JPS58186699A - 導電性無機紙の製造方法 - Google Patents
導電性無機紙の製造方法Info
- Publication number
- JPS58186699A JPS58186699A JP7096982A JP7096982A JPS58186699A JP S58186699 A JPS58186699 A JP S58186699A JP 7096982 A JP7096982 A JP 7096982A JP 7096982 A JP7096982 A JP 7096982A JP S58186699 A JPS58186699 A JP S58186699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- paper
- section
- fibrous material
- aluminum hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本ゲ、明は導電性を有する填料内添紙IJ、1、r2s
t性無機紙」と称する)の製造方法に関し、史に畦細に
ri准料の定着剤としてアニオン件アクリルラテックス
を使用することを特徴とする填料歩留Vこすれ、且つ填
料含有量の青い導1w性無機紙のh 1j’H方法を提
供するものである。
t性無機紙」と称する)の製造方法に関し、史に畦細に
ri准料の定着剤としてアニオン件アクリルラテックス
を使用することを特徴とする填料歩留Vこすれ、且つ填
料含有量の青い導1w性無機紙のh 1j’H方法を提
供するものである。
近世、世界的なパルグ用良貿原木の不足、省資源間賄、
製造コスト低減などからセルロース縁給質物員を安価な
填料に置き替える試みが種々なでれてき−Cいる。
製造コスト低減などからセルロース縁給質物員を安価な
填料に置き替える試みが種々なでれてき−Cいる。
これら填料rよ一般にセルロース繊維への定着が想いた
め、従来からポリアクリルアマイド、ポリアクリル散ソ
ーダ、ポリエチレンイミンなどの水浴性高分子物質、硫
酸バンド、ポリ塩化アルミニウムなどの無機塩などが填
料の凝集剤として相いられてきた。しかし、」與料宏セ
ルロース繊糾と多釦に)さ郊え@無機紙の製造にi・次
って1ま、これら従来のに東剤では填料歩留が匙<、シ
かもこの多重の填料の存在1こより繊維p1物11こセ
ルロニス秘維實物實相互−IQ)結合が着しく撓われ紙
匹弛度が低)しているため通紙の際に紙切れを生じる欠
虞があった。
め、従来からポリアクリルアマイド、ポリアクリル散ソ
ーダ、ポリエチレンイミンなどの水浴性高分子物質、硫
酸バンド、ポリ塩化アルミニウムなどの無機塩などが填
料の凝集剤として相いられてきた。しかし、」與料宏セ
ルロース繊糾と多釦に)さ郊え@無機紙の製造にi・次
って1ま、これら従来のに東剤では填料歩留が匙<、シ
かもこの多重の填料の存在1こより繊維p1物11こセ
ルロニス秘維實物實相互−IQ)結合が着しく撓われ紙
匹弛度が低)しているため通紙の際に紙切れを生じる欠
虞があった。
また、このようVCして得られる無機紙は填料の脱落が
生じるためサイズプレス、塗工機などで多音の樹脂をコ
ート又に含浸させなければならないといった不都合がち
υ、さらに通常のパルプ紙に比べ剛健、湿ti1強度、
引張り強になどの機械的強度が著しく弱いためパルプ紙
代替としての実用上の使用に−1えられゐものではなか
った。
生じるためサイズプレス、塗工機などで多音の樹脂をコ
ート又に含浸させなければならないといった不都合がち
υ、さらに通常のパルプ紙に比べ剛健、湿ti1強度、
引張り強になどの機械的強度が著しく弱いためパルプ紙
代替としての実用上の使用に−1えられゐものではなか
った。
従って、これら従来の凝集剤を用いて最良の栄件で抄紙
上行なっても填料の添加tはパルプに讐に対して10θ
〜コθ0菫itチで、その場合の填料歩留は7θ〜gO
1蓋饅程度が限度であった。
上行なっても填料の添加tはパルプに讐に対して10θ
〜コθ0菫itチで、その場合の填料歩留は7θ〜gO
1蓋饅程度が限度であった。
さらに、上述した抄紙適性および紙質の面からは填料ダ
留は60〜70重倉チ程匿、すなわちり料の宮有蓋が灰
分て30〜17A3i+−蓋饅が限度でめった。また、
填料の冷加蓋が、2oox*チを越える場合でμ逆に填
料歩°舶が低下する丸め、填料を^添加する効果は生じ
ない。
留は60〜70重倉チ程匿、すなわちり料の宮有蓋が灰
分て30〜17A3i+−蓋饅が限度でめった。また、
填料の冷加蓋が、2oox*チを越える場合でμ逆に填
料歩°舶が低下する丸め、填料を^添加する効果は生じ
ない。
w近に主ってこれら欠点を克服するものとして上記数乗
★りに坩盾剤としてSBR,NB)(なとQノラテック
スケ徐加する無機紙のIB造方法が提案されてきている
が、その松加1は70〜20ルtφと徐ぬて高く、かか
