JPS5822062A - 高融点物質充填微小カプセルの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカプセルを凝固せしめるカプセル凝固液チャム
バーと中間部にカプセル凝固液タンクを経て、還流経路
を形成しているカプセル凝固液還流パイプとを閉（ロ）
路とすることによって従来のヘッド方式によることなく
ポンプの吐出１１Ｖｃよってのみ自在にカプセル凝固液
の流速を制御、変速できるようにし、これによって流速
を著しくはやめることができ、その結果ヘッド方式でに
到底のぞみ得なかった数値−の微小カプセルか得ら詐る
ようになり、且つ数１０本のノズルとカプセル形成管と
で一挙に大量の微小カプセルが量産できるとともに、１
つの装置で、更に高融点物質を充填物質とした微小カプ
セルをも、併せて量産できるという、微小カプセルの製
造方法とその製造装置に関するものである。

従来のガプセル製造装＊ａ、カプセルの凝固液の循環回
路が開放されている丸め、どうしてもヘッド方式にょシ
カプセル凝固液の流速を制御、変更するしか方法がなか
った：。本発−は閉回路方式をとることによシ従来のヘ
ッド方式でのカプセル凝固液の流速制整では到底のぞめ
なかった流速Ｋまで流速を早めることができ、その結果
超微小のカプセル會得ることも可能となり且つ必要に応
じて高融点物質の微小カプセルをも、一台の装置で得ら
れるようにしたものである。

高融点物質を充填せるカプセルを得たい場合。

従来のカプセル製造装置では粒径を２ｍｍφ以下におさ
えることは、困難であり九。その理由としては高融点物
質のジェットが急速に冷却されるために、ジェットの切
ｎが悪くなって均一な微小カプセルが得られなくなるか
らで１発明者等框、この欠点を解決するために、二重ノ
ズルから押し出されるジェット流が、カプセル凝固液中
に押し出される以前に、このカプセル凝固液と温度を異
にするところの人為的に温度設定したもう１つのカプセ
ル化調整液をは、ジェット流の流れと接触せしめて、こ
こに王者一体となしたジェット流として、カプセルｓ固
液中＜押し出すようにすることにより１容易に高融点物
質の微小カプセルが得られるということを知った一 本発明の目的は、この様な超微小カプセルを一挙に容易
に量産でき併せて高融点物質の微小カプセルをも、必要
に応じて製造しうる方法とこの方法を実施するための装
置全提供しようとするものである。

本発明は例えば３６本のノズル全備えたカプセル製造装
置を用いた場合は、収得−できるカプセルの個数が最高
１秒間に１７３万個の製造速度で超微小カプセルを連続
量産できる能力をもっておシ、更にノズルの本数金増丁
ことによって。

そのノズルの本数に応じただけ、更に１秒間のカプセル
の製造個数を上昇せしめることも可能である・従来１ｍ
ｍ−５０μの如き超微小カプセルは従来の装置では、連
続的に量産することは極めて困難でむしろ不可能と云っ
てよかつ九０本発明者等はこの従来の装置では到底のぞ
み得なかった上記の課題を完全に解決して、これを可能
にすると同時に、併せて高触点物質の超微小カプセルを
も容易に得られる装置をここに開発した。

次に本発明に係るカプセル製造方法とその装置につき添
付の図面にもとすき以下詳述する。

ジェット流を球体状に形成する段階までの構成部はカプ
セル充填物質分液導入チャムパー１と。

カプセル皮膜物質導入テヤムバー２と１人為的に温度設
定せるカプセル比調整液導入チャムバー３と、カプセル
凝固液導入チャムバー４と。

ホッパ一部５とから構成されているもので、上記カプセ
ル充填物質導入チャムバー１内には。

カプセル充填物質タンク８に接続されるパイプ９が開口
されており、且つ１列に６個、これが６列ある即ち３６
本のカプセル充填物質用ノズル１１が設けら扛ているも
ので、カプセル皮膜物質チャムバー２には、カプセル皮
膜物質貯蔵夕〆りＬ２ＶｃｔＩＩ絖濱れるパイプ１３が
開口されておシ。

Ｗ！にこのチャムバー２には、隔壁を貫通して下方ヘノ
ヒルカプセル充填ノズル１】の夫々ノ周囲外＠管、同芯
円状に囲むところの連設せるカプセル皮膜物質充填用ノ
ズル１５が設けられておシ。

