JPS58220853A - 無杼織機における緯糸制御装置 - Google Patents
無杼織機における緯糸制御装置Info
- Publication number
- JPS58220853A JPS58220853A JP9907282A JP9907282A JPS58220853A JP S58220853 A JPS58220853 A JP S58220853A JP 9907282 A JP9907282 A JP 9907282A JP 9907282 A JP9907282 A JP 9907282A JP S58220853 A JPS58220853 A JP S58220853A
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- Japan
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- weft
- control
- weft yarn
- ballooning
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は緯糸貯留装置等の緯糸供給部から供給される
緯糸の解舒に伴うバルーニングを吸収制御する緯糸制御
装置に関するものである。
緯糸の解舒に伴うバルーニングを吸収制御する緯糸制御
装置に関するものである。
従来技術
近年の織機の高速指向に伴って種々の緯入れ方式、例え
ば無杼織機におけるレピアバンド方式、流体噴射方式等
が実用化されているが、これら無杼織機における緯糸供
給はチーズダイレクト方式が一般的である。
ば無杼織機におけるレピアバンド方式、流体噴射方式等
が実用化されているが、これら無杼織機における緯糸供
給はチーズダイレクト方式が一般的である。
このチーズダイレクト方式において緯糸チーズから引き
出された緯糸を二旦緯入れ時まで所定の長さ貯留してお
く緯糸貯留装置が備え付けられている。そして、この緯
糸貯留装置にはドラム式とエア式のものがあり、例えば
流体噴射式に用いられるドラム式の貯留装置においては
、第１図に示すように静止状態に保持された貯留ドラム
１の回りを糸巻管２が公転して貯留ドラム１に緯糸３を
巻、付け、貯留Ｆ 、１− 、ｌｈ （Ｄヨ面、：、対
し、ｔ−交互。ユ出没可能に、かつ貯留ドラム１の軸線
方向に対して前後に配設された一対の緯糸係合ビン４，
５により緯糸３の巻取り量及び巻き取られた緯糸３の引
き出し方向への移行を制御していた。
出された緯糸を二旦緯入れ時まで所定の長さ貯留してお
く緯糸貯留装置が備え付けられている。そして、この緯
糸貯留装置にはドラム式とエア式のものがあり、例えば
流体噴射式に用いられるドラム式の貯留装置においては
、第１図に示すように静止状態に保持された貯留ドラム
１の回りを糸巻管２が公転して貯留ドラム１に緯糸３を
巻、付け、貯留Ｆ 、１− 、ｌｈ （Ｄヨ面、：、対
し、ｔ−交互。ユ出没可能に、かつ貯留ドラム１の軸線
方向に対して前後に配設された一対の緯糸係合ビン４，
５により緯糸３の巻取り量及び巻き取られた緯糸３の引
き出し方向への移行を制御していた。
しかし、貯留ドラム１にコイル状に巻き取られた。緯糸
３が同ドラム１から引き出される際、巻き戻されること
に伴って緯糸３にバルーニングが発生する。このバルー
ニングの発生により、緯糸３には空気抵抗及び貯留ドラ
ム１とメインノズル６間に設けられた緯糸案内部材７に
おける屈曲抵抗が加わることによって解舒抵抗が大きく
なるため、特に流体噴射式織機では緯入能力に大きく影
響し、同緯糸３の張力が大きくなって糸切れ、毛ばだち
が生じたり、緯入れミスが生じる問題があった。
３が同ドラム１から引き出される際、巻き戻されること
に伴って緯糸３にバルーニングが発生する。このバルー
ニングの発生により、緯糸３には空気抵抗及び貯留ドラ
ム１とメインノズル６間に設けられた緯糸案内部材７に
おける屈曲抵抗が加わることによって解舒抵抗が大きく
なるため、特に流体噴射式織機では緯入能力に大きく影
響し、同緯糸３の張力が大きくなって糸切れ、毛ばだち
が生じたり、緯入れミスが生じる問題があった。
そして、この緯糸３のバルーニングを小さくするために
、従来第２図に示すように円筒形のバルーン制御部体８
