JPS58195448A - 電動機固定子の巻線方法 - Google Patents
電動機固定子の巻線方法Info
- Publication number
- JPS58195448A JPS58195448A JP7688282A JP7688282A JPS58195448A JP S58195448 A JPS58195448 A JP S58195448A JP 7688282 A JP7688282 A JP 7688282A JP 7688282 A JP7688282 A JP 7688282A JP S58195448 A JPS58195448 A JP S58195448A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- core
- iron core
- split
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/085—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は環状固定子の各スロット毎に継鉄部に略直交す
るように巻線を巻回するいわゆるトロイダル形巻線を施
した電動機固定子及びその巻線方法に関するものである
。
るように巻線を巻回するいわゆるトロイダル形巻線を施
した電動機固定子及びその巻線方法に関するものである
。
環状固定子の各スロット毎に、継鉄部に直交するように
巻線を巻回する場合、固定子を分割せずに巻く方法とし
て、一般にトロイダル巻線機が知られているが、この巻
線方法は、巻線スピードを速く出来ない、固定子鉄心の
取付け、取外しに時間を要するといった欠点に加え、巻
線リングに予め貯線しなければならず、生産能率が悪い
ものである。この生産能率の悪い点を解消する手段とし
て第１図に示すように固定子鉄心を分割して巻線を巻回
した後、分割された固定子鉄心を何らかの手段で結合す
ることが考えられるが、この場合、分割されたコアを結
合することもさることながら、コアの分割に応じて全量
するコイルの接続に多大・：・１１．。
巻線を巻回する場合、固定子を分割せずに巻く方法とし
て、一般にトロイダル巻線機が知られているが、この巻
線方法は、巻線スピードを速く出来ない、固定子鉄心の
取付け、取外しに時間を要するといった欠点に加え、巻
線リングに予め貯線しなければならず、生産能率が悪い
ものである。この生産能率の悪い点を解消する手段とし
て第１図に示すように固定子鉄心を分割して巻線を巻回
した後、分割された固定子鉄心を何らかの手段で結合す
ることが考えられるが、この場合、分割されたコアを結
合することもさることながら、コアの分割に応じて全量
するコイルの接続に多大・：・１１．。
の手数を要し、特にファンモータ等の速度調節コイルが
数種類存在するような場合、コアの結合よりもコイルの
接続が、大きな加工上のネックである。
数種類存在するような場合、コアの結合よりもコイルの
接続が、大きな加工上のネックである。
又、本来は不用な接続部がある事で、その部分における
断線、接触不良、結線ミス、絶縁不良など数多くの不良
の要因をもつ事になり、量産時に安定した品質を確保す
る事が困難となる。
断線、接触不良、結線ミス、絶縁不良など数多くの不良
の要因をもつ事になり、量産時に安定した品質を確保す
る事が困難となる。
一方、速度、調節のだめのタップ巻線を有する電動機固
定子の場合などは、設計上同一電線の巻線が可能な場合
でも、電線径は同一で皮膜の色を変えて識別の手段とし
、そのため巻線時の電線変更や、材料管理が複雑になる
など生産性１品質、信頼性の多方面に数多くの問題を抱
えていた。
定子の場合などは、設計上同一電線の巻線が可能な場合
でも、電線径は同一で皮膜の色を変えて識別の手段とし
、そのため巻線時の電線変更や、材料管理が複雑になる
など生産性１品質、信頼性の多方面に数多くの問題を抱
えていた。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、分割さ
れた固定子鉄心１台分に、巻始めと巻終り以外に接続部
のない連続したトロイダル状巻線を施した電動機固定子
を得るものである。以下、本発明を実施した２極コンデ
ンサモータの巻線及び、：１ 固定子の実施例につき詳細に説明する。第２図は１組の
分割固定子鉄心ム、Ｂが各々一端に巻線端預は具ＴＡ、
ＴＢ をセントし、他端を巻線機のセノ １
ト治具１，２にセットし、巻線端預は具ＴＡ にフライ
ヤ３により巻始め巻線端４が巻回固定された状態を示す
ものである。この後、フライヤ３は矢印の如く巻回を始
めスロットＳム１に巻線を行なう。
れた固定子鉄心１台分に、巻始めと巻終り以外に接続部
のない連続したトロイダル状巻線を施した電動機固定子
を得るものである。以下、本発明を実施した２極コンデ
ンサモータの巻線及び、：１ 固定子の実施例につき詳細に説明する。第２図は１組の
分割固定子鉄心ム、Ｂが各々一端に巻線端預は具ＴＡ、
ＴＢ をセントし、他端を巻線機のセノ １
ト治具１，２にセットし、巻線端預は具ＴＡ にフライ
ヤ３により巻始め巻線端４が巻回固定された状態を示す
ものである。この後、フライヤ３は矢印の如く巻回を始
めスロットＳム１に巻線を行なう。
第３図はスロットＳＡ１〜ＳＡｎまで所定の巻回数の巻
