JPS58194033A - パレスレ−ザ−光による直接製版法及びその装置 - Google Patents
パレスレ−ザ−光による直接製版法及びその装置Info
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- JPS58194033A JPS58194033A JP57078016A JP7801682A JPS58194033A JP S58194033 A JPS58194033 A JP S58194033A JP 57078016 A JP57078016 A JP 57078016A JP 7801682 A JP7801682 A JP 7801682A JP S58194033 A JPS58194033 A JP S58194033A
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- light
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2051—Exposure without an original mask, e.g. using a programmed deflection of a point source, by scanning, by drawing with a light beam, using an addressed light or corpuscular source
- G03F7/2053—Exposure without an original mask, e.g. using a programmed deflection of a point source, by scanning, by drawing with a light beam, using an addressed light or corpuscular source using a laser
- G03F7/2055—Exposure without an original mask, e.g. using a programmed deflection of a point source, by scanning, by drawing with a light beam, using an addressed light or corpuscular source using a laser for the production of printing plates; Exposure of liquid photohardening compositions
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パルスレーザ−元による直接製版法とその装
置に関するものであって、詳しくは文字盤の選択された
文字パターンを１つづつパルスレーザ−元で照射し、そ
の透過光を感光性樹脂版材に投影して、版Ｆを作らずに
直接製版する方法及びこの方法全実施するだめの装置に
関するものである。
置に関するものであって、詳しくは文字盤の選択された
文字パターンを１つづつパルスレーザ−元で照射し、そ
の透過光を感光性樹脂版材に投影して、版Ｆを作らずに
直接製版する方法及びこの方法全実施するだめの装置に
関するものである。
近年、ポリアミド系、つＶ／メタン不飽和オリゴマー、
ノアクリレートオリゴマーとセルローズ誘導体の混合系
などの固形状の感光性樹脂版材、不飽和ポリエステルと
ビニル系モノマーの混合系、ウレタン系不ａ 和オリゴ
マー、ポリビニルアルコールとアクリル系モノマーの混
合系などの液状の感光性樹脂版材が俺々開発され、印刷
分野においてこれらの感光性樹脂版材音用いた製版が盛
んに行われている。
ノアクリレートオリゴマーとセルローズ誘導体の混合系
などの固形状の感光性樹脂版材、不飽和ポリエステルと
ビニル系モノマーの混合系、ウレタン系不ａ 和オリゴ
マー、ポリビニルアルコールとアクリル系モノマーの混
合系などの液状の感光性樹脂版材が俺々開発され、印刷
分野においてこれらの感光性樹脂版材音用いた製版が盛
んに行われている。
第１図（Ａ）は感光性樹脂版材を用いた従来の製版法の
工程ヲ示す。フラッシュランプ、タングステンランプな
どのランプ１、複数の文字ｉ？ターン（ｒ配列して成る
