JPS5821046A - 摩擦式変速要素の伝達トルクの調整装置 - Google Patents
摩擦式変速要素の伝達トルクの調整装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、変速機の入力回転数および出力回転数の測定
値発生器と、これら測定値発生器の信号によりクラッチ
圧力用出力信号を発生する電子制御装置とを有し、負荷
を受けて変速な行なう変速機におけろ摩擦式変速要素の
伝達トルクご調整する装置に関する。
値発生器と、これら測定値発生器の信号によりクラッチ
圧力用出力信号を発生する電子制御装置とを有し、負荷
を受けて変速な行なう変速機におけろ摩擦式変速要素の
伝達トルクご調整する装置に関する。
このような装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第28
35051号および第2124024号明細書から公知
であり、油圧または機械的方策だけでは一般にもはや制
御できない多段変速機を変速するのに用いられろ。しか
しこの公知の装置は充分に再現可能な変速動作を可能に
しない。その理由は、変速過程を終了させる変速時間が
あらかじめ設定されないからである。
35051号および第2124024号明細書から公知
であり、油圧または機械的方策だけでは一般にもはや制
御できない多段変速機を変速するのに用いられろ。しか
しこの公知の装置は充分に再現可能な変速動作を可能に
しない。その理由は、変速過程を終了させる変速時間が
あらかじめ設定されないからである。
したがって本発明の課題は、クラッチ板の押 f圧力
?制御して、選択可能な時間(変速時間)におけろその
相対回転数を外部のすべての影響とは無関係に零にする
ことを可能にする装置を提供することである。
?制御して、選択可能な時間(変速時間)におけろその
相対回転数を外部のすべての影響とは無関係に零にする
ことを可能にする装置を提供することである。
この課題は特許請求の範囲第1項の特徴によって解決さ
れろ。
れろ。
本発明は次の知識を利用している。すなわちクラッチに
より伝達されろトルクMKは瞬間的に必要なトルクMK
Nと付加トルク、すなわち過剰トルクMKUから加算的
に合成され、ここでMKNは最小クラッチトルクで、ク
ラッチ板の瞬間的相対回転数を一定に保つために必要で
あり・過剰トルクMK′TJはクラッチ板の相対回転数
の時間的変化のみを決定する。
より伝達されろトルクMKは瞬間的に必要なトルクMK
Nと付加トルク、すなわち過剰トルクMKUから加算的
に合成され、ここでMKNは最小クラッチトルクで、ク
ラッチ板の瞬間的相対回転数を一定に保つために必要で
あり・過剰トルクMK′TJはクラッチ板の相対回転数
の時間的変化のみを決定する。
したがって一般に次のことがいえる。すなわちクラッチ
により伝達されろトルクMKが必要なトルクMKNより
小さい場合、り、ラッチ板の相対回転数は増大し・伝達
されるトルクMKが必要なトルクMKNより大きい場合
、クラッチ板の相対回転数は減少する。MK ”” M
KNである場合クラッチ板の相対回転数すなわち回転数
差は不変である。
により伝達されろトルクMKが必要なトルクMKNより
小さい場合、り、ラッチ板の相対回転数は増大し・伝達
されるトルクMKが必要なトルクMKNより大きい場合
、クラッチ板の相対回転数は減少する。MK ”” M
KNである場合クラッチ板の相対回転数すなわち回転数
差は不変である。
したがって閉じた状態におけるクラッチの平均トルクに
対応する必要トルクMKNを充分精確に決定することが
できると、過剰トルクMK亡をあらかじめ設定すること
によって、クラッチ板の相対回転数は変速時間内に所定
のように決定される。
対応する必要トルクMKNを充分精確に決定することが
できると、過剰トルクMK亡をあらかじめ設定すること
によって、クラッチ板の相対回転数は変速時間内に所定
のように決定される。
さてクラッチにより伝達されるトルクに対しては
MK−a2μp(t) =MKN+MKぜ過剰トルクに
対しては MKN −MK−MKUなので、本発明により必要なト
ルクは、変速時間T内に終了せしめられろ変速過程中の
いかなる時点にも、測定されたクラッチ圧力pと、変速
機の入力回転数および出力回転数の測定から直ちに決定
〒きろクラッチ板の相対回転数の時間的変化とから見出
される。
対しては MKN −MK−MKUなので、本発明により必要なト
ルクは、変速時間T内に終了せしめられろ変速過程中の
いかなる時点にも、測定されたクラッチ圧力pと、変速