る定康斎1が抄紙機のブレスロール、ドライヤーやカレ
ンダーロールなとへ付着して紙切れを起したり、ドライ
ヤーやロールに汚染を生じるなど抄紙上のトラブルを生
じる欠陥があり、禾だ光分満足のゆくものとはなってい
ない。
★りに坩盾剤としてSBR,NB)(なとQノラテック
スケ徐加する無機紙のIB造方法が提案されてきている
が、その松加1は70〜20ルtφと徐ぬて高く、かか
る定康斎1が抄紙機のブレスロール、ドライヤーやカレ
ンダーロールなとへ付着して紙切れを起したり、ドライ
ヤーやロールに汚染を生じるなど抄紙上のトラブルを生
じる欠陥があり、禾だ光分満足のゆくものとはなってい
ない。
本づ、明はこのような実用上の制御のある現状に鑑み、
鋭意研究の結果、アニオン性アクリルラグツクスが定s
r斧]として*、!+歩貿効効果優れ、さらに従来から
汎用されている抄紙技術によって紙中の契科の含有1i
ltを従来可能な最大音より看しく肩。
鋭意研究の結果、アニオン性アクリルラグツクスが定s
r斧]として*、!+歩貿効効果優れ、さらに従来から
汎用されている抄紙技術によって紙中の契科の含有1i
ltを従来可能な最大音より看しく肩。
め々ことかでき、然も同時に湿紙強度並びに成紙の剛度
、湿潤5虫度、引張り強度、導電性、その他の物理的性
貴を維持することのできることを見い出し、導電性無機
紙の製造方法を開発することに成功し友。
、湿潤5虫度、引張り強度、導電性、その他の物理的性
貴を維持することのできることを見い出し、導電性無機
紙の製造方法を開発することに成功し友。
すなわち本尭明の第/の18jに、横斜の歩留効果に優
れ且つ填料の台本νが紙中灰分で30〜70[中1−〇
指めで酷い含々七−,を有する無機剤tの製造方法を提
供することである。目的の第λに従来の一般紙質にほぼ
匹敵するような湿厭強度、剛度、湿潤強度、引張強度、
坐電性等の物理的性質を有する無機紙の製造方法を提供
することKある。
れ且つ填料の台本νが紙中灰分で30〜70[中1−〇
指めで酷い含々七−,を有する無機剤tの製造方法を提
供することである。目的の第λに従来の一般紙質にほぼ
匹敵するような湿厭強度、剛度、湿潤強度、引張強度、
坐電性等の物理的性質を有する無機紙の製造方法を提供
することKある。
本発明の上記目的はセルロース繊維を主とする*#憤動
物質填料を所定の割合で含有する水性スラリー中に、該
填料が水酸化アルミニウム或は水酸化アルミニウムを含
むものである場合にはアニオン性アクリルラテックス単
独又はアニオン性アクリルラテックスと凝集剤とを併用
した定N剤τ添加し、該填料が水酸化アルミニウムを含
まないものである場合にはアニオン性°アクリルラテッ
クスと凝集剤を併用した定着剤を6、(加して抄紙機ワ
イヤー上の剪断力に抗し得る光分な結合力でス看せしめ
たる後、常法により抄紙することにより達成される。導
電処理剤1ま、上6己水性スラリー中に含本させてもよ
いし、常法VCより抄紙恢、f准、宮浸、蒸着などの、
シ]−米公知の方法により無機紙に付与することができ
る。
物質填料を所定の割合で含有する水性スラリー中に、該
填料が水酸化アルミニウム或は水酸化アルミニウムを含
むものである場合にはアニオン性アクリルラテックス単
独又はアニオン性アクリルラテックスと凝集剤とを併用
した定N剤τ添加し、該填料が水酸化アルミニウムを含
まないものである場合にはアニオン性°アクリルラテッ
クスと凝集剤を併用した定着剤を6、(加して抄紙機ワ
イヤー上の剪断力に抗し得る光分な結合力でス看せしめ
たる後、常法により抄紙することにより達成される。導
電処理剤1ま、上6己水性スラリー中に含本させてもよ
いし、常法VCより抄紙恢、f准、宮浸、蒸着などの、
シ]−米公知の方法により無機紙に付与することができ
る。
本発明において用いられる定漬剤μアニオン性アクリル
ラグツクスを必須の取分とする。鉤に、ローム・アンド
・ノ1−ス社製、曲品名ゾライマルE−1000及びプ
ライマルHA−,24’は最も好ましいアニオン性アク
リルラテックスである。また必費により前ラテックスに
献東剤を併用することによって製紙用増料、とりわけ水
酸化アルミニウム*に水酸化アルミニウムを含む填料の
セルロース輸!’It ’R物買への定着剤として檜d
ノで優れた歩留効果、さらに成紙のWk、械的強度を付
与する効果を有するが、て°Q′−メカニズムの理論的
解明α1かではない。
ラグツクスを必須の取分とする。鉤に、ローム・アンド
・ノ1−ス社製、曲品名ゾライマルE−1000及びプ
ライマルHA−,24’は最も好ましいアニオン性アク
リルラテックスである。また必費により前ラテックスに
献東剤を併用することによって製紙用増料、とりわけ水
酸化アルミニウム*に水酸化アルミニウムを含む填料の
セルロース輸!’It ’R物買への定着剤として檜d
ノで優れた歩留効果、さらに成紙のWk、械的強度を付