文字盤２、投射レンズ３、銀塩フィルムなどのフィルム
４を用いて写植により、羊がフィルム５を作シ、こｔＬ
を感光性樹脂版材７に密着し、水銀う／プロで長時間一
括露光する。次に現像及び又は洗い出し処理８して印刷
用版（図では凸版）９會得る。
工程ヲ示す。フラッシュランプ、タングステンランプな
どのランプ１、複数の文字ｉ？ターン（ｒ配列して成る
文字盤２、投射レンズ３、銀塩フィルムなどのフィルム
４を用いて写植により、羊がフィルム５を作シ、こｔＬ
を感光性樹脂版材７に密着し、水銀う／プロで長時間一
括露光する。次に現像及び又は洗い出し処理８して印刷
用版（図では凸版）９會得る。
上記の工程からも明らかなように、従来の製版法では、
版下すなわち写植に実るネがフィルムの製作工程を必要
とし、又この製作工程は暗室で行う必要があった。
版下すなわち写植に実るネがフィルムの製作工程を必要
とし、又この製作工程は暗室で行う必要があった。
本発明は上記に鑑みなされたものであって、従来法での
ネがフィルムの製作工程を省略し、紫外パルスレーザ−
元を用いて直接感光性樹脂版材上ニ文字ハターン全１つ
づつパルスレーザ−元テ投影（写植）して製版する方法
及びこの方法を実施するための装置を提供することを目
的とする。
ネがフィルムの製作工程を省略し、紫外パルスレーザ−
元を用いて直接感光性樹脂版材上ニ文字ハターン全１つ
づつパルスレーザ−元テ投影（写植）して製版する方法
及びこの方法を実施するための装置を提供することを目
的とする。
これらの目的は、前記め特許請求の範囲に記載された本
発明の構成によって達成されるが、本発明の構成及び効
果は以下の詳細な説明によって更に艮く理解される。
発明の構成によって達成されるが、本発明の構成及び効
果は以下の詳細な説明によって更に艮く理解される。
第１図（８）は本発明の輌版法の工程を従来法（第１図
（Ａ）と対比して示す。レーザーｉｔ透過するネガ又は
ポジ形の膜数の文字パターンの配列から成る文字盤２の
選択された文字パターンを１つづつパルスレーデ−光ｌ
Ｏで１回又は複数回照射し、その透過光を拡大、縮小又
変形のレンズ系３を介して感光性樹脂版材７の選択され
た位（ｄに順次に投影し、そして従来法と同様に、感光
した圏脂版材を現像又は洗い出し処理８して印刷用版（
図では凸版）９を得る方法である。
（Ａ）と対比して示す。レーザーｉｔ透過するネガ又は
ポジ形の膜数の文字パターンの配列から成る文字盤２の
選択された文字パターンを１つづつパルスレーデ−光ｌ
Ｏで１回又は複数回照射し、その透過光を拡大、縮小又
変形のレンズ系３を介して感光性樹脂版材７の選択され
た位（ｄに順次に投影し、そして従来法と同様に、感光
した圏脂版材を現像又は洗い出し処理８して印刷用版（
図では凸版）９を得る方法である。
いま、第２図に一例としてボリアばド系感光性樹脂版材
（富士トレリーフＷＦＩの光吸収波長感度及び比感度を
示す。この図から明らかなように、４５０〜２００ ｎ
ｍ にかけて吸収があり、２６０ｎｍ 附近が最も吸収
が強い。たソし、活字の条件として０．５ｗ１以上深く
光硬化が進むことが望ましい。すなわち、ある程度光が
樹脂の内部まで入る必要がある。そこで、吸収と透過の
併合から推定したのが比感度曲４ｉｉ！１１である。す
なわち、３００〜４００ ｎｍ に感度を示し、５６０
ｎｒｎ 附近が最高である。
（富士トレリーフＷＦＩの光吸収波長感度及び比感度を
示す。この図から明らかなように、４５０〜２００ ｎ
ｍ にかけて吸収があり、２６０ｎｍ 附近が最も吸収
が強い。たソし、活字の条件として０．５ｗ１以上深く
光硬化が進むことが望ましい。すなわち、ある程度光が
樹脂の内部まで入る必要がある。そこで、吸収と透過の
併合から推定したのが比感度曲４ｉｉ！１１である。す
なわち、３００〜４００ ｎｍ に感度を示し、５６０
ｎｒｎ 附近が最高である。
２００〜４００ ｎｍ にかけて現存するレーザーは
、１９３ｎｍ （ＡｒＦ エキシマレーザ−）、２２
１ｎｍ （にｒｃｔエキシマレーザ−）、２４９ ｎｍ
（にｒＦ工Φシマレーデ−） 、３０８ ｎｍ （Ｘ
ｅｃｌエキシマレーザ−）、３２５ ｎｍ （Ｈｅ−Ｃ
ｄＬ／−デー） 、３３７ｎｍ （Ｎ２レーデ−）、３
５０ ｎｍ （ＸｅＦ エキシマレーザ−）などがあ
る。上記の感光性樹脂版材を用いて凸版を得る場合には
