JPS58221951A - 低発泡芳香体の製法 - Google Patents
低発泡芳香体の製法Info
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- JPS58221951A JPS58221951A JP57105800A JP10580082A JPS58221951A JP S58221951 A JPS58221951 A JP S58221951A JP 57105800 A JP57105800 A JP 57105800A JP 10580082 A JP10580082 A JP 10580082A JP S58221951 A JPS58221951 A JP S58221951A
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に便所、室内、車内などの芳香防臭剤と
して用いるための低発泡芳香体の製法に関し、さらに詳
しくは、香料を安定的に担持させ、グル質が良好で外観
が優れた低発泡芳香体の製法に関する。
して用いるための低発泡芳香体の製法に関し、さらに詳
しくは、香料を安定的に担持させ、グル質が良好で外観
が優れた低発泡芳香体の製法に関する。
従来、香料担持体として親−水性発泡体グルを用いる芳
香体の製法は、例えば、特公昭５１−４０１１５号公報
などにおいて開示されている。この公知の製法によれば
、ｒル化剤として寒天、ゼラチンなどを用いる芳香体の
製法による場合とは異なり、芳香体の製造工程において
加熱冷却する必要がなく、製造工程の簡略化、その加熱
による香料変質の防止を図ることができ、しかも多量の
香料を担持させることができるなど幾多の利点がある。
香体の製法は、例えば、特公昭５１−４０１１５号公報
などにおいて開示されている。この公知の製法によれば
、ｒル化剤として寒天、ゼラチンなどを用いる芳香体の
製法による場合とは異なり、芳香体の製造工程において
加熱冷却する必要がなく、製造工程の簡略化、その加熱
による香料変質の防止を図ることができ、しかも多量の
香料を担持させることができるなど幾多の利点がある。
しかるに、この公知の製法においては、製造工程中に多
量の炭酸ガスが発生するため、香料変質の防止はいまだ
満足すべきものではなく、シかも芳香体表面の見栄えが
悪く、これを解決することが課題となっていた。
量の炭酸ガスが発生するため、香料変質の防止はいまだ
満足すべきものではなく、シかも芳香体表面の見栄えが
悪く、これを解決することが課題となっていた。
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、前記公知の製法
が有する利点を維持しつつ、前記諌題を解消することが
できる製法を見出し、本発明に到達したものである。
が有する利点を維持しつつ、前記諌題を解消することが
できる製法を見出し、本発明に到達したものである。
本発明の要旨とするところは、プリオールとポリイソシ
アネートとの反応によって得られる親水性ウレタンプレ
ポリマー５〜５０重量％をエマルジョン化または可溶化
される香料水溶液に混合分散しグル化させる芳香体の製
法において、前記ポリオールに少なくともビスフェノー
ルＡを重合開始剤とするアルキレンオキサイド共重合体
１〜９５重量％を含ませ、かつ発泡倍率を１．００〜１
．１０となすことを特徴とする低発泡芳香体の製法に存
するものである。
アネートとの反応によって得られる親水性ウレタンプレ
ポリマー５〜５０重量％をエマルジョン化または可溶化
される香料水溶液に混合分散しグル化させる芳香体の製
法において、前記ポリオールに少なくともビスフェノー
ルＡを重合開始剤とするアルキレンオキサイド共重合体
１〜９５重量％を含ませ、かつ発泡倍率を１．００〜１
．１０となすことを特徴とする低発泡芳香体の製法に存
するものである。
さらに本発明を実施態様に基づいて説明すると、以下の
とおシである。
とおシである。
本発明において用いるポリオールは、本発明の目的を達
成するためには、少なくともビスフェノールＡを重合開
始剤とするアルキレンオキサイド共重合体（４）１〜９
５重量−を含ませることを必要とし、そのほかには、多
価アルコールまたはビスフェノールＡを除くフェノール
類を重合開始剤とするアルキレンオキシド共重合体、ま
たは有機多塩基酸と多価アルコールとの縮重合体（Ｂ）
５〜９９重量％含ませる。
成するためには、少なくともビスフェノールＡを重合開
始剤とするアルキレンオキサイド共重合体（４）１〜９
５重量−を含ませることを必要とし、そのほかには、多
価アルコールまたはビスフェノールＡを除くフェノール
類を重合開始剤とするアルキレンオキシド共重合体、ま
たは有機多塩基酸と多価アルコールとの縮重合体（Ｂ）
５〜９９重量％含ませる。
ポリイソシアネートとしては、トリレンジインシアネー
ト、ジフェニルメタイソシアネート、ジフェニルイソシ
アネート、ナフタリンジインシアネートなど；アルキレ
ンオキナイドとしては、ブチレンオキサイド、プロピレ
ンオキティド、スチレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ドなど；多価アルコールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、フレ