与する効果を有するが、て°Q′−メカニズムの理論的
解明α1かではない。
ふ富、製紙PH窄科のセルロース械維質物質への定着@
榊は物理的癲み合いと静電的結合、ファンデルワールス
結合、水素結合などの化学的吸着機構に支配されるが、
本発明における重層機構は土に後者のうちの静電的結合
によるものと推察される。すなわち、セルロース繊維は
水浴液中で負の表面電位【肩しており、また水のfIJ
!、度に応じて若干の場合に正に帯電することもあるが
通常、水酸化アルミニウム以外の填料粒子も負の表面電
位をラムを含んでいない場合には、凝集剤を添加する有
している。このように、填料が水酸化アルミニことによ
り、填料粒子の表面電位を負から正に変え、静電的吸引
力によってセルロース繊維上に均一に包埋される形で損
料を定着させセルロース繊維と填料粒子の集塊が形成さ
れる。さらにこの水性スラリーにアニオン性アクリルラ
テックスt−m加することによって填料粒子集塊が形成
されると同時にそれら集塊にセルロース繊維と填料粒子
との集塊とも静電的結合により極めて緻密に縦来するた
め、強固な結合となっていると推測される。
榊は物理的癲み合いと静電的結合、ファンデルワールス
結合、水素結合などの化学的吸着機構に支配されるが、
本発明における重層機構は土に後者のうちの静電的結合
によるものと推察される。すなわち、セルロース繊維は
水浴液中で負の表面電位【肩しており、また水のfIJ
!、度に応じて若干の場合に正に帯電することもあるが
通常、水酸化アルミニウム以外の填料粒子も負の表面電
位をラムを含んでいない場合には、凝集剤を添加する有
している。このように、填料が水酸化アルミニことによ
り、填料粒子の表面電位を負から正に変え、静電的吸引
力によってセルロース繊維上に均一に包埋される形で損
料を定着させセルロース繊維と填料粒子の集塊が形成さ
れる。さらにこの水性スラリーにアニオン性アクリルラ
テックスt−m加することによって填料粒子集塊が形成
されると同時にそれら集塊にセルロース繊維と填料粒子
との集塊とも静電的結合により極めて緻密に縦来するた
め、強固な結合となっていると推測される。
したがって抄紙機ワイヤー上の剪断力にも充分抗し得る
と共に得られる成紙の機械的強度は極めて優れ、また填
料の脱落を全く生じせしめないものである。
と共に得られる成紙の機械的強度は極めて優れ、また填
料の脱落を全く生じせしめないものである。
このアニオン性アクリルラテックスの添加itrよ、セ
ルロース轍−實物質及び填料の合計乾燥重量に対して、
固形分で0.0/〜10電倉−1好ましくrtO、/〜
Sl景チと極めて少量で上述の如く極めて強固な定着効
果を呈するものである。絵加量が上記量範囲を超えて過
少になると所望の填料歩留効果が達成し難く、また成紙
における填料の脱落が生じ過剰にすぎるとそれによって
一層の改善が期待できるわけではない上に、セルロース
繊維質物質及び填料に定着されない未定着ラテックスの
量が増大して、抄紙ワイヤー、抄紙フェルトやドライヤ
ーなどに汚染を生ずる抄紙上のトラブルが生じる。した
がって、この数値範囲内で使用することが本発明を実施
するためKF−1必須の晋件である。
ルロース轍−實物質及び填料の合計乾燥重量に対して、
固形分で0.0/〜10電倉−1好ましくrtO、/〜
Sl景チと極めて少量で上述の如く極めて強固な定着効
果を呈するものである。絵加量が上記量範囲を超えて過
少になると所望の填料歩留効果が達成し難く、また成紙
における填料の脱落が生じ過剰にすぎるとそれによって
一層の改善が期待できるわけではない上に、セルロース
繊維質物質及び填料に定着されない未定着ラテックスの
量が増大して、抄紙ワイヤー、抄紙フェルトやドライヤ
ーなどに汚染を生ずる抄紙上のトラブルが生じる。した
がって、この数値範囲内で使用することが本発明を実施
するためKF−1必須の晋件である。
上記IIl集剤としては、ν・lえは水酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム、硫酸第二鉄、硫酸紀−鉄、塩化
第二鉄、塩基性塩化アルミニウム、塩化争鉛、アルミン
酸ソーダ、カチオン性デンプン、ポリエf L/ フイ
ミンなどが挙げられる。この凝集剤とアニオン性アクリ
ルラテックスとの配合比率t−z ii川する填料の攬
類によシ遥宜決定されるが、一般にセルロース繊維質物
質及び填料の合計乾燥重量に対して固形分で0.07〜
s重fチである。填料として水酸化アルミニウムが使用
されている場合Kri、上記凝集剤は用いなくてもよい
ことに明らかである。
ム、硫酸アルミニウム、硫酸第二鉄、硫酸紀−鉄、塩化
第二鉄、塩基性塩化アルミニウム、塩化争鉛、アルミン
酸ソーダ、カチオン性デンプン、ポリエf L/ フイ
ミンなどが挙げられる。この凝集剤とアニオン性アクリ
ルラテックスとの配合比率t−z ii川する填料の攬
類によシ遥宜決定されるが、一般にセルロース繊維質物
