JPH10500160A

JPH10500160A - ポリウレタンフォーム製造のための油化学ポリオールに基づくポリエステル

Info

Publication number: JPH10500160A
Application number: JP7529321A
Authority: JP
Inventors: ダウテ，ペーター; クライン，ヨハン; クルト，ヘルマン; グリュッツマッハー，ローラント
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1994-05-13
Filing date: 1995-05-05
Publication date: 1998-01-06
Also published as: AU2612695A; WO1995031493A1; DE59507745D1; DE4416838A1; EP0759043A1; EP0759043B1

Abstract

(57)【要約】油化学ポリオールとポリカルボン酸のエステル化生成物を用いて、ポリウレタンフォームのポリオール成分または一成分ポリウレタンフォームのためのプレポリマーを製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】ポリウレタンフォーム製造のための油化学ポリオールに基づくポリエステル発明の分野本発明は、油化学ポリオールをポリカルボン酸でエステル化することによって得ることができるポリウレタンフォーム製造のためのポリオール成分、ならびに、油化学ポリオールとポリカルボン酸とのエステル化によって得られるポリオールに基づくポリウレタンプレポリマーに関する。従来の技術再生産可能な粗原料からの油化学ポリオールの製造は既知である。 CA-A 850 672は、ジオールによるエポキシ化トリグリセリドの開環およびこの反応生成物のポリウレタン粗原料としての使用を記載している。 US-A 4,546,120は、ジオールによるエポキシ化脂肪アルコールの開環およびこの反応生成物のポリウレタン製造のための使用を記載している。 DE-A1 41 24 665は、触媒としてのリチウムイオンの存在下でのグリセロールからのオリゴグリセロールの製造およびその後のトリグリセリドとのエステル交換を記載している。 DE-A1 41 28 649は、求核剤（例えば、アルコール）によるエポキシドのリチウム塩触媒された開環、および所望によりその後に行う、この反応生成物と他の未エポキシ化トリグリセリドとのエステル交換を記載している。この反応生成物は、ポリウレタンフォームの製造に用いることができる。ポリウレタンフォームは、例えば、ウルマンズ(Ullmanns)［エンチクロペディ版、第19巻、317頁以下、フェルラーク・ケミー(Verlag Chemie)、ヴァインハイム(Weinheim)］から既知である。これらは、一成分ポリウレタンフォームと二成分ポリウレタンフォームに分けることができる。一成分ポリウレタンフォームは、プレポリマー、即ちポリオールと二官能または多官能イソシアネートとのイソシアネート末端の反応生成物、反応促進用の触媒、減粘剤、発泡剤および他の助剤の混合物であり、湿気から保護された加圧容器中で市販されている。この混合物が加圧容器から放出されると、発泡剤が蒸発し、混合物を発泡させ、混合物が周囲環境または大気からの湿気の作用のもとで硬化する。このプレポリマーを製造するためには、ポリオールをモル過剰の二官能または多官能イソシアネートと反応させる。二成分ポリウレタンフォームは、ポリオール成分とイソシアネート成分から製造する。発泡剤として水を用いることができ、これがＮＣＯ基と反応してＣＯ₂ を生成する。しかし、他の発泡剤を用いることもできる。例えばDE-A1 42 02 75 8に記載されているように、ＣＯＯＨとＮＣＯ基の反応を用いてＣＯ₂を生成させることもできる。この場合、イソシアネートとイソシアネート反応性基のモル量は実質的に等しい。ポリウレタンフォームは、例えば、家庭用器具を絶縁するため、絶縁材料として、および建築工業においてフォームで間隙を充填するために使用されている。さらに、軟質ポリウレタンフォームは、自動車工業および家具工業において使用されている。 DE-A1 33 17 194は、プレポリマーが、アルコールによるエポキシ化トリグリセリドの開環生成物および多官能イソシアネートから製造される一成分ポリウレタンフォームを記載している。 