JPS58201643A - フレキシブルコンテナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィン系樹脂延伸糸よりなる織物（布
）又は不織布にエチレン系樹脂をラミネートシた剥離強
度の大きい積層シートに関するものである。

従来、フレキシブルコンテナー等に使用されている積層
シートは、ランニングタイプのフレキシブルコンテナー
の積層シートとしてポリエステルマタハナイロンのマル
チフィラメント糸織布に塩化ビニル樹脂フィルムをラミ
ネートシ次積層シートを使用しているが、高価であるた
めに使用される分野を制限されてしまう。

また、ワンウェイタイブのフレキシブルコンテナーの積
層シートとして、高密度ポリエチレンの一軸延伸織物単
体をそのまま、ないし、該−軸延伸織物に３０〜５０μ
徨度の低密度ポリエチレンを熱処理によってラミネート
し、防湿性を付与させた積層シートを使用するか、ある
いは、ポリプロピレンの一軸延伸織物単体をそのまま、
ないし、該−軸延伸織物に３０〜５０μ程度のポリプロ
ピレンを熱処理によってラミネートして防湿性を付与さ
せた積層シートｔ−使用している。

しかし、このようなワンウェイタイブのフレキシブルコ
ンテナー用積層シートは高周波シールによるウエルダー
性が無く、その友め縫製によってフレキシブルコンテナ
ーを製造しており、縫目から破袋あるいは一部切れて内
容物が洩れるというトラブルが発生し易く、実用上問題
となっている。

本発明はこのような問題を解決し、安価な積層シートを
提供するもので、高周波溶着によって積層シート同志を
シールすることができ、シール後すことができる積層シ
ートである。

即ち、本発明は、ポリオレフィン系樹脂延伸糸剥離強度
が少なくとも１０）１／３ａｗ巾−１であることを特徴
とする積層シートを提供するものである。

本発明の積層シートは高周波融着が可能で高周波シール
でのウェルド剥離強度が少なくとも１０に４Ｆ７３　ａ
ｍｍ巾ｓ１好ｔＬ＜ｔｉｔ３−３０ｙ／３−巾にまで向
上させることができたもので、このような積層シートは
フレキシブルコンテナー用として最適である。

本発明の積層シートとして使用されるポリオレフィン系
樹脂延伸糸よりなる織物または不織布（以下単に「基材
」と略記する。）としては、ポリエチレン、ホリフロビ
レン、エチレン・ブテン共重合体、プロピレン・ブテン
・共重合体、エチレン・フロヒレン共重合などのオレフ
ィン単重合体ないしオレフィン共重合体樹脂を一軸又は
二軸延伸によって得られるテープ状、モノフィラメント
状、マルチフィラメント状などの各種形状の繊維を織物
または不織布としたものである。これら基材はその強度
に特に制限は無いが、フレキシブルコンテナー用として
用いるためには引張強度が３０ｋｆ１５ｅｓ中以上、好
ましくは５０−６００ｋｇ／　５　ｍ巾、更に好ましく
は７０〜４００ｋｆ１５ｃｍ巾であることが望ましい。

上記基材に接着させてラミネートするエチレン系樹脂と
しては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エ
チレン・−一オレフイン共！、合体（−−オレフィンと
してプロピレン、ブテン−１１ヘキセン−１，４−メチ
ルペンテ■−１１オクテンー１等である）、エチレンゼ
ニルエステル共重合体（エチレン・酢酸ビニル共重合体
等）、エチレン・α、β−不飽和カルボン酸エステル共
重合体くエチレンとアクリル酸メチル、アクリル醒エチ
ル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチルまた
はメタアクリル酸ブチル等との共重合体）、エチレン・
α、！−不飽和力ルポｙＭ共重合体（エチレンとアクリ
ル酸、メタアクリル酸、エチルアクリル酸、イタコン陵
、マレイン酸またはフマル酸等との共重合体）、エチレ
ン・１！、／−ＩＦルボン酸共重会体の金属中和物（金
属中和物として用いられる金属イオンとしては　Ｎａ　
、　Ｋ　、　Ｌｉ。