質及び填料の合計乾燥重量に対して固形分で0.07〜
s重fチである。填料として水酸化アルミニウムが使用
されている場合Kri、上記凝集剤は用いなくてもよい
ことに明らかである。
填料を含有するセルロース繊維質物質水性スラリーに対
する薬品の添加順序は凝集剤、絞いてアニオン性アクリ
ルラテックスの順に行なうのi=効果的であるが、勿論
この順序を逆にしてもよい。
する薬品の添加順序は凝集剤、絞いてアニオン性アクリ
ルラテックスの順に行なうのi=効果的であるが、勿論
この順序を逆にしてもよい。
また必要に応じてアルキルケテンダイマー、スチレンマ
レイン酸、/4’ラフインワックスエマルショアなどの
サイズ剤、メラミン樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、
アクリルアマイドなどの紙力斎1、その他通常製紙で用
いられるあらゆる助剤との併用が可能である。
レイン酸、/4’ラフインワックスエマルショアなどの
サイズ剤、メラミン樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、
アクリルアマイドなどの紙力斎1、その他通常製紙で用
いられるあらゆる助剤との併用が可能である。
本発明に使用される填料は通常、裂紙用項料として使用
されているものであればよく、たとえは水酸化アルミニ
ウム、クレー、メルク、カオリナイト、炭酸カルシウム
、酸化チタンま7’ct1これらの2柚以上の混合物が
挙げられ、粒投rio、oi〜SOμのものが好ましい
。
されているものであればよく、たとえは水酸化アルミニ
ウム、クレー、メルク、カオリナイト、炭酸カルシウム
、酸化チタンま7’ct1これらの2柚以上の混合物が
挙げられ、粒投rio、oi〜SOμのものが好ましい
。
また本発明に使用されるセルロースN1.維貴物質1ま
セルロース伸線を主とするものであり1.20〜gO’
sRのショク/4’−リーグラーt (Schoppe
rRlegler )を有するセルロース線維単独でも
よいし、該セルロース繊維のほかにガラス仲維、ロック
ウール繊維等の無機緻細、ナイロン、ポリエステル、I
リプロビレ/郷の有機合成#維、その他の天然線維また
は合成繊維轡を含んでいてもよい。
セルロース伸線を主とするものであり1.20〜gO’
sRのショク/4’−リーグラーt (Schoppe
rRlegler )を有するセルロース線維単独でも
よいし、該セルロース繊維のほかにガラス仲維、ロック
ウール繊維等の無機緻細、ナイロン、ポリエステル、I
リプロビレ/郷の有機合成#維、その他の天然線維また
は合成繊維轡を含んでいてもよい。
このセルロース繊維と前記非セルロース繊維との配合割
合は無機紙の用途に厄じて要求される諸物性によって任
意に決定されるが、セルロース慧維汀少なくとも原料ス
ラリー固形分の少なくとも5電量チとなるように配合さ
れることが望ましい。
合は無機紙の用途に厄じて要求される諸物性によって任
意に決定されるが、セルロース慧維汀少なくとも原料ス
ラリー固形分の少なくとも5電量チとなるように配合さ
れることが望ましい。
すなわち、S!量チ未満でに填料の定着が急く、また湿
紙が脆弱で通紙の際の紙切れ、さらに成紙の機械的強度
が低下するため好ましくない。
紙が脆弱で通紙の際の紙切れ、さらに成紙の機械的強度
が低下するため好ましくない。
またセルロース繊維を王とする線維質物質と填料との混
合割合は重量比で60〜s:t、to−qsであるのか
好ましい。填料の混合比がこれより高いと亨料の歩餉が
悪くなり、ま次これより低いと目的とする高含有量の無
機紙が得られない。
合割合は重量比で60〜s:t、to−qsであるのか
好ましい。填料の混合比がこれより高いと亨料の歩餉が
悪くなり、ま次これより低いと目的とする高含有量の無
機紙が得られない。
本発明方法に用いられる礫亀処理剤としては、塩イヒナ
トリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、(i酸力!
Jウム、ヨウ化鋼、塩化カルシウム、塩イヒリチウムな
どの無機酸塩、酢酸ナトリウム、ポリアクリル酸塩、ポ
リメタアクリル酸塩、ポリステレ/スルホン酸塩、スチ
レンマレイ/l#コポリマーの塩などのアニオン系有&
緻塩、アルキルトリメチルアンモニウムクロライド、ポ
リビニルペンシルトリメチルアンモニウムクロライド、
ポリ(N−メチルビニルピリジニウムクロライド)、4
す(N、N)ツメチル−3・5−メチレンビテリノニウ
ムクロライドなどのカチオン系有機rR塩、釧、銅、ア
ルミニウム、などの全島粉末及びメタルファイバー、合
金、酸化亜鉛、などの導電性金属酸化物、カーゲンブラ
ンク、グラファイト、炭嵩緻維などが挙げられる。
トリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、(i酸力!