ンｆ ＩＪ ：７一ルなど；フェノール類としては、ヒ
ドロキノン、４・６−ジー第３−ブチルピロカテコール
、３−ヒドロキシ−２−す７トールなど；有機多塩基酸
としては、シュウ酸、マレイン酸、無水フタル酸など；
がそれぞれ挙げられる。
１１本発明において用いるエマルジョンまたは可溶化さ
れた香゛料水溶液は、天然または合成香料、またはそれ
らの混合物に、水、その他の溶剤、添加剤などを加えて
得られる。
ト、ジフェニルメタイソシアネート、ジフェニルイソシ
アネート、ナフタリンジインシアネートなど；アルキレ
ンオキナイドとしては、ブチレンオキサイド、プロピレ
ンオキティド、スチレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ドなど；多価アルコールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、フレ
ンｆ ＩＪ ：７一ルなど；フェノール類としては、ヒ
ドロキノン、４・６−ジー第３−ブチルピロカテコール
、３−ヒドロキシ−２−す７トールなど；有機多塩基酸
としては、シュウ酸、マレイン酸、無水フタル酸など；
がそれぞれ挙げられる。
１１本発明において用いるエマルジョンまたは可溶化さ
れた香゛料水溶液は、天然または合成香料、またはそれ
らの混合物に、水、その他の溶剤、添加剤などを加えて
得られる。
香料としては、アニス油、ベルガモツト油、シトロネラ
油、レモン油、ユーカリ油、ｒラニウム油、ラベンダー
油、パラ油など；溶剤・とじては、エチルアルコール、
プロピルアルコール、イソプロピルアルコールなどの低
級アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコ
ールなどのグリコール類；その他の添加剤としては、界
面活性剤、−緩衝剤、炭酸ガス中和剤など；がそれぞれ
挙げられる。
油、レモン油、ユーカリ油、ｒラニウム油、ラベンダー
油、パラ油など；溶剤・とじては、エチルアルコール、
プロピルアルコール、イソプロピルアルコールなどの低
級アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコ
ールなどのグリコール類；その他の添加剤としては、界
面活性剤、−緩衝剤、炭酸ガス中和剤など；がそれぞれ
挙げられる。
本発明においては、プリオールとポリイソシアネートと
の反応におけるＯＨ／ＮＣＯ比は、１／４〜１／１．５
、好ましくは１／３〜１／２の範囲であることが必要で
ある。ＯＨ／ＮＣＯ比が１／１．５以上であると、水と
反応グル化したときのグル強度が弱く、１／４以下であ
ると、ウレタンプレポリマー中の遊離有機インシアネー
トが増加し、水との反応によシ炭酸ガスをよυ多量に発
生し易くなυ、高発泡体となる。
の反応におけるＯＨ／ＮＣＯ比は、１／４〜１／１．５
、好ましくは１／３〜１／２の範囲であることが必要で
ある。ＯＨ／ＮＣＯ比が１／１．５以上であると、水と
反応グル化したときのグル強度が弱く、１／４以下であ
ると、ウレタンプレポリマー中の遊離有機インシアネー
トが増加し、水との反応によシ炭酸ガスをよυ多量に発
生し易くなυ、高発泡体となる。
また本発明において用いるポリオールの分子量は、１０
００〜１００００であることが必要であり、１０００以
下であると、ポリインシアネートと反応するとき、炭酸
ガスがよシ多量に発生し、１００００以上であると、ウ
レタンゾレポリマーの粘度が高くなりすぎ取扱いなどに
不便である。
００〜１００００であることが必要であり、１０００以
下であると、ポリインシアネートと反応するとき、炭酸
ガスがよシ多量に発生し、１００００以上であると、ウ
レタンゾレポリマーの粘度が高くなりすぎ取扱いなどに
不便である。
本発明において低発泡芳香体を製造するには、ビスフェ
ノールＡを重合開始剤とするアルキレンオキサイド共重
合体（４）１〜９５重量％と、多価アルコールまたはビ
スフェノールＡｔ−除＜フェノール類を重合開始剤とす
るアルキレンオキサイド共重合体、または有機多塩基酸
と多価アルコールとの縮重合体（Ｂ）５〜９５重量％と
を混合した親水性ウレタンプレポリマー５〜５０重量％
を、エマルジョン化または可溶化された香料水溶液に混
合分散させたのち、直ちにこれを所望型に注入し室温下
に放置する。かくすると、次の反応機構によシ時間の経
過にともないグル化した芳香体が得られる。
ノールＡを重合開始剤とするアルキレンオキサイド共重
合体（４）１〜９５重量％と、多価アルコールまたはビ
スフェノールＡｔ−除＜フェノール類を重合開始剤とす
るアルキレンオキサイド共重合体、または有機多塩基酸
と多価アルコールとの縮重合体（Ｂ）５〜９５重量％と
を混合した親水性ウレタンプレポリマー５〜５０重量％
を、エマルジョン化または可溶化された香料水溶液に混
合分散させたのち、直ちにこれを所望型に注入し室温下
に放置する。かくすると、次の反応機構によシ時間の経
過にともないグル化した芳香体が得られる。
この場合の反応機構を示すと、次のとおシである。ただ
し、〜はグルポリマー骨格を示す。
し、〜はグルポリマー骨格を示す。
（１）〜ＮＣＯ＋Ｈ２０→〜ＮＨ２＋Ｃ０２↑かかる反
応によって得られるグル体は、発泡倍率が１．００〜１
．１０という低発泡であるが、これは、ウレタンプレポ
リマーの反応過程で炭酸ガスの発生が抑制されるからに