を第１図２点鎖線で示すように貯留ドラム１と緯糸案内
部材７間に配設するようにしたものがあった。
、従来第２図に示すように円筒形のバルーン制御部体８
を第１図２点鎖線で示すように貯留ドラム１と緯糸案内
部材７間に配設するようにしたものがあった。
しかし、このバルーン制御部体８では緯糸３に必要以上
に張力が加わらないようにするためにその内径は小さく
することはできなかった。従って、このバルーン制御部
体８では内径以上のバルーニングを押えることはできる
が、それ以下のバルーニングを押えることはできなかっ
た。又、糸種によってはバルーニング制御部体８以外の
所でより大きなバルーニングが生じてしまう欠点があっ
た。
に張力が加わらないようにするためにその内径は小さく
することはできなかった。従って、このバルーン制御部
体８では内径以上のバルーニングを押えることはできる
が、それ以下のバルーニングを押えることはできなかっ
た。又、糸種によってはバルーニング制御部体８以外の
所でより大きなバルーニングが生じてしまう欠点があっ
た。
目的
この発明は前記問題点を解消するためになされたもので
あって、その目的は緯糸のバルーニングを完全にしかも
効率よく吸収制御し、゛糸切れ、毛ばだち及び緯入れミ
スを効果的に防止することができる緯糸制御装置を提供
するにある。
あって、その目的は緯糸のバルーニングを完全にしかも
効率よく吸収制御し、゛糸切れ、毛ばだち及び緯入れミ
スを効果的に防止することができる緯糸制御装置を提供
するにある。
実施例
以下、この発明を流体噴射式織機に具体化した一実施例
を第３図及び第４図に基づいて説明すると、１１は織機
の機台側部に位置するフレームであって゛、その上面内
側には緯糸案内部材１２が設けられている。緯糸案内部
材１２はフレーム１１の外側方に配設されたドラム式貯
留装置１３に巻き取られている緯糸１４をフレーム１１
の内側方に配設されたメインノズル１５に案内する。
を第３図及び第４図に基づいて説明すると、１１は織機
の機台側部に位置するフレームであって゛、その上面内
側には緯糸案内部材１２が設けられている。緯糸案内部
材１２はフレーム１１の外側方に配設されたドラム式貯
留装置１３に巻き取られている緯糸１４をフレーム１１
の内側方に配設されたメインノズル１５に案内する。
１６は前記フレーム１１に立設された縦フレームであっ
て、緯糸案内部材１２側の側面に断面だ円形状のバルー
ン制御部体としての３本のバルーン制御棒１７を固設し
ている。この３本のバルーン制御棒１７は水平方向に互
に等間隔に配設されているとともにその先端部は前記緯
糸案内部材１２の案内孔１２ａと前記メインノズル１５
を結ぶ軸線を直角に横切って延びている。そして、前記
ドラム式貯留装置１３から引き出される緯糸１４はこの
３本のバルーン制御棒１７の一側外周面を交互に摺接す
るように第４図に示すように巻き掛けられ、緯糸案内部
材１２の案内孔１２ａに導かれた後メインノズル１５に
案内される。
て、緯糸案内部材１２側の側面に断面だ円形状のバルー
ン制御部体としての３本のバルーン制御棒１７を固設し
ている。この３本のバルーン制御棒１７は水平方向に互
に等間隔に配設されているとともにその先端部は前記緯
糸案内部材１２の案内孔１２ａと前記メインノズル１５
を結ぶ軸線を直角に横切って延びている。そして、前記
ドラム式貯留装置１３から引き出される緯糸１４はこの
３本のバルーン制御棒１７の一側外周面を交互に摺接す
るように第４図に示すように巻き掛けられ、緯糸案内部
材１２の案内孔１２ａに導かれた後メインノズル１５に
案内される。
次に上記のように構成した緯糸制御装置の作用について
説明する。
説明する。
さて、メインノズル１５により、緯糸１４がドラム式貯
留装置１３から引き出され、３本のバルーン制御棒１７
を介して緯糸案内部材１２に導かれる。この時、ドラム
式貯留装置１３とバルーン制御棒１７間において、バル
ーニングが発生するが、この３本のバルーン制御棒１７
を通過する間に、緯糸１４は順次各制御棒１７の一側外
周面を交互をこ摺接して行くため、緯糸１４のバルーニ
ングは完全に吸収され、前記緯糸案内部材１２まで伝わ
らない。しかも、この３本の制御棒１７は緯糸１４を同