DE-A1 36 26 223は、アルコールによるエポキシ化トリグリセリドの開環とその後の部分的エステル交換によって得られる油化学ポリオールに基づくポリウレタンフォーム製造のためのプレポリマーを特許請求している。 DE-A1 42 02 758は、ポリウレタンフォーム製造のための、ジオールによるエポキシステアリン酸の開環生成物の使用を記載している。既知の油化学ポリオールはポリウレタンフォームの製造を可能にするが、これらにはある種の不都合な点がなお付随している。例えば、これらの特に低い粘度の故に、限定された安定性値しか持たないプレポリマーが導かれる。これは、比較的広い垂直の間隙においてであっても、硬化中にフォームが流れない能力を意味する。プレポリマーの粘度が低すぎると、ポリウレタンフォームが間隙から流出することがある。また、過度のプレポリマー粘度は、プレポリマーの発泡性およびフォームの容器からの離脱速度に悪影響を及ぼすので、望ましくないのは勿論である。別の不都合は、特定の応用に対してＯＨ価、粘度および官能価を互いに最適に適合させられないことが多いことである。ポリエーテルおよびポリエステルポリオールは、これらの限定されることが多い混和性の故に、混合することが極めて困難である。ポリエーテルは、その最適粘度挙動の故に、多くのフォームの応用に好ましい。他の望ましい性能、例えば低燃性は、他のポリオール（それがポリエーテルと混和するならば）と混合することによって適合させることもできる。このように、ポリウレタンフォームに適した通常のポリエーテルポリオールと混合することができるポリエステルに対する必要性が存在する。本発明が指向する課題は、改善された粘度挙動を示す油化学ポリオールに基づくポリオールを提供することであった。さらに、これらのポリオールは、通常のポリエステルポリオールよりも通常のポリエーテルポリオールと良好に混和する。また、これらポリオールのＯＨ価および官能価は、特定の応用に対して容易に適合させることができる。本発明が指向する別の課題は、適当なジカルボン酸を用いて油化学ポリオールを化学的に修飾することにより、ポリウレタンフォームの可燃性を低下させることであった。発明の説明本発明は、油化学ポリオールとポリカルボン酸または無水ポリカルボン酸とのエステル化生成物を含有するポリウレタンフォームのためのポリオール成分に関する。また、本発明は、油化学ポリオールとポリカルボン酸または無水ポリカルボン酸とのエステル化生成物と、モル過剰の二官能または多官能イソシアネートとの反応生成物を含有する一成分ポリウレタンフォーム製造用のポリウレタンプレポリマーに関する。最後に、本発明は、微細気泡の均質な一成分ポリウレタンフォーム製造のためのこれらポリウレタンプレポリマーの使用に関する。ポリオール本発明のポリオールは、油化学ポリオールとポリカルボン酸またはポリカルボン酸の無水物からエステル化によって製造される。本発明に関係する油化学ポリオールは、天然の油および脂肪に基づくポリオール、例えば、ヒドロキシル基で少なくとも一部が置換された長鎖脂肪酸のグリセロールエステルまたはエポキシ化脂肪化合物と一価、二価もしくは多価アルコールとの反応生成物である。これら化合物の好ましい下位群は、エステル結合を無傷のままに開環を行ったエポキシ化トリグリセリド、即ち、エポキシ化脂肪酸グリセロールエステルの開環生成物である。この開環生成物は、植物または動物起源の多数のエポキシ化トリグリセリドから、例えば、２〜１０重量％のエポキシド酸素を含有するエポキシ化トリグリセリドから製造することができる。対応する生成物は、多数の脂肪および油、例えば、牛脂、ヤシ油、ピーナツ油、菜種油、綿実油、大豆油、ヒマワリ油および亜麻仁油から、二重結合のエポキシ化によって得ることができる。特に好ましいエポキシ化トリグリセリドは、エポキシ化大豆油およびエポキシ化亜麻仁油である。エポキシ化トリグリセリドの開環に適するアルコールは、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ヘキサノール、２−エチルヘキサノール、Ｃ₆〜Ｃ₂₂脂肪アルコール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、エタン−１,２−ジオール、プロパン−１,２−ジオール、プロパン− １,３−ジオール、ブタン−１,４−ジオール、ヘキサン−１,６−ジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、グリセロール、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、炭水化物、例えばグルコース、およびエーテル基を含有するヒドロキシ化合物、例えばアルキルグリコールまたはオリゴマーグリコールおよびオリゴマーグリセロールである。