JPS58197117A - 頭付き棒材供給装置 - Google Patents
頭付き棒材供給装置Info
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- JPS58197117A JPS58197117A JP8042182A JP8042182A JPS58197117A JP S58197117 A JPS58197117 A JP S58197117A JP 8042182 A JP8042182 A JP 8042182A JP 8042182 A JP8042182 A JP 8042182A JP S58197117 A JPS58197117 A JP S58197117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- headed
- chute
- feeder
- bar
- headed bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、直進フィーダ等を利用し、／ニートートを強
制的に頭付き棒材を送り前記シュートの先端で分離する
頭付き棒材供給装置に関し、特に／ニド上での頭付き棒
材の絡みを防止し、装置の稼動率を向上させることを目
的とするものである３、従来、この種の装置は第１図に
示すように、ホッパ１内の頭付き棒材２を／ニートレー
ル４十−に供給するブレード３と、前記シュートレール
４の先端に設けられた前記頭付き棒材２を分離圧送する
エスケープメント５と前記／ニー）Ｌ／−ル４−１ヲ前
記エスケープメント６まで強制的に送る為に前記シュー
トレール４に固着された直進フィーダ６と、前記シュー
トレール４上の頭付き棒材２かシュートレール４上より
、とひ出すのを防止する頭規正板７とからなる構成であ
り、そのためＭｆＪ記ホッパー１内の頭付き棒材２はプ
レート３て連続的ニシュートレール４−トに供給さし、
かつシュートレール４上に供給された頭付き棒材２は前
記直進フィーダ６で強制的にエスケープメント６に送ら
れ分離圧送される。、従って、第４図に示すように頭付
き棒材の分離は、分離フィンガ８により間欠的に行われ
るだめに７ユートレール４の先端まで送られてきた頭付
き棒材２は分離フィンガ８の端面８ａで停止りする。そ
のためシュートレール４の先端付近の頭付き棒材２は後
続の頭付き棒材２により押され、頭付き棒材２が例えば
座付きねじの場合は第２図に不すように座りａ同士が干
渉し、ンユートレール４と頭規正板７との間で硬く絡み
合い、分離フィンガ８により先端の頭付き棒材２ｂがエ
スケープメント６内に導ひかれても後続の頭付き棒材２
Ｃの絡みは解除されず、従ってエスケープメント６丑で
頭付き棒材２ｂが移動せず供給不可能という状態が発生
していた。−まだ頭付き棒材２が軸長の短い場合は第３
図に示すように頭付き棒材２の１１１１部と頭部が複雑
に絡み合い、座付きねじの場合と同様、供給不可能とい
う状態が発生してい／こ。
制的に頭付き棒材を送り前記シュートの先端で分離する
頭付き棒材供給装置に関し、特に／ニド上での頭付き棒
材の絡みを防止し、装置の稼動率を向上させることを目
的とするものである３、従来、この種の装置は第１図に
示すように、ホッパ１内の頭付き棒材２を／ニートレー
ル４十−に供給するブレード３と、前記シュートレール
４の先端に設けられた前記頭付き棒材２を分離圧送する
エスケープメント５と前記／ニー）Ｌ／−ル４−１ヲ前
記エスケープメント６まで強制的に送る為に前記シュー
トレール４に固着された直進フィーダ６と、前記シュー
トレール４上の頭付き棒材２かシュートレール４上より
、とひ出すのを防止する頭規正板７とからなる構成であ
り、そのためＭｆＪ記ホッパー１内の頭付き棒材２はプ
レート３て連続的ニシュートレール４−トに供給さし、
かつシュートレール４上に供給された頭付き棒材２は前
記直進フィーダ６で強制的にエスケープメント６に送ら
れ分離圧送される。、従って、第４図に示すように頭付
き棒材の分離は、分離フィンガ８により間欠的に行われ
るだめに７ユートレール４の先端まで送られてきた頭付
き棒材２は分離フィンガ８の端面８ａで停止りする。そ
のためシュートレール４の先端付近の頭付き棒材２は後
続の頭付き棒材２により押され、頭付き棒材２が例えば
