JPS5820334B2 - 杭打装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼矢板のような杭の地中打込みに適した杭打装
置に関する。

出願人はこのような杭打装置として特開昭５２−３８７
１１号発明を出願したが、該発明は起振機の使用時間が
永くなるのみならず、上部に起振機を取付けたアースオ
ーガ機の下に、伸縮動力機構を介して杭把持具を取付け
ているため、アースオーガにより錯化すると同時に起振
機により杭を地中に貫入させる際は、アースオーガ機と
杭打マストの間の摺接部分が振動して摩耗が激しいし、
起振機の振動力が伸縮動力機構を介して杭に伝達される
だめ、該伸縮動力機構の油圧シリンダが損傷する欠点が
あり、且つクレーンによる起振機ω下部やオーガ駆動軸
の途中にも夫々緩衝器を取付ける必要があるのみならず
、オーガ駆動軸途中の緩衝器は緩衝機能と回転力伝達機
能を同時に達成させねばならぬだめ、機能や寿命などの
点で問題が多かった。

又伸縮動力機構により杭を地中に圧入する際の反力受止
め力が不足する恐れがあった。

本発明はこれ等の欠点を解消して杭打ち能率を向上させ
ることを目的とする。

本発明は杭打マスト１に昇降のみ自在に支承されて動力
装置により昇降させられる縦方向の昇降フレーム２にオ
ーガ駆動機３を固定支持させ、且つ一体の上下摺動枠４
，５を該昇降フレームに昇降のみ自在に支承させて、該
摺動枠と昇降フレーム２０間に摺動枠押引用の伸縮動力
器６を取付け、上下の摺動枠４，５とその間に昇降のみ
自在に支承させた杭打及び杭抜用の起振機７との間に夫
々吸振ばね８，９を取付け、オーガ駆動機３の駆動軸下
端に固定連結したオーガスクリュウ１０に杭が略隣接す
るように、核種の上端を着脱自在にくわえる杭把持具１
１を起振機７の下部に取付け、且つ杭打マスト１と昇降
フレーム２の間に杭の圧入反力受止め装置１２を介装し
たものである。

； 以下本発明の一実施例を図につき更に詳述する。

杭打マスト１は従来同様にクローラ型自走車両１３にお
ける旋回台１４の前端に傾動調節可能に取付けた支台１
５に植設され、該杭打マスト１の上端には固定ジブ１６
が取付けられる。

支台１５の前端下部にはオーガスクリュウ１０と杭（鋼
矢板）１７を昇降自在に案内するパイルホルダ１８が必
要に応じ側方への旋回可能に取付けられ、該パイルホル
ダ１８はオーガスクリュウ１０の軸線を中心とする杭１
７の回転位置如何に拘らず、核粒及びオーガスクリュウ
の平面内の位置を規制する。

１４′は旋回台１４の後部に取付けた油圧ジヤツキ、１
９は杭打マスト１と旋回台１４の間に取付けた伸縮調節
可能な支柱を示す。

昇降フレーム２は、その後面両側に複数組取付けだ左右
対称的なガイドジヨウ２０（第４図参照を杭打マスト１
側に固定した縦方向のリーグパイプ２１に係合させるこ
とにより、該杭打マストに昇降のみ自在に支承され、該
昇降フレーム２の上部に固定した架台２２上にオーガ駆
動機３が取付けられる。

昇降フレーム２は、これと架台２２に連結した吊下部材
２３及び滑車ブロック２４を順次介して固定ジブ１６の
先端滑車２５を経由した主巻索２６に吊下げられ、該主
巻索２６を旋回台１４上の主巻胴により巻取り或いは繰
出すことによって昇降させられる。

尚ジブ１６の先端滑車２７を経由する補巻索２８は旋回
台１４上の補巻用より繰出され、杭把持具１１に着脱す
る杭１７の吊上げを司る。

オーガ駆動機３は２個のモータ２９（第３図）を１本の
駆動軸３０に、適宜減速機を介し連動連結したもので、
該駆動軸３０は上下摺動枠４，５、起振機７、廻り継手
３１、杭把持具１１の支筒３２内を遊嵌貫通する。