次に人為的に温度を設定せるカプセル化調整液導入チャ
ムパー３にはカプセル凝固液タンク１゛６に、ＩＩ続さ
れているパイプ１７より分岐せるところのパイプ加の中
間途上に設置されている人為的に温度設定せるカプセル
化調整液タンク２１を介してパイプ２ｏの端部が開口さ
れ、更に、このチャム／＜−ａｒｃは隔壁を貫通しての
びる皮膜物質充填用ノズル１５の夫々につき更［、その
周囲外＠を同芯円状に囲んでいるところの人為的に設定
した温度を有する力、プセル化調整液用のノズル２２が
設けられている。このような構成からなる三重ノズル（
イ）が配置されていて、この三重ノズル（イ）の下端部
は、この三重ノズル（イ）と同数のカプセル形成管臼の
夫々の上端開口部２３　ａ　［臨ましめてあシ１次にこ
のカプセル凝固液チャムバー４にはカプセル凝固液貯蔵
・＾ンク１６より熱交換器２４ｖｉｌ−経て閉回路−■
形成されているところのカプセル凝固液あ還流パイプＩ
７の端部が開口されている。そして更に、この缶プセに
メ固液チャムバー４には着脱自在に取り付けできるホッ
パー５が設けられていて、このホッパー５には、上記カ
プセル形成管２３の夫々の下端部おりが開口さｎておＬ
ｌ！にこのホッパー５の下端部Ｉｓａは、カプセル凝固
液貯蔵タンク１６上に開口している。このタンク１６に
は、カプセル分離用のコンベアー５とカプセル収納函２
６とが設けられているこの様な構成からなるものである
・次に本発明に係るカプセル製造装置愛用いて目的とす
る超微小で、しかも高融点物質のマイクロカプセルを連
続的に量産する方法を一実施例を示し以下詳細に説明す
る。

本例ではカプセル充填物質としてバームロウ（ｍｐ８６
０）、カプセル皮膜物質としてゼラチン２０４、精製水
８０慢、そして人為的に温度調整し九カプセル化調整液
とカプセル凝固液に共に流動パラフィンを用いた。

先ず、前準備として。カプセル充填物質弁ｉチャムパ−
ｘ及びカプセル皮膜物質分液チャムバー２及び人為的に
温度設定せるカプセル化調整液導入チャ、ムバー３．カ
プセル凝固液チャムバー４とを分離し１次に凝固液の循
環流量を。

カプセル皮膜物質チャムバーの上部７ランジよりオーバ
ーフローしない程度に、ポンプの吐出量を＠葡する。次
に凝固液える流動パラフィンを熱交換器Ｕよシ所定の温
度になるようにセットしておく０次にガプセル充填物質
タンク８に。

バームロウ（ｍｐ８６’）を入れカプセル＆ｌ［物質タ
ンク１２には、ゼラチン２０　’Ｉｒ　＊精製水８ｏ−
の混合溶液含入れる。この場合カプセル充填物質えるバ
ームロウは予め所定の吐出量にセットされ喪定貴ポンプ
ｌＯによってパイプ９ＦＦ３に給送せしめてカプセル充
填物質分液チャムバー１円に導入する１次に皮膜物質良
るゼラチン２０　＊　＊精製水８０　％の混合溶液も予
め所定の吐出量にセットＬ走定量ポンプ１４により皮膜
物質チャエバー２内に導入する。次に還流せしめる凝固
液の流−パラフィンよシも高い温度に人為的に設定しで
おいた流動パラフィンを還流調整液槽２１よυパイプ２
０ヲ経て、カプセル化調整導入チャムバー３内ニ導入す
る。かくして夫々のチャムバーに液が充満され三重ノズ
ル（イ）より液が吐出し始めたら、これらｔカプセル凝
固液分液チャムバー４にとシつける。そしてカプセル形
成’１２３　ｔ−流下するところの凝固液の流速を所定
の値になるようにポンプ１８の吐出量を調節する本装置
では凝固液分液チャムバー４は閉回路となワている九め
流動パラフィンの流速はポンプ１８の吐出量を変えるこ
とにより自在にその流速を変えることが出来る０本例の
場合、カプセル充填物質たるパームロウニ３６本のカプ
セル充填物質ノズル１１ｔ−一定の速度で流下し、又カ
プセル皮膜物質分液チャムバー２に導入せしめられてい
るゼラチ７２ｔ）％、精製水８０チの混合溶液も３６本
の充填物質ノズル１】と皮膜物質充填ノズル１５との間
全一定の速度で流下してゆき、又人為的に温度設定せる
カプセル化調整液チャムバー３に導入せしめであるカプ
セル化調整液も三重ノズルの下端部で１体となって三重
の同芯円柱状の複合ジェットとなってカプセル形成管ｎ
内の流動パラフィンの下降流中に放出される。ここに放
出された複合ジェット流は、下前し゛ながらこの複合ジ
ェット流を構成している各液相瓦間に作用する界面張力
によって徐々にくびれを生じ、はぼ球滴状のカプセルが
形成されてゆく。ここに形成されるカプセルは流動パラ
フィン中を下降しながら、冷却され、ここに目的とする
完全な球形状の継目なしの微小カプセルが得らｎるので
ある。この様な工程を経て形成される継目なし微小カプ
セルは流動パラフィンと共にホッパー５円に流下し、集
合させられホッパー５の排出口よシ下方のネット状の分
離コンベアーδ上に落下する。このネット状のコンベア
ーかに用イているネットの網目はカプセルの直径よりも
小さく、従ってこ仁で得らｊ、た微小カプセル２７ハ網
目を通過せずにネットにのって搬送され、スクレーパー
によってネットからかきとられ、カプセル収納容器２６
−中に収納される。又凝固液である流動パラフィンは網
目より凝固液貯蔵タンク１６中に落下し、再び循環せし
められ使用される。