線が終った状態を示すもので、分割鉄心ムは回転支持台
６の矢印方向への回転により図の位置まで回転をしてい
る。
線が終った状態を示すもので、分割鉄心ムは回転支持台
６の矢印方向への回転により図の位置まで回転をしてい
る。
この後、電線１０を分割鉄心ムの外周又は端面に添わせ
てセット治具１の位置まで持って行き、セット治具１に
引掛けた後、余裕をとるため引掛具６により横方向に引
出して余裕を確保する。
てセット治具１の位置まで持って行き、セット治具１に
引掛けた後、余裕をとるため引掛具６により横方向に引
出して余裕を確保する。
この時、回転支持台５は先と逆方向に第４図矢印の如く
回転をして最初の位置まで戻しておく。
回転をして最初の位置まで戻しておく。
この状態を第４図に示す。
次に第６図に示すように回転台８を１８０°回転させて
分割鉄心人とＢの位置を入れかえる之同時に回転台７を
回転してスロソ）’ＳＢ ＋に巻線可能となる位置まで
分割鉄心Ｂを回転させておく。
分割鉄心人とＢの位置を入れかえる之同時に回転台７を
回転してスロソ）’ＳＢ ＋に巻線可能となる位置まで
分割鉄心Ｂを回転させておく。
この時、電線１０はセット治具２に引掛けた状態にして
次の巻線の準備が完了する。
次の巻線の準備が完了する。
第６図は分割鉄心ＢのスロットＳＢ１〜ＳＢｎに所定の
巻線が終った状態を示している。この時のフライヤ３の
回転方向は先に分割鉄心ムに巻線を施した時と同一の方
向に回転させる。
巻線が終った状態を示している。この時のフライヤ３の
回転方向は先に分割鉄心ムに巻線を施した時と同一の方
向に回転させる。
分割鉄心Ｂは回転支持台７の回転により第６図の位置ま
で回転している。この後、電線１０を第７図に示す如く
分割鉄心Ｂの外周又は端面に添わせて、巻線端預は具Ｔ
Ｂ の位置まで持っていきつつ、回転支持台７を更に回
転させて分割鉄心Ｂを最初のセット位置まで回転移動さ
せる。そして、フライヤ３を回転方向と直角方向に電線
１ｏの周回軌跡が巻線端預は具ＴＢＯ上を通過する位置
まで移動させた後、巻回を行ない巻終り巻線端９を巻回
固定する。ここで電線１０を切断具１１で切断すると第
１の巻線は完了する。更に続けて第２．第３の巻線を行
なう場合は、第２の巻線は、第１の巻線と全く逆の工程
を行ない、更に第３の巻線はその上から第１の巻線と同
じ工程を繰返せば完成する。すなわち、奇数番目を往、
偶数番目を復とする往復巻線を行なっている事になる。
で回転している。この後、電線１０を第７図に示す如く
分割鉄心Ｂの外周又は端面に添わせて、巻線端預は具Ｔ
Ｂ の位置まで持っていきつつ、回転支持台７を更に回
転させて分割鉄心Ｂを最初のセット位置まで回転移動さ
せる。そして、フライヤ３を回転方向と直角方向に電線
１ｏの周回軌跡が巻線端預は具ＴＢＯ上を通過する位置
まで移動させた後、巻回を行ない巻終り巻線端９を巻回
固定する。ここで電線１０を切断具１１で切断すると第
１の巻線は完了する。更に続けて第２．第３の巻線を行
なう場合は、第２の巻線は、第１の巻線と全く逆の工程
を行ない、更に第３の巻線はその上から第１の巻線と同
じ工程を繰返せば完成する。すなわち、奇数番目を往、
偶数番目を復とする往復巻線を行なっている事になる。
又、用いる電線が同じである場合には、それぞれの折返
し点 ｉにて電線１ｏを切断具１１を用いて
切断分離する必要はなく、第８図に示す如く、単に折返
しをする事で巻線端９を形成する事が可能であり、この
場合切断工程を省いた分だけ巻線時間が短縮される。
し点 ｉにて電線１ｏを切断具１１を用いて
切断分離する必要はなく、第８図に示す如く、単に折返
しをする事で巻線端９を形成する事が可能であり、この
場合切断工程を省いた分だけ巻線時間が短縮される。
折返し巻線を行なう場合はフライヤ３の回転方向は折返
しの直前の回転方向と逆に回転させることが同一スロッ
ト内の巻線の巻回方向を同一にする上で必要な事である
ことはいうまでもない。
しの直前の回転方向と逆に回転させることが同一スロッ
ト内の巻線の巻回方向を同一にする上で必要な事である
ことはいうまでもない。
巻線を終えた分割鉄心ム、Ｂは分割面を対向して配置し
た状態でそのどちらか一方を分割面と直交する軸を中心
に１８００回転させて第９図の如く再度対向させ、適当
な方法で分割面を接合して固定子として組立てを完了す
る。
た状態でそのどちらか一方を分割面と直交する軸を中心
に１８００回転させて第９図の如く再度対向させ、適当
な方法で分割面を接合して固定子として組立てを完了す
る。
、１″
第９図では２極コンデン？電動機の固定子について巻線
状態を分りやすくオＡだめ補助巻線を省略し、主巻線を
装着した状態で組立る場合を示しているが、補助巻線を
主巻線と同様の方法により装着した場合も伺ら変更がな
いことは当然の事である。
状態を分りやすくオＡだめ補助巻線を省略し、主巻線を
装着した状態で組立る場合を示しているが、補助巻線を
主巻線と同様の方法により装着した場合も伺ら変更がな
いことは当然の事である。
以上述べた本発明によるトロイダル状巻線を有する電動
機固定子とその巻線力によれば、電動機固定子としては ■余分な接続部を持たないので、絶縁不良、断線、結線
ミス、接触不良など接続部を有する固定子が起す品質上
の問題のない、安定かつ高信頼性の固定子が得られる。
