JPS58212947A - 積層包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各棹浩材へ押出しコーティングにより積層化し
、加熱溶融状態で充填されるチーズ、羊かん等の包装材
料に関するものである。

さらに不発明は低温でのヒートシールまたは圧力のみに
よるシールが可能であり、さらに易剥離性を有する包装
材料に関するものである。

本発件の特徴とするところは、加熱溶融状軸で充填され
る内容物の熱のみによりヒートシール可能であり、内容
物との密着性が非常に優れ、包丁等により容易に切断出
来、さらＶ−は密封性が十分でしかも模様層が内容物に
転写可能な点である。

一般にプロセスチーズのうち、１ｓｏｙ〜４００１程度
の家庭用カルトン詰めチーズの大部分は加熱溶融塗布で
充填包装されている。その包装形態は第１図に示すよう
にチーズ用包装材料（１）に密層包装されたチニズが４
紙製上蓋（２１と下蓋（３）からなるカルトンに詰めら
れている。そのチーズの充填方法は、第２図に示すよう
にカルトン上蓋（２）に折り込まれたチーズ用包装材料
（１１の中に約７５〜８５Ｃに加熱された済輸状態のチ
ーズが一足量充填された後、包装材料（１）の折り込ま
れていない残りの部分を溶融チーズに密着てるように折
り込み、下蓋（３１ヲ挿入する。そして充填したカルト
ンは、上下。

左右から加圧しチーズ用包装材料のヒートンール件、密
封＋！＋な完全にしプロセスチーズの包装は完了する。

また、カルトン上蓋（２）へのチーズ用包装材料（１）
の折り込み方法には第３図に示τ方式もある。丁なりち
、チーズ用包装材料ｉｌ＋の両サイド部を、第４図に示
す加圧シーラーにより圧着シールしてからカルトン上榛
へ挿入する。

以上の様な充填方法の為、チーズ用包装材料のシール層
は充填されたチーズの熱のみＶこよりシールされるか、
圧着シールにより十分な密封性を保持しなければならな
い。さらＫ　ｋ’：！　、チーズ用包装材料のシール層
は、溶融チーズへの滴れが優れており、溶融チーズが上
蓋に折り込まれた包装材料の隅々まで流れ込まなければ
ならない。これは。

万一コーナ一部等に空気が残ると、そこからカビが発生
してしまうからである。また、チーズを食べる場合、包
丁、ナイフ等で包装材料の土から切断するので、チーズ
用包装材料は、包丁、ナイフ等で答鵬に切断出来なけれ
ばならない。

この様に、チーズ用包装材料のシール層は、一般の包装
材料の７−ルＩ−とは異なる件ぼしが必要であり、従来
、チーズ用包装材料として使用されている材料は、セロ
ファン又は防湿セロファンに。

ポリイソブチレン、低分子量ポリエチレン、パラフィン
ワックス、およびマイクログリス、タリンワ２．クス等
の混合物を加熱溶融塗布したものが一般的であった。

このチーズ用包装材料に使用されるシール１−は溶融チ
ーズを充填すると、シール層の一部が溶融しチーズ表面
に密層し、また溶融チーズの熱のみによるヒートシール
、および圧着シールが可能である。

しかし、ポリイソブチレン、低分子量ポリエチレン、パ
ラフィンワックスおよびマイクロクリスタリンワックス
等の様に帖化虚や溶融粘度の異なる物Ｎｉを混合するＫ
は特殊なプレンターが必要であり、さらに、この混合樹
脂は溶融粘度が高いので専用の特殊な塗布装痘が必要で
あった。

そして、塗布された樹脂は圧力が加わったり。

温度が上ると）°ロッキングの恐れがあり加工雰囲気の
温度管埋、杵取りのＸ！２扱い操作等が煩雑であった。

その上、この混合樹脂を用いた包装材料で十分な密封性
？得るためには混合樹脂の塗布量は６０〜８０Ｐ／ｍ’
必要であった。この包装材料を用いて、前記説明のよう
にプロセスチーズＹ充填包装する時、圧力をかけすぎる
と混合樹脂がシール部からはみ出し、下蓋へ融着してし
まう欠点があった。さらにチーズから包装材料を剥す時
、混合樹脂の一部がチーズに付着してしまう欠点があっ
た０ 次に羊かんの加熱ｆｇ融充填に用いられる包装材料で代
表的なものは紙／アルミ箔／ポリエチレンの材層゛構成
で、背シールされた筒状形態で底部とヒートシールされ
たものである。この中に８０〜９５ｔｌ：［加熱溶融し
た羊かんを充填し上部を底部同様にヒートシールＴろ。