次に本装置を使用することによって得られる利点を列挙
する。

（イ）カプセル凝固液の流速の調整を単に、定量ポンプ
のギヤーの変速のみで２行なえるので。

極めて操作が容易で、しかもこの流速については、従来
のヘッドで行なう方法では、どうしても装置のヘッドで
もって限定されるが。

本装置では、このようなことなくカプセル凝固液の流速
はポンプの吐出能力で自在にきめる仁とが可能である。

（ロ）製造可能なカプセルの径は１０ｍｍ〜５０μ゛の
ものを得ることができる。

（ハ）バッチ式でないから生産能力を頗る高めることが
できる。

に）多数のノズルと形成管を有しているので。

本実施例に示す如き３６本のノズルを用いた時は、最高
１秒間１７３万個のカプセル収得数が得られる速度で、
しがも超微小のカプセルを連続量産できる。

（ホ）本装置は高融点（ｍｐ１ｏｏ℃）の油状物質のマ
イクロカプセル化ができるということは次の如き利点に
つながる。

（ａ）酸敗又は水分等の影響による劣化を防止できる。

■）カプセルに携帯性をもたせることが可能となった・ （Ｃ）包装充填の簡易化ｔ−ｒｚかることができる。

（ｄ）核物質の冷却時間が、延長されジェットの切れが
良くなり粒径の揃った高融点物質のマイクロカプセルが
得られる。

三重ノズル方式なので、ノズルが冷却されすぎて核物質
がノズルの先端につまるという現象が皆無となっ九。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る高融卓物質充填も併用できる微小
カプセル製造装置の構造を示す説−図であって、第２図
に三重に連設さｎたノズルから６液がコアの下端部を経
てカプセル形成管内にジェット流として噴射され徐々に
球形となってゆく状態金示す部分拡大図である。第３図
は一実施例として示゛丁３６本のノズルの並列状態を示
す説明図である。 （１）・・・・・・カプセル充填物質チャムバー（２）
・・・・・・カプセル皮膜物質チャムパー（３）・・・
・・・人為的に温度設定せるカプセル比調整液導入チャ
ムバー （４）・・・・・・カプセル凝固液導入チャムバー（５
）・・・・・・ホッパー （６）・・・・・・各チャムバーの連結杆（７）・・・
・・・ナツト （８）・・・・・・カプセル充填物質タンク（９）・・
・・・・パイプ （ト）・・・・・・ポンプ Ｏト・・・・・カプセル充填物質量ノズルＱ埠・・・・
・・カプセル皮膜物質貯蔵タンク（ロ）・・・・・・パ
イプ ｏ４・・・・・・ポンプ （１１・・・・・・カプセル皮膜物質用ノズルα→・・
・・・・カプセル凝固液タンクａη・・・・・・パイプ （１時・・・・・・ポンプ 員・・・・・・ポンプ （イ）・・・・・・パイプ （ハ）・・・・・・カプセル化調整液タンク（ハ）・・
・・・・カプセル化調整液ノズル（至）・・・・・・カ
プセル形成管 ６う・・・・・・熱交換器 （ハ）・・・・・営コンベアー （ハ）・・・・・・カプセル収納面 （ロ）・・・・・・カプセル 出願人　森下イニ丹執六夾末Ｌ 手続補正書 昭和５７年２月２２日 特１杵庁長盲　島　田春−殿 １６　事件の表示 昭和Ｓｌ１年％　　奸１１１１Ｅ１２１５１５８号／２
、Ｉｍｍの鳴祢　歓小カプセル併せて＾融ＡＩＩＥ充填
黴３、補□、ニオ、者　小カプセルの員遣方法とその１
造装置事件との関係　　４Ｉ許出願人 ４・代理人〒１０１ ６　補正により増加する発明の数 ａ）ａ書 ８　補正。内容　別紙のとおり 龜補正の６谷 ｔｌ）　Ｉｊｌｌ−書の「発明の名称」の−の記−な次
のとおり補正する。 「微小カプセル併せて＾融点１質光撫倣小カプセルの一
造方法とその展造ｔ装置」