座付きねじの場合は第２図に不すように座りａ同士が干
渉し、ンユートレール４と頭規正板７との間で硬く絡み
合い、分離フィンガ８により先端の頭付き棒材２ｂがエ
スケープメント６内に導ひかれても後続の頭付き棒材２
Ｃの絡みは解除されず、従ってエスケープメント６丑で
頭付き棒材２ｂが移動せず供給不可能という状態が発生
していた。−まだ頭付き棒材２が軸長の短い場合は第３
図に示すように頭付き棒材２の１１１１部と頭部が複雑
に絡み合い、座付きねじの場合と同様、供給不可能とい
う状態が発生してい／こ。
１１
本発明は前記問題を解決するものであり、以下本発明の
一実施例について第６図〜第９図により説明する。″ま
す供給部１０について説明すると、１０ａは半月板であ
り、この外周円弧１０ｂの中心に固定された軸１１に揺
動可能に取付けらねた揺動棒１２の下端部に、頭付き棒
材１３の軸部のｔｆより少し大きく、かつ頭部の径より
は少さい溝部１４ａを有する扇形プレート１４が固定さ
れている。揺動棒１２にはローラ１５が当接しており、
このローラ１６は、モータ１６の回転を受けた軸１７に
固定されたアーム１８に回転自在に取り付けられている
。以上が供給部である。１９けその内部に頭付き棒材１
３を貯蔵可能なホッパである。
一実施例について第６図〜第９図により説明する。″ま
す供給部１０について説明すると、１０ａは半月板であ
り、この外周円弧１０ｂの中心に固定された軸１１に揺
動可能に取付けらねた揺動棒１２の下端部に、頭付き棒
材１３の軸部のｔｆより少し大きく、かつ頭部の径より
は少さい溝部１４ａを有する扇形プレート１４が固定さ
れている。揺動棒１２にはローラ１５が当接しており、
このローラ１６は、モータ１６の回転を受けた軸１７に
固定されたアーム１８に回転自在に取り付けられている
。以上が供給部である。１９けその内部に頭付き棒材１
３を貯蔵可能なホッパである。
２ｏはブレード１４上の頭付き棒材１３か７ユートレー
ル２１上に移行する時、不正規姿勢のものを除去するだ
めのゲートで、使用する頭付き棒（第１３の頭部のたて
断面形状に対応した溝（図示ぜず）が形成されている。
ル２１上に移行する時、不正規姿勢のものを除去するだ
めのゲートで、使用する頭付き棒（第１３の頭部のたて
断面形状に対応した溝（図示ぜず）が形成されている。
２２はンユートレール２１に硬く固着された直進フィー
ダであり、頭付き棒材１３をその振動により、Ｘ方向に
強制的に移動させるものである。２３ば、シュートレー
ル２１の上面に、頭付き棒材１３の頭部の高さより少し
高く取付けられた頭規正板でありミ頭付き棒材１３かシ
ュートシ／−ル２１上より飛ひ出すのを防ぐものである
１、２４はエスケープメント本体で、エアンリンダと似
た構造をなし、内部にエアピストンに相当するスプール
２６が設！／フられており、このスプール て送らノ１てくる頭付き棒何１３の軸部を一本のみ受容
可能な溝部２６ａを有する分離フィンガ２６が固定され
ており、前記スプール２５が左右に移動することによー
〕て、頭付き棒材１３は一本つつ前記分離フィンガ２６
により分離され、送りホース２７内を１モ縮空気によっ
て工具２８の先端に送られるものである。工具２８には
圧縮空気を送るホース２９が連結されている。前記スプ
ール２５は電磁弁３０の作動しくより動作が制御される
ものである。３１はンユートレール２１」二に所定量の
頭付き棒材１３があるか否かを検出する光電スイッチで
ある。
ダであり、頭付き棒材１３をその振動により、Ｘ方向に
強制的に移動させるものである。２３ば、シュートレー
ル２１の上面に、頭付き棒材１３の頭部の高さより少し
高く取付けられた頭規正板でありミ頭付き棒材１３かシ
ュートシ／−ル２１上より飛ひ出すのを防ぐものである
１、２４はエスケープメント本体で、エアンリンダと似
た構造をなし、内部にエアピストンに相当するスプール
２６が設！／フられており、このスプール て送らノ１てくる頭付き棒何１３の軸部を一本のみ受容
可能な溝部２６ａを有する分離フィンガ２６が固定され
ており、前記スプール２５が左右に移動することによー
〕て、頭付き棒材１３は一本つつ前記分離フィンガ２６
により分離され、送りホース２７内を１モ縮空気によっ
て工具２８の先端に送られるものである。工具２８には
圧縮空気を送るホース２９が連結されている。前記スプ