また、上記したアルコールのアルコキシル化生成物も、開環反応に用いることができる。所望により、アルコールを用いるエポキシ化脂肪酸エステルまたはトリグリセリドの開環反応に続いて、開環生成物をそれ自身で、または後に添加した他のトリグリセリド（例えば、ヤシ油、ピーナツ油、菜種油、綿実油、大豆油、ヒマワリ油および亜麻仁油）とエステル交換させることもできる。対応する油化学ポリオールは、例えば、ドイツ特許出願DE-A1 41 28 649に記載されている。本発明の特に好ましい態様の１つにおいては、例えば水酸化リチウムまたは酢酸リチウムなどのリチウム塩の形態で、１０〜１０００ppm、好ましくは２０〜３００ppmのリチウムイオンの存在下に、開環反応を行う。所望により、開環に続いてエステル交換反応を行ってもよい。このような少量のリチウムイオンは、ヒドロキシル基とイソシアネート基の反応に影響せず、また、イソシアネート基の３量体化を触媒しないので、ポリオール中に残存していてよく、複雑な方法によって除去しなくてよい。別の群の油化学ポリオールは、低級アルコールのエポキシ化脂肪酸エステルの開環およびエステル交換生成物、即ち、エポキシ化脂肪酸メチル、エチル、プロピルまたはブチルエステルの開環およびエステル交換生成物である。２〜４の官能価を有するアルコールを用いる開環およびエステル交換生成物、より具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、オリゴマーエチレングリコール、オリゴマープロピレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパンまたはペンタエリスリトールを用いる反応生成物が好ましい。このような種類の生成物は、既知のエポキシ化および開環方法によって製造することができ、エステル交換工程は、開環工程中またはその後に行う。反応に用いるエポキシ化脂肪酸エステルとアルコールのモル比が１：０.５〜１：１０である開環およびエステル交換生成物が好ましい。他の油化学ポリオールは、エポキシ化脂肪アルコールと、１〜１０、より具体的には２〜４の官能価を有するＣ₂〜Ｃ₈アルコールとの、エポキシ基とヒドロキシル基のモル比が１：１〜１：１０での反応生成物である。また、本発明によれば、二価または多価アルコール（例えば、トリメチロールプロパン、グリセロールまたはエチレンオキシドもしくはプロピレンオキシドとグリセロールとの付加物）とグリセリド（例えば、ヤシ油、ピーナツ油、菜種油、綿実油、大豆油、ヒマワリ油および亜麻仁油）とのエステル交換によって得ることができる油化学ポリオールを使用することも可能である。 DE-A1 41 24 665の教示に従って、即ち、重合したグリセロールと上記のトリグリセリドとのエステル交換によって得ることができるポリオールを用いることもできる。さらに、ヒマシ油を油化学ポリオールとして用いることもできる。油化学ポリオールは、５０〜５００、好ましくは１００〜４００のヒドロキシル価を有していてよい。ポリカルボン酸本発明に関係するポリカルボン酸は、分子中に２〜６個のカルボキシル官能基を含有するカルボン酸である。２を越えるカルボキシル官能基を含有するポリカルボン酸の例は、トリメリト酸、ピロメリト酸、トリメシン酸、ブタントリカルボン酸およびブタンテトラカルボン酸である。また、上記のポリカルボン酸の無水物も使用することができる。ジカルボン酸またはその無水物を使用するのが好ましい。ジカルボン酸の例は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、１,１１−ウンデカンジオン酸、１,１２−ドデカンジオン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸またはダイマー脂肪酸である。アジピン酸を用いるのが好ましい。無水ジカルボン酸の例は、無水コハク酸、無水マレイン酸、および好ましくは無水フタル酸である。本発明の具体的態様の１つにおいては、少なくとも部分的に、ハロゲン置換したジカルボン酸またはその無水物、例えば、無水テトラクロロフタル酸または無水テトラブロモフタル酸を用いて、エステル化を行う。ポリオールとポリカルボン酸または無水ポリカルボン酸のエステル化におけるＯＨとＣＯＯＨの当量比は、通常は２０：１〜１.５：１であり、好ましくは１０：１〜２.５：１である。