この包装材料はアルミ箔を含むので、バリヤー性に優れ
保存期間ケ約１年間にまで延ば丁ことが出来ろ。しかし
、この充填方法では溶融羊かん中の気泡が−Ｆ部に溜り
、さらにその密封シール方法の為５底部と上部の羊かん
の形状がくずれ１両サイドの商品価値が下がる。また、
アルミ箔な含むので不透明で、羊かんが見えず、栗よう
かん、小倉ようかん等の特色を出せない。

また、包装材料の表面には、印刷等により模様が付けら
れているが、一旦開封してし重うと、内容物は模様のな
い状態になってしまった。

本発明は、このような従来のチーズ用包装材料。

羊かん用包装材料等の欠点を解消し、押出機により押出
コーディングし樹脂層および模様ｊ輌ヲ設けた熱溶融充
ｔｓＫ適した積層包装材料である。

本発明の犀脂層に用いる樹脂レエ、酢酸ビニル含有ｔ５
〜４Ｄｗｔ　％のエチレン酢酸ビニル共ｉ合物囚）とエ
チレン又はα−オレフィンと不飽和カルボン酸又はその
無水物との共重合物（Ｂｉより成り。

その配合比が貞世比で囚：　（Ｂ７＝　ｑ　ｑ〜６０：
１〜４０である。また必要に応じて上記樹脂Ｋ　１ｌＩ
ｉ層付与剤を６〜３１．１　Ｗ　ｔ　％添加することが
田米る、ここで、エチレン−酢酸ビニル共重合物（Ａｊ
の酢酸ビニル含有酸が５ｗｔ％以下では、熱１Ｂ融充填
物の熱のみ（（よるヒートシールが不児全となり。

エチレン又ハα−オレフィンと不飽イ［１カルボン酸又
はその無水物との共重合物ＩＢｉとの相溶性が悪（押出
コーティング加工性が劣る。また、酢酸ビニル含有量が
４０　ｗ　ｔ、％以上では押出コーティング適性が悪く
、収率が低下する上、塗布された樹脂皮膜に粘着性が生
じ、熱溶融充填物の充填作業性が悪くなる。

次にエチレン又はαオレフィンと不飽和カルボン酸又は
その熱水物との共重合物（Ｂｉ　Ｋついて説明する。エ
チレン又はαオレフィンとは、一般式Ｃ［１Ｈ２ｎで示
され末端に炭素二重結合を有するエチレンの重合物であ
り、ｎ＝２〜１００の範囲のものが良好な結果を示した
。この中で特にｎ’　＝　２０〜４０の範囲のものが９
好な結り？示した。

不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタアクリル
酸、マレイン酸、フマル酸およびイタコン酸が不蛯明に
おいて有効であった。

本発明の樹脂＠［用いる共重合物（Ｂｉの分子量は。

エチレン−酢酸ビニル共１１合物との相溶性および充填
される熱溶融物の流れ込み、さら［は冷却固化した充填
物との密層件に対する影響が大きく。

６０００〜２００００　　の範囲で最も良い結果が得ら
れる。

また、酢酸ビニル含有量５〜４０　ｗｔ％のエチレン−
酢酸ビニル共場合物頭とエチレン又はα−オレフィンと
不飽和カルボン酸又はその無水物との共１４（合物（Ｂ
ｉより成りその配合比が囚：　（Ｂｉ＝　ｑ　９〜６０
：１〜４０である接脂ｔｃｉに幻して粘着付与剤ケ３〜
３０　ｗｔ　　％添加することか出来る。

粘着伺与剤乞番加てることにより、そのヒートシール性
はさらに向上するばかりでなく、８温で圧力のみによる
シールが可Ｉしとなる。

表−１に粘着付与剤無添加系組成物と粘着付与剤添加系
組成物からなる樹脂ＷＩを設けた積Ｊ−材料の比較を示
す。なおここで使用した包装材料の構成は次の通りであ
る。

表−１ ｉＦＩ　　防御セロファンーポリ塩化ビニリデンプ−ト
セロファン表−１の通り、粘着付与剤を添７１１１ｆる
ことで樹脂ノー同志の圧一層シーラーによる常温での圧
着シールが町１ヒとなり、各ト１１の包装形態に対応で
きる。

粘着付与剤（ま脂肪族系炭化水素樹瘤、芳香族系炭化水
素樹脂、共血合系炭化水素柚脂のいずれか−神、または
これらの混合物から５Ｚる。

粘着付与剤は上記伎ＪＩｌｉ／にロジン誘導体または変
性ロジン誘導体のいずれかを添加した樹脂からなる。

ここでハト肋族系炭化水素樹脂は石油系ナフサの熱分解
で生成イろペンテン類イソプレン、ピペリレフ　（１，
３，−ベンクジエン〕等の七ツマ−を含む炭素数４〜５
貿分をＩ９料に用い車台して得られる樹脂である。芳香
族系炭化水素樹脂は石油系ナフサの熱分解生成物である
スチレン類、インデン類等を主として炭素数９の炭化水
素またはα−メチルスナレン、ビニルトルエン等の祠１
粋なモノマーを軍合して得られる樹脂である。共重合系
炭化水素樹１１’ｔ＋は、前述の脂１［ｉｊ族系炭化水
素樹脂と芳香族系層１ｒ水８８４脂中のそれぞれのモノ
マーを共重合して得られる樹脂である。