ール２５は電磁弁３０の作動しくより動作が制御される
ものである。３１はンユートレール２１」二に所定量の
頭付き棒材１３があるか否かを検出する光電スイッチで
ある。
次にこの頭付き棒（オ供給装置の動作を説明する。
第５図において、揺動棒１２はモータ１６の回転を受け
て公転するローラ１５によって揺動し、従−〕てブレー
ド１４も上下揺動する。このプレート１４の上下揺動に
よりホッパ１９内の頭部き棒（第１３はンユートレール
２１と対応する位置１ですくい上げられ、ゲート２Ｑに
よりｉＥ Ｌい咬勢に整列した頭付き棒材１３のみ／ニ
ートレール２１Ｆ−に移行する。ツユ−トレール２１上
に移１ｊシた頭付き棒材１３は直進フィーダ２２の振動
により強制的にエスケープメント２４に送られ、分離フ
ィンガ２６により一本つつ分離され、さらに圧縮空気に
より送りホース２７内を工具２８の先端捷で送られる。
て公転するローラ１５によって揺動し、従−〕てブレー
ド１４も上下揺動する。このプレート１４の上下揺動に
よりホッパ１９内の頭部き棒（第１３はンユートレール
２１と対応する位置１ですくい上げられ、ゲート２Ｑに
よりｉＥ Ｌい咬勢に整列した頭付き棒材１３のみ／ニ
ートレール２１Ｆ−に移行する。ツユ−トレール２１上
に移１ｊシた頭付き棒材１３は直進フィーダ２２の振動
により強制的にエスケープメント２４に送られ、分離フ
ィンガ２６により一本つつ分離され、さらに圧縮空気に
より送りホース２７内を工具２８の先端捷で送られる。
次に第８図の電気回路部３０８による動作の説明をする
。光電スイッチ３１の光軸上に頭付き俸拐１３がない場
合に、電源スィッチ３２を閉しると″、光電スイッチ３
１はオン状態となり、その常開接点（Ｐ，Ｈ．Ｓ ）３
４が閉じて、モータ１６は回転し、頭付き棒材１３を７
ユートレール２１上に連続的に送り込むと同時に、リレ
ー（ＣＲ３）３５が動作し、その常開接点（’ＣＲ３）
３６が閉じ、直進フィーダ２２が振動し、シュートレー
ル２１上に送り込゛まれた頭付き棒材１３は、エスケー
プメント２４に向けて強制的に送られる（第９図Ｃ状態
）。そしてシュートレール２１上に頭付き棒状１３が光
電スイッチ３１の光軸上まで整列供給されると光電スイ
ッチ３１は遮光され、光電スイッチ３１はＯＦＦ状態と
なり、常開接点（Ｐ、Ｈ，５）３４が開き、モータ１６
の回転が止まり、頭付き棒材１３はシュートレール２１
上に送られなくなると同時にリレー（ＣＲ３）３５の導
通がだたれ、その常開接点（ＣＲ３）３６が開き直進フ
ィーダ２２の振動は停止し、シューレール２１上の頭１
１き棒材１３の強制送りは停止する（第９図り状態）。
。光電スイッチ３１の光軸上に頭付き俸拐１３がない場
合に、電源スィッチ３２を閉しると″、光電スイッチ３
１はオン状態となり、その常開接点（Ｐ，Ｈ．Ｓ ）３
４が閉じて、モータ１６は回転し、頭付き棒材１３を７
ユートレール２１上に連続的に送り込むと同時に、リレ
ー（ＣＲ３）３５が動作し、その常開接点（’ＣＲ３）
３６が閉じ、直進フィーダ２２が振動し、シュートレー
ル２１上に送り込゛まれた頭付き棒材１３は、エスケー
プメント２４に向けて強制的に送られる（第９図Ｃ状態
）。そしてシュートレール２１上に頭付き棒状１３が光
電スイッチ３１の光軸上まで整列供給されると光電スイ
ッチ３１は遮光され、光電スイッチ３１はＯＦＦ状態と
なり、常開接点（Ｐ、Ｈ，５）３４が開き、モータ１６
の回転が止まり、頭付き棒材１３はシュートレール２１
上に送られなくなると同時にリレー（ＣＲ３）３５の導
通がだたれ、その常開接点（ＣＲ３）３６が開き直進フ
ィーダ２２の振動は停止し、シューレール２１上の頭１
１き棒材１３の強制送りは停止する（第９図り状態）。
その後工具２８を使用すると、スイッチ３７は接点３７
ｂと導通し、コンデンサ３８は充電され、工具２８の使
用を停止すると、スイッチ３γは接点３７ａに復帰する
為、コンデンサ３８は放電する。これによってリレー（
ＣＲ１）３９は動作し、その常開接点（ＣＲ１）４０は
閉じ前記エスケープメント２４のスプール２５を作動さ
せる電磁弁３ｏが作動し、それによって第７図に示すよ
うに分離フィンガ２６は左方に移動し、分離フィンガ２
６に構成され、頭付き棒材１３の軸部を一本のみ受容可
能な溝部２６ａが前ｄ己シュートレール２１に対応する
