JPS582135Y2 - 回転電機の軸受装置 - Google Patents
回転電機の軸受装置Info
- Publication number
- JPS582135Y2 JPS582135Y2 JP1976087953U JP8795376U JPS582135Y2 JP S582135 Y2 JPS582135 Y2 JP S582135Y2 JP 1976087953 U JP1976087953 U JP 1976087953U JP 8795376 U JP8795376 U JP 8795376U JP S582135 Y2 JPS582135 Y2 JP S582135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- outer ring
- bracket
- electric machine
- rotating electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転電機の軸受装置に関するもので、回転
電機の軸端に偏心荷重が加わる場合に、軸受に生じるク
リープを防止することを目的としてなされたものである
。
電機の軸端に偏心荷重が加わる場合に、軸受に生じるク
リープを防止することを目的としてなされたものである
。
回転電機の軸端に減速装置を備えた減速機或は遠心分離
機等において、従来から知られている回転電機の軸受部
分の構造を第１図に示す。
機等において、従来から知られている回転電機の軸受部
分の構造を第１図に示す。
図において、１は回転電機の軸、２は軸受、３は軸箱を
備えたブラケット、４は軸受カバー、５は軸受２を固定
するための締付ボルト、６はグリースの排出を容易にす
るためのグリースランナ、７は防塵シールである。
備えたブラケット、４は軸受カバー、５は軸受２を固定
するための締付ボルト、６はグリースの排出を容易にす
るためのグリースランナ、７は防塵シールである。
なお８は軸受２の外輪、９は軸受２の内輪、１０は軸受
２の転動体、１１は軸受２の保持器である。
２の転動体、１１は軸受２の保持器である。
次にその動作について説明する。
第１図において、回転電機の軸端に装着される減速装置
（図示しない）か均一な荷重をもって組立てられている
ときは、回転電機の軸１を支承する軸受２の外輪８には
点荷重或いは静止荷重として作用し、内輪９には回転荷
重或は円周荷重として作用するから内輪９と軸１をシマ
リバメにする。
（図示しない）か均一な荷重をもって組立てられている
ときは、回転電機の軸１を支承する軸受２の外輪８には
点荷重或いは静止荷重として作用し、内輪９には回転荷
重或は円周荷重として作用するから内輪９と軸１をシマ
リバメにする。
しかし遠心分離機や特定の減速比をもった減速装置の場
合は、第１図の軸端にＰなる偏心荷重が作用し軸１と共
に回転するので、軸受２の外輪８に回転荷重として働く
から、偏心荷重の大きさによっては一般に組込み、分解
を容易にするためにスキマバメとしている。
合は、第１図の軸端にＰなる偏心荷重が作用し軸１と共
に回転するので、軸受２の外輪８に回転荷重として働く
から、偏心荷重の大きさによっては一般に組込み、分解
を容易にするためにスキマバメとしている。
このため外輪８とブラケット３の間にて外輪８が回ると
いう現象（クリ、−プ）を生じ、これにより軸箱の摩耗
を生じて外輪８とブラケット３間の隙間が増大して振動
発生、ひいては軸受焼損を誘発するものであった。
いう現象（クリ、−プ）を生じ、これにより軸箱の摩耗
を生じて外輪８とブラケット３間の隙間が増大して振動
発生、ひいては軸受焼損を誘発するものであった。
そこで従来の軸受装置は、軸受２の外輪８とブラケット
３との嵌合をスキマバメとするとともに、ボルト５で側
面を締付けて偏心荷重による外輪クリープを止めるよう
にしていたが、ブラケット３、軸受カバー４及び外輪８
の相接する面が全面にわたって接することは期待できず
、ボルト５自身の伸びや振動による面のすべり等により
長期に亘るクリープ防止には不向きである。
３との嵌合をスキマバメとするとともに、ボルト５で側
面を締付けて偏心荷重による外輪クリープを止めるよう
にしていたが、ブラケット３、軸受カバー４及び外輪８
の相接する面が全面にわたって接することは期待できず
、ボルト５自身の伸びや振動による面のすべり等により
長期に亘るクリープ防止には不向きである。
従って、外輪８とブラケット３との嵌合をシマリバメに
するか、相互の隙間に接着剤を塗布する方法もあるが、
この方法によると組立、分解が難しく、軸受交換等がや
りにくいという欠点がある。
するか、相互の隙間に接着剤を塗布する方法もあるが、
この方法によると組立、分解が難しく、軸受交換等がや
りにくいという欠点がある。
この考案は以上のような欠点を解消することを目的とし
てなされたもので、軸受外輪の外周の一部にネジを加工
し、該ネジに螺合するように内周にネジを加工したナツ
トを組合せ、該ナツトをブラケットと軸受カバー間に挾
むように組込んで、外輪の回転力をナツトの端面の抑圧
に変化させて外輪クリープを防止するようにした軸受装
置を提供するものである。
てなされたもので、軸受外輪の外周の一部にネジを加工
し、該ネジに螺合するように内周にネジを加工したナツ
トを組合せ、該ナツトをブラケットと軸受カバー間に挾
むように組込んで、外輪の回転力をナツトの端面の抑圧
に変化させて外輪クリープを防止するようにした軸受装
置を提供するものである。
以下この考案の一実施例を第２図、第３図に基いて説明
する。
する。
１２は軸受２の外輪８の外周の一部に設けたネジ、１３
は上記ネジ１２に螺合するナツトである。
は上記ネジ１２に螺合するナツトである。