エステル化は、通常のように、ポリオールとポリカルボン酸または無水物の混合物を１００〜２５０℃の温度まで加熱し、反応水を除去することによって行うことができる。通常、このエステル化反応は、＜１０、好ましくは＜３、より好ましくは＜１の酸価になるまで続ける。本発明のポリオールは、二官能または多官能イソシアネートと反応させて一成分ポリウレタンフォームのためのプレポリマーを形成させることができる。しかし、これらを所望により他のポリオール（好ましくは、ポリエーテルポリオール）と混合して、ポリウレタンフォーム用のポリオール成分として用いることもできる。本発明のポリオールに加えて、通常のポリエーテルまたはポリエステルポリオール、例えば、ウルマンズのエンチクロペディー・デア・テクニシェン・ケミー［第4版、第19巻、304-5頁、フェルラーク・ケミー、ヴァインハイム］に記載されているポリオールを、一成分ＰＵＲフォームの製造に用いることができる。イソシアネート適当な二官能または多官能イソシアネートは、専門家には既知の生成物であり、例えば、ウルマンズのエンチクロペディー・デア・テクニシェン・ケミー［第 4版、第19巻、303-4頁、フェルラーク・ケミー、ヴァインハイム］に記載されているような、ポリウレタン化学において普通に使用されるものである。芳香族の二官能または多官能イソシアネート、例えば、２,４−もしくは２,６−異性体の形態にあるトリレンジイソシアネートまたはその混合物を用いるのが好ましく、ジフェニルメタンジイソシアネートおよび／またはさらに高い官能価の分子を含有するこのジイソシアネートの工業用品質が特に好ましい。一成分ポリウレタンフォームを製造するために、通常、本発明のポリオールを、ＯＨ基に対してモル過剰のイソシアネート基と反応させる。この過剰は、ＮＣＯとＯＨの当量比が１０：１〜２：１、好ましくは６：１〜３：１であるように選択する。二成分ポリウレタンフォームの製造においては、イソシアネート基とイソシアネート反応性官能基ＸＨの比は、１.５：１〜１：１（ＮＣＯ：ＸＨ）の範囲内であるのが普通であり、１.３：１〜１.０５：１の範囲内であるのが好ましい。助剤好ましい発泡剤は、フッ素化の程度が比較的高いクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）、例えばジフルオロクロロメタン、ジフルオロクロロエタン、ジクロロフルオロエタンもしくはテトラフルオロエタン、フルオロカーボン、例えばジフルオロエタン、またはハロゲンを含まない発泡剤、例えばジメチルエーテル、プロパン、イソブタンもしくはペンタンなどである。しかし、ＣＦＣを含有する発泡剤を本発明の目的に使用することができる。別の代表的な発泡剤として水を用いることができる。カルボン酸、好ましくはDE-A1 42 02 758に挙げられているカルボン酸を、カルボン酸で発泡させるフォームのための発泡剤として使用する。ポリウレタンフォームを製造するための反応混合物は、他の化合物、例えば従来技術から既知のトリス−（クロロアルキル）−ホスフェートまたはアリールホスフェートなどの防炎加工剤を含有していてもよい。この防炎加工剤は、混合物全体を基準に、８〜３５重量％の量で存在していてよい。反応を促進するための適当な触媒は、例えば専門家には既知の第三アミン、例えば２,２'−ジモルホリノジエチルエーテルまたはＮ−メチルイミダゾールである。シロキサン／オキシアルキレンコポリマーを、安定剤として用いてもよい。触媒の量および安定剤の量は、混合物全体を基準に、０.００１〜３重量％であってよい。ポリウレタンフォームのための本発明のポリオール成分は、油化学ポリオールとポリカルボン酸とのエステル化生成物を、発泡剤、触媒、安定剤、防炎加工剤、および所望により他のポリオールと混合してポリオール成分を形成させることによって製造することができる。フォームは、本発明のポリオール成分をイソシアネート成分と混合することによって製造する。混合は混合装置において、例えば静的ミキサーまたは混合ノズルにおいて行うことができる。一成分ポリウレタンフォームのための本発明のポリウレタンプレポリマーの製造は、本発明のポリオールを二官能または多官能イソシアネート、発泡剤、防炎加工剤、触媒、および所望により安定剤と混合し、得られた混合物を噴霧バルブを備えた加圧容器中に導入することによって行う。この加圧混合物がバルブを離れた後、ポリウレタンフォームが通常のように生成し、これを用いて、例えば絶縁などのために間隙をフォームで充填することができる。本発明のポリウレタンプレポリマーを、特に、微細気泡の均質なポリウレタンフォームの製造のために建築工業において、一成分ポリウレタンフォームの形態で用いることができる。