機固定子とその巻線力によれば、電動機固定子としては ■余分な接続部を持たないので、絶縁不良、断線、結線
ミス、接触不良など接続部を有する固定子が起す品質上
の問題のない、安定かつ高信頼性の固定子が得られる。
■結線部をスロット内に収納する必要がなくなるので、
その分スロット内巻線占積率を向上させることが可能と
なり、電動機として単位体積当りの出力を向上させるこ
とができる。
その分スロット内巻線占積率を向上させることが可能と
なり、電動機として単位体積当りの出力を向上させるこ
とができる。
など、電動機としての品質、特性を大巾に向上安定させ
る事ができる。又゛、巻線工程の面からは■分割部にお
ける１接続作業が不要になるので組□：緊 立工数を大巾に低減できる。
る事ができる。又゛、巻線工程の面からは■分割部にお
ける１接続作業が不要になるので組□：緊 立工数を大巾に低減できる。
（、：（
■接続部の絶縁材；ｑ、、などが不要となるので副資材
を節減できる。“□゛１ ■折返し巻線が可能なため、例え第２の巻線の
１電線が異なる場合も巻線作業時間が短縮され、
巻線機の生産性が向上する。
を節減できる。“□゛１ ■折返し巻線が可能なため、例え第２の巻線の
１電線が異なる場合も巻線作業時間が短縮され、
巻線機の生産性が向上する。
■同じ電線でタップ巻線を行なう場合、折返し巻線によ
り、折返し部分がタップ端子となるため、巻線毎に皮膜
の色を変えて巻線に識別手段を講じる必要がなく、巻線
作業が大巾に簡単化される。
り、折返し部分がタップ端子となるため、巻線毎に皮膜
の色を変えて巻線に識別手段を講じる必要がなく、巻線
作業が大巾に簡単化される。
など、工程短縮１合理化、材料費低減など多大の効果を
得られるものである。
得られるものである。
なお、実施例は単相２極モータについて説明しだが、４
極以上のモータ或は３相モータなどトロイダル状巻線を
有する全てのモータについて有効である。
極以上のモータ或は３相モータなどトロイダル状巻線を
有する全てのモータについて有効である。
第１図は分割鉄心に分割巻線を施した場合の巻線端接続
外観図、第２図〜第７図は本発明における巻線工程の進
行概略図、第８図は本発明における折返し巻線の実施ψ
１１の概略図、第９図は本発明における巻線を施した電
動機固定子の組立概略図である。 ム、Ｂ・・・・・・分割鉄心、ＴＡ、ＴＢ・・・・・・
巻線端預は具、セット治具、３・・・・・・フライヤー
、４・・・・・巻始め巻線端、５．７・・・・・・回転
支持台、６・・・・・・引掛具、８・・・・・・回転台
、９・・・・・・巻終り巻線端、１０・・・・・・電線
、１１・・・・・・切断具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第８図 第９図
外観図、第２図〜第７図は本発明における巻線工程の進
行概略図、第８図は本発明における折返し巻線の実施ψ
１１の概略図、第９図は本発明における巻線を施した電
動機固定子の組立概略図である。 ム、Ｂ・・・・・・分割鉄心、ＴＡ、ＴＢ・・・・・・
巻線端預は具、セット治具、３・・・・・・フライヤー
、４・・・・・巻始め巻線端、５．７・・・・・・回転
支持台、６・・・・・・引掛具、８・・・・・・回転台
、９・・・・・・巻終り巻線端、１０・・・・・・電線
、１１・・・・・・切断具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第８図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）継鉄部と歯部及び歯部に挾まれて形成されるスロ
ット部を有する鉄心を分割鉄心ム、Ｂに分割し、前記鉄
心の夫々のスロット毎の継鉄部にそれと略直交するよう
にトロイダル状巻線を、前記分割鉄心ムの巻き始めから
分割鉄心Ｂの巻き終りまで接続部なしに連結して巻装し
、かつ、（２）前記分割鉄心ム、Ｂのうち一方を分割面
に直交する線を軸として１８０°回転させて接合した特
許請求の範囲第１項記載の電動機固定子。 （３）継鉄部と歯部及び歯部に挾まれて形成されるスロ
ット部を有する鉄心を分割鉄心ム、Ｂに分割し、前記鉄
心の夫々のスロット毎の継鉄部に継鉄部と略直交するよ
うにトロイダル状巻線を施す際、分割鉄心ム、Ｂの片方
の分割面に巻線端預は具ＴＡ 、ＴＢを取付けてセット
し、巻回用フライヤーにより分割鉄心ムの巻線端預は具
Ｔムに巻線端を巻回固定した後、スロワ）ＳＡ １
より巻回を始め所要のスロットＳＡｎまで巻線を施し、
次いで巻線を切断することなく回転台等の適当な方法で
分割鉄心ム、Ｂの位置を入替えて分割鉄心Ｂのチャック
側スロッ）Ｓａ＋より巻回を始め、スロワ）ＳＨｌまで
巻回の後、巻き終り部を巻線端預は具ＴＢに巻回固定す
る電動機固定子の巻線方法。 （４） 前記巻線が同一スロット内に複数の種類装着
されるタップ巻線の場合であって、かつそれらが前記巻
線と同一電線で構成される場合に、前記の第一の巻線の
巻終りを巻線端預は具に巻回固定した後、切断すること
なく第一の巻線の作業と全く逆の巻線操作を繰返すこと
によりタップ巻線を施す特許請求の範囲第３項記載の電