上下摺動枠４，５は、その四隅が夫々ガイドロッド３３
（第２図、第４図）により一体に結着され、該各摺動枠
４，５の後端両側に夫々取付けた左右対称的なガイドジ
ヨウ３４を昇降フレーム２側に固定した縦方向のパイプ
状軌道３５に係合させることにより、該昇降フレームに
昇降のみ自在に支承される。

左右対称配置の２個の伸縮動力器６は複動型の油圧シリ
ンダで、該油圧シリンダ６は上部摺動枠４を遊嵌貫通し
て、そのシリンダ基端が架台２２の下部に第３図のよう
に枢着され、又ピストンロンドロ′先端が下部摺動枠５
に枢着される。

図示の起振機７は第４図に示すようにガイドロッド３３
に沿い昇降安内される井桁状の筐体３６内に、互いに同
等歯車３７．３８を介し連動連結された偏心重錘３９．
４０の回転軸４１．４２を前後対称配置で２組装着し、
各回転軸４２を夫々筐体３６上に対応して取付けたモー
タ４３（第２図）に、巻掛伝動装置４４を介し連動連結
してなり、筐体３６の下方に一体に設けた筒状部分４５
（第３図）にフランジ４５′を設けて、該フランジにガ
イドロッド３３の下方延長部分を摺動自在に貫通させる
ことにより、該筒状部分下端をガイドロッド３３に昇降
安内させる。

筒状部分４５の下端には駆動軸３０と軸線を同じくする
廻り継手３１を介して支筒３２が回動のみ自在に支承さ
れ、該支筒３２には杭１７のチャシック４６（第２図）
と、これを開閉する油圧シリンダ４７が従来同様に取付
けられて、杭把持具１１を形成する。

圧縮ばねよりなる吸振ばね８，９は各ガイドロッド３３
に夫々嵌装されて、上部摺動枠４と筐体３６の間、及び
該筐体と下部摺動枠５の間で夫々挟圧保持される。

杭の圧入反力受止め装置１２は第２図、第３図及び第７
図に示すように支台１５先端のフォーク状部分１５′に
取付けた滑車４８，４９．５０と、昇降フレーム２側に
取付けた滑車５１，５２，５３゜５４を含み、旋回台１
４上の巻胴より繰出された索５５を順次滑車４８，５１
．４９，５２，５３゜５０．５４にかけて、その索端を
フォーク状部分１５′に止着５６し、該巻胴にブレーキ
をかけることにより伸縮動力器６伸長時の反力を受止め
るようにしてなる。

勿論必要に応じ該巻胴により索５５に巻取り力を加えて
昇降フレーム２に引下刃を附加することもできる。

尚伸縮動力器６０ストロークは、杭把持具１１に取付け
た杭１７の下端をオーガスクリュウ１０下端の上下側れ
にも位置させ得るように定められている。

本発明の装置は第５図、第６図に示すように順次鋼矢板
のような杭１７を互いに連接係合させながら地盤Ｇ中に
打込み、核粒１７により形成される両側垂直壁間の点線
示の部分Ａを掘さくする工法などに用いるものである。

