JPS58211035A - 摩擦材 - Google Patents
摩擦材Info
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- JPS58211035A JPS58211035A JP9520482A JP9520482A JPS58211035A JP S58211035 A JPS58211035 A JP S58211035A JP 9520482 A JP9520482 A JP 9520482A JP 9520482 A JP9520482 A JP 9520482A JP S58211035 A JPS58211035 A JP S58211035A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ発明は・ピミメタリック糸ｌｌ１１慄材の改良、更に
詳しくは外側のセミメタリック系摩擦材；―と内側の有
機系ｓｌｌ材付ノーからなる２層構造の摩擦材において
該２材ノ一間の界面強度を同上せしめることを目的とし
たものである。
詳しくは外側のセミメタリック系摩擦材；―と内側の有
機系ｓｌｌ材付ノーからなる２層構造の摩擦材において
該２材ノ一間の界面強度を同上せしめることを目的とし
たものである。
スポンジ鉄専の、彼ｍ 松本、スチールウール専の迫属
繊ａｆＩ−有効成分として配合してなるセミメタリック
系摩擦材は米国特許＠３，８３５，１１８号明細擾等に
よって公知であるが、これらセミメタリックパッドは摩
擦係数が尚く、耐摩耗性にもＩｆれていることから、近
年その実用化が注目されている。
繊ａｆＩ−有効成分として配合してなるセミメタリック
系摩擦材は米国特許＠３，８３５，１１８号明細擾等に
よって公知であるが、これらセミメタリックパッドは摩
擦係数が尚く、耐摩耗性にもＩｆれていることから、近
年その実用化が注目されている。
このセミメタリック系摩擦材の場合、七の商熱伝導性の
ため制動により発生する熱が裏波を経℃ブレーキシリン
ダさらにはブレーキオイルに速やかに伝達されることか
ら、これを防止［る目的でセミメタリック系摩擦材層の
内側（Ｉ！ｋｍ側〕に断熱層として有機系４擦材層を償
金した２Ｉ−・構造の摩擦材が虚実されている。
ため制動により発生する熱が裏波を経℃ブレーキシリン
ダさらにはブレーキオイルに速やかに伝達されることか
ら、これを防止［る目的でセミメタリック系摩擦材層の
内側（Ｉ！ｋｍ側〕に断熱層として有機系４擦材層を償
金した２Ｉ−・構造の摩擦材が虚実されている。
上記のセミメタリック系ボ慄材ノーの内側に償金する有
機系ｌｌ！擦材層はｌ＃ｒ黙性の他ピミメタリック系摩
擦材）−との接肴ヰに富むことが要求されることから、
アスベスト繊維を用いた有機摩原材（オーガニック糸摩
擦材料配合物よりなるもの）が採用されている。
機系ｌｌ！擦材層はｌ＃ｒ黙性の他ピミメタリック系摩
擦材）−との接肴ヰに富むことが要求されることから、
アスベスト繊維を用いた有機摩原材（オーガニック糸摩
擦材料配合物よりなるもの）が採用されている。
上記の有機Ｉ−擦材ｊ−を用いた２層構造の摩擦材にお
いては配合されているアスベスト１ｉｊＩｌ維が柔軟性
に冨んでいるためセミメタリック系４擦材ノーとの接看
界面で繊維がまるまり＠助による熱履脚ｒ両ノーの界面
の強度が低ドし、セミメタリック系摩擦材ノーが仔機糸
摩擦材１−より剥離、脱落Ｔるおそれもある。
いては配合されているアスベスト１ｉｊＩｌ維が柔軟性
に冨んでいるためセミメタリック系４擦材ノーとの接看
界面で繊維がまるまり＠助による熱履脚ｒ両ノーの界面
の強度が低ドし、セミメタリック系摩擦材ノーが仔機糸
摩擦材１−より剥離、脱落Ｔるおそれもある。
不発明はこのような問題を改善ｆるためになされたもの
で有機系摩擦＃ｌ−の浦漠材としてアスベスト繊維のよ
うに柔軟性にぼんだｄ１維の１部又は全部に代えて針状
形態の無［繊耐熱注−維を用いることによりＦ１１期の
１旧を収めたものである。
で有機系摩擦＃ｌ−の浦漠材としてアスベスト繊維のよ
うに柔軟性にぼんだｄ１維の１部又は全部に代えて針状
形態の無［繊耐熱注−維を用いることによりＦ１１期の
１旧を収めたものである。
上ｄ己の無機′繊１耐熱性繊維としてはガラス繊維、シ
リカ繊維、岩石より作った岩綿、アルミノシリケート専
のセラミックｍ維、ステンレス−、ｆｌ！等の鋼繊維で
針状形態を有する繊維の何れか１種もしくは２棟以上が
有利に用いられる。
リカ繊維、岩石より作った岩綿、アルミノシリケート専
のセラミックｍ維、ステンレス−、ｆｌ！等の鋼繊維で
針状形態を有する繊維の何れか１種もしくは２棟以上が
有利に用いられる。
以ドに本発明の実施例を示Ｔ０
実施例１
外側のセミメタリック系摩擦材ノーと内側の有機系＃擦
材Ｊ−との複合よりなる２ノー溝造り４標材の有機系ｗ
ｌ原材層において従来のアスペス）ｄｉ！を主体とし、
これと、！１添加材をフェノール樹脂で結合してなるオ
ーガニック系、―原材料のアスベスト繊維をガラス繊維
１？５％、１０％、１５％、２０％。
材Ｊ−との複合よりなる２ノー溝造り４標材の有機系ｗ
ｌ原材層において従来のアスペス）ｄｉ！を主体とし、
これと、！１添加材をフェノール樹脂で結合してなるオ
ーガニック系、―原材料のアスベスト繊維をガラス繊維
