JPS58193837A - 楕円状巻たばこの整列装置 - Google Patents
楕円状巻たばこの整列装置Info
- Publication number
- JPS58193837A JPS58193837A JP6824883A JP6824883A JPS58193837A JP S58193837 A JPS58193837 A JP S58193837A JP 6824883 A JP6824883 A JP 6824883A JP 6824883 A JP6824883 A JP 6824883A JP S58193837 A JPS58193837 A JP S58193837A
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- JP
- Japan
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- cigarettes
- cigarette
- rolled
- roller
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、巻たばこの製造装置に関する。特に、断面が
楕円状である巻たばこを箱詰するために整列させる自動
工程用の装置に関するものである。
楕円状である巻たばこを箱詰するために整列させる自動
工程用の装置に関するものである。
断面が楕円状である巻たばこは、供給筒から平面板のＬ
に供給されると、楕円の長径が水平になるようにして安
定する。しかし、これを箱詰するには楕円の長径がいく
ぶん立つように、豆いに斜めに臣なり合うようにして箱
詰されることが望ましく、その箱詰のための整列工程で
は、断面が真円状の巻たばことは異なる独特の装置を必
要とする。
に供給されると、楕円の長径が水平になるようにして安
定する。しかし、これを箱詰するには楕円の長径がいく
ぶん立つように、豆いに斜めに臣なり合うようにして箱
詰されることが望ましく、その箱詰のための整列工程で
は、断面が真円状の巻たばことは異なる独特の装置を必
要とする。
箱詰前の製造工程では、多数の巻たばこは供給筒に装填
され、その下部供給口から必要な本数だけ取り出して整
列させる。下部供給口は目詰まりをおこさないために、
断面の楕円の長径以上の開口に形成される。このような
下部供給［１から取り出された巻たばこを、その軸まわ
りに回転させて箱詰に適する整列状態に整列しなおすこ
とが必要である。
され、その下部供給口から必要な本数だけ取り出して整
列させる。下部供給口は目詰まりをおこさないために、
断面の楕円の長径以上の開口に形成される。このような
下部供給［１から取り出された巻たばこを、その軸まわ
りに回転させて箱詰に適する整列状態に整列しなおすこ
とが必要である。
従来のこのための装置としては、例えば西独国特許公開
公報第２，４５３，４５５に開示されたねしり板を使用
するものが知られている。このねじり板は巻たばこの長
さの数倍の長さがあり、放射状に形成された溝を備え、
その溝の各々に巻たばこが受は入れられる。次いで、そ
の溝に１０ツて巻たばこを長平方向に押し進めると、巻
たばこが次第に所望の整列状態になるように構成された
ものである。その所望の整列状態で、巻たばこは搬送器
のポケットに押し込まれ、次の］−程で箱詰される。
公報第２，４５３，４５５に開示されたねしり板を使用
するものが知られている。このねじり板は巻たばこの長
さの数倍の長さがあり、放射状に形成された溝を備え、
その溝の各々に巻たばこが受は入れられる。次いで、そ
の溝に１０ツて巻たばこを長平方向に押し進めると、巻
たばこが次第に所望の整列状態になるように構成された
ものである。その所望の整列状態で、巻たばこは搬送器
のポケットに押し込まれ、次の］−程で箱詰される。
この従来装置では、一応望ましい形態に箱詰を行うこと
ができるが、工程の速度すなわち巻たばこの移動速度を
高くすると、巻たばこがそのねじり板の溝からはみ出し
てしまう、あるいは巻たばごが損傷するなどの現象が見
られる。特に、断面の楕円形状の長径と短径の比が大き
い巻たばこでは、移動速度を高くすることができないこ
とが分かった。
ができるが、工程の速度すなわち巻たばこの移動速度を