またロジン誘導体、変性ロジン誘導体とは、ロジンまた
はロジンを水素化、不均化、二愉化することにより得ら
れる変性ロジンを、メタノール。

グリコール類、グリセリン、ペンクエリスリトール等の
アルコＥルとエステル化したものであり。

食品包装材料には適さないロジンの松ヤニ臭や。

加熱による褐変を改善したものである。

本発明の樹脂１−は、スフ１３．−押出機またはバンバ
リーミキサ−により加熱溶融混合して容易にべＶット化
することが出来る。このペレットは。

一般の押出コーティング用エクストルーダーによりスリ
ップやサージング、膜割れてることなく押出塗布するこ
とが出来る。

従来のチーズ用包材の樹脂層は゛混合樹脂ン加熱浴Ｃｍ
し基材に浴融塗布し形成するものであるため。

、′：ｌ 基材が熱安定性の曖れたセロファン又は防湿セロファン
に限られていた。また、この混合樹脂の塗布量の管埋が
固着で塗布スピードが遅いものであった０ これに対して１本発明の樹脂層は押出塗布により形成可
能であるのでセロファンばかりでなく。

プラスチックフィルムやその他の複合材にも形成可能で
ある。また、押出址の制御又は塗布スピードの制御によ
り、極めて容易に塗布量の調節が可能である。

本発明の樹脂層は従来の約半分以下の２０〜４５−ｉ／
曾の年布奮で十分なシール性、密封性が得られる上、松
脂が充填物の熱や加えられる圧力により完全に密封する
が、これらによってシール部から樹脂がはみ出した９す
るおそれがない。さらに、樹脂層の凝集力が弱いことが
原因で起こる開封時に樹脂層が充填物に付ｉ−ｆる問題
も解消できた。

さらに１本発明の模様層の可食性インキは、アルコール
可溶性樹脂ケバインダーとＴるもので。

具体的な組成としてｔ丁、以下に示した構広である。

ここで食用色素は、上記の例の他でも食用として用いら
れるものであれば使用可能である。

またエチルアルコールはに９０％昼上の純度ものな用い
ないと、内容物との間に水が介在し転写がうまく行なわ
れない。

上記の可食性インキで前述の組成の樹脂層上に模様層を
設けたので１例えば浴融したチーズを包装した場合、チ
ーズが冷却固化されるまでの熱おおよび包装時の外部か
らの圧力によりチーズに模様ｊ―が転写される。

ここで内容物がチーズの場合、可食性インキ中にさらに
タンパク成分を加えると、模様層の内容物への転写がよ
り良好に行なうことができる。

次に本発明の詳細な説明する。

〈実施例−１〉 ポリ塩化ビニリデンコートセロファン（２５μ）士に下
記の組１ｊＺの混合樹脂を約１５０Ｃで押出塗布し、槓
膚！甫を−を形成し、さらに該樹脂層上に下記組成のｈ
］食件インキな用い、グラビア印刷法により模様層ケ設
け、包装材料ケ得た。

〔樹脂層〕

〔模様層〕 この様にして得られた包装材料に、加熱溶融塩＃８５Ｃ
のプロセスチーズを前述の方法で充填包装し、約１時間
上下、左右から加圧後、冷蔵厚内に２時間放置した。そ
の結果、包装材料とチーズとの密着に優れ、従来よりシ
するかに透明性の良いプロセスチーズ包装体が得られた
。また、包丁によるカッティングは容易で、樹脂層の伸
びは見られず、薄（スライスする場合も包装材料のずれ
等はなく伺ら問題はなかった。また、その密封性馨調べ
る為メチレンブルーの水−メタノール（水／メタノール
＝　１／１　）　０．３％溶液にプロセスチーズ包装体
を５時間浸漬した後開封しチーズへの着色ヲ観察したと
ころチーズへの着色は全（見られなかった。また、２力
月間２　ＤＣ−５０Ｑ６ＲＨ恒温恒湿室に保存後、プロ
セスチーズの状態を調べたところカビの発生や水分の減
少はな（、十分満足出来る状態であった。