ほかならない。かように抑制される機構は明らかでない
が、前記（１）の反応で炭酸ガスが発生するものの、レ
スフェノールＡをペースとするジオール骨格を含むこと
によシ、前記（２）、（３）の反応が促進され易くなシ
、その結果として炭酸ガスの発生が抑制されるからでは
ないかと推認される。
応によって得られるグル体は、発泡倍率が１．００〜１
．１０という低発泡であるが、これは、ウレタンプレポ
リマーの反応過程で炭酸ガスの発生が抑制されるからに
ほかならない。かように抑制される機構は明らかでない
が、前記（１）の反応で炭酸ガスが発生するものの、レ
スフェノールＡをペースとするジオール骨格を含むこと
によシ、前記（２）、（３）の反応が促進され易くなシ
、その結果として炭酸ガスの発生が抑制されるからでは
ないかと推認される。
さらに本発明およびその効果を明らかにするため、実施
例、比較例を挙げると、以下のとおシである。
例、比較例を挙げると、以下のとおシである。
実施例１
ビスフェノールＡにエチレンオキサイドを付加重合させ
た平均分子量３０００のジオール０．４モルと、グリセ
リンにエチレンオキシド／プロピレンオキサイドのモル
比８０／２０で付加重合させた平均分子量３０００のラ
ンダム共重合体トリオール０．６モルとの混合物と、ト
リレンジイソシアネート（ＴＤＩ−８０） ３モルとを
常法によシ９０℃で２時間反応させてプレポリマー（Ｉ
）を得た。
た平均分子量３０００のジオール０．４モルと、グリセ
リンにエチレンオキシド／プロピレンオキサイドのモル
比８０／２０で付加重合させた平均分子量３０００のラ
ンダム共重合体トリオール０．６モルとの混合物と、ト
リレンジイソシアネート（ＴＤＩ−８０） ３モルとを
常法によシ９０℃で２時間反応させてプレポリマー（Ｉ
）を得た。
比較例として、エチレングリコールにエチレンオキサイ
ド／ゾロピレンオキサイドのモル比８０／２０で付加重
合させた平均分子量３０００のランダム共重合体ジオー
ル０．８モルと、グリセリンにエチレンオキサイド／プ
ロピレンオキサイドのモル比８０／２０で付加重合させ
た平均分子量３０００のランダム共重合体トリオール０
．２モルとの混合物と、トリレンジインシアネート（Ｔ
ＤＩ−８０） ３モルとを常法によシ９０℃で２時間反
応させてグル 、１−リマー（Ｉｆ）を得た。
ド／ゾロピレンオキサイドのモル比８０／２０で付加重
合させた平均分子量３０００のランダム共重合体ジオー
ル０．８モルと、グリセリンにエチレンオキサイド／プ
ロピレンオキサイドのモル比８０／２０で付加重合させ
た平均分子量３０００のランダム共重合体トリオール０
．２モルとの混合物と、トリレンジインシアネート（Ｔ
ＤＩ−８０） ３モルとを常法によシ９０℃で２時間反
応させてグル 、１−リマー（Ｉｆ）を得た。
プレポリマー（Ｉ）およびω）を水と混合攪拌して反応
ｒル化させ、発生した炭酸ガス量を水温２０℃、室温２
０℃において測定した。その結果は、次表のとおシであ
った。
ｒル化させ、発生した炭酸ガス量を水温２０℃、室温２
０℃において測定した。その結果は、次表のとおシであ
った。
表（炭酸ガス発生量）
上表から明らかのように、本発明のウレタンゾレポリマ
ーは、発生する炭酸ガス量が比較例よシも極めて少なく
、発泡倍率も小さいことがわかる。
ーは、発生する炭酸ガス量が比較例よシも極めて少なく
、発泡倍率も小さいことがわかる。
実施例２
ビスフェノールＡにエチレンオキサイドを付加重合させ
た平均分子量３０００のジオールＯ１２モルと、エチレ
ングリコールにエチレンオキサイド／プロピレンオキサ
イドのモル比８０／２０で付加重合させた平均分子量３
０００のジオール０．６モルと、グリセリンにエチレン
オキサイド／プロピレンオキサイドのモル比８０／２０
で付加重合させた平均分子量３０００のトリオール０．
２モルとの混合物と、トリレンジイソシアネー） （Ｔ
ＤＩ−８０）とを常法によシ９０℃で２時間反応させて
ウレタンプレポリマ−（Ｉ［ｌ）を得た。
た平均分子量３０００のジオールＯ１２モルと、エチレ
ングリコールにエチレンオキサイド／プロピレンオキサ
イドのモル比８０／２０で付加重合させた平均分子量３
０００のジオール０．６モルと、グリセリンにエチレン
オキサイド／プロピレンオキサイドのモル比８０／２０
で付加重合させた平均分子量３０００のトリオール０．
２モルとの混合物と、トリレンジイソシアネー） （Ｔ
ＤＩ−８０）とを常法によシ９０℃で２時間反応させて
ウレタンプレポリマ−（Ｉ［ｌ）を得た。
水３５ｇと、下記配合のストロベリー香料５ｇと、三洋
化成工業■製ノニボール１００（ノニルフェノール系非
イオン界面活性剤）２．５．９とを混合し、香料エマル
ジョン液を調製した。これ゛にウレタンゾレポリマー（
Ｉ［ｌ）を７．５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し、均一に
なったことを確認して１００ｄビーカーに移した。約２
分後反応が始まり増粘し、約５分後に反応が完了し、発
泡倍率１．０１倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られ
た。
化成工業■製ノニボール１００（ノニルフェノール系非
イオン界面活性剤）２．５．９とを混合し、香料エマル
ジョン液を調製した。これ゛にウレタンゾレポリマー（
