JPS58218543A

JPS58218543A - 透湿性壁装材

Info

Publication number: JPS58218543A
Application number: JP9895882A
Authority: JP
Inventors: 福岡　重紀; 土田　和義; 隆司原田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1982-06-08
Publication date: 1983-12-19
Also published as: JPH0216426B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、建物の壁装材に関するものであり、更にくわ
しくは、屋内において発生する水蒸気を送品により屋外
に除去し、壁面温度低下時の表面結露を防ぐための壁装
材に関する。

従来、室内では生活環境下で多くの熱・水蒸気が発生し
、その後、室内温度が低下すると、壁面温度が露点以下
になり結露現象が起る。この現象は、室内、特に地下室
など□で多く見受けられた。

結露状態が永く続くと、カビが発生し、壁面の美観上ま
たは、居住者の健康上好ましくなかった。

本発明者らは、結露現象の生じない壁装材について鋭意
検討した結果１本発明に到ったものである。

即ち１本発明は、撥水性多孔質膜と繊維集合体とよりな
り、繊維集合体は厚み方向において多孔度率が小から大
になるように構成されており、少なくとも繊維集合体の
多孔度率の小さい側に撥水性多孔質膜が配されている壁
装材である。

以下１本発明の詳細な説明する。

撥水性多孔質膜とは、水は通過させず、水蒸気状態の時
は通過できる孔を多数有するシート状物であり、例えば
ポリエチレン、ポリスチレン、テフロンなどの製膜時に
特定の熱処理やテンションをかけることＫより製造され
る。その孔径は０．５〜１００μｍであり、水蒸気透過
量と耐水圧のバランスから０．５〜５０μｍが好ましい
。

ここで、撥水性とはＪＩＳ　　Ｌ　　１０００−１９７
６に定められたスプレーテストで７０点以上を示す状暢
をいう。該多孔質膜は、補強材として通常の有機、無機
繊維よりなる織物などで補強されていてもよい。

繊維集合体とは、無機、有機を問わず、繊維状物の集合
体を意味し、集合体形成の方法としては。

不織布状、スパンポンド状、織編物状で、且つ、ニード
ルパンチの如く接着剤のないポンド方式や接着剤のある
ポンド方式などで集合成形された形態をいう。また、ガ
ラス繊維ウェブの如く、単に繊維が並べられた後、針金
などで形態保持されているものでもよい。

繊維集合体に於ける多孔度率とは一定容積中に充填され
る繊維量で定まり、多孔度率は次式で表わされる。

Ｐ＝（Ｖ−−）／ＶｘｌＯＯ（％）但し、■＝繊維集合体が占める全容積Ｍ：充填されている繊維の重量Ｓ：繊維の比重したがって、多孔慶大とは上式からも明らかなように一
定容積につめられている繊維重量が少ないことを意味し
、多孔度小とは逆に、一定容積につめられている繊維重
量が多いことを意味する。

繊維集合体の厚み方向に多孔度率の変化をもたせるには
１例えば不織布などで同一面積に於て同一重量の繊維を
用い、その積層厚さを変えることＫよって得られるし、
また１ｗ＆維太さを変化させることによっても多孔度率
を変化させることができ　　する。この際、一層構造で
連続的に密度を変化させたものでもよいし％また、二層
構造とし、一層を多孔度率を小さくシ、他層を多孔度率
を大きくしたものを積層してもよいし、また、三層構造
として多孔度率を大中小としたものを積層してもよいし
、また、多層構造で多孔度率が順次大〜小のシートを多
数層積層したものでもよい。不織布などに於て、その繊
維間の結合はニードルパンチまたは熱押圧による成型な
どの接着剤なしの結合であってもよいし、また、接着剤
による結合であってもよい。しかし、後者の場合、繊維
間隙を接着剤で完全に埋めてしまうのは好ましくない。

繊維集合体の多孔度半値としては多孔度率が小さい場合
、即ち、ａｌｉ維の密な場合で３０〜３５％。

多孔度率が大きい場合、即ち、繊維の疎な場合で８０〜
８５％が壁装材を形成し得る限界である。

また、厚み方向における多孔度の変化の割合は大きけれ
ば大きい程好ましいが１通常、多孔度率の差で約１０％
以上ある方が好ましい。また、繊維の太さは特にこだわ
らないが、直径５〜７μ〃ｌから６０〜７０μｍの範囲
のものまで用いることができる。繊維集合体の厚さは保
温効果を考慮して　５− ２Ｍ以上必要であり、特に好ましくは５〜１００■であ
る。具体的に繊維集合体の厚み方向において多孔度率が
小から大になるようにする１７ｃｌｄ、特に好ましいの
は１例えば、厚み方向において疎水性合成繊維の多孔度
率が小さい１ｌ（Ａ層）、前記Ａ層の片側に疎水性合成
繊維と吸湿能のある繊維が混合され、前記Ａｌｌより多
孔度率の大きい騙（Ｂｉｌ）、前記Ｂ層のＡ層と反対側
に表面親水性を示す繊維で、且つ、ＢＭより多孔度率の
大きい層（６層）よりなる繊維集合体が適当である。Ａ
層、Ｂ層、６層の厚み比は特に限定されないが、Ｂ層の
厚みが全体厚みの２０〜３５チで、かつ。