機の入力回転数および出力回転数の測定から直ちに決定
〒きろクラッチ板の相対回転数の時間的変化とから見出
される。
したがって変速機の入力回転数および出力回転数とクラ
ッチ圧力との測定によってそのつど必要な瞬間的トルク
MKNを決定冗、あらかじめ設定されろ関数f (t)
とクラッチ板の測定された相対回転数とから決定される
過剰トルクMK6FC重畳するという一般思想が、本発
明の基礎となっている。過剰トルクMK6のみが相対回
転数の時間的変化を決定し、他方必要なトルクMKNは
各時点におけろ測定によって決定できるのフ、本発明に
よればあらかじめ設定可能な変速時間において一義的に
あらかじめ設定のできる変速動作が得られる。この場合
f (t)が特許請求の範囲に示した条件ご満足するこ
とが必要なだけである。
ッチ圧力との測定によってそのつど必要な瞬間的トルク
MKNを決定冗、あらかじめ設定されろ関数f (t)
とクラッチ板の測定された相対回転数とから決定される
過剰トルクMK6FC重畳するという一般思想が、本発
明の基礎となっている。過剰トルクMK6のみが相対回
転数の時間的変化を決定し、他方必要なトルクMKNは
各時点におけろ測定によって決定できるのフ、本発明に
よればあらかじめ設定可能な変速時間において一義的に
あらかじめ設定のできる変速動作が得られる。この場合
f (t)が特許請求の範囲に示した条件ご満足するこ
とが必要なだけである。
f(t)に対して特許請求の範囲第2項に示す関数があ
らかじめ設定されているのがよい。この場合変速過程の
ためにあらかじめ設定された時間T内におけろ相対回転
数ηに対して次の経過が得られる。
らかじめ設定されているのがよい。この場合変速過程の
ためにあらかじめ設定された時間T内におけろ相対回転
数ηに対して次の経過が得られる。
ここで
η0は定数、el 、 e2およびjは選択可能な有理
数である。
数である。
この場合相対回転数は時点t−Tで消滅するので、あら
かじめ設定される定数el l e2およびjの選択に
関係なく、変速過程の終りに無衝撃が保証される。
かじめ設定される定数el l e2およびjの選択に
関係なく、変速過程の終りに無衝撃が保証される。
特許請求の範囲第3項による好ましい実施態様によりe
l−1に選ぶと、変速過程の始めにも無衝撃とすること
ができる。なぜならばこの場合相対回転数の時間微分は
時点1−0で消滅するからである。
l−1に選ぶと、変速過程の始めにも無衝撃とすること
ができる。なぜならばこの場合相対回転数の時間微分は
時点1−0で消滅するからである。
自由にあらかじめ設定可能な定数82およびjにより、
例えば乗り心地を考慮して、過剰トルクMKiの最大変
化速度すなわち変速の始めにおけろクラッチ板の相対回
転数の二次微分’;y (t)を決定することができろ
。なぜならば次式が成立するから!ある。
例えば乗り心地を考慮して、過剰トルクMKiの最大変
化速度すなわち変速の始めにおけろクラッチ板の相対回
転数の二次微分’;y (t)を決定することができろ
。なぜならば次式が成立するから!ある。
一ηO
り(t−0)7j(1−02)
さらに乗心地および摩耗を考慮して、時点tMおよび過
剰トルクMKiの最大値の絶対高さすなわち相対回転数
の最大変化速度を見出すこともできる。なぜならば次式
が成立するからである。
剰トルクMKiの最大値の絶対高さすなわち相対回転数
の最大変化速度を見出すこともできる。なぜならば次式
が成立するからである。
したがって本発明によれば、変速時間Tの経過後、乗り
心地のためクラッチにより伝達されるトルクMKまたは
その時間的変化を制限する場合、あるいは電子制御装置
により制御されろ操作素子の動特性が制御装置により望
まれるトルク経過を可能にしない場合にも、相対回転数
ηが衝撃なしに零になるようにすることができろ。
心地のためクラッチにより伝達されるトルクMKまたは
その時間的変化を制限する場合、あるいは電子制御装置
により制御されろ操作素子の動特性が制御装置により望
まれるトルク経過を可能にしない場合にも、相対回転数
ηが衝撃なしに零になるようにすることができろ。
定数a1およびa2は変速機または車両の構造によって
あらかじめ設定される。特許請求の範囲第4項はlLl
および&2に対して適切に使用されろ値を示している。
あらかじめ設定される。特許請求の範囲第4項はlLl
および&2に対して適切に使用されろ値を示している。
摩擦係数μは特許請求の範囲第5項により決定すること
ができる。
ができる。
Mx=MKN+MKi
MK −a 2μp(t)
から変速時間T内の時点t = t 1に対してが成立