Ｉ［ｌ）を７．５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し、均一に
なったことを確認して１００ｄビーカーに移した。約２
分後反応が始まり増粘し、約５分後に反応が完了し、発
泡倍率１．０１倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られ
た。
ストロベリー香料配合
エチルメチルフェニルグリシデート ２５重量％
エチルアセテート １０ ｔｔベンジル
アセテート １０ Ｎマルトール
１ 〃ヘニシルアルコール
２ 〃ペンジリデンイソグロビリデンアセトン
５ 〃エチルブチレート
２５ 〃リナロール ２ 〃
ワニリン ５ 〃エチルラクテ
ート １ｏ 〃アミルブチレート
３ 〃計 １００重量％ このものは、乳白色の均質なグルであシ、密封して２５
℃で１ケ月間放置後も乳白色の均質なグルであシ、匂い
の変化もなかった。
エチルアセテート １０ ｔｔベンジル
アセテート １０ Ｎマルトール
１ 〃ヘニシルアルコール
２ 〃ペンジリデンイソグロビリデンアセトン
５ 〃エチルブチレート
２５ 〃リナロール ２ 〃
ワニリン ５ 〃エチルラクテ
ート １ｏ 〃アミルブチレート
３ 〃計 １００重量％ このものは、乳白色の均質なグルであシ、密封して２５
℃で１ケ月間放置後も乳白色の均質なグルであシ、匂い
の変化もなかった。
比較例として、水３５Ｉと、上記ストロベリー香料５ｇ
と、ノニボールＺｏｏ、２．５ｇとを混合し、エマルジ
ョン液を調製した。その液へエチレングリコールにエチ
レンオキサイド／プロピレンオキシドのモル比８０／２
０で付加重合させた平均分子量２０００のジオール１モ
ルと、トリレンジインシアネート（ＴＤＩ−８０） ａ
モルとを常法にょ９９０℃で２時間反応させて得られ
たウレタンプレポリマーＧＶ）を７．５ｇ加え、２０秒
間強く攪拌し、均一になったことを確認して１００Ｍビ
ーカーに移した。
と、ノニボールＺｏｏ、２．５ｇとを混合し、エマルジ
ョン液を調製した。その液へエチレングリコールにエチ
レンオキサイド／プロピレンオキシドのモル比８０／２
０で付加重合させた平均分子量２０００のジオール１モ
ルと、トリレンジインシアネート（ＴＤＩ−８０） ａ
モルとを常法にょ９９０℃で２時間反応させて得られ
たウレタンプレポリマーＧＶ）を７．５ｇ加え、２０秒
間強く攪拌し、均一になったことを確認して１００Ｍビ
ーカーに移した。
約２分後反応が始まシ、約４分後反応が完了し、発泡倍
率１．６０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた。
率１．６０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた。
このものは、ところどころに大きな気泡を有する不均質
なグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放置後はグル
がやや変色し、匂いも少し変化していた。
なグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放置後はグル
がやや変色し、匂いも少し変化していた。
実施例３
水３２．５ｇと、下記配合のコロン香料５ｇと、ノニポ
ール１００２．５ｇとを混合し、香料エマルジョン液を
調製した。これに実施例２で得たウレタ ■ンゾ
レポリマー（Ｉ［［）を１０．９加え、２０秒間強く攪
拌し、均一になったことを確認して１００ゴビーカーに
移した。約１．５分後反応が始まシ、約４分砕反応が完
了し、発泡倍率１．０９倍の弾性を有する低発泡芳香体
が得られた。
ール１００２．５ｇとを混合し、香料エマルジョン液を
調製した。これに実施例２で得たウレタ ■ンゾ
レポリマー（Ｉ［［）を１０．９加え、２０秒間強く攪
拌し、均一になったことを確認して１００ゴビーカーに
移した。約１．５分後反応が始まシ、約４分砕反応が完
了し、発泡倍率１．０９倍の弾性を有する低発泡芳香体
が得られた。
このものは、淡黄乳白色の均質なグルであシ、密封して
２５℃で１ケ月間放置後も淡黄乳白色の均質なグルであ
シ、匂いの変化もなかった。
２５℃で１ケ月間放置後も淡黄乳白色の均質なグルであ
シ、匂いの変化もなかった。
コロン香料配合
ベルガモツト油 ２５重量％ オレンジ油 １
０重量％レモン油 １２ 〃 ネロリ
６ 〃ペチグレン ６ 〃 ラ
ベンダー ４．５〃イランイラン ４
〃 ロｉズアプソリュート ５ 〃ジャスミンア
ブソリュート ３ 〃 セージ
２ 〃メチルヨノン ４ 〃
ムスクアンブレット ４ 〃オークモスアブソリュー
ト １ 〃 へディオン ３
〃クミンアルデヒド ０，５〃 ライム油
１０ ７Ｆ計 １００重量％ 比較例として、水３２．！Ｍ’と、上記配合のコロン香
料５Ｉと、ノニ４−ル１００’２．５．９とを混合し、
香料エマルジョン液を調製した。これに実施例１で得た
ウレタン！レボリマ−（ＩＩ）ヲ１ｏ ｙ 加工、２０
秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して１００Ｍ
ビーカーに移した。約１．５分後反応が始まシ、約４分
後反応が完了し、発泡倍率１．４６倍の弾性を有する高
発泡芳香体が得られた。
０重量％レモン油 １２ 〃 ネロリ
６ 〃ペチグレン ６ 〃 ラ