＋　　　　　＋＋　　　　　＋＋　　　　　＋＋　　　
　　＋＋　　　　　＋＋＋　　　　＋＋＋Ｃｕ　、　　
　Ｍｆ　　　　、Ｃａ　　　　１　Ｆｅ　　　　、Ｚｎ
　　　　、Ａ　）　　　、Ｆｅ　　　　、などがある〉
等があ妙、これらは二種以上の混合体として使用するこ
ともできる。これら樹脂の中ではエチレン・酢酸ビニル
共重合体（好ましくは酢酸ビニル含量５〜４０重量％）
、エチレン・エチルアクリレート共重合体（好ましくは
エチルアクリレート含量５〜４０重ｔ９Ｇ）、エチレン
・アクリル酸共重合体（好ましくはアクリル醗含量３〜
１５重量％）またはエチレン・ａ、）−カルボン酸共軍
合体（好ましくはα、β−カルボン酸含酸含量０御１〜
３０ Ｚｕ％Ｎａ％に，　Ｃａ，　Ｍｌ，の金属イオン）が好
ましい。

これらの樹脂の溶融粘度は加工温度が１２０〜２９０℃
で加工出来れば特に制限ないが、メルトインデックス（
１９０℃）は０．５〜２００９／１０分、更に好ましく
は１〜５　０　１，Ｑ　０分の範囲のものであるのが良
い。

また、これら樹脂にはブチル化ヒドロキシトルエン（　
ＢＨＴ　）、等の酸化防止剤、高級脂彷嘴アマイド等の
スリップ剤、ポリグリセリン４旨肪酸等事 の１電防止剤または防喰剤、酸化硅素等のアンチブロッ
キング剤、酸化硅素、酸化チタン、酸化鉄、カーボン等
の高周波ウエルダー適性向上剤、その他有機および無機
質の顔料、および難燃剤、等の添加剤、充填剤及びロジ
ン、エチレン・プロピレンゴム（ＢＰＲ）、ポリブタジ
ェンゴム（ＢＲ）等のゴム等の改質材等を必要に応じて
添加することが出来る。この場合極端に接着強度を低下
させる物質又は量は避けるべきである。

これらエチレン系樹脂は上記基材に片面管たけ両面ラミ
ネートすることができるが、一般にフレキシブルコンテ
ナー用として用いる場合は両面ラミネートすることが好
ましい。

基材に片面のみラミネートした場合の高局波シ−ルはエ
チレン系樹脂同志を重ね合わせてウェルド剥離強度を測
定する。

上記基材にコートもしくはラミネートして接着させるエ
チレン系樹脂の量としては高周波シールでのウェルド剥
離強度、剛性等のフレキシブルコンテナーとしての品質
、実用性の面から通常５゜−３０００ｆＩ／Ｗ？、好ま
しくは７Ｏ−１０００ｆ／ｒＰＩｓ、更に好ましくは９
０〜５００ｆ／−とするのが良い。

ウェルド剥離強度をＩＱｋｆ／３ａｓ巾以上に保持する
為には基材とラミネー′ト樹脂との接着強度を良くする
必要があり、そのためには以下に示す方法によって製造
することが望ましい。

（１）　　基材に、ポリエチレンイミン、アルキルチタ
ネート、−１β−不飽和カルボン酸などをグラフト重合
した変性ポリオレフィン、インシアネート化合物、ポリ
ウレタンなどの公知のアンカーコート剤を塗布し、溶剤
を乾燥させる。

次に上記エチレン系樹脂を押出機のＴダイより＊指温度
１２０〜２９０℃で押出して溶融膜となし、該溶融膜を
オゾン処理した後、該処理面を接着面としてアンカーコ
ート処理した基材面に圧着ラミネートする方法。

（２）基材に後記の特定なアンカーコート剤を塗布し、
溶剤を乾燥させる。

次にこのアンカーコート処理した基材面を接着面とし、
これに前述のエチレン系樹脂を押出機のＴ−グイより樹
脂温度２００℃〜２９０℃で押出したシートを圧着ラミ
ネートする方法。

前記特定なアンカーコート剤としては、（ａ）　　イン
シアネート化合物（ポリウレタン、ウレタンプレポリマ
ーを含む）１００重曖部に対し、酢酸ビニル含有量２０
〜５０重量部のエチレン・酢酸ビニル共重合体を１０１
１１％以上、好ましくは３０〜２００重量部配合したも
の、 （ｂ）　　イソシアネート化合物１００重量部に対し、
後記塩化ゴムを１０重量部以上、好ましくは３０〜２０
０重量部配合し友もの。

（Ｃ）　　インシアネート化合物１００重量部に対し、
酢酸ビニル含有量２０〜５０重量％のエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を１０重量部以上、好ましくは３０〜２０
０重量部゛と環化ゴムを１０重量部以上、好ましくは３
０〜２００重量部配合したもの。