Jウム、ヨウ化鋼、塩化カルシウム、塩イヒリチウムな
どの無機酸塩、酢酸ナトリウム、ポリアクリル酸塩、ポ
リメタアクリル酸塩、ポリステレ/スルホン酸塩、スチ
レンマレイ/l#コポリマーの塩などのアニオン系有&
緻塩、アルキルトリメチルアンモニウムクロライド、ポ
リビニルペンシルトリメチルアンモニウムクロライド、
ポリ(N−メチルビニルピリジニウムクロライド)、4
す(N、N)ツメチル−3・5−メチレンビテリノニウ
ムクロライドなどのカチオン系有機rR塩、釧、銅、ア
ルミニウム、などの全島粉末及びメタルファイバー、合
金、酸化亜鉛、などの導電性金属酸化物、カーゲンブラ
ンク、グラファイト、炭嵩緻維などが挙げられる。
これらの導電処理剤の添加量は使用する4電処理剤の種
類により適宜法定されるが、一般にセルロース権維質物
買及び填料の合計乾鋏亘髪に幻して固形分でθ、O7〜
3ON、1に%である。
類により適宜法定されるが、一般にセルロース権維質物
買及び填料の合計乾鋏亘髪に幻して固形分でθ、O7〜
3ON、1に%である。
かくして得られる本発明の2INb1!L性無機紙は1
無機紙固有の耐候性、耐化学粂品性、不燃性、寸法安定
性に加え、導電性にすぐれている。し力・も、灰分含有
量が3O−901jlJ−チと極めて高いにもかかわら
ず、通常のノダルゾ紙に匹敵する剛度、湿潤強度、引張
gi!Ii度などのすぐれた機械的強電を有し、印刷紙
、壁紙、板紙などはもとより、統計カード、連続伝票用
紙などのデータ処理用紙、静電記録紙、放電破壊記録紙
などの導電性紙、その他あらゆる分野の紙の代替として
使用でき、その工箪的利用価値は極めて大なるものがあ
る。
無機紙固有の耐候性、耐化学粂品性、不燃性、寸法安定
性に加え、導電性にすぐれている。し力・も、灰分含有
量が3O−901jlJ−チと極めて高いにもかかわら
ず、通常のノダルゾ紙に匹敵する剛度、湿潤強度、引張
gi!Ii度などのすぐれた機械的強電を有し、印刷紙
、壁紙、板紙などはもとより、統計カード、連続伝票用
紙などのデータ処理用紙、静電記録紙、放電破壊記録紙
などの導電性紙、その他あらゆる分野の紙の代替として
使用でき、その工箪的利用価値は極めて大なるものがあ
る。
ま九本発明によれば、比較的高価なセルロース繊維を安
価な填料に殆んど代えることができ しかも乾燥工程で
必要とされるエネルギー量が大巾に節約できるから着し
い経済上の利益をも友らすものである。さらに歩留が尚
いため、填料の排水中への流出が少なくて公害防止上も
極めて大きな利点を有するものである。
価な填料に殆んど代えることができ しかも乾燥工程で
必要とされるエネルギー量が大巾に節約できるから着し
い経済上の利益をも友らすものである。さらに歩留が尚
いため、填料の排水中への流出が少なくて公害防止上も
極めて大きな利点を有するものである。
以−′F夾施例によって本発明をさらに畦しく説明する
が、これらに何れも例示的なものであり、本発明を限定
するものでないことは勿論でるる。なお、実施例中の部
または/4’−セントは重量部、1量チを示す。填料歩
箱は次式により求められる。
が、これらに何れも例示的なものであり、本発明を限定
するものでないことは勿論でるる。なお、実施例中の部
または/4’−セントは重量部、1量チを示す。填料歩
箱は次式により求められる。
実施例/
木材ノダルグN−BKP、20部、L−BKPlO部の
混合ノやルグ(叩解度35°SR)に直径0./〜10
μの水酸化アルミニウム30部、直径0.1〜=θμの
ヨウ化銅粉末90部の割合に配合した固形分濃度ダチの
水性スラリーを調製し、これを攪拌しながらアニオン性
アクリルラテックス(ローム・アンド・ハース社製、商
品名プライマルE−i000s 固形分濃度4Aチ)を
上記水性スラリー固形分重量に対し固形分で4%となる
ように徐々に姉加し、さらに70分間攪拌した。この様
にしてy4製した水性スラリーを用いてフオードリニャ
イーノ母−マシンにて米評/ A Of / m2
となる様に抄紙した。得られ友導電性無機紙の水酸化ア
ルミニウムのヌμ料歩麺に90チと高歩瞥であり、さら
に20℃、A5’%RH雰囲気における表面固有抵抗値
を測定(HIGH,MEGOHM、METER、タケダ
理研工業株式会社製TR−gl、0/ )L次とこる/
、 / X / 0’Ωと優れた導電性を示した。表
1に得られた導電性無機紙の物性を示す 表1 こうして侍らγした導電性無機紙は表から明らかなよう
に優れた物理的##i強度を崩し、しかも亨科の脱落は
全く見られなかった。
混合ノやルグ(叩解度35°SR)に直径0./〜10
μの水酸化アルミニウム30部、直径0.1〜=θμの
ヨウ化銅粉末90部の割合に配合した固形分濃度ダチの
水性スラリーを調製し、これを攪拌しながらアニオン性
アクリルラテックス(ローム・アンド・ハース社製、商
品名プライマルE−i000s 固形分濃度4Aチ)を
上記水性スラリー固形分重量に対し固形分で4%となる
ように徐々に姉加し、さらに70分間攪拌した。この様
にしてy4製した水性スラリーを用いてフオードリニャ
イーノ母−マシンにて米評/ A Of / m2
となる様に抄紙した。得られ友導電性無機紙の水酸化ア
ルミニウムのヌμ料歩麺に90チと高歩瞥であり、さら
に20℃、A5’%RH雰囲気における表面固有抵抗値
を測定(HIGH,MEGOHM、METER、タケダ
理研工業株式会社製TR−gl、0/ )L次とこる/
、 / X / 0’Ωと優れた導電性を示した。表
1に得られた導電性無機紙の物性を示す 表1 こうして侍らγした導電性無機紙は表から明らかなよう
に優れた物理的##i強度を崩し、しかも亨科の脱落は
全く見られなかった。
実施例コ
木枳ノ平ルプN−BKP、70部、L−BKP/θ部の
混合パルプ(叩1111f30’SP)に、直径0.7
〜70μの水酸化アルミニウム30部、直径0.7〜1
0μの炭素粉末30部の割合に配合し友固形弁濃度lI
