JPS62939B2 - - Google Patents
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- JPS62939B2 JPS62939B2 JP53031934A JP3193478A JPS62939B2 JP S62939 B2 JPS62939 B2 JP S62939B2 JP 53031934 A JP53031934 A JP 53031934A JP 3193478 A JP3193478 A JP 3193478A JP S62939 B2 JPS62939 B2 JP S62939B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明はヒートシール用のフイルムに関し、特
に、スチレン系樹脂製の容器をヒートシールする
際にシール材として用いられるフイルムに関す
る。 （従来の技術） スチレン系樹脂で造られた容器（以下スチレン
容器と称する）はシールパツクとして、近年乳製
品、菓子、豆腐等の食品包装用に広く利用されて
きている。そして、それら容器のシール用材とし
ては、専らホツトメルト接着剤又は溶剤型接着剤
をコーテイングしたアルミニウム箔が使用されて
いるが、シール材の剥離後に容器側に残る接着剤
が食品衛生上の点から問題となつており、アルミ
ニウム箔に代るシール材が望まれている。 （発明が解決しようとする問題点） この点に関し、本出願人は既に、スチレン―ブ
タジエンブロツク共重合体を含むシール材を用い
てスチレン容器をヒートシールする方法について
提案した（特公昭52―46150号公報）。この方法に
依る時は、従来易開封性を有するシール温度条件
巾が極めて狭いとされていたスチレン容器のシー
ル温度条件巾を広くすることが可能となつたが、
この場合でも実用的には未だ充分満足するものと
はいえない。 本発明者等は、更にシール温度条件巾を広く採
ることの出来るシール材に就き研究を行い実用的
にも充分満足し得るシール材として以下に説明す
るフイルムを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 （問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、エチレン―アクリル酸エス
テル共重合体(A)５〜50wt％と、 スチレン含量60〜95wt％のスチレン―ブタジ
エンブロツク共重合体(B)５〜70wt％と、スチレ
ン含量10〜50wt％のスチレン―ブタジエンブロ
ツク共重合体(C)５〜50wt％及び ポリスチレン及び／又は耐衝撃タイプスチレン
―ブタジエングラフト共重合体(D)10〜80wt％
（但し、スチレンが幹ポリマー）の樹脂組成物か
らなるヒートシール用フイルムである。 次に本発明のエチレン―アクリル酸エステル共
重合体(A)（以下(A)成分と略す）とスチレン含量60
〜95wt％のスチレン―ブタジエンブロツク共重
合体(B)（以下(B)成分という）とスチレン含量10〜
50wt％のスチレン―ブタジエンブロツク共重合
体(C)（以下(C)成分と略す）及びポリスチレン及
び／又は耐衝撃タイプスチレン―ブタジエングラ
フト共重合体(D)（以下(D)成分と略す）の４成分か
ら成るフイルムであり、(A)成分は５〜50wt％の
範囲で存在する。5wt％未満では易開封性のシー
ル温度条件巾が狭くなり、50wt％を越えると粘
着性が増大し、ブロツキングを起すと同時に、シ
ール強度自体が低下する。使用するアクリル酸エ
ステルとしては、エチルアクリートが代表的なも
のとして挙げられるが、その他のエステルも同様
に使用することができる。(A)成分中のアクリル酸
エステルの含有量は５〜35wt％の範囲のものが
フイルム強度の点が好適である。又(B)成分として
は、５〜70wt％の範囲の採ることが好ましく、
さらに(C)成分は、５〜50wt％及び(D)成分は、10
〜80wt％の範囲が好ましい。(C)成分は、5wt％未
満ではフイルム強度で充分なものが得られれず、
50wt％を越える時は粘着性が増し、ブロツキン
グを起すため好ましくない。又(D)成分としてのポ
リスチレン及び／又は耐衝撃タイプスチレン―ブ
タジエングラフト共重合体が10wt％に満たない
時は、フイルムの粘着性が大となり、一方80wt
％を越えるシール温度の条件巾が狭くなつてく
る。 これらの樹脂組成物から成るヒートシール用フ
イルムを用いて、スチレン容器をシールする時
は、従来のシール材を用いる場合に比べ更に易開
封性を有するシール温度条件巾を広く採ることが
可能となる。 ヒートシールの方法としては通常のヒートシー
ラーの形状、方法で良く、更にインパルスシーラ
ー等による方法が用いられる。 ヒートシールの対象となるスチレン容器の材質
としては一般用ポリスチレン樹脂、ゴム変性ポリ
スチレン樹脂、AS樹脂、ABS樹脂等のスチレン
系樹脂が使用される。 本発明に係るフイルムは、又他のフイルム或い
はアルミニウム箔と積層して、或いはアルミニウ