ベンダー ４．５〃イランイラン ４
〃 ロｉズアプソリュート ５ 〃ジャスミンア
ブソリュート ３ 〃 セージ
２ 〃メチルヨノン ４ 〃
ムスクアンブレット ４ 〃オークモスアブソリュー
ト １ 〃 へディオン ３
〃クミンアルデヒド ０，５〃 ライム油
１０ ７Ｆ計 １００重量％ 比較例として、水３２．！Ｍ’と、上記配合のコロン香
料５Ｉと、ノニ４−ル１００’２．５．９とを混合し、
香料エマルジョン液を調製した。これに実施例１で得た
ウレタン！レボリマ−（ＩＩ）ヲ１ｏ ｙ 加工、２０
秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して１００Ｍ
ビーカーに移した。約１．５分後反応が始まシ、約４分
後反応が完了し、発泡倍率１．４６倍の弾性を有する高
発泡芳香体が得られた。
このものは、淡黄乳白色のグルであシ、ところどころに
大きな気泡を有するやや不均質なグルであシ、密封して
２５℃で１ケ月放置後はグルがやや変色し、匂いも少し
変化していた。
大きな気泡を有するやや不均質なグルであシ、密封して
２５℃で１ケ月放置後はグルがやや変色し、匂いも少し
変化していた。
別の比較例として、水３２．５ｇと、上記配合のコロン
香料５ｇと、ノニポール１００２．５Ｆとを混合し、香
料エマルジョン液を調製した。これにビスフェノールＡ
にエチレンオキシドを付加重合させた平均分子量３００
０のジオール１モルと、トリレンジイソシアネート（Ｔ
ＤＩ−８０） ２．５モルとを常法により９０℃で２時
間反応させて得られたウレタンプレポリマー（７）をＩ
ＯＦ加え、グルを作るべく強力に攪拌分散させたが、均
一に分散せず、結局、水を完全に包含できずにグル層と
水層の二層に分離してしまった。
香料５ｇと、ノニポール１００２．５Ｆとを混合し、香
料エマルジョン液を調製した。これにビスフェノールＡ
にエチレンオキシドを付加重合させた平均分子量３００
０のジオール１モルと、トリレンジイソシアネート（Ｔ
ＤＩ−８０） ２．５モルとを常法により９０℃で２時
間反応させて得られたウレタンプレポリマー（７）をＩ
ＯＦ加え、グルを作るべく強力に攪拌分散させたが、均
一に分散せず、結局、水を完全に包含できずにグル層と
水層の二層に分離してしまった。
さらに別の比較例として、水３２．５ｇと、上記配合の
コロン香料５９と、ノニポール１００．２．’５ｇとを
混合し、香料エマルジョン液を調製した。
コロン香料５９と、ノニポール１００．２．’５ｇとを
混合し、香料エマルジョン液を調製した。
これにビスフェノールＡにエチレンオキシドを付加重合
させた平均分子量３０００のジオール０．２モルと、エ
チレングリコールにエチレンオキサイトンプロピレンオ
キサイドのモル比８０／２０で付加重合させた平均分子
量３０００のジオール０．６モルと、グリセリンにエチ
レンオキサイド／ｆロビレンオキサイドのモル比８０／
２０で付加重合させた平均分子量３０００のトリオール
０．２モルとの混合物と、トリレンジイソシアネート（
ＴＤＩ−８０） ５モルとを常法により９０℃で２時間
反応させて得られたウレタンプレポリマー（Ｖｌ）１０
．９を加え、２０秒間強力に攪拌し、均一になったこと
を確認して１００ゴビーカーに移した。約１分後反応が
始ま夛、約４分後反応が完了し、発泡倍率１．９０倍の
弾性を有する高発泡芳香体が得られた。
させた平均分子量３０００のジオール０．２モルと、エ
チレングリコールにエチレンオキサイトンプロピレンオ
キサイドのモル比８０／２０で付加重合させた平均分子
量３０００のジオール０．６モルと、グリセリンにエチ
レンオキサイド／ｆロビレンオキサイドのモル比８０／
２０で付加重合させた平均分子量３０００のトリオール
０．２モルとの混合物と、トリレンジイソシアネート（
ＴＤＩ−８０） ５モルとを常法により９０℃で２時間
反応させて得られたウレタンプレポリマー（Ｖｌ）１０
．９を加え、２０秒間強力に攪拌し、均一になったこと
を確認して１００ゴビーカーに移した。約１分後反応が
始ま夛、約４分後反応が完了し、発泡倍率１．９０倍の
弾性を有する高発泡芳香体が得られた。
このものは、淡黄乳白色のグルであシ、とζろどころに
大きな気泡を有する不均質なグルであシ、密封して２５
℃で１ケ月放置後はグルがやや変色し１、・匂いも少し
変化していた。
大きな気泡を有する不均質なグルであシ、密封して２５
℃で１ケ月放置後はグルがやや変色し１、・匂いも少し
変化していた。
さらに別の比較例として、水３２．５ｇと、上記配合の
コロン香料５１！と、ノニポールＺｏｏ ２．５１？と
を混合し、香料エマルジョン液を調製した。これにビス
フェノールＡにエチレンオサシトを付加重合させた平均
分子量３０００のジオール０．００５モルト、エチレン
グリコールにエチレンオキシド／プロピレンオキガドの
モル比８０／２０で付加重合させた平均分子量３０００
のジオール０．８モルと、グリセリンにエチレンオキシ
ド／′ｆロピレンオキシドのモル比８０／２０で付加重
合させた平均分子量３０００のトリオール０．１９５モ
ルとの混合物と、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ−
８０）３モルとを常法によシ９０℃で２時間反応させて
得（られたウレタンブレポリマー（■）をｌｏｆ加え、