位置に移動する。これと同時にリレー（ＣＲ２）４１も
作動し、その常開接点（ＣＲ２）４２が閉じ直進フィー
ダ２３が振動し、シュートレール２１上の頭付き棒材１
３はエスケープメント２４方向に強制的に送られ、シュ
ートレール２１上の最先端の頭付き棒材１３の一本がそ
の軸部を前記分離フィンガ２６に構成された溝部２６ａ
に受容される。そしてコンデンサ３８の放電が終了する
と、リレー（ＣＲ１）３９は復帰し、その常開接点（Ｃ
Ｒ１）４０は開き電磁弁３ｏが復帰し、それによって分
離フィンガ２６は第６図に示すように右方に移動し、軸
部を分離フィンガ２６の溝部２６ａで受容されていた頭
付き棒材１３はシュートレール２１上を連接して送られ
てきた頭付き棒材１３と分離され、工具２８の先端まで
送りホース２７内を圧送される。それと同時にリレー（
ＣＲ２）４１も復帰し、その常開接点（ＣＲ２）４２が
開く為に、直進フィーダ２２の振動は停止し、シュート
レール２１上の頭付き棒材１３の強制送りは停止する（
第９図Ｃ状態）。このサイクルを繰り返すことにより、
頭付き棒材１３は、工具２８の先端に供給されるが、７
ユートレール２１上の頭付き棒材１３が減り、ついに最
後部の頭付き棒材１３が光電スイッチ３１の光軸から離
れると、光電スイッチ３１は再びオン状態となり、その
常開接点（Ｐ、Ｈ，Ｓ ）３４が閉じ、モータ４１か回
転し、頭付き棒材１３をシュートレール２１−１−に送
ると共に、直進フィーダ２２が振動し、分離フィンガ２
６の溝部２６ａに常に頭付き棒材１３を送り込む状態を
保ち、シュー：レール２１−１−に頭ｆ：ｊき棒材１３
が連続して整列し、光′、にスイッチ３１の光軸の位置
にくるとモータ１６及び直進フィーダ２３は停止する３
３以上のサイクルの繰り返しにより頭付き棒材を分離圧
送する供給装置の作動を制御する。
ｂと導通し、コンデンサ３８は充電され、工具２８の使
用を停止すると、スイッチ３γは接点３７ａに復帰する
為、コンデンサ３８は放電する。これによってリレー（
ＣＲ１）３９は動作し、その常開接点（ＣＲ１）４０は
閉じ前記エスケープメント２４のスプール２５を作動さ
せる電磁弁３ｏが作動し、それによって第７図に示すよ
うに分離フィンガ２６は左方に移動し、分離フィンガ２
６に構成され、頭付き棒材１３の軸部を一本のみ受容可
能な溝部２６ａが前ｄ己シュートレール２１に対応する
位置に移動する。これと同時にリレー（ＣＲ２）４１も
作動し、その常開接点（ＣＲ２）４２が閉じ直進フィー
ダ２３が振動し、シュートレール２１上の頭付き棒材１
３はエスケープメント２４方向に強制的に送られ、シュ
ートレール２１上の最先端の頭付き棒材１３の一本がそ
の軸部を前記分離フィンガ２６に構成された溝部２６ａ
に受容される。そしてコンデンサ３８の放電が終了する
と、リレー（ＣＲ１）３９は復帰し、その常開接点（Ｃ
Ｒ１）４０は開き電磁弁３ｏが復帰し、それによって分
離フィンガ２６は第６図に示すように右方に移動し、軸
部を分離フィンガ２６の溝部２６ａで受容されていた頭
付き棒材１３はシュートレール２１上を連接して送られ
てきた頭付き棒材１３と分離され、工具２８の先端まで
送りホース２７内を圧送される。それと同時にリレー（
ＣＲ２）４１も復帰し、その常開接点（ＣＲ２）４２が
開く為に、直進フィーダ２２の振動は停止し、シュート
レール２１上の頭付き棒材１３の強制送りは停止する（
第９図Ｃ状態）。このサイクルを繰り返すことにより、
頭付き棒材１３は、工具２８の先端に供給されるが、７
ユートレール２１上の頭付き棒材１３が減り、ついに最
後部の頭付き棒材１３が光電スイッチ３１の光軸から離
れると、光電スイッチ３１は再びオン状態となり、その
常開接点（Ｐ、Ｈ，Ｓ ）３４が閉じ、モータ４１か回
転し、頭付き棒材１３をシュートレール２１−１−に送
ると共に、直進フィーダ２２が振動し、分離フィンガ２
６の溝部２６ａに常に頭付き棒材１３を送り込む状態を
保ち、シュー：レール２１−１−に頭ｆ：ｊき棒材１３
が連続して整列し、光′、にスイッチ３１の光軸の位置
にくるとモータ１６及び直進フィーダ２３は停止する３
３以上のサイクルの繰り返しにより頭付き棒材を分離圧
送する供給装置の作動を制御する。
他の実施例として、第１０図に示すようにリレー（ＣＲ
２）４１の常開接点にタイマ（′ｒ）４３とリレー（Ｃ
