS5822421B2 (ja) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | 壜内圧高揚式充填バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5664902A JPS5664902A (en) | 1981-06-02 |
| JPS5822421B2 true JPS5822421B2 (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=15190214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13707179A Expired JPS5822421B2 (ja) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | 壜内圧高揚式充填バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822421B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006160305A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 充填バルブ及び充填方法 |
| JP2006232310A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 充填装置、充填バルブおよびバルブ用部品 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932461A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-21 | 渋谷工業株式会社 | 強制密封充填方法及び装置 |
| JPH0439121Y2 (ja) * | 1987-12-07 | 1992-09-14 |
-
1979
- 1979-10-25 JP JP13707179A patent/JPS5822421B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006160305A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 充填バルブ及び充填方法 |
| JP2006232310A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 充填装置、充填バルブおよびバルブ用部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5664902A (en) | 1981-06-02 |
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