Ａ層と６層の厚み比が１＝３〜３：１が好ましく。

特に好ましいのはＡ層＝Ｂ層：６層が４０：２０：４０
のものが作用効果の点で好ましい。

疎水性繊維とは６５％ＲＨ，２０℃に於ける水分率が２
チ以下の繊維であり１例えば、ポリエステル繊維、アク
リル繊維、塩化ビニル系繊維、ガラス繊維などが含まれ
る。表面親水性繊維とは。

内径１０麿のガラス管に多孔度率７０％になるよ６一うに繊維を充填し、ガラス管の下端ＩＱｍを水に浸漬し
た時１毛管現象によるガラス管内の水面上昇が浸漬から
５分後で３０１１１１以上を示すものをいう。例えば、
アクリル繊維、セルロース系繊維。

親水性の改良されたポリエステル繊維などである。

吸湿性繊維とは、６５％ＲＨ１２０℃に於ける水分率が
５％以上の繊維であり１例えば、綿、麻。

羊毛などの天然繊維、ビスコース・レーヨンなどの再生
繊維などである。

前記多孔質膜は、ｍ維集合体の多孔度率の小さい側に配
されることが必要である。多孔質膜と繊維集合体とは接
着により接合されるが、その場合、全面接着しないで点
状、線状、網目状に接着されることが好ましい。

本願発明の壁装材は、家屋建設にあたって、多孔度率の
小さい側、即ち、多孔質膜側を室内側に配することが好
ましい。その理由は次に述べる通りである。

地下室あるいは屋内において、屋外に比して室内側が高
品になった時（水蒸気圧が高くなった時）。

水蒸気は多孔質膜および繊維集合体を通って、屋外へ移
動する。水蒸気の移動に当っては、多孔度率が大きい程
、移動速度が速くなるため、繊維集合体層の多孔度率が
室内側から室外側へ行くに従って、順次大きくなってい
るので、室内側から室外への水蒸気の移動が迅速に効果
的に行われる。

一方、逆に、室内に比して屋外の水蒸気圧が高くなった
時は、水蒸気の移動は室内方向へ向うが。

繊維集合体層の多孔度率差により、また、多孔質膜の性
質によりその移動速度は遅いが、集合体中での水蒸気密
度が増し、ついには繊維集合体層で結露する。繊維集合
体層で結露した水分は、繊維の毛細管現象によって上部
へ移動するか、あるいは最屋外層の多孔度率が大きい層
へ移動し、再び気化するので、室内への水蒸気の流入は
防ぐことができる。この時、繊維集合体層を厚み方向に
おいて、疎水性合成繊維の多孔度率が小さいｌ！ｌ（Ａ
層層）、前記Ａ−の片□側に疎水性合成繊維と吸酷能　　
　１のある繊維が混合され、前記Ａ層より多孔度率の大
きい層（Ｂ層）、前記Ｂ層のＡ層と反対側に表面親水性
を示す繊維で、且つ、Ｂ層より多孔度率の大きいＮＣＣ
Ｆｆｌ）となし、屋内側にＡＩを配し屋外側に０層を配
すると上記の水蒸気λ移動が効果的に行われる。

即ち、繊維集合体の中間層（Ｉｌｌ）に吸湿能のある繊
維を用いることにより室内から室外、室外から室内いず
れの方向での水蒸気移動に放ても、該層で水蒸気の移動
速度が急激におち、水蒸気の移動を一旦阻止する。室内
から室外へ水蒸気が移動する時は、疎水性合成繊維の多
孔度率が小さい層（Ａ層）での水蒸気移動が多孔度率が
低いにもかかわらず速いので、Ｂｌ！ｌまで水蒸気が引
きつけられる現象が生じ、また、室外から室内へ水蒸気
が移動する時は１表面親水性を示す繊維で、最も多孔度
率の大きい層（Ｃ−）を容易に通過した水蒸気がＢＦＩ
Ｋ吸晶され、Ａｌｌへの水蒸気移動が大巾におくれる。

