JPS58193236A - 酸性食品の無菌包装方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジュース等の酸性食品全無菌包装する方法およ
びその装置に関する。

従来、高酸性食品の包装は、ガラス瓶、金属缶が主でめ
った。こｎらの容器に、価格が高く、資源的にも高価で
ある。又、充填方法の多くにホット充填であり容器内部
に付着してｂる、カビ、酵母類を、殺菌するために、通
常８０℃以上の温度で充填して込る。

しかし、この方法は内容物の品質上次して好ましい包装
形態とｔｒｉ−えなｈことが判明した。すなわち、内容
物は包装時の高Ｌｈ温度に長時間的されることから、内
容物中の栄養分、フレーバー等が炭室してしまｂ１味、
香が充填前のものに比べて劣ってしまう。

また、従来は高濃度のＨ！０２水溶液を使用しているこ
とから、容器内にＨ２Ｏ２が残留し易く、品質上好まし
くないとともに、装置周辺’ｒＨ＊ｏｚガスに１って汚
染するおそれもあり、壌境上好１しくない。

したがって、本発明の目的に内容物の品質ケ損うことの
なり無菌充填方法′ｔ−提供するとともに、装置周辺の
汚染を生じることがなく、かつ小型化が可能な無菌包装
装置？提供することにある。

以下、実施例により本発明を説明する。

図面に本発明の一実施例による酸性食品の無菌包装袋ｆ
全示す概略図である。この装置１は底部に殺菌槽１およ
び乾燥機構２ｒｈ−するチャンバー３ケ有している。ま
た、チャンバー３内には無端状に延在するコンベア４が
配設さｔ’ｔてｂる。このコンベア４には定間隔に容器
５′に保持する容器ホルダー６が設けられるとともに、
このコンベア４に駆動スズロケット７によって間欠回動
じ、かつガイドスフロケット８．ガイドローラ９等に案
内さｎて前記殺菌槽ｌのｌｌｉ菌液１０お工び乾燥機構
２の乾燥領域１１’に順次移動する工うになっている。

チャンバー３には容器（予備成形容器）５紫外部から供
給する供給口１２が設けられている。そして、この供給
口１２からにコンベア４に同期して容器５が供給される
。＠器５に落下してコンベア４の容器ホルダー６に入り
保持される。容器ＳＩｒ１４Ｍ性の熱可塑性成形容器か
らなっている。また、この容器５はコンベア４の間欠移
動によって殺菌槽ｌのＨ２Ｏ２液からなる殺菌液ｌＯに
浸漬される。

このような容器５は遠隔地にて製造しそして包装施設へ
出荷する挙ができ、そしてもちろん、存庫しておくこと
もできる。

この容器５ｒｔ、非毒性である必要がありそして食品に
対して不安全性の間接的食品添加ｖｌＪｔ移行させるも
のであってほならなり０この材料に、風味、匂りへの有
効な遮断性包材である事が必要である。そして包装され
た食品に好ましくな−食味もしくｔａ、匂ｖｗ付与して
はならない。

このプラスチック材料に水蒸気の透過に対する有効な遮
断材でなけｎばならず、最も重要な条件として、酸性透
過に対して、有効な遮断材でなければならない。

丁々わち酸素バリヤーとして、１００％相対湿度２０℃
下にて２４時間当９１カップ当りの酸累透：ｉＭ率が０
．１頭以下の必要がある。

５− 上記の条件をみた丁ものとして、例えば、アクリロニト
リル成分が重合体の６０〜７５％であるアクリルニトリ
ルとスチレンの２ポリマーが考えられる。こｎ以外に、
ポリエチレンテレフタレート、ポリビニリデングライド
、ポリビニルアルコールも可能である。又ポリアクリロ
ニトリル２ポリマー、ポリエステル、ポリビニリデング
ライドとポリビニルアルコール會包含する積層材又は、
凹じ押出し物等も考えられる。

これらの上記条件？みた丁包材會、低濃度Ｈ２Ｏ２水浴
液にて殺菌する。低濃度Ｈ２Ｏ２水溶液の濃度に５％以
下であり、塩度に、室温から９０℃までである。Ｈ，０
，水溶液は図示しない供給タンクから殺菌槽１に循環し
、そして殺菌液１０に捕捉さｎた汚物は、過当なフィル
ターを通丁季により除去される。容器５の浸漬時間に１
秒未満から３分である。