ムを蒸着して使用することも可能である。 （実施例） 以下更に本発明を、実施例を以つて詳説する。 実施例 １ 第１表に示す組成範囲で各成分を混合し、イン
フレーシヨン法により100μｍ厚のフイルムを成
形し、そのフイルムのシール性、製膜性及びフイ
ルム物性を測定した。尚シール性は、耐衝撃性ス
チロール樹脂製容器を用いて測定した。各測定
は、次の基準で判定された。 (1) シール性 耐衝撃性スチロール樹脂製にプリン容器に、
表中の組成物より得られたフイルムをヒートシ
ールし、易開封性を有するシール温度条件巾が
20℃以上の場合を〇とし、20℃に満たない場合
を×とした。尚易開封性とは通常の状態で密閉
しており、蓋を剥離する際に、蓋又は容器が破
損しないで、手で容易に開封することのできる
性質を意味する。 (2) 製膜性 インフレーシヨン法によりフイルム化できる
ものを〇とし、ブロツキング等でフイルム化で
きないものを×とした。 (3) フイルム物性 シール容器よりシールフイルムを剥離する時、
フイルムが破損するものを×とし、破損するこ
となく開封されるものを〇とした。
に、スチレン系樹脂製の容器をヒートシールする
際にシール材として用いられるフイルムに関す
る。 （従来の技術） スチレン系樹脂で造られた容器（以下スチレン
容器と称する）はシールパツクとして、近年乳製
品、菓子、豆腐等の食品包装用に広く利用されて
きている。そして、それら容器のシール用材とし
ては、専らホツトメルト接着剤又は溶剤型接着剤
をコーテイングしたアルミニウム箔が使用されて
いるが、シール材の剥離後に容器側に残る接着剤
が食品衛生上の点から問題となつており、アルミ
ニウム箔に代るシール材が望まれている。 （発明が解決しようとする問題点） この点に関し、本出願人は既に、スチレン―ブ
タジエンブロツク共重合体を含むシール材を用い
てスチレン容器をヒートシールする方法について
提案した（特公昭52―46150号公報）。この方法に
依る時は、従来易開封性を有するシール温度条件
巾が極めて狭いとされていたスチレン容器のシー
ル温度条件巾を広くすることが可能となつたが、
この場合でも実用的には未だ充分満足するものと
はいえない。 本発明者等は、更にシール温度条件巾を広く採
ることの出来るシール材に就き研究を行い実用的
にも充分満足し得るシール材として以下に説明す
るフイルムを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 （問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、エチレン―アクリル酸エス
テル共重合体(A)５〜50wt％と、 スチレン含量60〜95wt％のスチレン―ブタジ
エンブロツク共重合体(B)５〜70wt％と、スチレ
ン含量10〜50wt％のスチレン―ブタジエンブロ
ツク共重合体(C)５〜50wt％及び ポリスチレン及び／又は耐衝撃タイプスチレン
―ブタジエングラフト共重合体(D)10〜80wt％
（但し、スチレンが幹ポリマー）の樹脂組成物か
らなるヒートシール用フイルムである。 次に本発明のエチレン―アクリル酸エステル共
重合体(A)（以下(A)成分と略す）とスチレン含量60
〜95wt％のスチレン―ブタジエンブロツク共重
合体(B)（以下(B)成分という）とスチレン含量10〜
50wt％のスチレン―ブタジエンブロツク共重合
体(C)（以下(C)成分と略す）及びポリスチレン及
び／又は耐衝撃タイプスチレン―ブタジエングラ
フト共重合体(D)（以下(D)成分と略す）の４成分か
ら成るフイルムであり、(A)成分は５〜50wt％の
範囲で存在する。5wt％未満では易開封性のシー
ル温度条件巾が狭くなり、50wt％を越えると粘
着性が増大し、ブロツキングを起すと同時に、シ
ール強度自体が低下する。使用するアクリル酸エ
ステルとしては、エチルアクリートが代表的なも
のとして挙げられるが、その他のエステルも同様
に使用することができる。(A)成分中のアクリル酸
エステルの含有量は５〜35wt％の範囲のものが
フイルム強度の点が好適である。又(B)成分として
は、５〜70wt％の範囲の採ることが好ましく、
さらに(C)成分は、５〜50wt％及び(D)成分は、10
〜80wt％の範囲が好ましい。(C)成分は、5wt％未
満ではフイルム強度で充分なものが得られれず、
50wt％を越える時は粘着性が増し、ブロツキン
グを起すため好ましくない。又(D)成分としてのポ
リスチレン及び／又は耐衝撃タイプスチレン―ブ
タジエングラフト共重合体が10wt％に満たない
時は、フイルムの粘着性が大となり、一方80wt
％を越えるシール温度の条件巾が狭くなつてく
る。 これらの樹脂組成物から成るヒートシール用フ
イルムを用いて、スチレン容器をシールする時
は、従来のシール材を用いる場合に比べ更に易開
封性を有するシール温度条件巾を広く採ることが
可能となる。 ヒートシールの方法としては通常のヒートシー
ラーの形状、方法で良く、更にインパルスシーラ
ー等による方法が用いられる。 ヒートシールの対象となるスチレン容器の材質
としては一般用ポリスチレン樹脂、ゴム変性ポリ