高くすると、巻たばこがそのねじり板の溝からはみ出し
てしまう、あるいは巻たばごが損傷するなどの現象が見
られる。特に、断面の楕円形状の長径と短径の比が大き
い巻たばこでは、移動速度を高くすることができないこ
とが分かった。
発明者はこの原因を研究した結果、従来装置では巻たば
この整列状態を変更するために、巻たばこを長手方向に
溝の中を移動させながら回転させるため、溝と巻たばこ
の間に摩擦および抵抗が生じ、このため溝からのはみ出
し、あるいは巻たばこの損傷が生じることが分かった。
この整列状態を変更するために、巻たばこを長手方向に
溝の中を移動させながら回転させるため、溝と巻たばこ
の間に摩擦および抵抗が生じ、このため溝からのはみ出
し、あるいは巻たばこの損傷が生じることが分かった。
本発明は、断面が楕円状の巻たばこの箱詰の工程で、巻
たばこを所望の形態に整列させるための工程速度を向上
させるとともに、巻たばこの損傷をなくすることを目的
とする。さらに、本発明は、断面の楕円の長径と短径の
比が大きい巻たばこについても、早い工程速度で有効に
、所望の形態に整列させることができる装置を提供する
ことを目的とする。
たばこを所望の形態に整列させるための工程速度を向上
させるとともに、巻たばこの損傷をなくすることを目的
とする。さらに、本発明は、断面の楕円の長径と短径の
比が大きい巻たばこについても、早い工程速度で有効に
、所望の形態に整列させることができる装置を提供する
ことを目的とする。
本発明は、給筒と搬送器のポケットとの間に、少なくと
も１個の回転可能なローラを備え、このローうには、始
端が供給筒から取り出された第一の整列形態に対応し、
終端力（箱詰に適する第二の整列形態に対応する連続的
な蝦旋状の溝が形成され、 供給筒から取り出した巻たばこをこのローラに載せて、
このローラを回転することにより、所望の整列形態を作
ることを特徴とする。
も１個の回転可能なローラを備え、このローうには、始
端が供給筒から取り出された第一の整列形態に対応し、
終端力（箱詰に適する第二の整列形態に対応する連続的
な蝦旋状の溝が形成され、 供給筒から取り出した巻たばこをこのローラに載せて、
このローラを回転することにより、所望の整列形態を作
ることを特徴とする。
（実施例による説明〕
第１図は本発明実施例装置の構造図である。供給筒３に
は巻たばこが多数装填されている。その１・部供給口か
ら押出し器１により一列の巻たばこ（この例では１０本
の巻たばこ）が押し出される。
は巻たばこが多数装填されている。その１・部供給口か
ら押出し器１により一列の巻たばこ（この例では１０本
の巻たばこ）が押し出される。
この−列の巻たばこは、押出し器ｌによりガイドｌａに
沿って、図の符号２の位置まで押しすすめられる。この
位置は、２個のローラ６．７の−Ｆである。
沿って、図の符号２の位置まで押しすすめられる。この
位置は、２個のローラ６．７の−Ｆである。
押出し７器ｌが矢印４の方向に戻され、図の位置に復元
すると、ローラ６．７はそれぞれ矢印８．９の方向に回
転する。このローラ６．７の回転角度は１回の工程で２
７０度であり、第１１ａに示す位置はちょうどその真中
の位置である。ローラ６、７の回転中には、巻たばこ２
が長手方向すなわち図の左右方向に移動しないように、
押さえ具１０が立ち、Ｌがり巻たばこ２の先端を制止す
る。
すると、ローラ６．７はそれぞれ矢印８．９の方向に回
転する。このローラ６．７の回転角度は１回の工程で２
７０度であり、第１１ａに示す位置はちょうどその真中
の位置である。ローラ６、７の回転中には、巻たばこ２
が長手方向すなわち図の左右方向に移動しないように、
押さえ具１０が立ち、Ｌがり巻たばこ２の先端を制止す
る。
ローラ６および７の表面には、螺旋状の溝６ａおよび７
ａが形成されている。この＋４６ａおよび７ａは、ロー
ラ６および７の円周上の２７０度にわたり形成されてい
る。その溝の始点（０度）では、巻たばこが供給ｆｆ１
３から押出し器ｌにより押し出された第一の整列形態に
対応し、その終点（２７０度）では、巻たばこを箱詰す
るに適する斜めに重なり合った第二の整列形態に対応す
るように形成しである。
ａが形成されている。この＋４６ａおよび７ａは、ロー
ラ６および７の円周上の２７０度にわたり形成されてい
る。その溝の始点（０度）では、巻たばこが供給ｆｆ１