ジュース等の酸性食品にて、繁殖する微生物に、カビ酵
母乳酸菌であり一般細菌類に生存しても繁殖しな−。ジ
ュース中に実際存在する菌に、酵母６− では、サッカｏ−ｒイセス（８ａｏａｈａｒｏｍｙｃｏ
ｓ　）　。

チゴサッ力ロマイセス（Ｚｙｇｎｓａａｃｈａｒｏｍｙ
ｃｅｓ　）　。

カンデイダ（０ａｎｄｉｄａ　）が多い。カビでは、べ
二シリウＡ　（Ｐｅｎ１．ｃｉｌｌｉｕｍ　）　、アス
パラギムス（Ａ８ｐａｒｇｉｌｌｕｓ　　）等である。

細菌でに、乳＃ｊｔ菌（ＬａｃｔＯｂａｃｌｌｌｕｓ　
）か又に、酢！１１Ｎ　（ＡＯｅｔＯｂａ−Ｃｔｏｒ　
）が多い　これらの微生物に、耐熱性、耐Ｈ２Ｏ２性が
低く、本レスラムによって完全に殺菌する事が可能であ
る。耐熱性、嗣Ｈ８０２のある枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕ
θ）等に増殖できない。

丁なわち、ｗｊ＃性食性用品用包材菌しなけ扛ばならな
い微生物は、カビ、酵母および細菌の一部である。これ
は、先に述べた様に耐熱性、耐Ｈ２Ｏ２、性がな−。ま
た、酒ＨｐＨ４，６以下であり、繁殖する菌が耐熱、耐
Ｈ２Ｏ２性がない火落菌のみである。このため、清酒會
内容物とする包装の容器殺菌にも適用できる。

次に、これら微生ｇＪヲ低ｔｓ度Ｈ２Ｏ２水溶液で殺菌
した場合の殺菌条件？示す。

酵母としてパン酵母、カビとして黒カビ、細菌として乳
酸菌を選び、おのおのの耐Ｈ２Ｏ３性を、−べた。表１
はＨ２０！濃度１％での殺菌効果全示すものでおり、開
光に示すように、Ｈ２Ｏ２濃度１％であればＨ２Ｏ２１
１ＡＫｋ　５５〜６０℃に上げればそのＤｌ［［０，１
〜０．２である。この場合４ケタおと丁には、２０〜５
０秒必安である。又、衆２はＨ２Ｏ２一度５Ｘでの殺菌
効来會示すものであり同表に示す工うにＨａ（ｈａ度５
％であｎば、Ｈ２Ｏ２戯度’に５５℃程ｇ上は几ば、そ
のＤ直は、０．０１である。この場合、４ケタおと丁に
は、２．４秒必要である。又、殺菌温度を上げれは、そ
の殺菌効果は飛躍的に上がる事が知られておＬ　Ｈ２Ｏ
２ｅｌｋ＆５％以下で酸性食品用包材を殺菌するにａ十
分である。

（以下余白） 表−１ 衆−２ しかし、容器５に熱可塑性樹脂を用込ているので、おの
ずから殺菌液濃度には上限がある。丁なわち、９９℃で
にアクリルニトロリル、スチレン２ポリマーの熱変形点
に違する。このため、実用上の上限は９０’Ｃ程度であ
る。

よって殺菌液のＨｚＯ＊　１１１１度５Ｘ以下で、殺菌
龜　９一 度室温〜９０℃下で殺菌する。殺菌時間は１秒未満から
３分である。

つぎに、上記殺菌条件で殺菌された容器５はコンベア４
によって乾燥機構２の乾燥領域１１に運ばｎて付着する
Ｈ、　Ｏ，水溶液？除去されるようになって込る。なお
、この際、容器５にＨ２Ｏ２水溶液が残留しないように
、無菌の不活性ガスを吹き付ける機構ｔも併用してもよ
い。

一方、殺菌処理さｎた容器５がその容器口を上に向けて
水平に移動する通路上には、順次その移動方向に沿って
充填機１３．シール機１１１１４　、打抜き機構１５が
そｎぞれ配設されている。また、前記シール機構１４お
よび打抜き機構１５における容器５上には可撓性の帯状
蓋材１６が延在し、コンベア４に同期して移動する。帯
状蓋材１６は容器５の容器口に対面する下面にヒートシ
ール珈ｔＭするウェブからな９、チャンバー３の外部に
そｎぞれ配設さｎる供給リール１７からｗ４キ出されて
、巻取りリール１８に巻き取られる。供給リール１８か
ら％１１４１！出はれた蓋句１６は途中にＨ，Ｏ。