Ｒ４）４４の回路を構成し、電磁弁３０の動作と同期し
てリレー（ＣＲ２）４１が動作すると、その常開接点（
ＣＲ２）４２は閉じ１右進フイーダ２２、タイマ（Ｔ）
４３、リレー（ＣＲ４）４４が動作する。その後電磁弁
３ｏへの導通が遮断されると、リレー（ＣＲ２）４１も
ＯＦＦ状態となりその常開接点（ＣＲ２）４２も開状態
となるが、前記リレー（ＣＲ４）４４の常開接点（ＣＲ
４）４５は閉じているのでタイマ（Ｔ）’４３、直進フ
ィーダ２２は動作を継続している。さらに時間が経過し
、タイマ（Ｔ）４３にあらかじめ設定した時間が経過す
ると、タイマ（Ｔ） ４３の常閉接点（Ｔ）４６が開き
リレー（ＣＲ４）４４はＯＦＦ状態となる。従ってその
常時開接点（ＣＲ４）４５が開きリレー（ＣＲ４）４４
、タイマ（Ｔ）４３、及び直進フィーダ２２の動作が停
止する。
２）４１の常開接点にタイマ（′ｒ）４３とリレー（Ｃ
Ｒ４）４４の回路を構成し、電磁弁３０の動作と同期し
てリレー（ＣＲ２）４１が動作すると、その常開接点（
ＣＲ２）４２は閉じ１右進フイーダ２２、タイマ（Ｔ）
４３、リレー（ＣＲ４）４４が動作する。その後電磁弁
３ｏへの導通が遮断されると、リレー（ＣＲ２）４１も
ＯＦＦ状態となりその常開接点（ＣＲ２）４２も開状態
となるが、前記リレー（ＣＲ４）４４の常開接点（ＣＲ
４）４５は閉じているのでタイマ（Ｔ）’４３、直進フ
ィーダ２２は動作を継続している。さらに時間が経過し
、タイマ（Ｔ）４３にあらかじめ設定した時間が経過す
ると、タイマ（Ｔ） ４３の常閉接点（Ｔ）４６が開き
リレー（ＣＲ４）４４はＯＦＦ状態となる。従ってその
常時開接点（ＣＲ４）４５が開きリレー（ＣＲ４）４４
、タイマ（Ｔ）４３、及び直進フィーダ２２の動作が停
止する。
なお、前記タイ→（Ｔ）４３の設定時間は電磁弁３゜の
動作時間に関係なく、ンユートレール２１−Ｌのねじ１
３を強制的にエスケープメント２４に送り込む時間、す
なわち、直進フィーダ２２を駆動する時間を調整するも
ので、例えば頭付き棒材１３の寸法や重さにより、前記
頭付き棒材１３が７ユートレール２１上を進むスピード
が異なるので、より確実にエスケープメント２４捷で搬
送する時間を調整するものである。
動作時間に関係なく、ンユートレール２１−Ｌのねじ１
３を強制的にエスケープメント２４に送り込む時間、す
なわち、直進フィーダ２２を駆動する時間を調整するも
ので、例えば頭付き棒材１３の寸法や重さにより、前記
頭付き棒材１３が７ユートレール２１上を進むスピード
が異なるので、より確実にエスケープメント２４捷で搬
送する時間を調整するものである。
以上、本発明によるとシュートレール−にに所定数だけ
頭付き棒材が供給されると、エスケープメントへの強制
送りは、分離動作中以外は停止するので、シュート先端
付近の頭付き棒材は後続の頭付き棒材に無理に押される
ことがないので絡みもなく、確実で信頼性の高い頭付き
棒材の供給が可能であるという効果を有する。
頭付き棒材が供給されると、エスケープメントへの強制
送りは、分離動作中以外は停止するので、シュート先端
付近の頭付き棒材は後続の頭付き棒材に無理に押される
ことがないので絡みもなく、確実で信頼性の高い頭付き
棒材の供給が可能であるという効果を有する。
第１図は従来の頭付き棒材供給装置の、概侠正面図、第
２図は第１図のンユートレール先端部の要部断面図、第
３図は他の棒材における第１図のシュートレール先端部
の要部断面図、第４図は第１図の要部平面図、承５図は
本発明の一実施例における頭付き棒材分離装置の概要正
面図、第６図は第５図の要部平面図、第７図はエスケー
プメントのスプールが最左方端に移動した状態の第６図
の要部平面図、第８図は電気回路図、第９図は動作順序
説明図、第１Ｑ図は他の実施例における要部電気回路図
である。 １ｏ・・・ 供給部、１３・・・・・頭付き棒材、１９
・・・・・・ホッパ、２１ ・・ンユートレール、２２
・・・直進フィーダ、２４・・・・・・エスケープメン
ト、３０ａ・・・・電気回路部、３１・・・・光電スイ
ッチ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第 ４ 図 第６図 第７図 第８図 ２ ＠ ９ 図 第１０図 ０
２図は第１図のンユートレール先端部の要部断面図、第