スチレン樹脂、AS樹脂、ABS樹脂等のスチレン
系樹脂が使用される。 本発明に係るフイルムは、又他のフイルム或い
はアルミニウム箔と積層して、或いはアルミニウ
ムを蒸着して使用することも可能である。 （実施例） 以下更に本発明を、実施例を以つて詳説する。 実施例 １ 第１表に示す組成範囲で各成分を混合し、イン
フレーシヨン法により100μｍ厚のフイルムを成
形し、そのフイルムのシール性、製膜性及びフイ
ルム物性を測定した。尚シール性は、耐衝撃性ス
チロール樹脂製容器を用いて測定した。各測定
は、次の基準で判定された。 (1) シール性 耐衝撃性スチロール樹脂製にプリン容器に、
表中の組成物より得られたフイルムをヒートシ
ールし、易開封性を有するシール温度条件巾が
20℃以上の場合を〇とし、20℃に満たない場合
を×とした。尚易開封性とは通常の状態で密閉
しており、蓋を剥離する際に、蓋又は容器が破
損しないで、手で容易に開封することのできる
性質を意味する。 (2) 製膜性 インフレーシヨン法によりフイルム化できる
ものを〇とし、ブロツキング等でフイルム化で
きないものを×とした。 (3) フイルム物性 シール容器よりシールフイルムを剥離する時、
フイルムが破損するものを×とし、破損するこ
となく開封されるものを〇とした。
【表】
実施例 ２
次の配合割合で、実施例１と同様の方法でフイ
ルムを成形した。 (A)成分1) 30wt％ (B)成分3) 10〃 (C)成分2) 40〃 (D)成分の耐衝撃タイプ5) 20〃 得られたフイルムを用いてH1―スチロール樹
脂製及びスチレン―ブタジエンブロツク共重合体
樹脂（スチレン含量85wt％）製の夫々のシート
（厚さ800μｍ）にヒートシールを行い、各温度に
於ける剥離強度を測定した。シールは日本相互物
産社製のカツプシーラーを用い、シール圧力は
air元圧で0.5Kg／cm2、シール時間は1.6秒の条件で
行い、又剥離強度は、20mm巾のシールにつき、
180゜剥離、剥離速度200mm／minの条件で測定し
た。結果を第２表に示す。
ルムを成形した。 (A)成分1) 30wt％ (B)成分3) 10〃 (C)成分2) 40〃 (D)成分の耐衝撃タイプ5) 20〃 得られたフイルムを用いてH1―スチロール樹
脂製及びスチレン―ブタジエンブロツク共重合体
樹脂（スチレン含量85wt％）製の夫々のシート
（厚さ800μｍ）にヒートシールを行い、各温度に
於ける剥離強度を測定した。シールは日本相互物
産社製のカツプシーラーを用い、シール圧力は
air元圧で0.5Kg／cm2、シール時間は1.6秒の条件で
行い、又剥離強度は、20mm巾のシールにつき、
180゜剥離、剥離速度200mm／minの条件で測定し
た。結果を第２表に示す。
【表】
第２表に示される剥離強度範囲に於いてはシー
ル材はいずれも易開封性を有している。そしてそ
のシール温度条件巾も、著るしく広くなつている
ことが第２表よりみてわかる。 （発明の効果） 以上のとおり本発明のフイルムは、ヒートシー
ル性にすぐれ、しかも再開封時の剥離も容易にで
きるため、容器の破損をまねかない特徴を有して
いる。
ル材はいずれも易開封性を有している。そしてそ
のシール温度条件巾も、著るしく広くなつている
ことが第２表よりみてわかる。 （発明の効果） 以上のとおり本発明のフイルムは、ヒートシー
ル性にすぐれ、しかも再開封時の剥離も容易にで
きるため、容器の破損をまねかない特徴を有して
いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレン―アクリル酸エステル共重合体(A)５
〜50wt％と、 スチレン含量60〜95wt％のスチレン―ブタジ
エンブロツク共重合体(B)５〜70wt％と、 スチレン含量10〜50wt％のスチレン―ブタジ
エンブロツク共重合体(C)５〜50wt％及び ポリスチレン及び／又は耐衝撃タイプスチレン
―ブタジエングラフト共重合体(D)10〜80wt％
（但し、スチレンが幹ポリマー）の樹脂組成物か
らなるヒートシール用フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193478A JPS54141872A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Heat sealing film, and sealing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193478A JPS54141872A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Heat sealing film, and sealing method |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16667086A Division JPH0246610B2 (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Hiitoshiiruyofuirumu |