−ｌ　　ＩＪ　− 水溶液からなる殺菌液１９會入れた殺菌槽２０を有しか
つチャンバー３に連通する屈曲したガイド筒２１會通し
てチャンバー３内に入り、チャンバー３からはチャンバ
ー３に設けたスリット２２から出て巻取りリール１８に
巻き取られる。帯状蓋材１６も殺菌液が残留することは
好ましくな層ことから、その経路上に爵に図示はしない
が乾燥機構、あるいは殺菌液吹き飛ばし機構音数けてお
く。

また、１対のガイドローラ２３．２４によって、帯状蓋
材１６に、ガイド筒２１とチャンバー３との結合位置か
ら、製品となった密＠容器２５紫チャンバー３外に取９
出丁取出ロ２６會外れた位置迄の曲、コンベア４上に保
持さｎる容器ｌの容器口に重なり合うようになっている
。なお、帯状蓋材１６ｒｉ１也の複数のガイドローラ２
７に工ってそｎぞれ進行方向を規定さｎてしる。

曲刃、充填＋１＆１３は容器５内に無菌処理されて冷却
さｎた酸性食品を所定蓄充填する。また、帯状蓋材１６
が容器口に電なる位置にａ不活性ガス（たとえば蟹素ガ
ス）上容器口部に吹き付ける不活性ガスフラッシュ機＄
２８が配設芒れてぃて、帯状蓋材１６で飯われる容器５
のヘッドスペース部分全不活性ガス置換し、容器５内に
＃Ｉ累等好１しくなし物質が入らな−ようにしている。

シール機構１４Ｉｒｉ谷器５の容器口縁に帯状蓋材１６
を押圧しかつ加熱することによって帯状蓋材１６のヒー
トシール層ｋＩＪング状に接着する。

打抜き機構１５は容器口に貼り付けらｆした帯状蓋材１
６’ｉ容器口の外周縁に沿って打ち抜き切断して、密封
容器２５會帝状蓋材１６がら分離する。

取出口２６部分では取出口２６の上方がら一般公仰の搬
出機で製品となった管側容器２５をチャンバー３外に取
り出すようになってｂる。

このような装置では、チャンバー３の供給口１２からコ
ンベア４上に順次容器５を供給し、コンベア４の間欠移
動によって、容器５の殺菌、乾燥。

酸性食品の充填、不活性ガスによる置換、蓋材１６によ
るシール、打ち抜きによって順次清酒を充填しｆｃ＠封
容器２５倉製造し、取出口２６からチャンバー３外に順
次送り出丁。なお、装置の稼動に先立って、チャンバー
３内にあらかじめＨ２Ｏ２液のスプレーによって殺菌（
プレ殺菌）さ扛、チャンバー３内は無菌雰囲気に維持さ
れる。また、チャンバー３内に陽圧に保たｎて、外部か
らの倣生物汚染紫防ぐ構造となっている。芒らに、容器
５に充填する酸性食品は高１度で極めて短詩１ド１に殺
菌し、迅速に冷却したものである。この殺菌方法によれ
ば、食品の風味にお工ぼ丁影響が最小となる。しかし、
充填機１３に供給される食品が不質的に無菌である限り
、他の食品殺菌方法でもよ−。

この実施例による無酸素下でのシールによｎは、食品と
＃！累との相互作用による風味１色、ビタミンＯ含Ｍの
損失若しくに損傷が防止できる。たとえば、１例として
は、殺菌液として、Ｈ２Ｏ１１１１！ｋｇ５Ｘ會用ｂ１
湛度５０℃、殺菌時間３０秒にて★材底材を殺菌した。

この場合の充填内容物は、編州オレンジジュース１００
Ｘｔ−９３℃２０秒で殺菌したものｔ使用し、２００ｍ
１用カツプに２００ｍ１光填した。蓋材に、Ｐ　ＲＴ　
（１２ｐｍ）　／　Ａ　ｌ　（４０牌）／ヒートシール
材を便用し、底材（容器）に、　１３− ＨＩＰＳ（４ｏｏｐ、、）／ＰＶＰＣ（１ｏｏｐ、、）
／Ｈ工ｐｓ（６ｏｏｐｍ）　　を使用した。

