JPS58210195A - 高耐食性亜鉛系合金めつき鋼板およびその製造方法 - Google Patents
高耐食性亜鉛系合金めつき鋼板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS58210195A JPS58210195A JP9453982A JP9453982A JPS58210195A JP S58210195 A JPS58210195 A JP S58210195A JP 9453982 A JP9453982 A JP 9453982A JP 9453982 A JP9453982 A JP 9453982A JP S58210195 A JPS58210195 A JP S58210195A
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- Japan
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- steel plate
- based alloy
- corrosion resistance
- plating
- alloy plating
- Prior art date
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- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチタン含有亜鉛系合金めっき鋼板〜特に自動車
用表面処理鋼板に適用すべく開発された耐食性に優れた
塗装下地鋼板に関するものであるＯ 近年、自動車用鋼板は冬期寒冷地で使用される凍結防止
剤としての岩塩や塩化カルシウムなどによる厳しい環境
下でも所定の期間赤錆や穴あきに耐える表面処理鋼板が
望すれるようになっている０自動車用鋼板は前記のよう
な厳しい環境に耐える高耐食性を付与するために種々検
討がなされてきたが、同時に加工性や溶接性も要請され
ているため、薄くても耐食性の優れているいわゆるか系
合金めっきが注目されているｏ Ｚｎ系合金めっきとは
Ｚｎ −Ｆｅ ｓ Ｚｎ −Ｎｌ ％Ｚｎ −Ｃｏ す
どの合金めっきを意味するＯ Ｚｎ系合金めっきはｚｎに比べて合金層の電位がよりめ
っき原板（Ｆｅ月こ近く腐食電流が小さいことによる耐
食性向上を図ることができるＣしかしながら、これらの
Ｚｎ系合金めっきといえども、車体組立後の合わせ目あ
るいは袋構造部に相当する塗装が貧弱な部分での耐食性
は未だ満足すべき状態にないＣすなわち、ｚｎ −１’
ｅ合金めつきでは合金層の電位がＺｎに対してより責で
あるとともにめっき層中にＦｅを含むためにリン酸塩化
成処理性が優れ、か゛コ蓬装の密着性が優れているが、
塗装の不完全な部分では赤錆の発生が速いという欠陥が
ある。またｚｎ −Ｎｉやｚｎ −Ｃｏ合金めっき、で
は“合金層の電位がｚｎよりも貴であることにより腐食
電流が小さいけれども、塗装の不完全な部分では腐食の
進んだ段階でＺｎが溶解し、ＮｉやＧｏが析出するとめ
つき原板の赤錆発生をかえって促進するという欠陥があ
る〇 以上のようにこれまでのか系合金めっきにも環境条件に
よっては無視し得ない欠点のあることが知見されるよう
になった０従って、前述したような自動車車体部位に適
用される表面処理鋼板は従来の合金めっきを凌ぐ耐食性
を必要としている。
用表面処理鋼板に適用すべく開発された耐食性に優れた
塗装下地鋼板に関するものであるＯ 近年、自動車用鋼板は冬期寒冷地で使用される凍結防止
剤としての岩塩や塩化カルシウムなどによる厳しい環境
下でも所定の期間赤錆や穴あきに耐える表面処理鋼板が
望すれるようになっている０自動車用鋼板は前記のよう
な厳しい環境に耐える高耐食性を付与するために種々検
討がなされてきたが、同時に加工性や溶接性も要請され
ているため、薄くても耐食性の優れているいわゆるか系
合金めっきが注目されているｏ Ｚｎ系合金めっきとは
Ｚｎ −Ｆｅ ｓ Ｚｎ −Ｎｌ ％Ｚｎ −Ｃｏ す