そしてＢ層の吸湿量が飽和値になると、Ｂ層に結露を生
じるが、この結露水けＢ層の毛細管現象により上部に移
動するか、または最屋外層の多孔度率の大きい層へ移動
し気化する。

　９− ここで、繊維集合体がＡ−のみで形成されていると、水
蒸気の室内から室外への移動が行われに＜＜、また、０
層のみで形成されていると、水蒸気の室外から室内への
移動が行われないので、厚み方向において多孔度率が小
→大に変化して構成されていることが必要である。

以下１図面に記載した実施例について述べる。

実施例１゜水蒸気透過性が６８００ｆｍ／２４ｈｒ　　であって、
最多孔径が０．５μｍ、気孔率が８２％（気孔率とは全
面積に対する孔面積のしめる割合をいう）であるテフロ
ンフィルムの多孔質膜１．単繊維繊度１．４デニールの
ポリエステル繊維をニードルパンチし、その後、熱加圧
したシート（多孔度率６５％）２．単繊維繊度１．４デ
ニ一ルポリエステル繊維／単繊維繊度２デニールのレー
ヨンが５０１５０である繊維をニードルパンチし、その
後熱加圧したシート（多孔度率７０％）３．単繊維繊度
３デニ゛−ルのアクリル繊維をニードルパンチし、その
後熱加圧したシート（多孔度率８５％）４を順に１０− 積層して（シート２．シート３およびシート４の厚み比
は２：１：２）、シー）２．３．４の王者をニードルバ
ンチし、多孔質膜は接着剤を介して接着して厚さ５鵡の
壁装材を形成し、多孔質膜１側を室内側に配して室内の
壁面を形成した。

該室内で石油ストーブを燃焼させ、室温を２０℃に加熱
した。この時の品度は５０〜５２％（水蒸気圧８．５〜
９．Ｏｎ＋Ｈｆ）であった。この後１石油ストーブを止
めて室内を密封しておいたところ室内の温度は５℃まで
下がった。しかし、壁面への結露は生じなかった。（５
２％ＲＨでの露点は約１０℃である。）ここにおいて、
水蒸気透過性は、ＡＳＴＭ　　Ｅ９６−６６　　Ｅ法に
よって測定した。

比較例１゜実施例１の壁装材の多孔質膜の代わりに透湿性のないテ
フロンフィルムを貼りつけて、実施例１と同様の室内条
件でテストを行４つだところ、テフロンフィルム上に小
さい水滴が生じていた。

実施例２゜実施例１と同様の多孔質膜１．ガラス繊維のシート（多
孔度率６５％）５．単繊維繊度１．４デニ一ルポリエス
テル繊維／単繊維繊度２デニールレーヨンが５０１５０
である繊維をニードルバンチし、その後熱加圧したシー
ト（多孔度率７０％）６、ガラス繊維のシート（多孔度
率８０％）７を順に積層してパンチングメタルで保持し
、厚さ１０ｍ１の壁装材を形成した。該壁装材Ａを第３
図に示すように地下水溝８の近くに垂直に用いて地下室
の壁を形成した。図中、９はコンクリート壁である。地
下水溝に水を入れ、２４時間経過後の壁装材Ａとコンク
リート壁９の間の品度は１５℃において８５チ〜９０％
であり、室内温度は１５℃において６５％ＲＨであった
が、室内での壁面には水滴は見られなかった。なお、こ
の時、壁装材Ａを詳細に調べたところ、シート６の部分
に結露が多く見られたが、該結露は毛細管現象により上
方へ移動し、ついには上部より屋外へ除去されているこ
とがわかった。　　　　　　　　　　　　　　１

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の壁装材の実施例を示すもので、第１図お
よび第２図は巾方向の縦断面図、第３図は本願の壁装材
を地下室に用いた場合の模式：特許出願人　東洋紡績株式会社１３−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）撥水性多孔質膜と繊維集合体とよりなり。繊維集合体は厚み方向において多孔度率が小から大にな
るように構成されており、少なくとも繊維集合体の多孔
度率の小さい側に撥水性多孔質膜が配されていることを
特徴とする透晶性壁装材。
（２）　　繊維集合体は、厚み方向において、疎水性合
成繊維の多孔度率が小さい＠ＣＡ層）、前記Ａ層の片側
に疎水性合成繊維と吸醜能のある繊維が混合され、前記
Ａ層より多孔度率の大きい層（Ｂ層）、前記Ｂ層のＡ層
と反対側に表面親水性を示す繊維で、且つ、Ｂ層より多
孔度率の大きい層（０層）よりなるものである特許請求
の範囲第１但し、■：繊維集合体が占める全容積Ｍ：充填されている繊維の重量Ｓ：繊維の比重