| JP16667186A Division JPS6211761A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | ヒ−トシ−ル用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54141872A JPS54141872A (en) | 1979-11-05 |
| JPS62939B2 true JPS62939B2 (ja) | 1987-01-10 |
Family
ID=12344788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193478A Granted JPS54141872A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Heat sealing film, and sealing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54141872A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144621U (ja) * | 1988-03-26 | 1989-10-04 | ||
| JPH01144622U (ja) * | 1988-03-26 | 1989-10-04 | ||
| JPH02122925U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-10-09 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0723126B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1995-03-15 | 大日本印刷株式会社 | ヒ−トシ−ル方法 |
| US6682825B1 (en) * | 1994-06-06 | 2004-01-27 | Cryovac, Inc. | Films having enhanced sealing characteristics and packages containing same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5055686A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-15 | ||
| JPS51150544A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-24 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | An adhesive composition |
| JPS5237937A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-24 | Nippon Oil Co Ltd | Hot-melt type adhesive composition |
-
1978
- 1978-03-20 JP JP3193478A patent/JPS54141872A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5055686A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-15 | ||
| JPS51150544A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-24 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | An adhesive composition |
| JPS5237937A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-24 | Nippon Oil Co Ltd | Hot-melt type adhesive composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144621U (ja) * | 1988-03-26 | 1989-10-04 | ||
| JPH01144622U (ja) * | 1988-03-26 | 1989-10-04 | ||
| JPH02122925U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-10-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54141872A (en) | 1979-11-05 |
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