本発明の油化学ポリオールのエステル化生成物は、ポリウレタンフォーム、好ましくは二成分ポリウレタンフォームの製造のためのポリオール成分として用いることができる。実施例以下の実施例において、他に示すことがなければ、全てのパーセントは重量％である。比較ポリオールＰＰＧ２０２０は、分子量２０００のポリプロピレングリコールである。ボラノール(Voranol^R)ＥＰ１９００は、２５〜３０のＯＨ価を有するダウ(Dow )から市販されているポリプロピレングリコールを基本とするポリエーテルジオールである。ボラノールＣＰ３０５５は、５３〜５９のＯＨ価を有するダウから市販されているポリプロピレングリコールを基本とするポリエーテルトリオールである。比較１は、６０のＯＨ価を有する、アジピン酸、ジエチレングリコール、ヘキサン−１,６−ジオールおよびネオペンチルグリコールからなるポリエステルである。比較２は、１６０のＯＨ価を有する、イソフタル酸、アジピン酸、１,２−プロピレングリコールおよびジエチレングリコールからなるポリエステルである。比較３は、２９３のＯＨ価を有する、菜種油およびグリセロールｘ１モルのプロピレンオキシドのエステル交換生成物である。実施例１エステル化生成物撹拌機、還流コンデンサーおよび水分離器および窒素入口を装着した２Ｌの三口フラスコにおいて、ＬiＯＨ(０.１２６g)を、菜種油［組成：５０〜６６％のオレイン酸、１８〜３０％のリノール酸、６〜１４％のリノレン酸、４〜１０％の飽和脂肪酸、鹸化価１９０］(８００g)およびグリセロール(４６０g)に加え、次いで６時間２４０℃に加熱する。水は分離されない。この反応混合物を冷却した後、無水フタル酸(２２６g)を加え、水を分離しながら酸価が１に到達するまで約６時間、エステル化を続ける。次いで、最終生成物を１１０℃で１時間、真空下に乾燥させる(約１０mバール)。４１２のＯＨ価を有するポリエステルが得られる。実施例２エステル化生成物撹拌機、還流コンデンサーおよび水分離器および窒素入口を装着した４Ｌの三口フラスコにおいて、ＬiＯＨ(０.２６６g)を、菜種油(２０２８g)およびグリセロール(６３０g)に加え、次いで６時間２４０℃に加熱する。水は分離されない。冷却後、無水フタル酸(５１０g)を加え、水を分離しながら酸価が０.６に到達するまで約６時間、エステル化を続ける。次いで、最終生成物を１１０℃で１時間、真空下に乾燥させる(約１０mバール)。２１６のＯＨ価を有するポリエステルが得られる。実施例３エステル化生成物撹拌機、還流コンデンサーおよび水分離器および窒素入口を装着した２Ｌの三口フラスコにおいて、ＬiＯＨ(０.０８g)を、菜種油(５６０g)およびグリセロール(２４０g)に加え、次いで６時間２４０℃に加熱する。水は分離されない。冷却後、アジピン酸(２００g)を加え、水を分離しながら酸価が０.２に到達するまで約６時間、エステル化を続ける。次いで、最終生成物を１１０℃で１時間、真空下に乾燥させる(約１０mバール)。２２３のＯＨ価を有するポリエステルが得られる。実施例４エステル化生成物撹拌機、還流コンデンサーおよび水分離器および窒素入口を装着した２Ｌの三口フラスコにおいて、ＬiＯＨ(０.０９g)を、菜種油(６７６g)およびグリセロール(２１０g)に加え、次いで６時間２４０℃に加熱する。水は分離されない。冷却後、無水フタル酸(９６g)および無水テトラブロモフタル酸(２３２g)を加え、水を分離しながら酸価が０.７に到達するまで約６時間、エステル化を続ける。次いで、最終生成物を１１０℃で１時間、真空下に乾燥させる(約１０mバール) 。１１２のＯＨ価を有するポリエステルが得られる。相溶性試験相溶性を試験するため、種々のポリエーテルポリオールを、本発明のエステル化生成物と、および比較のために通常のポリエステルと、１：１の比で混合した。これらの混合物を２４時間後に評価した。この結果を表１に示す。この試験から、本発明のポリエステルとポリエーテルとの改善された混和性が明らかである。プレポリマー粘度デスモジュール(Desmodur^R)ＶＫＳとポリオールからプレポリマーを調製した。ＮＣＯ：ＯＨ比は４：１であり、全てのＯＨ基が反応消失したＮＣＯ含有量になるまで５０℃で反応を続けた。これらプレポリマーの粘度を、適当なスピンドルを用い、適当な回転速度において、４０℃でブルックフィールド粘度計によって測定した。この結果を表２に示す。実施例５二成分硬質フォームの製造ポリオール成分の基本配合は次の通りである。ポリオール３０.０g 水０.５g 界面活性剤０.