どの合金めっきを意味するＯ Ｚｎ系合金めっきはｚｎに比べて合金層の電位がよりめ
っき原板（Ｆｅ月こ近く腐食電流が小さいことによる耐
食性向上を図ることができるＣしかしながら、これらの
Ｚｎ系合金めっきといえども、車体組立後の合わせ目あ
るいは袋構造部に相当する塗装が貧弱な部分での耐食性
は未だ満足すべき状態にないＣすなわち、ｚｎ −１’
ｅ合金めつきでは合金層の電位がＺｎに対してより責で
あるとともにめっき層中にＦｅを含むためにリン酸塩化
成処理性が優れ、か゛コ蓬装の密着性が優れているが、
塗装の不完全な部分では赤錆の発生が速いという欠陥が
ある。またｚｎ −Ｎｉやｚｎ −Ｃｏ合金めっき、で
は“合金層の電位がｚｎよりも貴であることにより腐食
電流が小さいけれども、塗装の不完全な部分では腐食の
進んだ段階でＺｎが溶解し、ＮｉやＧｏが析出するとめ
つき原板の赤錆発生をかえって促進するという欠陥があ
る〇 以上のようにこれまでのか系合金めっきにも環境条件に
よっては無視し得ない欠点のあることが知見されるよう
になった０従って、前述したような自動車車体部位に適
用される表面処理鋼板は従来の合金めっきを凌ぐ耐食性
を必要としている。
このような状況の下で本発明者等は種々の実験研究を重
ねた結果、従来のＺｎ系合金めっきの加工性、溶接性、
塗装性などの有効な特性を損わず耐食性を著しく向上さ
せる新規な成分系のＺｎ系合金めっきを見い出したＣ 本発明の要旨とするところは、従来のＺｎ系合金めっき
浴に水溶性のＴｉイオンを添加し、皮膜中にＴｉの水利
酸化物を適量析出させることにある。Ｚｎ系合金めっき
浴中にＴｉイオ゛／を添加し、チタンの水利酸化物を析
出させると従来のＺｎ系合金めっきのリン酸塩化成処理
性、塗装性、加工性および溶接性を維持しつつ、めつ酋
後耐食性および塗装後耐食注が著しく改善される。この
理由は未だ明２らかではないが、Ｔｉは金属としてでは
なく水利酸化物として析出していると予想されるので、
この水利酸化物が合金めっき中に耐食性に有効な腐食生
成物の生成を促し、腐食速度を抑制しているものと思わ
れる。
ねた結果、従来のＺｎ系合金めっきの加工性、溶接性、
塗装性などの有効な特性を損わず耐食性を著しく向上さ
せる新規な成分系のＺｎ系合金めっきを見い出したＣ 本発明の要旨とするところは、従来のＺｎ系合金めっき
浴に水溶性のＴｉイオンを添加し、皮膜中にＴｉの水利
酸化物を適量析出させることにある。Ｚｎ系合金めっき
浴中にＴｉイオ゛／を添加し、チタンの水利酸化物を析
出させると従来のＺｎ系合金めっきのリン酸塩化成処理
性、塗装性、加工性および溶接性を維持しつつ、めつ酋
後耐食性および塗装後耐食注が著しく改善される。この
理由は未だ明２らかではないが、Ｔｉは金属としてでは
なく水利酸化物として析出していると予想されるので、
この水利酸化物が合金めっき中に耐食性に有効な腐食生
成物の生成を促し、腐食速度を抑制しているものと思わ
れる。
ｚｎ系めっき浴中に添加するＴｌは水溶性のものでなけ
ればならない。二酸化チタンなどのように不溶性のもの
をめっき浴、に添加しても本発明のような効果は得られ
ない。水溶性のチタン化合物としては、塩化物、フライ
し物などがあり、また有機酸で錯体化したものなども使
用可能である。また、水溶性チタンイオンのめつき液中
の濃度は１ｙ７を未満では後述する所定量のチタン水利
酸化物の析出が得られ、ず、２０９／ｌを越えると後述
する所定１以上の析出がおこり、かえって耐食性が劣化
する３・ 本発明の合金めっきの成分組成は、’Ｉ’ｉの水利酸化
物が金桟チタソとして０．１〜５．０ｗｔ％、ＦｅｚＮ
ｉ、（：：ｏのいずれか一種が２．５−５０ ｗｔＸ
、残部Ｚｎである。Ｔｌが０．１ ｗｔＸ未満では水和
酸化物による高耐食性は得られず、５． ＯｗｔＸを越
える場合にはめつき性が劣り、かえって！耐食性が悪く
なる。またＦｅ 、 Ｎ１ 、 Ｃｏいずれかの含有率
が２、５ ｗｔＸ未満では塗装後の耐ブリスター性や二
次密着性が十分でなく、５０ｗｔ％を越える場合にはＺ