、３００ ｎｍ 以下では感光性樹脂表面近傍のみで吸
収されて［７まうため、内部まで光硬化が進壕ず適当で
ない。
、１９３ｎｍ （ＡｒＦ エキシマレーザ−）、２２
１ｎｍ （にｒｃｔエキシマレーザ−）、２４９ ｎｍ
（にｒＦ工Φシマレーデ−） 、３０８ ｎｍ （Ｘ
ｅｃｌエキシマレーザ−）、３２５ ｎｍ （Ｈｅ−Ｃ
ｄＬ／−デー） 、３３７ｎｍ （Ｎ２レーデ−）、３
５０ ｎｍ （ＸｅＦ エキシマレーザ−）などがあ
る。上記の感光性樹脂版材を用いて凸版を得る場合には
、３００ ｎｍ 以下では感光性樹脂表面近傍のみで吸
収されて［７まうため、内部まで光硬化が進壕ず適当で
ない。
第６図に５３７ ｎｍのＮ２レーザー及び３５０ｎｍの
ＸｅＦエキシマレーザ−による上６己ポリアミド系感光
性樹脂の光硬化度全示す。これからも解るように、Ｎ２
レーザー（５３７ｎｍ ）では膜厚ｏ、４５＋ｍ及び０
．６５ｍいずれも２００〜５００ｍＪ／ｃｒｎ２のエネ
ルギーが必要であるが、５５０ ｎｍのＸｅＦエキシマ
レーデ−では、０．４５種厚で４０ ｒｎＪ／ｃｍζ０
．６５１１１１１で７０ｍＪ乙曹２で光硬化することが
解る。
ＸｅＦエキシマレーザ−による上６己ポリアミド系感光
性樹脂の光硬化度全示す。これからも解るように、Ｎ２
レーザー（５３７ｎｍ ）では膜厚ｏ、４５＋ｍ及び０
．６５ｍいずれも２００〜５００ｍＪ／ｃｒｎ２のエネ
ルギーが必要であるが、５５０ ｎｍのＸｅＦエキシマ
レーデ−では、０．４５種厚で４０ ｒｎＪ／ｃｍζ０
．６５１１１１１で７０ｍＪ乙曹２で光硬化することが
解る。
このことから、ＸｅＦエキシマンーザがＩリアミド糸感
光性樹脂版材で凸版を製造するのに適したレーザーであ
ることが理解される。
光性樹脂版材で凸版を製造するのに適したレーザーであ
ることが理解される。
第４図に活字の寸法とＸａＦエキシマレーザ−の・ヤル
ス繰返し回数の関係會示す。新聞などに用いられる活字
の９０俤以上は小さい活字であり、大きな活字は見出し
ぐらいである。この大きな活字のために大きな出力のレ
ーザーを用いることは非経済的である。そこで小さな文
字が、１パルスで露光できるように、ンーデー出力を設
定し、それより大きな活字は複数回ｉ４’ルス照射すれ
ばよい。
ス繰返し回数の関係會示す。新聞などに用いられる活字
の９０俤以上は小さい活字であり、大きな活字は見出し
ぐらいである。この大きな活字のために大きな出力のレ
ーザーを用いることは非経済的である。そこで小さな文
字が、１パルスで露光できるように、ンーデー出力を設
定し、それより大きな活字は複数回ｉ４’ルス照射すれ
ばよい。
例えば第４図からも明らかなように、１ｉｆルス４０ｍ
」のレーザーの場合、６ポイント活字なら１ノヤルスで
、３０ポイントの活字で＃−ｔ３０ ／４ルスが必要で
ある。たソし、１／ｆルスの時間１０ナノ秒である。
」のレーザーの場合、６ポイント活字なら１ノヤルスで
、３０ポイントの活字で＃−ｔ３０ ／４ルスが必要で
ある。たソし、１／ｆルスの時間１０ナノ秒である。
以上述べたように、本発明の製版法によれば、紫外ｉ母
ルスＶ−デー元を用いて１０ナノ秒程度の短かいパルス
で１つの文字を感光性樹脂版材に直 □接露光（ｆ
、硬化）できるので、従来の版下ネがフィルム製作のた
めの写植工程を省き、更に、暗室を必要としないため処
理が簡単で、しかも展版時間金短縮する特長を有する。
ルスＶ−デー元を用いて１０ナノ秒程度の短かいパルス
で１つの文字を感光性樹脂版材に直 □接露光（ｆ
、硬化）できるので、従来の版下ネがフィルム製作のた
めの写植工程を省き、更に、暗室を必要としないため処
理が簡単で、しかも展版時間金短縮する特長を有する。
第５図に本発明の製版法を実画するための装ｆｉｔの一
例をブロックダイヤグラムで示す。本発明の装置は電算
装置に人力されだＰＣＭ信号により、文字盤、レンズ系
、感光性樹脂版材を取付けるドラム又はステージ、及び
レーザー源を同期制御して直接製版する装置であって、
図示の如く構成される。パルスレーザ−＠１２、レーザ
ー光を透過するネガ又はポジ形の複数の文字ノ４ターン
の配列から成る文字盤２、前記の・母ルスレーザー源か
らのレーザー光が１つの選択した文字パターンを照射す
るよう文字盤を駆動する文字盤駆動機構２′、前ｉ己の
文字盤の透過光全感光性樹脂版材７に拡大、縮小、変形