制御棒１７の長手方向にのみ自由に水平移動（トラバー
ス運動）することを許容させるようになっているので、
バルーニングに基づく緯糸１４の大きな運動量は無理な
く効率よく吸収され、バルーニング吸収制御花よる緯糸
張力の増加を非常に小さく押えることができる。
留装置１３から引き出され、３本のバルーン制御棒１７
を介して緯糸案内部材１２に導かれる。この時、ドラム
式貯留装置１３とバルーン制御棒１７間において、バル
ーニングが発生するが、この３本のバルーン制御棒１７
を通過する間に、緯糸１４は順次各制御棒１７の一側外
周面を交互をこ摺接して行くため、緯糸１４のバルーニ
ングは完全に吸収され、前記緯糸案内部材１２まで伝わ
らない。しかも、この３本の制御棒１７は緯糸１４を同
制御棒１７の長手方向にのみ自由に水平移動（トラバー
ス運動）することを許容させるようになっているので、
バルーニングに基づく緯糸１４の大きな運動量は無理な
く効率よく吸収され、バルーニング吸収制御花よる緯糸
張力の増加を非常に小さく押えることができる。
従って、ドラム式貯留装置１３から引き出される緯糸１
４はバルーニングが完全にしかも効率よく吸収制御され
た状態で緯糸案内部材１２を介してメインノズルに案内
されることになり、緯糸の引き出し抵抗が減少して緯入
機能を良好に発揮しうるとともに緯糸１４の糸切れ、毛
ばだち及び緯入れミスといった問題は生じない。
４はバルーニングが完全にしかも効率よく吸収制御され
た状態で緯糸案内部材１２を介してメインノズルに案内
されることになり、緯糸の引き出し抵抗が減少して緯入
機能を良好に発揮しうるとともに緯糸１４の糸切れ、毛
ばだち及び緯入れミスといった問題は生じない。
なお、この発明は前記実施例のみに限定されるものでは
なく、例えば第５図に示すよう番こ前記バルーン制御棒
１７に代えて、先端部にガイド長孔２１を形成したバル
ーン制御棒２２をドラム式貯留装置１３と緯糸案内部材
１２間に配設し、そのガイド長孔２１に緯糸１４を通す
ことをこより、緯糸１４を水平方向にのみ移動（トラバ
ース運動）を可能にしてバルーニング吸収制御を行うよ
うにしてもよい。この時第６図に示すように、各バルー
ン制御棒２２のガイ、ド；晃孔２１の長さを順次、メイ
ンノズル１５側に行くに従って小さくするようにして実
施してもよい。さらに、前記バルーン制御棒１７，２２
の並鰻本数を２本又は４本以上【こし、それを等間隔又
は不等間隔に並設してもよい。
なく、例えば第５図に示すよう番こ前記バルーン制御棒
１７に代えて、先端部にガイド長孔２１を形成したバル
ーン制御棒２２をドラム式貯留装置１３と緯糸案内部材
１２間に配設し、そのガイド長孔２１に緯糸１４を通す
ことをこより、緯糸１４を水平方向にのみ移動（トラバ
ース運動）を可能にしてバルーニング吸収制御を行うよ
うにしてもよい。この時第６図に示すように、各バルー
ン制御棒２２のガイ、ド；晃孔２１の長さを順次、メイ
ンノズル１５側に行くに従って小さくするようにして実
施してもよい。さらに、前記バルーン制御棒１７，２２
の並鰻本数を２本又は４本以上【こし、それを等間隔又
は不等間隔に並設してもよい。
又、第７図に示すように筒体を偏平にし、断面が長だ円
形状となるバルーン制御筒２３をドラム式貯留装置１３
と緯糸案内部材１２間に配設し、その筒内に緯糸１４を
水平方向にのみ移動可能にしてバルーニング吸収制御を
行うようにしてもよい。
形状となるバルーン制御筒２３をドラム式貯留装置１３
と緯糸案内部材１２間に配設し、その筒内に緯糸１４を
水平方向にのみ移動可能にしてバルーニング吸収制御を
行うようにしてもよい。
さらに、前記実施例では緯糸１４を水平方向にのみ移動
可能になるようにしたが、これに限定されることはなく
、一方向にのみ移動可能であればよく、例えば上下方向
又は斜状に緯糸１４が移動可能となるよう（こバルーン
制御部体１７を配設して実施してもよい。
可能になるようにしたが、これに限定されることはなく
、一方向にのみ移動可能であればよく、例えば上下方向
又は斜状に緯糸１４が移動可能となるよう（こバルーン
制御部体１７を配設して実施してもよい。
又、バルーニング制御部体１７は第３図、第４図のよう
に緯糸の進行方向に対して直交する方向に延出する実施
例に限らず斜交する方向に延出してもよい。