をトルエン、酢酸エチルなどの溶剤に固形分が１〜２０
重量％になるよう溶解したものを使用する。

上記塩化ゴムとは天然ゴムあるいは合成ゴムにある種の
酸化薬剤を作用させるか、他の適当な処理を施しゴムの
不飽和度を元来のものの１７２　から／３に減少した異
性体である。これら塩化ゴムとしては日本ゴム協会発行
［ゴム工業便覧く改訂版〉」第６４４〜６４８頁（昭和
３６年１月１日発行）に記載されるものがあるが、中で
も天然ゴムを酸触媒（例えば塩化第二錫）により塩化さ
せたゴムが良い。

（３）　　上記Ｑ）の特定なアンカーコートを処理した
後に上記（１）の如くオゾン処理したエチレン系樹脂溶
融膜を圧着ラミネートする方法。

また苺上記Ｕ）〜（３）のアンカーコート処理する前に
基材にコロナ処理、フレーム処理、重クロム酸カリウム
等の薬品処理等の処理を必要に応じ実施することができ
るが、接着力を向上させるためにはコロナ処理をする方
が好ましい。

上記ラミネートするエチレン系＊ａは押出機により単−
相として押出すこともできるが、酢酸ビニル含量あるい
はフィラー含量の異なるａｍフィルムを共押出した後で
基材にラミネートすることもできる。

上記方法以外にもドライラミネート法、カレンダー加工
貼合せ法などの公知の方法があるが、これらの方法によ
って積層したものであっても良い。

実施例−１ 基材として、高密度ポリエチレンの一軸延伸フラットヤ
ーン織布（ヤーン巾Ｂａｇ、厚み２６μ、１７００デニ
ール、打込み本数タテ１４本／インチＸ′ｇコ１４本／
インチを用い、その両面にコロナ放電処理（片面の処理
量、３０　Ｗｌｔｔｍｉ兜ｑ）をし、片面にイソシアネ
ート系アンｐ−コート剤（日本曹達社製商品名「チタボ
ンド−１０４」、有効成分４ｗｔ％の酢酸エチル溶液）
を塗布し、ドライヤーにて溶剤を除きアンカーコート処
理を施した。更に反対の片面にも同様にアンカーコート
処理を施した。

次に押出ラミネート装置にて、メルトフローレ−）１５
ｆ／分、酢酸ビニル含量２０　ｗｔ嗟のエチレン−酢酸
ビニル共重合体９０　ｗｔＩｓ　　とＴｉＯｚ１０ｗｔ
俤　の混合物（ラミネート組成物）を、押出機に装着し
ｆｉＴダイから、樹脂温度２４０℃で押出して溶融膜と
なした。

次いで該溶融膜の一方の面に向けて、ダイ下４０ｍの位
置に設置したノズルからオゾン濃度２０ｆ／−の空気を
３００１７時の景で吹付ることにより、該溶融膜の片面
をオゾン処理し良。

この溶融膜のオゾン処理面を接着面として、先のアンカ
ーコート処理したフラットヤーンクロスに圧着ロールに
て圧着ラミネートした。この時のラミネート速度は３０
　”　／　ｆＪ’　、ラミネート層の厚みは２００　ｆ
／Ｗｌ　とした。

次に反対片面側にも同様に圧着ラミネートした。

上記積層シートを使用し高周波ウエルダーにより外す１
０８０ａ＋角、高さ１５５０ａｍのフレキシブルコンテ
ナー袋（ＩＴＯＮ　　ＢＡＧ）を作成し、これらを用い
て実際に内容物（樹脂ベレツ）　ＩＴＯＮ）をつめて高
さ１ｍの所から落す落下試験による実用テストを実施し
た。

また、高周波シールでのウェルド剥離強度を測定した。

結果は表−１に示す。

高周波シールでのウェルド剥離強度が１０ｋｆ／３−巾
以上有する積層シートがフレキシブルコンテナー用とし
て優れた特性があることがわかった。

なお、高周波ウェルド剥離強度の測定は以下に示す方法
にて実施した。

（１）　　ウェルド装置：高野電機社製Ｔ　Ｉ　Ｖ−２
７０Ｂを使用し、能力２．６　ＫＷ　、周波数４０．６
８ＭＨｚ、使用金型３０蘭× ２５０■＝　７５０　ｍ　　ウェルド時間はテストサン
プルにより約１０〜 １２０秒の範囲内で変える。