して投影するためのレンズ系３、このレンズ系を駆動す
るためのレンズ系駆動機構３′、感光性樹脂版材を取付
けるためのドラム又はステージ１３、前記の文字盤を透
過したレーザー光が順次に選択位置に投影されるよう前
記のドラム又はステージを駆動するドラム又はステージ
駆動機構１３′、および前記のパルスレーデ−源からの
レーザー光の出射と、前記の文字盤駆動機構の文字盤駆
動と、前記のドラム又はステージの駆動機構のドラム又
はステージ駆動と同期制御させるだめの畦算装置１４よ
って構成されている。
例をブロックダイヤグラムで示す。本発明の装置は電算
装置に人力されだＰＣＭ信号により、文字盤、レンズ系
、感光性樹脂版材を取付けるドラム又はステージ、及び
レーザー源を同期制御して直接製版する装置であって、
図示の如く構成される。パルスレーザ−＠１２、レーザ
ー光を透過するネガ又はポジ形の複数の文字ノ４ターン
の配列から成る文字盤２、前記の・母ルスレーザー源か
らのレーザー光が１つの選択した文字パターンを照射す
るよう文字盤を駆動する文字盤駆動機構２′、前ｉ己の
文字盤の透過光全感光性樹脂版材７に拡大、縮小、変形
して投影するためのレンズ系３、このレンズ系を駆動す
るためのレンズ系駆動機構３′、感光性樹脂版材を取付
けるためのドラム又はステージ１３、前記の文字盤を透
過したレーザー光が順次に選択位置に投影されるよう前
記のドラム又はステージを駆動するドラム又はステージ
駆動機構１３′、および前記のパルスレーデ−源からの
レーザー光の出射と、前記の文字盤駆動機構の文字盤駆
動と、前記のドラム又はステージの駆動機構のドラム又
はステージ駆動と同期制御させるだめの畦算装置１４よ
って構成されている。
文字盤２Ｆｉデイスク型又は平板型で、文字ノ！′μ−
／はレーザー光による損傷を避けるためにガラス又は合
成石英基板上にＣ「又ｔ′ｉＡｔなどの金属被嗅を蒸看
又はスノヤツタし、これをエツチング処理して作ったも
のであり、ネが形又はポジ形いずれでもよい。
／はレーザー光による損傷を避けるためにガラス又は合
成石英基板上にＣ「又ｔ′ｉＡｔなどの金属被嗅を蒸看
又はスノヤツタし、これをエツチング処理して作ったも
のであり、ネが形又はポジ形いずれでもよい。
レンズ系３はレンズタセット又はズームレンズであって
、文字盤からの透過光を拡大、縮小又は変形して、感光
性樹脂版材に投影する活字の大きさを設定することがで
きる。
、文字盤からの透過光を拡大、縮小又は変形して、感光
性樹脂版材に投影する活字の大きさを設定することがで
きる。
屯痺装（ｄ１４に人力されたＰＣＭ信号によシ、文字盤
２を駆動して文字盤に配列された文字パターンの１つを
列択して、その部分に細く絞ったレーザー′＃Ｓを照射
し、その透過光をレンズ系３により各活字の大きさを設
定する。この活字の大きさニ合わせてパルスレーザ−元
の繰返し回数ｒ電算装置１４により制御する。その間ド
ラム又はディスク１３が所定位置に＃動して、感光性樹
脂版材７への投影を持っている。
２を駆動して文字盤に配列された文字パターンの１つを
列択して、その部分に細く絞ったレーザー′＃Ｓを照射
し、その透過光をレンズ系３により各活字の大きさを設
定する。この活字の大きさニ合わせてパルスレーザ−元
の繰返し回数ｒ電算装置１４により制御する。その間ド
ラム又はディスク１３が所定位置に＃動して、感光性樹
脂版材７への投影を持っている。
本発明の製版装置によれば、操り返し１０００Ｈｚ
のレーザーを用いる場合、新聞１ペ一ゾ１万語として１
０秒で、１００ Ｈｚ では１００秒で製版すること
ができ、従来の７−ザースキヤンニングによる方法（レ
ーザープリンターなど）よりも、製版時間が短縮され、
しかも鮮明な活字を作ることができる。
のレーザーを用いる場合、新聞１ペ一ゾ１万語として１
０秒で、１００ Ｈｚ では１００秒で製版すること
ができ、従来の７−ザースキヤンニングによる方法（レ
ーザープリンターなど）よりも、製版時間が短縮され、
しかも鮮明な活字を作ることができる。
父、レーザープリンターのように変ｐｓｔｇ号ヲ搬送す
るのではなく、文字・やターンのアドレス信号を搬送す
るため、雑音による文字ノセターンの乱れもなく、鮮明
な活字が得られるなど多くの利点分有する。
るのではなく、文字・やターンのアドレス信号を搬送す
るため、雑音による文字ノセターンの乱れもなく、鮮明