２０秒間強力に攪拌し、均一になったことを確認してか
ら１００Ｍビーカーに移した。約１．５分後反応が始
ｉ）まシ、約３分後反応が完了し、発泡倍率１．４
０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた・このもの
は、ウレタンブレポリマー（ＩＩ）だケラ用いて得られ
たグル（実施例３の比較例発泡倍率１，４６倍のもの）
に比べて低発泡効果は得られるが、その効果は十分では
なく、ところどころに大きな気泡を有するやや不均一な
淡黄乳白色のグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放
置後はグルがやや変色し始め、匂いもわずかに変化して
いた。
コロン香料５１！と、ノニポールＺｏｏ ２．５１？と
を混合し、香料エマルジョン液を調製した。これにビス
フェノールＡにエチレンオサシトを付加重合させた平均
分子量３０００のジオール０．００５モルト、エチレン
グリコールにエチレンオキシド／プロピレンオキガドの
モル比８０／２０で付加重合させた平均分子量３０００
のジオール０．８モルと、グリセリンにエチレンオキシ
ド／′ｆロピレンオキシドのモル比８０／２０で付加重
合させた平均分子量３０００のトリオール０．１９５モ
ルとの混合物と、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ−
８０）３モルとを常法によシ９０℃で２時間反応させて
得（られたウレタンブレポリマー（■）をｌｏｆ加え、
２０秒間強力に攪拌し、均一になったことを確認してか
ら１００Ｍビーカーに移した。約１．５分後反応が始
ｉ）まシ、約３分後反応が完了し、発泡倍率１．４
０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた・このもの
は、ウレタンブレポリマー（ＩＩ）だケラ用いて得られ
たグル（実施例３の比較例発泡倍率１，４６倍のもの）
に比べて低発泡効果は得られるが、その効果は十分では
なく、ところどころに大きな気泡を有するやや不均一な
淡黄乳白色のグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放
置後はグルがやや変色し始め、匂いもわずかに変化して
いた。
実施例４
水３２．５ｆ９と、実施例３で使用したコロン香料！！
’ト、エチレングリコール２．５ｇと、ノニデール１０
０．２．５ｇとを混合し、香料エマルジョン液をｐＩ製
した。その液へ実施例２で得たウレタンプレポリマ−（
ＤＩ）を７．５９加え、２０秒間強く攪拌し、均一にな
ったことを確認して１００ゴビーカーに移した。２分後
反応が始まシ、５分後反応が完了し、発泡倍率１．０９
倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られた。
’ト、エチレングリコール２．５ｇと、ノニデール１０
０．２．５ｇとを混合し、香料エマルジョン液をｐＩ製
した。その液へ実施例２で得たウレタンプレポリマ−（
ＤＩ）を７．５９加え、２０秒間強く攪拌し、均一にな
ったことを確認して１００ゴビーカーに移した。２分後
反応が始まシ、５分後反応が完了し、発泡倍率１．０９
倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られた。
このものは、淡黄乳白色の均質なグルであシ、密封して
２５℃で１ケ月間放置後も淡黄乳白色の均質なグルであ
シ、匂いの変化もなかった。
２５℃で１ケ月間放置後も淡黄乳白色の均質なグルであ
シ、匂いの変化もなかった。
比較例として、水３２．５Ｉ！と、実施例３で使用シタ
コロン香料５Ｉ！と、エチレングリコール２．５ｙと、
ノニデール１００２．５ｇとを混合し、香料エマルジョ
ン液を調製した。その液へ実施例１で得たウレタンブレ
ポリマー（ＩＤｔ−７，５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し
、均一になったことを確認して１００ｍ１ビーカーに移
した。２分径メ応が始まシ、５分後反応が完了し、発泡
倍率１．４０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた
。
コロン香料５Ｉ！と、エチレングリコール２．５ｙと、
ノニデール１００２．５ｇとを混合し、香料エマルジョ
ン液を調製した。その液へ実施例１で得たウレタンブレ
ポリマー（ＩＤｔ−７，５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し
、均一になったことを確認して１００ｍ１ビーカーに移
した。２分径メ応が始まシ、５分後反応が完了し、発泡
倍率１．４０倍の弾性を有する高発泡芳香体が得られた
。
このものは、淡黄乳白色のところどころに大きな気泡を
有するグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放置後は
ｆＡ−かやや変色し、匂いもやや変化していた。
有するグルであシ、密封して２５℃で１ケ月間放置後は
ｆＡ−かやや変色し、匂いもやや変化していた。
さらに別の比較例として、水３２．５Ｆと、実施例３で
使用したコロン香料５Ｉと、エチレングリコール２．５
ｇと、ノニーール１００２．５ Ｆとを混合し、香料エ
マルジョン液を調製した。その液へ実施例２の比較例と