３図は他の棒材における第１図のシュートレール先端部
の要部断面図、第４図は第１図の要部平面図、承５図は
本発明の一実施例における頭付き棒材分離装置の概要正
面図、第６図は第５図の要部平面図、第７図はエスケー
プメントのスプールが最左方端に移動した状態の第６図
の要部平面図、第８図は電気回路図、第９図は動作順序
説明図、第１Ｑ図は他の実施例における要部電気回路図
である。 １ｏ・・・ 供給部、１３・・・・・頭付き棒材、１９
・・・・・・ホッパ、２１ ・・ンユートレール、２２
・・・直進フィーダ、２４・・・・・・エスケープメン
ト、３０ａ・・・・電気回路部、３１・・・・光電スイ
ッチ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第 ４ 図 第６図 第７図 第８図 ２ ＠ ９ 図 第１０図 ０
Claims (1)
- 頭付き棒利を振動により整列搬送する／ニートと、この
シュートと連結し、かつ／ニートに振動を与える直進フ
ィーダと、頭付き棒材を複数個蓄えたホッパと、このホ
ッパからの頭付き棒材を前記シュートへ供給する供給部
と、前記シュートの先端に設けられ、前記頭付き棒材を
１個ずつ分離供給する分離装置と、前記シュート上の頭
付き棒材の有無を検知する検出部と、この検出部が頭付
き棒材を検出しない時供給部および直進フィーダを作動
させ、検出部が頭付き棒材を検出し、かつ分離装置が作
動した時直進フィーダを作動し、かつ供給部を作動せず
、検出部が頭付き棒材を検出し、かつ分離装置が作動し
ない時、直進フィーダおよび供給部を作動しない電気回
路とからなる頭付き棒材供給装置０．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042182A JPS58197117A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 頭付き棒材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042182A JPS58197117A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 頭付き棒材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197117A true JPS58197117A (ja) | 1983-11-16 |
Family
ID=13717823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8042182A Pending JPS58197117A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 頭付き棒材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58197117A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127121U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-09 | ||
| JPS62180824A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-08 | Nippon Denso Co Ltd | 部品供給装置 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP8042182A patent/JPS58197117A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127121U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-09 | ||
| JPS62180824A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-08 | Nippon Denso Co Ltd | 部品供給装置 |
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