ｎ含有率が少なくなり有効な腐食生成物の効果が低下す
６ｃなお、上記合金めっき成分のうちムＣ０１Ｎｉを二
成分以上組み合わせた多成分系の合金めっきを施しても
良いが、製造上の複雑さおよび経済性の観点から本発明
からは除外した０また、従来のｈめつき浴にＴｉイオン
を添加するめつきも考えられるが、この場合はｚｎの腐
食速度が早くかつ塗装後のブリスターの発生が容易に起
るため厳しい腐食環境に耐えられない〇 本発明によって得られるＴＩ含有ｚｎ系合金めっきの付
着量は５〜５０ｆ／−が好ましい。５１／−未満の付着
量では高耐食性が得られず、５０１７−を越えると経済
的に不利である。
ればならない。二酸化チタンなどのように不溶性のもの
をめっき浴、に添加しても本発明のような効果は得られ
ない。水溶性のチタン化合物としては、塩化物、フライ
し物などがあり、また有機酸で錯体化したものなども使
用可能である。また、水溶性チタンイオンのめつき液中
の濃度は１ｙ７を未満では後述する所定量のチタン水利
酸化物の析出が得られ、ず、２０９／ｌを越えると後述
する所定１以上の析出がおこり、かえって耐食性が劣化
する３・ 本発明の合金めっきの成分組成は、’Ｉ’ｉの水利酸化
物が金桟チタソとして０．１〜５．０ｗｔ％、ＦｅｚＮ
ｉ、（：：ｏのいずれか一種が２．５−５０ ｗｔＸ
、残部Ｚｎである。Ｔｌが０．１ ｗｔＸ未満では水和
酸化物による高耐食性は得られず、５． ＯｗｔＸを越
える場合にはめつき性が劣り、かえって！耐食性が悪く
なる。またＦｅ 、 Ｎ１ 、 Ｃｏいずれかの含有率
が２、５ ｗｔＸ未満では塗装後の耐ブリスター性や二
次密着性が十分でなく、５０ｗｔ％を越える場合にはＺ
ｎ含有率が少なくなり有効な腐食生成物の効果が低下す
６ｃなお、上記合金めっき成分のうちムＣ０１Ｎｉを二
成分以上組み合わせた多成分系の合金めっきを施しても
良いが、製造上の複雑さおよび経済性の観点から本発明
からは除外した０また、従来のｈめつき浴にＴｉイオン
を添加するめつきも考えられるが、この場合はｚｎの腐
食速度が早くかつ塗装後のブリスターの発生が容易に起
るため厳しい腐食環境に耐えられない〇 本発明によって得られるＴＩ含有ｚｎ系合金めっきの付
着量は５〜５０ｆ／−が好ましい。５１／−未満の付着
量では高耐食性が得られず、５０１７−を越えると経済
的に不利である。
次に本発明を実施例につき具体的に説明する。
めっき原板として深絞り用高張力鋼板（川崎製鉄■商品
名ＫＴＵＸ、板厚０．７ Ｍ ）を用い、Ｚｎ −Ｆｅ
％Ｚｎ−ＮｉおよびＺｎ−Ｃｏのそれぞれのめつき浴に
塩化チタン（Ｔｉｃち無水物を水に溶解させた水溶液）
を添加し、第１表に示すめっき条件で電気めっきを施し
、それぞれの合金めっき皮膜中にＴｌ水和酸化物を析出
させたＣ比較のため塩化チタンを添加しないものについ
ても同様に示す。
名ＫＴＵＸ、板厚０．７ Ｍ ）を用い、Ｚｎ −Ｆｅ
％Ｚｎ−ＮｉおよびＺｎ−Ｃｏのそれぞれのめつき浴に
塩化チタン（Ｔｉｃち無水物を水に溶解させた水溶液）
を添加し、第１表に示すめっき条件で電気めっきを施し
、それぞれの合金めっき皮膜中にＴｌ水和酸化物を析出
させたＣ比較のため塩化チタンを添加しないものについ
ても同様に示す。
得られた合金めっきの組成、付着量および耐食性試験結
果を第２表に示す。第２表において、無塗装での最大板
厚減少量は塩水噴霧試験（ＪＩＳＺ２３７１）１００日
後の結果を示し、電着塗装後の最大板厚減少量はサイク
ル腐食試験によって評価し、各合金めっき鋼板にカチオ
ン型電着塗装（膜厚５μ）後素地に達するスクラッチを
形成し、塩水噴霧（３５℃×３０分］、乾燥（６０℃×
３０分ン、湿潤（５０℃ＲＨ８５Ｘ ６０分）を１サイ
クルとし、１２００サイクル後の結果を示す。
果を第２表に示す。第２表において、無塗装での最大板
厚減少量は塩水噴霧試験（ＪＩＳＺ２３７１）１００日
後の結果を示し、電着塗装後の最大板厚減少量はサイク
ル腐食試験によって評価し、各合金めっき鋼板にカチオ
ン型電着塗装（膜厚５μ）後素地に達するスクラッチを