３から押出し器ｌにより押し出された第一の整列形態に
対応し、その終点（２７０度）では、巻たばこを箱詰す
るに適する斜めに重なり合った第二の整列形態に対応す
るように形成しである。
すなわち、第一の整列形態は巻たばこが供給筒３の下部
供給口から押し出された自然の整列形態であり、断面の
楕円はその長径が水平になり、各巻たばこは互いにやや
間隔をお°いて整列している。
供給口から押し出された自然の整列形態であり、断面の
楕円はその長径が水平になり、各巻たばこは互いにやや
間隔をお°いて整列している。
これに対して第二の整列形態は、巻たばこの箱詰に適す
る整列形態であって、断面の楕円の長径は斜めに立ち上
がり、互いに重なり合った整列形態である。第２図は第
一の整列形態、第３図は第二の整列形態のそれぞれを例
示する。この例では、第二の整列形態は中心軸に対して
鏡面対称である。
る整列形態であって、断面の楕円の長径は斜めに立ち上
がり、互いに重なり合った整列形態である。第２図は第
一の整列形態、第３図は第二の整列形態のそれぞれを例
示する。この例では、第二の整列形態は中心軸に対して
鏡面対称である。
ローラ６および７の＋１６ａおよび７ａが形成されてい
ない外周部分は、その径番１の底の径と等しい。
ない外周部分は、その径番１の底の径と等しい。
第１図でローラ６．７が２７０度回転すると、巻たばこ
２はその軸まわりに回転しがっ互いに接古して、第二の
整列形態になる。このとき、押さえ具ＩＯが下方に下げ
られ、押出し器５が巻たばこ２を押すことにより、巻た
ばこ２は板ＩＩのガイド１１２に沿−２で移動して、ポ
ケット１３に装填される。
２はその軸まわりに回転しがっ互いに接古して、第二の
整列形態になる。このとき、押さえ具ＩＯが下方に下げ
られ、押出し器５が巻たばこ２を押すことにより、巻た
ばこ２は板ＩＩのガイド１１２に沿−２で移動して、ポ
ケット１３に装填される。
ここでポケット１３はやや下方に下げされる。つづいて
、押出し器１が次の１０本の巻たばこを押出し、これが
同様にローラ６および７のＬに載せられ、ローラ６およ
び７が再び２７０度回転して、押出し器５により巻たば
こ２を押す。このとき巻たばこ２はポケット１４に装填
される。この状態でボケソ目３および１４は、図外の搬
送器により図外の箱詰の工程に運ばれる。
、押出し器１が次の１０本の巻たばこを押出し、これが
同様にローラ６および７のＬに載せられ、ローラ６およ
び７が再び２７０度回転して、押出し器５により巻たば
こ２を押す。このとき巻たばこ２はポケット１４に装填
される。この状態でボケソ目３および１４は、図外の搬
送器により図外の箱詰の工程に運ばれる。
この動作を繰り返すことにより、箱詰に適する所望の整
列形態に整列された巻たばこが、ポケノ［３，１４によ
り箱詰の工程に次々に運ばれる。
列形態に整列された巻たばこが、ポケノ［３，１４によ
り箱詰の工程に次々に運ばれる。
このように、本発明の装置では巻たばこを軸まわりに的
１転させるときには、巻たばこは長手方向に移動せずそ
の位置は変化しない、しかも、このとき巻たばこの表面
に接触する部分はローラ６および７の部分のみであって
、巻たばこの長平方向全体ではない。したがって、ロー
ラ６および７の回転にしたがい、巻たばこはその溝の形
状に沿ってスムーズに軸まわりに回転することができる
。
１転させるときには、巻たばこは長手方向に移動せずそ
の位置は変化しない、しかも、このとき巻たばこの表面
に接触する部分はローラ６および７の部分のみであって
、巻たばこの長平方向全体ではない。したがって、ロー
ラ６および７の回転にしたがい、巻たばこはその溝の形
状に沿ってスムーズに軸まわりに回転することができる
。
、Ｌ記例では、第二の整列状態は斜めに宙なり合う状態
であったが、断面の楕円の長径がほぼ垂直になるような
整列状態、その他の整列状態についても、ローラの溝を
その整列状態に合わせた形状に作製することにより、同
様に本発明を実施することができる。
であったが、断面の楕円の長径がほぼ垂直になるような
整列状態、その他の整列状態についても、ローラの溝を
その整列状態に合わせた形状に作製することにより、同
様に本発明を実施することができる。
以上説明したように、本発明では、巻たばこを所望の整
