CN215925966U - 振动桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻机技术领域，提供一种振动桩机。该振动桩机，包括：底盘；桅杆设于底盘上，在桅杆上设有平行于桅杆长度方向的滑轨；振动组件包括第一驱动单元和振动箱体，第一驱动单元与振动箱体连接，振动箱体滑动设于滑轨上；夹紧装置固定于振动箱体的底部。本实用新型提供的一种振动桩机，通过振动箱体沿桅杆上的滑轨进行升降移动，通过夹紧装置夹持护筒或筒桩，利用振动箱体产生的激振力通过夹紧装置传递给护筒或筒桩，满足了在振动锤模式下可以进行快速下放护筒或筒桩的施工要求。本实用新型的振动桩机在现有设备基础上进行改进，增加了振动锤模式，在该模式下可实现快速下放和起拔多种直径的长护筒以及具有薄壁筒桩的成桩功能。

Description

振动桩机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其涉及一种振动桩机。

背景技术

目前，多工法旋挖钻机是各大桩机制造商的研发主要方向，其设备包括标准旋挖钻机底盘、桅杆、变幅、卷扬、加压系统和振动组件等，振动组件包括振动锤和其相关的连接结构。在埋设护筒时，将护筒与振动组件连接，利用加压系统下压护筒，并利用振动锤带动护筒高频振动，导致护筒周边的土体液化，降低摩擦力，实现快速振入护筒与起拔护筒的功能。

现有旋挖钻机配备的振动锤作用仅为辅助旋挖钻机下护筒，振动锤模式下完护筒后需要切换成旋挖模式，无法独立作业成桩，模式切换需要耗费较长的时间。另外，现有设备未配置机械结构对护筒进行导向，仅通过调垂传感器与变幅机构配合保证护筒垂直。

实用新型内容

本实用新型提供一种振动桩机，用以解决现有技术中振动桩机工作效率低的缺陷。

本实用新型提供一种振动桩机，包括：

底盘；

桅杆，所述桅杆设于所述底盘上，在所述桅杆上设有平行于所述桅杆长度方向的滑轨；

振动组件，所述振动组件包括第一驱动单元和振动箱体，所述第一驱动单元与所述振动箱体连接，所述振动箱体滑动设于所述滑轨上；

夹紧装置，所述夹紧装置固定于所述振动箱体的底部。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括滑架，所述滑架滑动设于所述滑轨上，所述振动箱体固定于所述滑架背离所述桅杆的一侧。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，所述振动箱体内设有偏心轮和传动机构，所述偏心轮通过所述传动机构与所述第一驱动单元连接，所述夹紧装置与所述偏心轮连接。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，所述夹紧装置包括第二驱动单元和夹持机构，所述第二驱动单元与所述夹持机构连接，用于驱动所述夹持机构张开或夹紧。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，所述夹持机构包括第一夹持单元和第二夹持单元，所述第一夹持单元和所述第二夹持单元铰接，所述第二驱动单元连接于所述第一夹持单元和所述第二夹持单元的铰接端。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括导向套，所述导向套设于所述桅杆的一侧。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括第三驱动单元，所述导向套包括第三夹持单元和第四夹持单元，所述第三夹持单元和所述第四夹持单元铰接，所述第三驱动单元连接于所述第三夹持单元和所述第四夹持单元的铰接端。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括第四驱动单元和推杆，所述推杆垂直所述桅杆长度方向设置，所述第四驱动单元与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与所述导向套连接。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括第一卷扬、第一钢丝绳和第一滑轮，所述第一卷扬设于所述底盘并与所述第一钢丝绳连接，所述第一钢丝绳绕所述第一滑轮与所述振动箱体连接。

根据本实用新型提供的一种振动桩机，还包括第二卷扬、第二钢丝绳和第二滑轮，所述第二卷扬设于所述桅杆并与所述第二钢丝绳连接，所述第二钢丝绳绕所述第二滑轮与护筒连接。

本实用新型提供的一种振动桩机，通过振动箱体沿桅杆上的滑轨进行升降移动，通过夹紧装置夹持护筒或筒桩，利用振动箱体产生的激振力通过夹紧装置传递给护筒或筒桩，满足了在振动锤模式下可以进行快速下放护筒或筒桩的施工要求。本实用新型的振动桩机在现有设备基础上进行改进，增加了振动锤模式，在该模式下可实现快速下放和起拔多种直径的长护筒以及具有薄壁筒桩的成桩功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的振动桩机的结构示意图；