製品７］−１０００個作製し、無菌性および品質全確認
するため、２５℃で２０日間１呆存したところ、カビ。

酵母の発生になく、ビタミンＣの残存率７０％であった
。又、香、味も良好であった。

釣上によや、倣生物的にも品質的にも良好な製品を得る
ことかで＠た。

このような装置は、コンベアの上部走行部で容器５の供
給、搬出、内容物の充填、シール等を行ない、コンベア
の下部走行部で容器５の殺菌、乾燥を行なう構造となる
ことから、装置の小型化が図ｎる。捷た、Ｈ２Ｏ２Ｍヶ
収容する殺菌槽に略密閉構造のチャンバーあるいにガイ
ド筒内に設けらｎていることから、装置ｉ１周辺のＨ２
Ｏ２ガスの汚染ｔユ生じ難い特長もある。

なお、本発明に前記実施例に限定でれない。たとえば、
チャンバー内會窒累等の不活性ガスで充満させるように
すれば、前記実施例における不活性ガスフラッシュ機構
に必要としなり０１４− また、容器奮塞ぐ蓋材は容器に対応した形状の枚葉体で
あってもよい。

以上のように、本発明によれば、内容物の品質金偵うこ
とのなＬ／′ｈ酸性食品の無菌包装方法およびその装置
會提供することができる。

また、本発明によれば、環境汚染奮起こ丁ことがな−、
小型の酸性食品無菌包装装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例による無菌包装装置の概略図で
ある。 ｌ、２０・・・殺菌槽、２・・・乾燥機構、３・・・チ
ャンバー、４・・・コンベア、５・・・容器、１０．１
９・・・殺菌液、１１・・・乾燥領域、１２・・・供給
口、１３・・・充填磯、１４・・・シール機構、１５・
・・打抜き機構、１ｂ・・・帯状蓋材、２１・・・ガイ
ド筒、２５・・・密封容器、２６・・・取出口、２８・
・・不活性ガスフラッシュ機構。 代理人　弁理士　今　　　　誠 １５−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）無菌状態に維持され、かつ、内部に低＠度Ｈ２Ｏ
   ２溶液の殺菌槽お工ひ乾燥機構を備えたチャンバー内を
   循環するコンベアにより、供給口より送り込塘Ａ、６容
   益を保持して前記殺菌、乾燥領域通過後 填し、不活性ガスの吹き込み筐たはチャンバー全体の不
   活性ガス充満状態での作業により容器内空間に不活性ガ
   ス充満させなから、チャンバーに付設した殺菌槽會通鯛
   した帯状蓋材を光増済容器開口縁部と接着せしめた後、
   容器開目縁部に沿つでの打抜き、元増済容器の取り出し
   、不安帯状蓋材のチャンバー外への誘導、−４！：取を
   行うようＶこしてなる、酸性食品の無菌包装方法。
2. （２）無菌状態に維持さｎ力）つ内部に殺菌槽お工び乾
   燥僚構紫刊するチャンバーと、このチャンバー内に配設
   されチャンバーの供給口から込ｐ込１れる容器を保持し
   て前記殺菌槽および乾燥機構の乾燥餉域を順次通過させ
   る無端状のコンベアと、乾燥領域通過後の容器に酸性食
   品を充填する充填磯と、酸性食品全充填した充填容器全
   殺菌処理した蓋材でシールするシール機構と、シールぜ
   ｎた密＠答器ｔチャンバー外に取りｍ１取出口とｔ有し
   、かつ前記チャンバー内全体の不活性ガス雰囲気化ある
   いにシール部での不活性ガスフラッシュによって容器内
   を不活性ガスで充満させた状態でシールを行なうように
   構成してなる酸性食品の無菌包装装置。
3. （３）　前記蓋材は一面にヒートシール層を有し、供給
   リールから解き出されて巻取りリールによって巷き取ら
   れる帯状体からなるとともに、解き出し後、殺菌処理さ
   れて充填容器上に臨み、シール機構に工ってヒートシー
   ル層を介して充填容器の容器口に貼ｐ付けらｎ２かつ打
   抜き機構によって容器口外周縁で切断はｎるように！成
   さｎていること勿特徴とする特許請求の範囲第２墳記載
   の酸性食品の無菌包装装置。