列形態に整列させるときに、巻たばこそのものは静止状
態であり、巻たばこが載せられたローラが回転する。し
たがって、巻たばこにはその長手方向に運動慣性はなく
、軸まわりのみに運動慣性が働く、このため、巻たばこ
と溝との摩擦および抵抗は小さく、巻たばこがガイＦ’
ｔｓから逸脱する可能性はきわめて少なくなり、損傷も
生じない。これにより工程の速度を著しく向、トするこ
とができるとともに、断面の楕円の長径と短径の比が大
きい巻たばこについても、有効にこの酔うな装置を適応
することができる。
列形態に整列させるときに、巻たばこそのものは静止状
態であり、巻たばこが載せられたローラが回転する。し
たがって、巻たばこにはその長手方向に運動慣性はなく
、軸まわりのみに運動慣性が働く、このため、巻たばこ
と溝との摩擦および抵抗は小さく、巻たばこがガイＦ’
ｔｓから逸脱する可能性はきわめて少なくなり、損傷も
生じない。これにより工程の速度を著しく向、トするこ
とができるとともに、断面の楕円の長径と短径の比が大
きい巻たばこについても、有効にこの酔うな装置を適応
することができる。
第１図は本発明実施例装置の構造図。
第２図はをたばこの第一の整列状態を例示する図。
第３図は巻たばこの第二の整列状態を例示する図。
Claims (5)
- （１）断面が楕円状の巻たばこを多数水製＠−すること
ができ、その下部供給口から上記巻た【ｆこを第一の整
列形態に取り出すように構成されたイ銭給筒と・ 、Ｅ記載たばこが箱詰に適する第二の整列形態で装填さ
れるポケットを含む搬送器と を備えた巻たばこの整列装置において、上記供給筒（３
）と上記搬送器のポケノ） （１３゜１４）との間に、
少なくとも１個の回転可能なローラ（６，７）を備え、 このローラには、始端が上記第一の整列状態Ｇこ対応し
、終端が上記第二の整列状態番こ対応する連続的な蝦旋
状の溝（６ａ、 ７ ａ）が形成されたことを特徴と
する楕円状巻たばこの整列装置。 - （２）第一の整列状態は断面の楕円の長径がｉｔ ｃｒ
水平になるように複数本の巻たばこが間隔を空けて整列
した状態であり、第二の整列状態は上記楕円の長径が斜
めになり複数本の巻たばこが互いに出なり合うように整
列した状態である特許請求の範囲第（１）項に記載の楕
円状巻たばこの整列装置。 - （３）ローラは同一形状の２個であり、その２（１１ｄ
のローラが巻たばこの搬送方向に直列に配列され、同一
方向に回転するように構成された特許請求の範囲第（１
）項または第（２）項に記載の楕円状巻たばこの整列装
置。 - （４）ローラの回転中に巻たばこが長平方向に移動しな
いように制止する押さえ具（ｌＯ）を備えた特許請求の
範囲第（１１項ないし第（３）項のいずれかに記載の楕
円状巻たばこの整列装置。 - （５）溝はローラの円周に沿ってその一部に形成され、
その溝の形成されていない部分ではローラの外周がその
溝の底部と等しい大きさである特許請求の範囲第＋１１
項ないし第（４）項のいずれかに記載の楕円状巻たばこ
の整列装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3215731 | 1982-04-28 | ||
| DE32157312 | 1982-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58193837A true JPS58193837A (ja) | 1983-11-11 |
Family
ID=6162108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6824883A Pending JPS58193837A (ja) | 1982-04-28 | 1983-04-18 | 楕円状巻たばこの整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58193837A (ja) |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP6824883A patent/JPS58193837A/ja active Pending
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