し、またそれに続く時点t 2− t 1+Δt(ただ
しΔtは制御装置のクロック時間)に対してが成立する
。さてFLl、 a2およびμが一定であるものと仮定
すれば、 MKN(t’1)=MKN(t2) であると仮定して、両方の式の引き算によって特許請求
の範囲第5項に示した摩擦係数の値が得られる。
し、またそれに続く時点t 2− t 1+Δt(ただ
しΔtは制御装置のクロック時間)に対してが成立する
。さてFLl、 a2およびμが一定であるものと仮定
すれば、 MKN(t’1)=MKN(t2) であると仮定して、両方の式の引き算によって特許請求
の範囲第5項に示した摩擦係数の値が得られる。
その際場合によっては誤ってあらかじめ設定可能なal
およびa2の値が、計算された摩擦係数μの適当な変化
により大きく補償されると特に有利である。したがって
alおよびa2に対して、例えば車両の性質例えば荷重
の変化の際変速動作な著しく変えろことなく、平均車両
重量に対して、一定の平均値をあらかじめ設定すれは充
分である。
およびa2の値が、計算された摩擦係数μの適当な変化
により大きく補償されると特に有利である。したがって
alおよびa2に対して、例えば車両の性質例えば荷重
の変化の際変速動作な著しく変えろことなく、平均車両
重量に対して、一定の平均値をあらかじめ設定すれは充
分である。
次に図について本発明の詳細な説明する。
第1図によれば、回転軸線1に関して回転対称な多板ク
ラッチは、大体において外側クラッチ板担体2に移動可
能に支持される外側クラッチ板3と、内側クラッチ板担
体4に支持されろ内側クラッチ板5とから構成されてい
る。外側クラッチ板担体2には環状断面のピストン−シ
リンダ装置6が設けられ、その環状ピストン7は、9の
所で圧油を供給することにより、ばね8の圧縮力に抗し
て環状シリンダ10の中へ移動せしめられ、その際外側
クラッチ板3企内側クラツチ板5へ押付ける。Raおよ
びraは環状シリンダ10の外側直径および内側直径を
表わす。
ラッチは、大体において外側クラッチ板担体2に移動可
能に支持される外側クラッチ板3と、内側クラッチ板担
体4に支持されろ内側クラッチ板5とから構成されてい
る。外側クラッチ板担体2には環状断面のピストン−シ
リンダ装置6が設けられ、その環状ピストン7は、9の
所で圧油を供給することにより、ばね8の圧縮力に抗し
て環状シリンダ10の中へ移動せしめられ、その際外側
クラッチ板3企内側クラツチ板5へ押付ける。Raおよ
びraは環状シリンダ10の外側直径および内側直径を
表わす。
RLおよびrLは内側クラッチ板5の外側半径および内
側半径を表わす。クラッチ板の等価摩擦半径に対して公
知のように次式が得られる。
側半径を表わす。クラッチ板の等価摩擦半径に対して公
知のように次式が得られる。
第2図によれば、本発明による装置によって制御される
系は、駆動装置20、クラッチ22をもつ変速機21、
および駆動されろ装置すなわち車両23からできている
。クラッチ22の圧力pは弁24により設定され、この
弁24は電子制御装置25によって制御される。このた
め制御装置25は適当な制御信号Uを図示しない制御機
構へ与え、この制御機構の操作素子が弁24を動かす。
系は、駆動装置20、クラッチ22をもつ変速機21、
および駆動されろ装置すなわち車両23からできている
。クラッチ22の圧力pは弁24により設定され、この
弁24は電子制御装置25によって制御される。このた
め制御装置25は適当な制御信号Uを図示しない制御機
構へ与え、この制御機構の操作素子が弁24を動かす。
制御装置25は入力側を測定値発生器26および27へ
接続されている。これら測定値発生器の一方26は変速
機210入力側の回転数を測定し・変速機21の出力側
の回転数は他方の測定値発生器27により検出される。
接続されている。これら測定値発生器の一方26は変速
機210入力側の回転数を測定し・変速機21の出力側
の回転数は他方の測定値発生器27により検出される。
さらに本発明によれば別の測定値発生器28が設けられ
・これによりクラッチ圧力すなわち第1図のピストン−
シリンダ装置6の圧力が検出されて、制御装置25の別
の入力端へ与えられろ。
・これによりクラッチ圧力すなわち第1図のピストン−
シリンダ装置6の圧力が検出されて、制御装置25の別
の入力端へ与えられろ。
さらに制御装置25は、入れろべき速段の変速比を表・
わす信号1を変速機21から入力側に受けろ。
わす信号1を変速機21から入力側に受けろ。
制御装置25の入力側へ与えられろ信号はこの制御装置