附图标记：

1：导向套； 2：滑架； 3：夹持机构；

4：振动箱体； 5：第一滑轮； 6：第二滑轮；

7：护筒； 8：第一卷扬； 9：第二卷扬；

10：底盘； 11：桅杆； 12：水平位置调节装置；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1描述本实用新型的一种振动桩机。该振动桩机包括：底盘10、桅杆11、振动组件和夹紧装置。

其中，底盘10作为整个振动桩机的底部支撑和行走装置，其可以采用履带行走底盘10。

桅杆11通过变幅机构连接于于底盘10上，在桅杆11上设有平行于桅杆11长度方向的滑轨，桅杆11可以通过液压油缸驱动。在进行作业时，液压油缸带动桅杆11由水平状态转动至竖直状态，在作业完毕后，桅杆11由竖直状态转动至水平状态。可以理解的是，滑轨的方向与桅杆11的方向保持平行，在作业时，滑轨为竖直状态，随着旋挖深度的增加，振动箱体4沿滑轨不断下降。

振动组件包括第一驱动单元和振动箱体4，第一驱动单元与振动箱体4连接，振动箱体4滑动设于滑轨上。第一驱动单元提供振动箱体4所需动力，可采用液压马达，振动箱体4产生激振力。

夹紧装置固定于振动箱体4的底部，主要用于夹持护筒7或薄壁筒桩。振动箱体4产生的激振力通过夹紧装置传递给护筒7或筒桩。夹紧装置的夹紧中心距可调，可满足多种直径尺寸的护筒7或筒桩的夹持需要。

应当理解的是，该振动桩机还应包括必要的驾驶室、发动机和控制系统。

本实用新型的振动桩机在现有的振动桩机增加了振动锤模式，该模式下，振动箱体4工作产生激振力，并利用夹紧装置带动护筒7或筒桩振动，可进行成桩作业，从而满足快速下放护筒7和筒桩的施工要求。

本实用新型提供的一种振动桩机，通过振动箱体4沿桅杆11上的滑轨进行升降移动，通过夹紧装置夹持护筒7或筒桩，利用振动箱体4产生的激振力通过夹紧装置传递给护筒7或筒桩，满足了在振动锤模式下可以进行快速下放护筒7或筒桩的施工要求。本实用新型的振动桩机在现有设备基础上进行改进，增加了振动锤模式，在该模式下可实现快速下放和起拔多种直径的长护筒7以及具有薄壁筒桩的成桩功能。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括滑架2，滑架2滑动设于滑轨上，振动箱体4固定于滑架2背离桅杆11的一侧。具体地，滑架2可沿滑轨竖直滑动移动。而驱动振动箱体4升降的动力来源可由卷扬提供，卷扬牵引钢丝绳带动振动箱体4和滑架2沿滑轨进行升降运动。应当理解的是，本实施例中的滑架2也可采用滑块或滑动平台等代替，本实用新型不局限于此。

在本实用新型的其中一个实施例中，振动箱体4内设有偏心轮和传动机构，偏心轮通过传动机构与第一驱动单元连接，夹紧装置与偏心轮刚性连接。在本实施例中，振动箱体4的激振力来自于偏心轮的运动，液压马达通过传动机构带动偏心轮运动产生激振力，激振力传递给夹紧装置，从而带动夹持的护筒7或筒桩产生振动。

在本实用新型的其中一个实施例中，夹紧装置包括第二驱动单元和夹持机构3，第二驱动单元与夹持机构3连接，用于驱动夹持机构3张开或夹紧。在本实施例中，第二驱动单元为夹持机构3的张开或夹紧提供驱动力，其可采用液压油缸，当夹持机构3由液压油缸驱动进行张开或夹紧时，其可以匹配多种直径尺寸的护筒7或筒桩，可满足多模式、多工法工作以及模式快速切换的需要。