に緯糸の進行方向に対して直交する方向に延出する実施
例に限らず斜交する方向に延出してもよい。
又、前記実施例のバルーン制御棒１７はドラム式貯留装
置１３かも引き出される緯糸１４のノクル−ニングを吸
収制御するものであったが、これを緯糸チーズから引き
出される際に生ずる緯糸の）くルーニングを吸収する場
合にも使用してもよいことは勿論である。
置１３かも引き出される緯糸１４のノクル−ニングを吸
収制御するものであったが、これを緯糸チーズから引き
出される際に生ずる緯糸の）くルーニングを吸収する場
合にも使用してもよいことは勿論である。
さらにまた前記実施例においては第４図に示すように緯
糸１４をバルーン制御棒１７の一側外周面を交互に摺接
させ、緯糸１４が波状にうねって進行するようにさせた
が第８図に示すように中央のバルーン制御棒１７を両側
のバルーン制御棒１７より若干下げ、緯糸１４が進行方
向を二対して直線的に進行するようにして、緯糸張力の
軽減をさらに図るようにしてもよい。
糸１４をバルーン制御棒１７の一側外周面を交互に摺接
させ、緯糸１４が波状にうねって進行するようにさせた
が第８図に示すように中央のバルーン制御棒１７を両側
のバルーン制御棒１７より若干下げ、緯糸１４が進行方
向を二対して直線的に進行するようにして、緯糸張力の
軽減をさらに図るようにしてもよい。
効果
以上詳述したように、この発明は緯糸貯留装置等の緯糸
供給部から緯糸が引き出される際、その緯糸に生ずるバ
ルーニングを吸収すべく、同緯糸１２引き出し方向に対
して直交する一方向にのみトラバース運動を許容し得る
バルーン制御部体を前記緯糸供給部の前方に配設したこ
とにより、緯糸供給部から引き出された緯糸をバルーニ
ングが完全にしかも効率よく吸収された状態で前方に誘
導させることができ、糸切れ、毛ばだち及び緯入れミス
等を防止することができ無杼織機における緯糸制御装置
として優れた発明である。
供給部から緯糸が引き出される際、その緯糸に生ずるバ
ルーニングを吸収すべく、同緯糸１２引き出し方向に対
して直交する一方向にのみトラバース運動を許容し得る
バルーン制御部体を前記緯糸供給部の前方に配設したこ
とにより、緯糸供給部から引き出された緯糸をバルーニ
ングが完全にしかも効率よく吸収された状態で前方に誘
導させることができ、糸切れ、毛ばだち及び緯入れミス
等を防止することができ無杼織機における緯糸制御装置
として優れた発明である。
第１図はこの発明の従来のドラム式貯留装置から緯糸が
引き出される状態を示す路体図、第２図は従来のバルー
ン制御部体を示す斜視図、第３図はこの発明を流体噴射
式織機に具体化した一実施例を示す要部斜視図、第４図
は同じく要部側面図、第５１ｍ？よ３．、）発明。別画
ヶ示−ｆｙ＜）ｖ−ア制御棒。 斜視図、第６図は同じくこの発明の別例を示すバルーン
制御棒の斜視図、第７図は同じくこの発明の別例を示す
バルーン制御部体 同じくこの発明の別例を示すバルーン制御棒の配設状態
を示す説明図である。 ドラム式貯留装置１３、緯糸１４、バルーン制御棒１７
゜ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人
弁理士 恩田博宣 １５図 ＷｉＯ図
引き出される状態を示す路体図、第２図は従来のバルー
ン制御部体を示す斜視図、第３図はこの発明を流体噴射
式織機に具体化した一実施例を示す要部斜視図、第４図
は同じく要部側面図、第５１ｍ？よ３．、）発明。別画
ヶ示−ｆｙ＜）ｖ−ア制御棒。 斜視図、第６図は同じくこの発明の別例を示すバルーン
制御棒の斜視図、第７図は同じくこの発明の別例を示す
バルーン制御部体 同じくこの発明の別例を示すバルーン制御棒の配設状態
を示す説明図である。 ドラム式貯留装置１３、緯糸１４、バルーン制御棒１７
゜ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人
弁理士 恩田博宣 １５図 ＷｉＯ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緯糸貯留装置等の緯糸供給部から緯糸が引き出され
る際、その緯糸に生ずるバルーニングを吸収すべく、同
緯糸に引き出し方向に対して直交する一方向にのみトラ