25により次のように処理される。
25により次のように処理される。
変速機21の入力側回転数ωEの信号およびその出力側
回転数ωAの信号から式 %式% により相対回転数ηが決定される。この相対回転数から
、一方fは例えば微分商の計算により相対回転数の時間
微分が求められる。この時間微分にそれから係数17a
lが掛は算される。他方相対回転数に関数f(t)が掛
は算される。
回転数ωAの信号から式 %式% により相対回転数ηが決定される。この相対回転数から
、一方fは例えば微分商の計算により相対回転数の時間
微分が求められる。この時間微分にそれから係数17a
lが掛は算される。他方相対回転数に関数f(t)が掛
は算される。
測定値発生器28により発生される信号にa2および摩
擦係数μが掛は算されるので、a2μpに対1 ・ 応する信号が発生される。この信号から−η(t)1 に対応する信号が引き算されろ。こうして形成される信
号に、積? (1) 1 (1)に対応する信号が加算
される。したがって和信号が生じて、最終段30におい
てそれに応じたアナログ出力電圧Uに変換されろ。
擦係数μが掛は算されるので、a2μpに対1 ・ 応する信号が発生される。この信号から−η(t)1 に対応する信号が引き算されろ。こうして形成される信
号に、積? (1) 1 (1)に対応する信号が加算
される。したがって和信号が生じて、最終段30におい
てそれに応じたアナログ出力電圧Uに変換されろ。
摩擦係数μは、制御装置25により、特許請求の範囲第
5項に従って変速過程の始めに計算することができる。
5項に従って変速過程の始めに計算することができる。
制御装置25としては、車両艮おいて別の目的例えば点
火制御あるいは制動制御のために存在するマイクロプロ
セッサを使用することができる。
火制御あるいは制動制御のために存在するマイクロプロ
セッサを使用することができる。
第1図は公知の種類の多板クラッチの概略断面図・第2
図は本発明による装置の概略構成図である。
図は本発明による装置の概略構成図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 変速機の入力回転数および出力回転数の測定値発
生器と、これら測定値発生器の信号によりクラッチ圧力
用出力信号な発生する電子制御装置と2有し、負荷を受
けて変速を行なう変速機における摩擦式変速要素の伝達
トルクを調整する装置において、制御装置(251の入
力端にクラッチ圧力(p)用の別な測定値発生器(28
が設けられ、制御装置(2つがあらかじめ設定可能な変
速時間(T)内に次の関係分満足する出力信号(U)を
発生する U(t)−a2μp(t)−可1(t)十f(t)η(
1)ここで Tは変速過程の持続時間すなわち変速時間、tは変速過
程中の時点すなわちO(t (T。 p(t)は時点tにおけるクラッチ圧力・al 、 &
2はあらかじめ設定されろ定数、η(1)は時点tにお
けるクラッチ圧力の相対回転数、 X <t)は時点tにおける相対回転数の時間微分・ f (t)はf(0)η(0) = f (T)η(T
)−0が成立するようなあらかじめ設定される連続関数
、 ことを特徴とする、摩擦式変速要素の伝達トルクの調整
装置。 が選ばれろことご特徴とする、特許請求の範囲第1項に
記載の装置。 3、02=1があらかじめ設定されろことを特徴とする
特許請求の範囲第2項に記載の装置。 4、 alおよびa2に対して次の値があらかじめこ
こで C1は変速機eυの前における駆動および動力伝達系の
全慣性モーメント、 C2は変速機(21)より後にあって差動歯車装置およ
び車体な含む動力伝達系の全慣性モーメント、 c3は遊星歯車装置においていっしょに回転する連結軸
の慣性質量、 χはサージモーメント係数、 iは入れるべき速段の変速比、 iRはクラッチ翰の摩擦面またはクラッチ板の数、 Rfflはクラッチ板(5)の等価摩擦半径・Fは摩擦
面またはクラッチ板を押付けるピストン−シリンダ装置
(6)の断面積 ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 5、 クラッチ(イ)の摩擦係数(μ)に対して次の値
が用いられる ここ〒 0くt1≦t2(T・ toおよびt2は制御装置(2■の2つの連続するクロ
ック時間 ことな特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の装置
。
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