（２）　ウェルド剥離試験片は下図の如くである。

（３）強度測定方法 インストロン型引張や試験機を使用 し、引張り速度２００　ｍ　／分での最大強度を測定し
た。

実施例−２ 基材のアンカーコート処理をイソシアネート系アンカー
コート剤（日本ポリウレタン社製商品名「コロネートＬ
」）と造化ゴム（Ｎ工化学社製商品名「サーモライ）ｊ
）ＩＩ−酢酸エチルに各々５ｗｔ％溶かした混合物に変
え次ことと、ラミネート樹脂のオゾン処理はせずに実施
し九ことの他は全て実施例−１と同じに実施しｆｃ。

フレキシブルコンテナー落下試験とウェルド剥離強度の
測定結果は表−１に示す。

実施例−３ 基材をポリプロピレンの一軸延伸フラットヤン織布（ヤ
ーン巾６−１厚み２９Ｆ、１５００デニール、打込み本
数タテ１５本／インチ、ヨコ１５本／インチ）とした他
は全て実施例−１と同じに実施した。

フレキシブルコンテナー落下試験とウェルド剥離強度の
測定結果は表−１に示す。

実施例−４ 基材のアンカーコート処理剤をイノシアネート系アンカ
ーコート剤（日本ポリウレタン社製商品名「コロネート
Ｌ」）と造化ゴム（精工化学社製商品名「サーモライト
」）全酢酸エチルに各々５ｗｔ％　溶かした混合物に変
えたことの他は全て実施列−１と同じに実施した。

フレキシブルコンテナー落下試験とウェルｆ　−剥離強
度の測定結果は表−１に示す。

比較例−１ 基材のアンカーコート処理をせず、また、ラミネート樹
脂のオゾン処理をしない他は全て実施例−五と同じに実
施した。

フレキシブルコンテナー落下試験とウェルｆ　−剥離強
度の測定結果は表−１に示す。

比較例−２ ラミネート樹脂のオゾン処理をせずにその他は全て実施
例−３と同じに実施した。

フレキシブルコンテナー落下試験とウエルダー剥離強度
の測定結果は表−１に示す。

比較例−３ 基材のアンカーコート処理をせず、また、ラミネート樹
脂のオゾン処理をしない他は全て実施例−３と同じに実
施した。

フレキンプルコンテナー落下試験とウエルダー剥離強度
の測定結果は表−１に示す。

（以下余白） 表−１ 特許出願人　　三菱油化株式会社 代理人　弁理士　古　川　秀　利 代理人　弁理士　長　谷　正　久 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５７年特許願第８４４１１号 λ　発明の名称 積層シート ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都千代田区丸の内二丁目５番２号名称　（６
０５）三菱油化株式会社 代表取締役　　吉　１）正　樹 ４、代理人 住所　東京都千代田区丸の内二丁目５番２号） 〜ゴ ロ、補正の対象 願書の「添付書類の目録」の欄、明細書の「発明の名称
」「特許請求の範囲」「発明の詳細な説明」の欄、およ
び図面。

７、補正の内容 （１）願書を別紙の通りに補正し、別紙の通妙の図面を
添付する。

（２）　　明細書の第１頁第２行の 「発明の名称」を 「１、発明の名称」に補正する。

（３）　　明細書の第１頁の「特許請求の範囲」の欄を
別紙の如く補正する。

（＃　明細書の第１頁第１０行目の 「発明の詳細な説明」を 「３、発明の詳細な説明」に補正する。

Ｓ　　□ （ｌ　明細書第１３頁第１行の 「（乃　　ウェルド剥離試験片は下図の如くである。」
を 「（匂　　ウェルド剥離試験片は第１図の如き平面図で
、第２図の如き側面図の形状の本のを使用した。第１図
および第２図における斜線部分は高周波ウェルド接着部
分である。

なお、図中の１、ｂおよびＣは試験片 の寸法を表わし、各々は次の如くである。

ａ：　　　３０■ ｂ：　　　４０ｍ ”　１２０−Ｊ に補正し、その次の図面を削除する。

（腓　明細書第１６真の表の次忙 ［４、図面の簡単な説明 第１図および第２図はウェルド剥離強 度を測定するための試験片形状であり、笥１図は試験片
の平面図、第２図はその測面図である。」 を挿入する− 以上 「２、特許請求の範囲　　　　　奈 ポリオレフィン系樹脂延伸−よ抄なる織物または不織布
にエチレン系樹脂をラミネートしたもので、該エチレン
系樹脂面同志を高周波シールした時のウェルド剥離強電
が少なくとも１０に９／３５ｍ巾であることを特徴とす
る積重シート。」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　ポリオレフィン系樹脂延伸糸よりなる織物ま少な
   くとも１０ｋｌ／３ｆｆｉ巾ＩＩであることを特徴とす
   る積層シート。