チの水性スラリーを調製し、これを攪拌しながらアニオ
ン性アクリルラテックス(ローム・アンド・)・−ス社
製、商品名グライマルE−100θ、固形分装k<46
チ)を上記水性スラリー固彬分重蓋に対し1^1形分で
2%となるように徐々に絡加し、さらに70分間攪拌し
7c、この様にして調製した水性スラリーを用いてフォ
ードリニヤ4−ノぐ−マシンにて木片/ 00 f /
m となる様に抄紙した。得られた導電性無機紙の
水酸化アルミニウムの禰料歩貿は70優と高歩貿でめり
、ざらに20℃、乙SチRH雰囲気に3ける表面固有抵
抗値を測定(HIGH−MEGOHM−METER,タ
ケダ埋研工業株式会社HTR−fl、0/ )L罠とこ
ろ/、/x10Ωと憬れた導電性を示した。表Uに侍ら
れfc尋電注無機紙の物性を示す。
混合パルプ(叩1111f30’SP)に、直径0.7
〜70μの水酸化アルミニウム30部、直径0.7〜1
0μの炭素粉末30部の割合に配合し友固形弁濃度lI
チの水性スラリーを調製し、これを攪拌しながらアニオ
ン性アクリルラテックス(ローム・アンド・)・−ス社
製、商品名グライマルE−100θ、固形分装k<46
チ)を上記水性スラリー固彬分重蓋に対し1^1形分で
2%となるように徐々に絡加し、さらに70分間攪拌し
7c、この様にして調製した水性スラリーを用いてフォ
ードリニヤ4−ノぐ−マシンにて木片/ 00 f /
m となる様に抄紙した。得られた導電性無機紙の
水酸化アルミニウムの禰料歩貿は70優と高歩貿でめり
、ざらに20℃、乙SチRH雰囲気に3ける表面固有抵
抗値を測定(HIGH−MEGOHM−METER,タ
ケダ埋研工業株式会社HTR−fl、0/ )L罠とこ
ろ/、/x10Ωと憬れた導電性を示した。表Uに侍ら
れfc尋電注無機紙の物性を示す。
表■
こうして得られ九導亀性無機紙&:INから明らかなよ
うに優れた物理的諸強度を鳴し、しかも窄科の脱落は全
く見られなかった。
うに優れた物理的諸強度を鳴し、しかも窄科の脱落は全
く見られなかった。
実施例3
木材ノ譬ルデN−BKP 30m、L−BKP 20
部の混合パルプ(叩解度32′″SR)、直径0.7〜
10μの水酸化アルミニウム50部の割合に配合し念固
形弁濃FiLダ一の水性スラリーを調製し、これを攪拌
しながらポリエチレンイミン(H本触媒化学社製、商品
名P−1000)を固形分で0.7部、次にカチオン性
デンゾン(日本カーリソト社製、商品名カルゲスC−7
)を固形分で0.2部加え、官らに撹拌しムがらアニオ
ン性アクリルラテックス(ローム・アンド・ハース社製
、商品名プライマルE−1000>を上記水性スラリー
固形分に対し固形分で/部徐々に1加し、70分間−攪
拌した。この様托して調製した水性スラリーを用いてフ
ォードリニヤペーパーマシンにて米評/30ff/m2
となる様に抄紙し、得られた無機紙の水酸化アルミニ
ウムの填料歩留を測定したところ90%と高歩留でおっ
た。
部の混合パルプ(叩解度32′″SR)、直径0.7〜
10μの水酸化アルミニウム50部の割合に配合し念固
形弁濃FiLダ一の水性スラリーを調製し、これを攪拌
しながらポリエチレンイミン(H本触媒化学社製、商品
名P−1000)を固形分で0.7部、次にカチオン性
デンゾン(日本カーリソト社製、商品名カルゲスC−7
)を固形分で0.2部加え、官らに撹拌しムがらアニオ
ン性アクリルラテックス(ローム・アンド・ハース社製
、商品名プライマルE−1000>を上記水性スラリー
固形分に対し固形分で/部徐々に1加し、70分間−攪
拌した。この様托して調製した水性スラリーを用いてフ
ォードリニヤペーパーマシンにて米評/30ff/m2
となる様に抄紙し、得られた無機紙の水酸化アルミニ
ウムの填料歩留を測定したところ90%と高歩留でおっ
た。
このようにして侍られた無機紙に四級アンモニウム塩ア
クリル系共乗合樹脂(導電性樹脂、日本合成化学工業社
製、商品名ゴーセフアイマー)0.02m、ポリビニル
アルコール(@クラレ社製曲品名クラレボパールPVA
−//7)17部、水93.9g部のようtこV匂製し
たポリマー浴液をツイスソレスにて含浸し、四級アンモ
ニウム塩アクリル糸共東合樹脂付yk蕪が固形分v、i
y/m2の導を性無機Mk、を作成した。この尋電注無
娠組の、20℃、AS%RH芥−気における表(9)固
栢lL値を測定(HIGH−MEGOHM−MLTER
,タケダ理研工業株式会社製TR−El、0/ )L皮
ところ/、0×107Ωと優れた導電性を示した。表■
に得られた導電、性無機紙の物性を示す。
クリル系共乗合樹脂(導電性樹脂、日本合成化学工業社
製、商品名ゴーセフアイマー)0.02m、ポリビニル
アルコール(@クラレ社製曲品名クラレボパールPVA
−//7)17部、水93.9g部のようtこV匂製し
たポリマー浴液をツイスソレスにて含浸し、四級アンモ
ニウム塩アクリル糸共東合樹脂付yk蕪が固形分v、i
y/m2の導を性無機Mk、を作成した。この尋電注無
娠組の、20℃、AS%RH芥−気における表(9)固
栢lL値を測定(HIGH−MEGOHM−MLTER
,タケダ理研工業株式会社製TR−El、0/ )L皮
ところ/、0×107Ωと優れた導電性を示した。表■
に得られた導電、性無機紙の物性を示す。
表■
こうして得られた導電性無機紙は表から明らかなように
優れ次物理的諸gi叢を有し、しかも填料の脱浩は全く
見られなかった。
優れ次物理的諸gi叢を有し、しかも填料の脱浩は全く
見られなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) セルロース[#を主とする繊維質物質と、填
料と、咳項料の主たる定着剤であるアニオン性アクリル
ラテックスとを含む水性スラリーを−製し、常法により
抄紙して填料内添紙を製造する方法において、 前記填料内添紙かさらに導電処理剤を含令していること
を特徴とする導電性無機紙の製造方法。 (2) セルロース繊維を王とする繊維質物質と横斜