在本实用新型的其中一个实施例中，夹持机构3包括第一夹持单元和第二夹持单元，第一夹持单元和第二夹持单元铰接，第二驱动单元连接于第一夹持单元和第二夹持单元的铰接端。在本实施例中，第一夹持单元和第二夹持单元为半圆环的对半结构，二者相对设置形成用于夹持护筒7或筒桩的圆环形结构，通过液压油缸驱动第一夹持单元和第二夹持单元转动，从而将圆环张开或夹紧，以满足多种尺寸规格的护筒7或筒桩的夹持需要。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括导向套1，导向套1设于桅杆11的一侧。在本实施例中，护筒7或筒桩由导向套1穿过，通过调整导向套1的位置，保证护筒7或筒桩的垂直度。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括第三驱动单元，导向套1包括第三夹持单元和第四夹持单元，第三夹持单元和第四夹持单元铰接，第三驱动单元连接于第三夹持单元和第四夹持单元的铰接端。在本实施例中，第三驱动单元用于驱动导向套1张开或夹紧，以满足不同直径尺寸的护筒7或筒桩的导向需要，其可采用液压油缸进行驱动。第三夹持单元和第四夹持单元为半圆环的对半结构，二者相对设置形成用于导向护筒7或筒桩的圆环形结构，通过液压油缸驱动第三夹持单元和第四夹持单元转动，从而将圆环张开或夹紧，以满足多种尺寸规格的护筒7或筒桩的导向需要。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括水平位置调节装置12，水平位置调节装置12包括第四驱动单元和推杆，推杆垂直桅杆11长度方向设置，第四驱动单元与推杆的一端连接，推杆的另一端与导向套1连接。在本实施例中，可以利用水平位置调节装置12调节导向套1的水平位置，从而相应调整护筒7或筒桩的垂直度。利用第四驱动单元驱动推杆进行伸缩运动，进而带动导向套1调整水平位置。应当理解的是，本实施例中的推杆也可采用其他直线运动机构代替，本实用新型不局限于此。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括第一卷扬8、第一钢丝绳和第一滑轮5，第一卷扬8设于底盘10并与第一钢丝绳连接，第一钢丝绳绕第一滑轮5与振动箱体4连接。在本实施例中，第一卷扬8主要用于通过带动第一钢丝绳牵引振动箱体4沿滑轨进行升降运动，而第一滑轮5则用于改变第一钢丝绳的延伸方向。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括第二卷扬9、第二钢丝绳和第二滑轮6，第二卷扬9设于桅杆11并与第二钢丝绳连接，第二钢丝绳绕第二滑轮6与护筒7连接。在本实施例中，第二卷扬9的作用是在工作时为振动箱体提供向下的加压力，而第二滑轮6则用于改变第二钢丝绳的延伸方向。

在本实用新型的其中一个实施例中，该振动桩机还包括副卷扬，其作用是在施工现场起吊一些钻斗等工具。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种振动桩机，其特征在于，包括：

底盘；

桅杆，所述桅杆设于所述底盘上，在所述桅杆上设有平行于所述桅杆长度方向的滑轨；

振动组件，所述振动组件包括第一驱动单元和振动箱体，所述第一驱动单元与所述振动箱体连接，所述振动箱体滑动设于所述滑轨上；

夹紧装置，所述夹紧装置固定于所述振动箱体的底部。

2.根据权利要求1所述的振动桩机，其特征在于，所述振动箱体内设有偏心轮和传动机构，所述偏心轮通过所述传动机构与所述第一驱动单元连接，所述夹紧装置与所述偏心轮连接。

3.根据权利要求1所述的振动桩机，其特征在于，所述夹紧装置包括第二驱动单元和夹持机构，所述第二驱动单元与所述夹持机构连接，用于驱动所述夹持机构张开或夹紧。

4.根据权利要求3所述的振动桩机，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持单元和第二夹持单元，所述第一夹持单元和所述第二夹持单元铰接，所述第二驱动单元连接于所述第一夹持单元和所述第二夹持单元的铰接端。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的振动桩机，其特征在于，还包括导向套，所述导向套设于所述桅杆的一侧。

6.根据权利要求5所述的振动桩机，其特征在于，还包括第三驱动单元，所述导向套包括第三夹持单元和第四夹持单元，所述第三夹持单元和所述第四夹持单元铰接，所述第三驱动单元连接于所述第三夹持单元和所述第四夹持单元的铰接端。

7.根据权利要求5所述的振动桩机，其特征在于，还包括第四驱动单元和推杆，所述推杆垂直所述桅杆长度方向设置，所述第四驱动单元与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与所述导向套连接。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的振动桩机，其特征在于，还包括滑架，所述滑架滑动设于所述滑轨上，所述振动箱体固定于所述滑架背离所述桅杆的一侧。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的振动桩机，其特征在于，还包括第一卷扬、第一钢丝绳和第一滑轮，所述第一卷扬设于所述底盘并与所述第一钢丝绳连接，所述第一钢丝绳绕所述第一滑轮与所述振动箱体连接。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的振动桩机，其特征在于，还包括第二卷扬、第二钢丝绳和第二滑轮，所述第二卷扬设于所述桅杆并与所述第二钢丝绳连接，所述第二钢丝绳绕所述第二滑轮与护筒连接。

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