１？５％、１０％、１５％、２０％。
１００％（全直換２と置換したものについてフルサイズ
ダイナモチストで熱劣化を与えた後、セミメタリック摩
擦材１−との界面におけるせん断力を測定し、第１図の
如き結果を得た、 これより、アスベスト癲ａをガラスａ維で置換して得ら
れる効果はｕｔ洟ｊ髪５鴨で顧着に現われ。
ダイナモチストで熱劣化を与えた後、セミメタリック摩
擦材１−との界面におけるせん断力を測定し、第１図の
如き結果を得た、 これより、アスベスト癲ａをガラスａ維で置換して得ら
れる効果はｕｔ洟ｊ髪５鴨で顧着に現われ。
２０％でＩｉ９田［ることが認められた。面、上ｄｄＱ
熱労化条件はキャリパ−１４〃Ｆ型、ｌ＝７乙Ｊ ｌｔ
Ｊフェードテスト、２サイクルで行なった。
熱労化条件はキャリパ−１４〃Ｆ型、ｌ＝７乙Ｊ ｌｔ
Ｊフェードテスト、２サイクルで行なった。
実施例２
実施例１のオーガニック糸ｍｍ材料のアスベス）ｄｉ維
をガラス４＋ｊＩ！維とステンレス繊維との１：ｌのｌ
昆合彷Ｃ５鳴、１０％、１５％、２０％、３０鳴、ｉｏ
ｏ％（全直換）と１を侠しにものについて同様に界面の
ぜん断力を測定して弔２図の如き結果を得た。
をガラス４＋ｊＩ！維とステンレス繊維との１：ｌのｌ
昆合彷Ｃ５鳴、１０％、１５％、２０％、３０鳴、ｉｏ
ｏ％（全直換）と１を侠しにものについて同様に界面の
ぜん断力を測定して弔２図の如き結果を得た。
これより［を侠！Ｗ５％で顧者な効果が現われ、至＠直
洟に主るまで効果が上昇し−〔いるものが認められる。
洟に主るまで効果が上昇し−〔いるものが認められる。
弔１図及び弔２丙以本発明の実施例１，２の４部Ｍ材に
おける償金界面のせん断力と有機４襟材層の°アスベス
ト繊維Ａ維を針状無礪員耐熱性癲維で直換したときの置
換度との関係を承した各図表である。 第１図 誉 第２図
おける償金界面のせん断力と有機４襟材層の°アスベス
ト繊維Ａ維を針状無礪員耐熱性癲維で直換したときの置
換度との関係を承した各図表である。 第１図 誉 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ外側のセミメタリック系摩擦材層と内側の有機系
摩擦材ノーとからなる２層構造の摩擦材において、褒者
の有機系摩擦材ノーの補強材として針状形！磨の＃機′
繊ｊ耐熱性ｍ維を車通に或いはアスベストその池の柔軟
性ｄｉ維と混合して使用したことを特徴とする摩擦材 （２）針状形態の庸ａｉｍ耐黙−一がガラス繊維、ンリ
カ繊維、岩綿、アルミノンリケード等のセラミック繊維
、ステンレス繊ｍ寺の鋼噛維Ｃある特許請求の範囲第（
す４４記載の摩擦材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9520482A JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9520482A JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211035A true JPS58211035A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14131214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9520482A Pending JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211035A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288737A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-15 | Hitachi Chem Co Ltd | セミメタリツク系デイスクブレ−キパツド |
| US8808412B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5349960U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP9520482A patent/JPS58211035A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5349960U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288737A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-15 | Hitachi Chem Co Ltd | セミメタリツク系デイスクブレ−キパツド |
| US8808412B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
| US9586307B2 (en) | 2006-09-15 | 2017-03-07 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
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