動機固定子の巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7688282A JPS58195448A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機固定子の巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7688282A JPS58195448A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機固定子の巻線方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58195448A true JPS58195448A (ja) | 1983-11-14 |
| JPH0334300B2 JPH0334300B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=13618002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7688282A Granted JPS58195448A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機固定子の巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58195448A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009148349A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Schlumberger Canada Limited | Axially-split stator construction for electric motors |
| AT518097A1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-07-15 | Minebea Co Ltd | Verfahren zum Bewickeln eines Ringspulensegments |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157964A (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-09 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Manufacture of stator for induction motor |
-
1982
- 1982-05-08 JP JP7688282A patent/JPS58195448A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157964A (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-09 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Manufacture of stator for induction motor |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009148349A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Schlumberger Canada Limited | Axially-split stator construction for electric motors |
| RU2507662C2 (ru) * | 2008-06-06 | 2014-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Разделенная вдоль оси конструкция статора для электродвигателей |
| US8716915B2 (en) | 2008-06-06 | 2014-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Axially-split stator construction for electric motors |
| AT518097A1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-07-15 | Minebea Co Ltd | Verfahren zum Bewickeln eines Ringspulensegments |
| AT518097B1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-11-15 | Minebea Co Ltd | Verfahren zum Bewickeln eines Ringspulensegments |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334300B2 (ja) | 1991-05-22 |
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