また、開封すると包装材料の模様ｌ−がチーズに転写さ
れ、チーズ上に赤色の模様が付けられた。

〈実施例−２〉 ポリ塩化ビニリデンコートしたポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（１２μ）に１記の組成の混合樹脂ケ約１
５０Ｃで押出塗布し樹脂層を形成し、さらに実施例１と
同じインキヶ用い、同様に模様Ｊ−を設け、包装材料ケ
得た。

〔樹脂１＠　１ この様にして得られた包装材料に、加熱溶融温度１０５
Ｃの神り羊かんを前述の方法で充填包装し、約１時間上
下、左右から加圧後、冷蔵庫内に２時間放置した。その
結果羊かんのもれ、しみ出し等が全くなく、その上透明
性が俟く非常に商品効果の食い羊かん包装体が得られた
。また包丁によるカッティングも容易であった。さらに
、　２５　Ｃ−６０％ＲＨ恒温恒湿室での６力月間の保
存でも羊かんの色、味に変化はなく、勿論水分の減少は
なかった。

そして開封した羊かんの表向に赤色の模様が転写された
。

以上述べてきた通り、本発明では加熱浴融して充填する
物の包装材料の樹脂層を押出塗布可能なエチレン酢酸ビ
ニル共重合物と、エチレン又はαオレフィンと不飽和カ
ルボン酸又はその無水物との共重合物から成る組成物又
はエチレン酢酸ビニル共重合物と、エチレン又はαオレ
フィンと不飽和カルボン酸又はその無水物との共重合物
及び粘着付与剤から成る組成物とすることにより従来よ
り低塗布量で、加熱溶融“充填物用包装材料としての性
能を十分満足し、基材フィルムの選択範囲が大巾に広が
り、さらには特殊な配合設備や塗布装置の必要がなく汎
用的設備により樹脂層を設けることが出来る。

アルコール可溶性樹脂をバインダーとした可食性インキ
により模様層を設けたので、内容物との密着性が優れ、
しかも包装材料の模様層が内容物へ確実に転写すること
ができる。

４、追加の関係 本発明は、原出願である昭和５３年特許願第１５３４１
２号の基材フィルム、樹脂層からなる積ｊ＃包装材料の
樹脂層上にアルコール可溶性樹脂をバインダーとする町
食件インキからなる模様層を設けた包装材料である。

本発明の包装材料は、原特許出願と同様、内容物の熱に
よるシール、内容物との密着性、密封性が優れ、開封の
際の剥離性も容易な°うえ、さらに剥離の際、模様Ｉｎ
の内容物への転写を可能としたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスチーズの包装体の説明図、第２図、第
６図はプロセスチーズの製造工程を示す説明図、第４図
は圧着シール方法の説明図、１＃＠、′　　　　　　−
斥　１　　°である。 ｆｉ＋・・・包装材ｉ＃＋１２１・・・上蓋　（３）・
・・下蓋　（４）・・・折り込み型 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 第１図 第４図 ゛、゛。 手続ネ甫正書　（方式） 昭和５８年　　３月２３日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１９０．６３４号 ２、発明の名称 積層包装材料 ３、補正をする者 ５、補正の対象 イ）願書 口）明細書全文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１１基材フイルムに酢酸ビニル含有餅が５〜４０重力
   １％のエチレン−酢酸ビニル共重合物法）とエチレン又
   はα−オレフィンと不飽和カルボン酸またはその無水物
   との共重合物（ＢｌとからなりｔＡｌ　：　（）３１が
   が”！Ｉｆ量比で９９〜６０：１〜４０である樹脂１−
   を設け、さらにアルコール可溶性樹脂をバインダーとす
   る可食性インキからなる模様層を設けてなる積）−包装
   材料。 （２１基材フイルムに酢酸ビニル含有針が５〜４０重針
   ％のエチレン−酢酸ビニル共重合物（八）とエチレン又
   はα−オレフィンと不飽第１］カルボン酸またはその無
   水物との共重合物（ＢｌとからなりｔＡｌ　：　ＦＢ＋
   が重量比で９９〜６０：１〜４０で１ｈる樹脂ｔｃｌと
   粘宥付与削（Ｄｌとｙｘ　暇−比で（Ｃ１：ＩＤ）〜９
   ７〜７０　：　５〜６０配合した樹脂層を設け、さらに
   アルコール可溶性樹脂をバインダーとする可食性インキ
   からなる模様１−を設けてなる積層包装材料。 １３１粘着付与剤が脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族系炭
   化水素樹脂または共重合系炭化水素４＆を脂の一種もし
   くはこれらの混合樹脂からなる峙肝バＮ求範囲第２項記
   載の積層包装材料。 （４１粘着付与剤が脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族系炭
   化水素樹脂または共重合系炭化水素樹脂の一種もしくは
   これらの混合樹脂にロジン誘導体または変性ロジン誘導
   体を添加してなる樹脂からなる特許請求範囲第２項記載
   の積層包装材料。