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）カプセル充填物屓分−液とカプセル皮膜物質分液
   と１人為的に温度設定せるカプセル化調整液とを、夫々
   導入すべきチャムバー１．２．３内に導入し、その各チ
   ャムバー内に夫々、その頂部を開口させたノズル１１．
   １５．２２よシ、チャムバー内の上記６液をノズル１１
   ．１５．２２が連設されて下端部が三重コアとなってい
   る孔よシ、シェツト流として閉回路となってカプセル凝
   固液が還流しているところのチャムバー４内に配置せる
   カプセル形成管２３円に押し出して１球形状とな丁とと
   もに、閉回路となって還流するカプセル凝固液の流速を
   ば、ポンプの吐出量の調整のみにより制御変速させてカ
   プセル凝固液とともに、ホッパー５内に流下させ、ホッ
   パー５から流下するカプセル凝固液とカプセルとを分離
   することを特徴とする微小カプセル併せて高融点物質を
   充填せる微小カプセルの製造方法。
2. （２）カプセル充填物質分液導入チャム／（−１と。 カプセル皮膜物質導入チゝヤムバー２と１人為的に温度
   設定せるカプセル比調整液導入チャムノ（−３と還流す
   るカプセル凝固液導入チャム／（−４と、ホッパ一部５
   とは夫々分離、結合できるようになっておシ、上記カプ
   セル充填物質導入チャムバー１には、カプセル充填物質
   タンク８に接続されるパイプ９會臨ましめ、且つ数１０
   本のカプセル充填物質用ノズル１１が設けらｎていて、
   カプセル皮膜物質チャムパー２に框、カプセル皮膜物質
   貯菫タンク１２に接続される］くイブ１３を臨ましめ、
   更に前記充填物質用ノズル１１と同数で、このノズルｌ
   ｌ’を内包するようにカプセル皮膜物質充填用ノズル１
   ５が設けられており。 次に温度設定せるカプセル比調整液導入チャムバー３に
   は、カプセル凝固液タンク１６から出ているパイプ１７
   よシ分岐せるところの中間に、カプセル化調整液タンク
   ２１′ｔ″設けたノくイブ２０の端部を臨ましめるとと
   もに、設定温度カプセル化調整液用ノズル２２ヲ前記皮
   膜物質充填用ノズル１５と同数且つ、このノズル１５ヲ
   内包するように設け、前記せる各チャムバー１．２．３
   の夫々に設けられているノズル１１．１５．２２の夫々
   は。 そのチャムバー内の液中において開口せしめられ且つ王
   者は垂直方向に連設されて下端部で三重コア（イ）全形
   成し、この三重コア（イ）は凝固液チャムバー４内に設
   けら、ｎているカプセル形成管２３の開口部に臨ましめ
   てあり１次にカプセル凝固液チャムバー４には−カプセ
   ル凝固液貯蔵夕／り１６より熱交襖器２４ヲ経て、閉回
   路となってカプセル凝固液を還流せしめるバイブ１７の
   端部を臨ましめ、又着脱自在に取りつけできるホッパー
   ５が設けられていて、このホッパー５にｉｆ上記カプセ
   ル形成管２３の下端部が開口され一更にホッパー５の下
   方ｌＣｆ１．カプセル分離用のコンベアー６とカプセル
   収納面２６とを備えたカプセル凝固液貯蔵タンク１６ヲ
   設けてなる微小カプセル併せて高融点物質充填の微小カ
   プセル製造装