杭打込みに際しては、索２６を介しジブ１６に吊下げ支
持させた杭打装置の杭把持具１１にオーガスクリュウ１
０に沿わせた杭１７の上端をくわえさせ、地盤Ｇの状態
に応じて、第１図のようにスクリュウ１０が杭１７より
先行する関係位置を保持させて、モータ２９により駆動
される該スクリュウ１０で錯乱した穴Ｂ内に核粒を杭打
装置の自重で貫入させる操作と、杭の貫入抵抗が増した
時に索２６により杭打装置を昇降させた後に上述の自重
貫入を行わせる操作と、既設杭に対する打込杭１７の継
手部１７′の摩擦抵抗や核粒の先端抵抗が著しく増した
り、スクリュウ１０先端が石塊などに当って空廻りした
りする際に、反力受止め装置１２により昇降フレーム２
を保持或いは引下げながら伸縮動力器６を伸長して杭１
７を第８図鎖線示Ｃのようにスクリュウ１０の先端より
下方に押出して石塊等を押し除け、次で該伸縮動力器６
の縮小により第１図の状態に戻して上述の自重貫入を行
わせる操作と、先行スクリュウ１０による錯乱と同時に
起振機７により杭１１に縦振動を与えることによって、
杭の貫入により生ずる杭周間の地盤の圧密を防いで、貫
入に伴う摩擦抵抗を小さくし、地盤に誘起される振動を
軽減して杭を迅速に地中に貫入させる操作とを組み合わ
せる。

尚伸縮動力器６は杭１７の打込み始めに杭の継手部１７
′を既設杭の継手部に噛合わせるため核粒を微動降下さ
せたい場合に用いることもできれば、所定の掘さく深さ
までスクリュウ１０により錯乱した後、反力受止め装置
１２と協同して杭１７を第５図のように地底に圧入根太
りさせて、Ａ部分の掘さく時に核粒の下端に横方向の支
持力を与えさせることもできる。

杭の打込みが終れば、杭把持具１１を開いて伸縮動力器
６を縮小し、杭１７を地中に残して昇降フレーム２即ち
杭打装置を索２６の巻取りにより吊上げ、廻り継手３１
により杭杷持具１１の支筒３２を筒状部分４５に対し略
１８０度回転し、上述の操作を繰り返し順次杭を打込む
。

車両１３の移動と杭把持具１１の回転により打込み杭１
７の継手部が既設杭の継手部に略対向するから、杭打込
み能率を著しく向上し得る。

本発明によれば起振機の使用を極く短時間にして、地質
の如何に拘らず迅速に杭を打込むことができ、しかも一
組の吸振ばね８，９によってアースオーガ駆動軸や杭打
装置の吊索、及び昇降フレームや伸縮動力器への振動伝
達を遮断し、各部の損傷や摩耗を著しく軽減することが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は杭打ち中における杭打装置全体の側面図、第２
図は第１図要部の詳細図、第３図は第２図要部の縦断正
面図、第４図は拡大して示す第２図のＸ−Ｘ断面図、第
５図及び第６図は夫々旋工法を示す縦断正面図及び平面
図、第７図は杭の圧入反力受止め装置の概略を示す斜視
図、第８図は説明図である。 １３・・・・・・クローラ型自走車両、１４・・・・・
・旋回台、１５・・・・・・支台、１６・・・・・・固
定ジブ、１７・・・・・・杭、１８・・・・・・パイル
ホルダ、２４・・・・・・滑車ブロック、２６・・・・
・・主巻索、２９・・・・・・モータ、３０・・・・・
・駆動軸、３３・・・・・・ガイドロッド、４３・・・
・・・モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 杭打マスト１に昇降のみ自在に支承されて動力装置
   により昇降させられる縦方向の昇降フレーム２にオーガ
   駆動機３を固定支持させ、且つ一体の上下摺動枠４，５
   を該昇降フレームに昇降のみ自在に支承させて、該摺動
   枠と昇降フレーム２の間に摺動枠押引用の伸縮動力器６
   を取付け、上下の摺動枠４，５とその間に昇降のみ自在
   に支承さ・せだ杭打及び杭抜用の起振機７との間に夫々
   吸振ばね８，９を取付け、オーガ駆動機３の駆動軸下端
   に固定連結したオーガスクリュウ１０に杭が略隣接する
   ように、核種の上端を着脱自在にくわえる杭杷持具１１
   を起振機７の下部に取付け、且つ杭打マスト１と昇降フ
   レーム２の間に杭の圧入反力受止め装置１２を介装した
   ことを特徴とする杭打装置。 ２ 上下摺動枠４，５をオーガ駆動機３の下方に位置さ
   せた特許請求の範囲第１項記載の杭打装置。