な活字が得られるなど多くの利点分有する。
なお、本発明を印刷用版として凸版を例にとって説明し
たが、感光性樹脂版材を選択することに１′ よ
り、ｔヵゎち、ｇイｆｆｉ ｅ−１４１□、イ７ヤ親オ
、性。
たが、感光性樹脂版材を選択することに１′ よ
り、ｔヵゎち、ｇイｆｆｉ ｅ−１４１□、イ７ヤ親オ
、性。
は非親才日性となり、未露光部分が非親オロ性又は親１
】 相性となる感光性樹脂版材を用いることにより平版を製
版することができる。
】 相性となる感光性樹脂版材を用いることにより平版を製
版することができる。
第１図（Ａ）は従来の製版法の工程全示す。第１図（θ
）は本発明の製版法の工８紫示す。第２図はポリアミド
系感光性樹脂版材の光吸収波長感度と比感度の一例を示
すグラフ。第３図はＮ２ レーデ−とＸｅＦエキンマ
レーザーによるボリアばド系感元性樹脂版材の元硬化度
の一例を示すグラフ。第４図は活字の寸法とＸｅＦエキ
シマレーザ−のノヤルス繰返し回数の関係を示すグラフ
。第５図は本発明の製版法の実施するための装置の一例
を示すブロックダイヤグラム。 図中の符号：２・・・文字盤、２′・・・文字盤駆動機
構、３・・・レンズ系、３′・・・レンズ系ｍ＠機構、
７・・・感光性樹脂版材、８・・・現像又は洗い出し処
理、１０・・・パルスレーザ−光、１２・・・ノヤルス
レーザー源、１３・・・ドラム又はステーゾ、１３′・
・・ドラム を又はステージ駆動機構、１４・・・
電算装置特許出願人 理化学研究所 ２ 第２図 第３図 工ε）＝ノＬ、−−（゛−
）は本発明の製版法の工８紫示す。第２図はポリアミド
系感光性樹脂版材の光吸収波長感度と比感度の一例を示
すグラフ。第３図はＮ２ レーデ−とＸｅＦエキンマ
レーザーによるボリアばド系感元性樹脂版材の元硬化度
の一例を示すグラフ。第４図は活字の寸法とＸｅＦエキ
シマレーザ−のノヤルス繰返し回数の関係を示すグラフ
。第５図は本発明の製版法の実施するための装置の一例
を示すブロックダイヤグラム。 図中の符号：２・・・文字盤、２′・・・文字盤駆動機
構、３・・・レンズ系、３′・・・レンズ系ｍ＠機構、
７・・・感光性樹脂版材、８・・・現像又は洗い出し処
理、１０・・・パルスレーザ−光、１２・・・ノヤルス
レーザー源、１３・・・ドラム又はステーゾ、１３′・
・・ドラム を又はステージ駆動機構、１４・・・
電算装置特許出願人 理化学研究所 ２ 第２図 第３図 工ε）＝ノＬ、−−（゛−
Claims (7)
- （１） レーザー元を透過するネが父はホゾ形の複数
の文字パターンの配列から成る文字盤の選択された文字
パターンを１つづつパルスレーザ−光で１回又は複数回
照射し、その透過光を感光性樹脂版材の選択された位置
に順次に投影し、そして感光した樹脂版材を現像及び又
は洗い出し処理して印刷用版をつくることを特徴とする
パルスレーザー尤による直接製版法。 - （２） 前記のレーザー元は紫外線レーザー光である特
許請求の範囲第１項に記載のパルスレーデ−光による直
接製版法。 - （３） 前記の紫外線レーザー光がＸｅＦレーザー光
、Ｘｅｃｌ Ｖ−デー光又ＦｉＮｚ レーデ−光で
あり、前記の感光性樹脂版材がポリアミド系、ランタン
系不飽和オリゴマー、ゾ了りリレートオリブマーとセル
ローズ誘導体の混合系のうちから選択された感光性樹脂
から成ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
のパルスレーデ−元による直接製版法。 - （４） 前記の文字盤が、金属被膜を施した紫外光透
過用プラス板であって、該金属被膜の文字・母ターンを
エツチング処理して構成し九ことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載のノ４ルスＶ−ザー光による直接製
版法。 - （５） 前記の感光性樹脂版材は露光部分以外が現像
及び又は洗い出し処理段階で取除かれて印刷用凸版をつ
くる特許請求の範囲第１項に記載のパルスレーデ−元に
よる直接製版法。 - （６） 前記の感光性樹脂版材は現隊及び又は洗い出
し処理段階で露光部分が印刷インキと親和性となり未露
光部分が印刷インキと非親和性となって印刷用平版をつ
くる特許請求の範囲第１項に記載のパルスレーザ−光に
よる直接製版法。 - （７） 前記の感光性樹脂版材が現像及び又ｉ洗い出