尚その他の構成は従来と同様であるから説明を省略する
。
。
この考案は以上のように、ブラケット３と軸受カバー４
との間に外輪８に螺合したナツト１３を嵌着したので、
外輪８が偏心荷重により回転荷重をうけその回転力がボ
ルト５による締結力Ｑより太きいときには、外輪８は締
結面の摩擦係数μとの積であるＱ×μなる力より大きい
力でもって回される。
との間に外輪８に螺合したナツト１３を嵌着したので、
外輪８が偏心荷重により回転荷重をうけその回転力がボ
ルト５による締結力Ｑより太きいときには、外輪８は締
結面の摩擦係数μとの積であるＱ×μなる力より大きい
力でもって回される。
外輪８が回転すると外周に螺合したナツト１３がネジの
向きと外輪８の回転方向とによりブラケット３或は軸受
カバー４の締結面を押すように働くので、この締結面の
摩擦力が外輪８の回転力に応じて変化するから、Ｑ×μ
なる回転力より大きな摩擦力Ｑ×μを得ることになり、
外輪８のクリープ現象を止めることができる。
向きと外輪８の回転方向とによりブラケット３或は軸受
カバー４の締結面を押すように働くので、この締結面の
摩擦力が外輪８の回転力に応じて変化するから、Ｑ×μ
なる回転力より大きな摩擦力Ｑ×μを得ることになり、
外輪８のクリープ現象を止めることができる。
なおナツト１３の摩擦力のみでなく、該ナツトとブラケ
ット３とを一体にノックビンなどで同時にセット（図示
しない）してやれば、更に大きな偏心荷重による回転荷
重を受ける場合でもクリープ防止が可能となる。
ット３とを一体にノックビンなどで同時にセット（図示
しない）してやれば、更に大きな偏心荷重による回転荷
重を受ける場合でもクリープ防止が可能となる。
以上のようにこの考案によれば、外輪に生じる回転荷重
をネジを介して軸方向の力に変換し、その力で相接する
面を押圧することによりその面の摩擦力を大きくできる
ので、外輪クリープを容易に止めることができ、さらに
シマリバメや接着剤を用いてクリープ防止をなした場合
の組立、分解作業の困難さの解消と、作業時間の短縮を
はかることができるものである。
をネジを介して軸方向の力に変換し、その力で相接する
面を押圧することによりその面の摩擦力を大きくできる
ので、外輪クリープを容易に止めることができ、さらに
シマリバメや接着剤を用いてクリープ防止をなした場合
の組立、分解作業の困難さの解消と、作業時間の短縮を
はかることができるものである。
第１図は従来の軸受装置を示す断面図、第２図はこの考
案の一実施例を示す断面図、第３図はこの考案で使用す
る軸受の断面図である。 図中１は軸、２は軸受、３はブラケット、４は軸受カバ
ー、８は外輪、１２はネジ、１３はナツトである。 尚図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
案の一実施例を示す断面図、第３図はこの考案で使用す
る軸受の断面図である。 図中１は軸、２は軸受、３はブラケット、４は軸受カバ
ー、８は外輪、１２はネジ、１３はナツトである。 尚図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 軸と、この軸を支承する軸受と、この軸受を支持する軸
箱を有するブラケットと、上記軸受を保護し固定するた
めの軸受カバーとを備えた回転電機の軸受装置において
、上記軸受の外輪外周部にネジを設け、かつこのネジに
螺合するナツトを上記ブラケットと軸受カバーとの間に
挿嵌し、軸受の回転を上記ナツトの面の摩擦力で防止す
るようにしたことを特徴とする回転電機の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976087953U JPS582135Y2 (ja) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | 回転電機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976087953U JPS582135Y2 (ja) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | 回転電機の軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS535710U JPS535710U (ja) | 1978-01-19 |
| JPS582135Y2 true JPS582135Y2 (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=28698719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976087953U Expired JPS582135Y2 (ja) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | 回転電機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582135Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4960144U (ja) * | 1972-09-11 | 1974-05-27 |
-
1976
- 1976-07-01 JP JP1976087953U patent/JPS582135Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS535710U (ja) | 1978-01-19 |
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