バース運動を許容させろよう（こしたバルーン制御部体
を前記緯糸貯留装置等の緯糸供給部の前方に配設したこ
とを特徴とする無杼織機における緯糸制御装置。 ２ バルーン制御部体は緯糸の引き出し方向に対して直
交或いは斜交するように固設された複数本のバルーン制
御棒であって、緯糸を各バルーン制御棒の一側外周面に
交互に掛は渡して、緯糸に同制御棒の長手方向にのみト
ラバース運動を許容させるようにしたものである特許請
求の範囲第１項に記載の無杼織機をこおける緯糸制御装
置。 ８ バルーン制御部体は長手方向をこガイド長孔を有し
た複数本のバルーン制御棒であって、緯糸の引き出し方
向に対して直交するように並設され、緯糸を前記各長孔
に順次挿通し、同緯糸に同制御棒の長手方向にのみトラ
バース運動を許容させるようにしたものである特許請求
の範囲第１項に記載の無杼織機における緯糸制御装置。 ４ バルーニング制御部体は円筒を偏平させた形状のバ
ルーン制御筒であって、緯糸をその筒内に挿通し、同緯
糸に同制御筒の長径方向にのみトラバース運動を許容さ
せるようにしたものである特許請求の範囲第１項に記載
の無杼織機における緯糸制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9907282A JPS58220853A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 無杼織機における緯糸制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9907282A JPS58220853A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 無杼織機における緯糸制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58220853A true JPS58220853A (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=14237678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9907282A Pending JPS58220853A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 無杼織機における緯糸制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58220853A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124948A (en) * | 1976-03-04 | 1977-10-20 | Savio & C Spa | Tension adjust apparatus for rewinding yarn from yarn suppotor |
| JPS5870747A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-27 | 日産自動車株式会社 | ドラム式緯糸貯留装置を備える流体噴射式織機における緯糸張力緩和装置 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9907282A patent/JPS58220853A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124948A (en) * | 1976-03-04 | 1977-10-20 | Savio & C Spa | Tension adjust apparatus for rewinding yarn from yarn suppotor |
| JPS5870747A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-27 | 日産自動車株式会社 | ドラム式緯糸貯留装置を備える流体噴射式織機における緯糸張力緩和装置 |
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