形成し、塩水噴霧（３５℃×３０分］、乾燥（６０℃×
３０分ン、湿潤（５０℃ＲＨ８５Ｘ ６０分）を１サイ
クルとし、１２００サイクル後の結果を示す。
第２表の耐食性試験結果から、適量のチタンを含有した
Ｚｎ系合金めっきは適量の目付量を有する場合従来の二
元系合金めっきに比して優れた無塗装および塗装後の耐
食性を有することがわかる。
Ｚｎ系合金めっきは適量の目付量を有する場合従来の二
元系合金めっきに比して優れた無塗装および塗装後の耐
食性を有することがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 住） 亜鉛系合金めっき皮膜中に、Ｔｉの水利酸化物
をＴｉ金８として０．１〜５．ＯｗｔＸおよびＦｅ ｓ
Ｎｉ ％ Ｃｏのいずれか一種を２．５〜５０ ｗｔＸ
含有することを特徴とする高耐食性亜鉛系合金めっき鋼
板０ （２）前記Ｔｉ含有亜鉛系合金めっき皮膜付着量を５〜
５０ｆ／ｍ’とすることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の高耐食性亜鉛系合金めっき鋼板０ （３） Ｔｌを含有する亜鉛系合金めっき鋼板を製造
するに際し、Ｔｉイオンを１〜２０９／を含有する亜鉛
系合金電気めっき浴にてめっきを施すことを特徴とする
高耐食性亜鉛系合金めっき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9453982A JPS58210195A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 高耐食性亜鉛系合金めつき鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9453982A JPS58210195A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 高耐食性亜鉛系合金めつき鋼板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210195A true JPS58210195A (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=14113118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9453982A Pending JPS58210195A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 高耐食性亜鉛系合金めつき鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210195A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4904544A (en) * | 1987-02-05 | 1990-02-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Zn-based composite-plated metallic material and plating method |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9453982A patent/JPS58210195A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4904544A (en) * | 1987-02-05 | 1990-02-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Zn-based composite-plated metallic material and plating method |
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