の混合割合が重量比で60〜5:qO〜9Sである特許
請求の範囲第(1)項記載の方法。 、(3) アニオン性アクリルラテックスのみ電量が
、(5)形弁で前記繊維質物質と填料の合計乾燥電量に
対してθ、07〜10MIk%である特許請求の範囲第
(1)またri第(2)項記載の方法。 (4)填料の粒径が0.0/−5Oμである特許−Xの
範囲第illまた1ユ第(2)またri第(3)項記載
の方法。 (5) 足惑−剤が、前記繊維質物質と填料の合計乾
燥電量に対して0.0/〜S皇ilチの凝集剤を含
8んでいる特許請求の範囲第10〜第(4)項のいずれ
か/槙1111の方法。 (6)繊維質物質がセルロース繊維であり、填料が水酸
什アルミニウム、クレー、メルク、カオリナイト、炭酸
カルピウム、酸化チタンま7’Crtこれらの、、2f
l+以上の混合物である引1青求の範囲第(11〜第(
5)項のいずれか/項紀1の方法。 (7) 凝集剤が、水酸化アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、硫酸第二鉄、硫11−鉄、塩化W、二鉄、塩基
性塩イヒアルミニウム、塩化亜鉛、アルミン酸ソーダ、
カチオン性デンゾン、ポリエチレンイミンまたはこれら
の2種以上の混合物である特許請求の範囲第(5)また
に第(6)項記載の方法。 である特許請求の範囲第+11〜第(7)項のいずれが
7項記載の方法。 (9) 導電1性処理剤が、前1水性スラり −’l
」にさ−まれている特許艙求の車B ’dJ3 @ (
B) m Me載の方法、01 導電性処理買11が
、J3g#+内必〉紙の抄紙彼、塗布、含浸または蒸着
により付与される特r1d青求の一11囲第(8)項記
載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7096982A JPS58186699A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 導電性無機紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7096982A JPS58186699A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 導電性無機紙の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58186699A true JPS58186699A (ja) | 1983-10-31 |
Family
ID=13446855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7096982A Pending JPS58186699A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 導電性無機紙の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58186699A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034699A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-02-22 | 株式会社興人 | 制電性化粧板用原紙 |
JPS60146100A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-08-01 | 株式会社興人 | 低発塵性導電紙 |
US4734274A (en) * | 1986-11-06 | 1988-03-29 | Nalco Chemical Company | Stabilization of aqueous alkali metal aluminate solutions |
JPH01104900A (ja) * | 1987-07-10 | 1989-04-21 | Jujo Paper Co Ltd | 高填料シ−ト |
US4873280A (en) * | 1986-11-06 | 1989-10-10 | Nalco Chemical Company | Water clarification process and composition and method |
US4895620A (en) * | 1986-02-18 | 1990-01-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Electrically conductive carbon-coated fibers |
US4917803A (en) * | 1989-03-02 | 1990-04-17 | Nalco Chemical Company | Water clarification process |
US8025768B2 (en) | 2007-06-08 | 2011-09-27 | Fpinnovations | Latex-treated filler slurries for use in papermaking |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP7096982A patent/JPS58186699A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034699A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-02-22 | 株式会社興人 | 制電性化粧板用原紙 |
JPS60146100A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-08-01 | 株式会社興人 | 低発塵性導電紙 |