５g ２,２'−ジモルホリノジエチルエーテル０.７g ポリオール成分３１.７g フォームを製造するため、ポリオール成分を、以下に表示した量のデスモジュールＶＫＳと混合する。デスモジュールＶＫＳは、バイエル社(Bayer AG)から市販されている比較的官能価の高い分子を含有するジフェニルメタンジイソシアネートである。テゴスタブ(Tegostab^R)Ｂ８４０４およびテゴスタブＢＣ１２８０は、ゴールドシュミット(Goldschmidt)から市販されているシリコン界面活性剤である。実施例６カルボン酸で発泡させるポリウレタンフォームの製造配合は次の通りである。実施例１のポリオール３０.０g デスモジュールＶＫＳ４３.０g Ｎ−メチルイミダゾール０.５g オレイン酸、酸価２００２０.０g テゴスタブＢ８４０４０.５g これら物質を室温で混合する。発泡反応は、３０秒のクリーム時間の後に始まり、４９g／Ｌの密度を有するフォームを与える。実施例７ −成分ポリウレタンフォームのための配合以下の配合に従って３種類のポリオール成分を調製した。防炎加工剤は、トリス−（モノクロロイソプロピル）−ホスフェートである。ダブコ(DABCO^R)ＤＣ１９０は、エアー・プロダクツ(Air Products)から市販されているシリコン界面活性剤である。ＤＭＤＥＥは、２,２'−ジモルホリノジエチルエーテルである。ポリオール成分Ａ、ＢおよびＣから、一成分ポリウレタンフォーム用のプレポリマーを調製した。ＭＤＩ１はキャラデート(Caradate^R)３０であり、シェル(Shell)から市販されている約２.７の官能価を有するジフェニルメタンジイソシアネートである。ＭＤＩ２はスプラセック(Suprasec^R)ＶＭ５０であり、アイ・シー・アイ(ＩＣＩ)から市販されている約２．５の官能価を有するジフェニルメタンジイソシアネートである。ＭＤＩ３はイソネート(Isonate^R)３０であり、ダウ(Dow)から市販されている約２.４の官能価を有するジフェニルメタンジイソシアネートである。発泡剤は、８重量部のテトラフルオロエタンと２重量部のジメチルエーテルの混合物である。性能試験一成分ポリウレタン混合物を、木材の４０mm幅および４００mm長さの間隙に、加圧缶から噴霧した。この間隙に、湿らせた厚紙を並べた。混合物は均質なフォームを生成した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者クルト，ヘルマンドイツ連邦共和国デー−40235デュッセルドルフ、デーガーシュトラーセ48番 (72)発明者グリュッツマッハー，ローラントドイツ連邦共和国デー−42489ヴュルフラト、ツア・クラカウ12番

Claims

【特許請求の範囲】１．油化学ポリオールとポリカルボン酸または無水ポリカルボン酸とのエステル化生成物を含有することを特徴とする、ポリウレタンフォームのためのポリオール成分。２．ポリカルボン酸がジカルボン酸または無水ジカルボン酸であることを特徴とする請求項１に記載のポリオール成分。３．ジカルボン酸またはその無水物がハロゲン化ジカルボン酸であることを特徴とする請求項２に記載のポリオール成分。４．油化学ポリオールが、アルコールによるエポキシ化脂肪化合物の開環生成物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリオール成分。５．油化学ポリオールが、アルコールによるエポキシ化トリグリセリドの開環生成物および所望によるそのエステル交換生成物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリオール成分。６．油化学ポリオールが、二官能または多官能アルコールとトリグリセリドとのエステル交換生成物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリオール成分。７．油化学ポリオールが、５０〜５００、好ましくは１００〜４００のＯＨ価を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のポリオール成分。８．請求項１〜７のいずれかに記載のポリオール成分とモル過剰の二官能または多官能イソシアネートとの反応生成物を含有する、一成分ポリウレタンフォーム製造用のポリウレタンプレポリマー。９．芳香族の二官能または多官能イソシアネートを含有することを特徴とする請求項８に記載のポリウレタンプレポリマー。 10．微細気泡の均質な一成分ポリウレタンフォーム製造のための、請求項８または９に記載のポリウレタンプレポリマーの使用。