し処理段階で露光部分が印刷インキと非親和性となり未
露光部分が印刷インキと親和性となつて印刷用平版をつ
くる特許請求の範囲第１項ＶＣ記載のパルスノーデー元
による直接製版法。 （８１ｔ＋ ／ｌ／ Ｘレニザー源：Ｖ−デー″＃Ｓを
透過する不が又はボッ形の複数の文字・中ターンの配列
から成る文字盤；前記の／４′ルスレーデー源からのレ
ーザー元が１つの選択した文字・中ターンを照射するよ
う文字盤を駆動する文字盤駆動機構；前記の文字盤の透
過光？感元性樹脂版材に拡大、縮小、変形投影するため
のレンズ系駆動機構；感光性樹脂版材を取付けるドラム
又はステージ；前記の文字盤を透過したレーデ−元が順
次に選択位置に投影されるよう前ｄｄのト“ラム又はス
テージを駆動するドラム又はステージ駆動機構；および
前記のパルスレーザー源からのレーザー元の出射と、前
記の文字盤駆動機構の文字盤駆動と、前記のドラム又は
ステージの駆動機構のドラム又はステージ駆動と全同期
制御するための電痺装ＴＭｔを備えたことを特徴とする
パルスノーデー元による直接製服装ｒＩｔ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078016A JPS58194033A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | パレスレ−ザ−光による直接製版法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078016A JPS58194033A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | パレスレ−ザ−光による直接製版法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194033A true JPS58194033A (ja) | 1983-11-11 |
| JPH0421854B2 JPH0421854B2 (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=13649993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57078016A Granted JPS58194033A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | パレスレ−ザ−光による直接製版法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194033A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263942A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-10-12 | Seiji Nagayoshi | シールパッキン |
| JP2001188354A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Asahi Kasei Corp | 感光性樹脂凸版の製造方法、及びその製造装置 |
| JP2008500577A (ja) * | 2004-05-25 | 2008-01-10 | マクダーミッド プリンティング ソリューションズ， エルエルシー | レリーフ画像印刷版を予備露光させる方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52119126A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Asahi Chemical Ind | Microtypewriter |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP57078016A patent/JPS58194033A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421854B2 (ja) | 1992-04-14 |
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