US4895620A (en) * | 1986-02-18 | 1990-01-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Electrically conductive carbon-coated fibers |
US4734274A (en) * | 1986-11-06 | 1988-03-29 | Nalco Chemical Company | Stabilization of aqueous alkali metal aluminate solutions |
US4873280A (en) * | 1986-11-06 | 1989-10-10 | Nalco Chemical Company | Water clarification process and composition and method |
JPH01104900A (ja) * | 1987-07-10 | 1989-04-21 | Jujo Paper Co Ltd | 高填料シ−ト |
US4917803A (en) * | 1989-03-02 | 1990-04-17 | Nalco Chemical Company | Water clarification process |
US8025768B2 (en) | 2007-06-08 | 2011-09-27 | Fpinnovations | Latex-treated filler slurries for use in papermaking |
US8404084B2 (en) | 2007-06-08 | 2013-03-26 | Fpinnovations | Latex-treated filler slurries for use in papermaking |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1546369C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und dgl. mit verbesserter Naßfestigkeit. Ausscheidung aus: 1177824 | |
FI68438C (fi) | Finpapper innehaollande rikligt mineraler | |
US3149023A (en) | Carbon-filled sheet and method for its manufacture | |
US8333871B2 (en) | Paper manufacturing using agglomerated hollow particle latex | |
IE52660B1 (en) | Gypsum wallboard paper | |
DE2516097A1 (de) | Papierfuellstoff | |
CA1142811A (en) | Natural kaolin pigment surface modified with anionic al.sub.2o .sub.3-sio.sub.2 hydrate gel and polymeric binder | |
US4241136A (en) | Glass fiber size composition and process | |
JPS58186699A (ja) | 導電性無機紙の製造方法 | |
US4895620A (en) | Electrically conductive carbon-coated fibers | |
CN106590058A (zh) | 一种碳酸钙‑淀粉基造纸填料及其半干法制备工艺 | |
US2485458A (en) | Dielectric sheet and method of manufacture | |
US3109769A (en) | Process for incorporating resins into paper | |
JP2818440B2 (ja) | ピッチ制御 | |
US1939082A (en) | Fiber board and method of manufacturing same | |
JPS5994700A (ja) | たばこ用巻紙 | |
JP3577089B2 (ja) | 不燃性シートの製造方法 | |
US5503849A (en) | Conductive base sheets utilizing conductive bentonite clays in the fiber matrix | |
US1756035A (en) | Process for the production of combinations of rubber and paper and product obtained thereby | |
US2375244A (en) | Method of making a waterproof felted sheet | |
JP4214495B2 (ja) | 空調フィルタ用セパレータ用紙 | |
JPH06207398A (ja) | 吸放湿性繊維シート及びその製造法 | |
US3619354A (en) | Laminated felted sheets and asbestos containing coating composition for use therein | |
EP0151564A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING SHEETS BASED ON MINERAL FIBERS AND COMPRISING LARGE QUANTITIES OF LOAD. | |
JPH09158094A (ja) | 再生可能な剥離紙用基材及びその製造方法 |