して得たウレタンプレプリマー（ＩＶ）を７．５１！加
え、２０秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して
１００ｄビーカーに移した。
使用したコロン香料５Ｉと、エチレングリコール２．５
ｇと、ノニーール１００２．５ Ｆとを混合し、香料エ
マルジョン液を調製した。その液へ実施例２の比較例と
して得たウレタンプレプリマー（ＩＶ）を７．５１！加
え、２０秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して
１００ｄビーカーに移した。
２分後反応が始まシ、５分後反応が完了し、発泡倍率１
，６０倍の高発泡芳香体が得られた。
，６０倍の高発泡芳香体が得られた。
このものは、淡黄自色のもろいグルであシ、カステラ状
のゲソデソとしたグルであシ、芳香剤としては強度の点
で不向きであった。
のゲソデソとしたグルであシ、芳香剤としては強度の点
で不向きであった。
実施例５
水２９１１と、実施例２で使用したストロベリー香料を
１０Ｉ！と、ノニポール１００．３．５ｇとを混合し、
香料エマルジョン液を調製した。その液へ実施例２で得
たウレタンプレポリマー（ＩＩＩ） ヲ７．５ ｇ加え
、２０秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して１
００１１１１ビーカーに移した。約１分後反応が始まシ
、約３分後反応が完了し、発泡倍率が１．０５倍の弾性
を有する低発泡芳香体が得られた。
１０Ｉ！と、ノニポール１００．３．５ｇとを混合し、
香料エマルジョン液を調製した。その液へ実施例２で得
たウレタンプレポリマー（ＩＩＩ） ヲ７．５ ｇ加え
、２０秒間強く攪拌し、均一になったことを確認して１
００１１１１ビーカーに移した。約１分後反応が始まシ
、約３分後反応が完了し、発泡倍率が１．０５倍の弾性
を有する低発泡芳香体が得られた。
このものは、乳白色の均質なグルでアシ、この芳香体を
ビーカーから取シ出しトイレに放置したところ約５０日
間芳香が続いた。そのときの形状は円柱状であシ、もと
の形と相似形であった。
ビーカーから取シ出しトイレに放置したところ約５０日
間芳香が続いた。そのときの形状は円柱状であシ、もと
の形と相似形であった。
実施例６
水３４．９７１１と、実施例３で使用したコロン香料を
５ｇと、ノニＩ−ル１００．２，５ｇと、モノエタノー
ルアミン０．０３．？とを混合シ、香料エマルジョン液
を調製した。その液へ実施例２で得たウレタングレボリ
マ−（ＩＩＩ）を７．５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し、
均一になったことを確認して１００ｄビーカーに移した
。約１．５分後反応が始まシ、約４分後反応が完了し、
発泡倍率１．０２倍の低発泡芳香体が得られた。
５ｇと、ノニＩ−ル１００．２，５ｇと、モノエタノー
ルアミン０．０３．？とを混合シ、香料エマルジョン液
を調製した。その液へ実施例２で得たウレタングレボリ
マ−（ＩＩＩ）を７．５ｇ加え、２０秒間強く攪拌し、
均一になったことを確認して１００ｄビーカーに移した
。約１．５分後反応が始まシ、約４分後反応が完了し、
発泡倍率１．０２倍の低発泡芳香体が得られた。
このものは、淡黄乳白色の均質なグルであシル密封して
２５℃で１ケ月放置後も淡黄乳白色の均質なグルであシ
、匂いの変化もなかった。
２５℃で１ケ月放置後も淡黄乳白色の均質なグルであシ
、匂いの変化もなかった。
実施例７
水３２．４７１９と、実施例２で使用したストロベリー
香料５ｇと、エチレングリコール２，５ｇと、ノニｌ−
ル１００．２．５ｆＩと、モノエタノールアミン０．０
３ｇとを混合し、香料エマルジョン液を調製した。その
液へ実施例２で得たウレタンプレポリマー（１）を７．
５９加□え、２０秒間強く攪拌し、均一 へ。
香料５ｇと、エチレングリコール２，５ｇと、ノニｌ−
ル１００．２．５ｆＩと、モノエタノールアミン０．０
３ｇとを混合し、香料エマルジョン液を調製した。その
液へ実施例２で得たウレタンプレポリマー（１）を７．
５９加□え、２０秒間強く攪拌し、均一 へ。
になったことを確認して１００ｄビーカーに移した。約
１．５分後反応が始まシ、約４分後反応が完了し、発泡
倍率１．０３倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られた
。
１．５分後反応が始まシ、約４分後反応が完了し、発泡
倍率１．０３倍の弾性を有する低発泡芳香体が得られた
。
このものは、乳白色の均質なグルであｊ５、−１５℃で
１６時間放置凍結し、２０℃の室温で放置解凍するサイ
クルを３回くシ返したときの離水は認められなかった。
１６時間放置凍結し、２０℃の室温で放置解凍するサイ
クルを３回くシ返したときの離水は認められなかった。
Claims (3)
- （１） ポリオールとポリイソシアネートとの反応ニ
ヨって得られる親水性ウレタンプレポリマー５〜５０重
量％をエマルジョン化または可溶化される香料水溶液に
混合分散しグル化させる芳香体の製法において、前記ポ
リオールに少なくともビスフェ／ −ｋ Ａ ヲ３ｉ
合間始剤とするアルキレンオキサイド共重合体１〜９５
重量−を含ませ、かつ発泡倍率を１．００〜１．１０と
なすことを特徴とする低発泡芳香体の製法。 - （２） ポリオールに対してポリイソシアネートの比
がＯＨ／ＮＣＯで１／４〜１／１．５である特許請求の
範囲第１項記載の低発泡芳香体の製法。 - （３） ポリオールの分子量が１０００〜１００００
である特許請求の範囲第１項記載の低発泡芳香体の製法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105800A JPS58221951A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 低発泡芳香体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105800A JPS58221951A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 低発泡芳香体の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58221951A true JPS58221951A (ja) | 1983-12-23 |
| JPH0336542B2 JPH0336542B2 (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=14417188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57105800A Granted JPS58221951A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 低発泡芳香体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58221951A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223137A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Nitto Denko Corp | 液状活性物質含有膜 |
| WO2016021317A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Dic株式会社 | ウレタン組成物及び研磨材 |
| JP2022500511A (ja) * | 2018-08-02 | 2022-01-04 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリウレタン発泡体のアルデヒド排出量を減少させるための方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413450U (ja) * | 1977-06-24 | 1979-01-29 | ||
| JPS5463789U (ja) * | 1977-10-06 | 1979-05-04 | ||
| JPS56146944U (ja) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413450B2 (ja) * | 1973-06-15 | 1979-05-31 |
-
1982
- 1982-06-19 JP JP57105800A patent/JPS58221951A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413450U (ja) * | 1977-06-24 | 1979-01-29 | ||
| JPS5463789U (ja) * | 1977-10-06 | 1979-05-04 | ||
| JPS56146944U (ja) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223137A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Nitto Denko Corp | 液状活性物質含有膜 |
| WO2016021317A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Dic株式会社 | ウレタン組成物及び研磨材 |
| JP6041071B2 (ja) * | 2014-08-05 | 2016-12-07 | Dic株式会社 | ウレタン組成物及び研磨材 |
| JPWO2016021317A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2017-04-27 | Dic株式会社 | ウレタン組成物及び研磨材 |
| JP2022500511A (ja) * | 2018-08-02 | 2022-01-04 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリウレタン発泡体のアルデヒド排出量を減少させるための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336542B2 (ja) | 1991-05-31 |
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